RU2186104C1 - Method of distillation of ethyl alcohol head fraction - Google Patents
Method of distillation of ethyl alcohol head fraction Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186104C1 RU2186104C1 RU2001103112/13A RU2001103112A RU2186104C1 RU 2186104 C1 RU2186104 C1 RU 2186104C1 RU 2001103112/13 A RU2001103112/13 A RU 2001103112/13A RU 2001103112 A RU2001103112 A RU 2001103112A RU 2186104 C1 RU2186104 C1 RU 2186104C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head fraction
- ethyl alcohol
- zone
- distillation
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к спиртовой промышленности, точнее к способам переработки фракции головной этилового спирта. The invention relates to the alcohol industry, and more specifically to methods for processing fractions of the head ethyl alcohol.
Известен способ переработки головной фракции этилового спирта, согласно которому головную фракцию этилового спирта в присутствии воды разгоняют на концентрат головной фракции, который отбирают в виде дистиллята, и на водно-спиртовую жидкость, которую отбирают в виде кубового продукта и направляют на дальнейшую переработку с целью получения ректификованного спирта. При этом воду предварительно смешивают с флегмой и подают в верхнюю зону разгонки (SU 309042 Установка для выделения этилового спирта из эфироальдегидной фракции, Б.И., 1971, 22). There is a method of processing the head fraction of ethyl alcohol, according to which the head fraction of ethyl alcohol in the presence of water is distilled into the concentrate of the head fraction, which is taken in the form of distillate, and into the aqueous-alcoholic liquid, which is taken in the form of a still product and sent for further processing in order to obtain rectified alcohol. At the same time, water is pre-mixed with reflux and fed into the upper distillation zone (SU 309042 Installation for the separation of ethyl alcohol from the ether-aldehyde fraction, B.I., 1971, 22).
Известен также способ переработки фракции головной этилового спирта, которую в присутствии воды разгоняют на концентрат фракции головной, отбираемый в виде дистиллята, и на водно-спиртовую жидкость, которую отбирают в виде кубового продукта и направляют на дальнейшую обработку с целью получения ректификованного спирта. При этом воду вводят непосредственно в верхнюю зону разгонки (SU 457724 Установка непрерывного действия для получения ректификованного спирта из эфироальдегидной фракции. Б.И., 1975, 3). There is also known a method of processing the fraction of head ethyl alcohol, which is dispersed in the presence of water into a concentrate of the head fraction, taken in the form of a distillate, and into an aqueous-alcoholic liquid, which is taken in the form of a still product and sent for further processing in order to obtain rectified alcohol. In this case, water is injected directly into the upper distillation zone (SU 457724 Continuous installation for producing rectified alcohol from the ether-aldehyde fraction. B.I., 1975, 3).
Описанный способ не дает возможности вывести значительную часть метанола, присутствующего в исходной фракции головной этилового спирта, т.к. по высоте колонны устанавливается концентрация этилового спирта около 10 об.%, при которой коэффициент ректификации метанола значительно меньше единицы, и метанол практически полностью переходит в кубовый продукт. The described method does not make it possible to remove a significant portion of the methanol present in the initial fraction of head ethyl alcohol, because the concentration of ethyl alcohol about 10 vol.% is established by the height of the column, at which the methanol rectification coefficient is much less than unity, and methanol is almost completely converted into a bottoms product.
Наиболее близким к заявленному является способ разгонки головной фракции этилового спирта, который предусматривает подачу в верхнюю часть разгонной колонны головной фракции этилового спирта, в ее нижнюю часть подают греющий пар. Вводят воду ниже подачи на разгонку головной фракции этилового спирта. Closest to the claimed is a method of distillation of the head fraction of ethyl alcohol, which provides for the supply to the upper part of the booster column of the head fraction of ethyl alcohol, heating steam is supplied to its lower part. Water is introduced below the feed for distillation of the head fraction of ethyl alcohol.
Производят отбор концентрата головной фракции в виде дистиллята метилового спирта в смеси с эфирами и альдегидами. Производят дополнительный отбор концентрата головной фракции из зоны, расположенной непосредственно над зоной ввода воды. Из нижней части колонны отбирают водно-спиртовую жидкость в виде кубового продукта (см. RU 2122458 С1, 27.11.1998). The head fraction concentrate is selected in the form of methyl alcohol distillate mixed with ethers and aldehydes. An additional selection of the head fraction concentrate is carried out from the zone located directly above the water inlet zone. From the bottom of the column, water-alcohol liquid is taken in the form of a still product (see RU 2122458 C1, 11/27/1998).
Недостатком данного способа является то, что способ не обеспечивает выделение примесей промежуточного характера, что снижает общую эффективность очистки от примесей водно-спиртовой жидкости. The disadvantage of this method is that the method does not provide the allocation of impurities of an intermediate nature, which reduces the overall efficiency of cleaning impurities from an aqueous-alcoholic liquid.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение степени очистки от примесей головной фракции этилового спирта. The technical result of the claimed invention is to increase the degree of purification from impurities of the head fraction of ethyl alcohol.
В заявленном изобретении созданы условия для выделения промежуточных примесей (таких как н-пропанол, изобутанол, изоамилом и др.). In the claimed invention, conditions have been created for the isolation of intermediate impurities (such as n-propanol, isobutanol, isoamyl, etc.).
Технический результат достигается за счет того, что в способе разгонки головной фракции этилового спирта, предусматривающем подачу в верхнюю часть разгонной колонны головной фракции этилового спирта, в ее нижнюю часть - греющего пара, ввод воды ниже подачи на разгонку головной фракции этилового спирта, отбор концентрата головной фракции в виде дистиллята метилового спирта в смеси с эфирами и альдегидами, дополнительный отбор концентрата головной фракции из зоны, расположенной непосредственно над зоной ввода воды, отбор из нижней части колонны водно-спиртовой жидкости в виде кубового продукта, ввод воды осуществляют в нижнюю зону разгонки, а дополнительный отбор концентрата головной фракции ведут из жидкой фазы. The technical result is achieved due to the fact that in the method for distillation of the head fraction of ethyl alcohol, which involves supplying the head fraction of ethyl alcohol to the upper part of the booster column, heating steam to its lower part, introducing water below the feed for distilling the head fraction of ethyl alcohol, and selecting the head concentrate fractions in the form of methyl alcohol distillate mixed with ethers and aldehydes, additional selection of the head fraction concentrate from the zone located directly above the water inlet zone, selection from the bottom Olona hydroalcoholic liquid as a bottom product, is carried out in water entering the lower zone of the distillation, and the additional selection overhead lead concentrate from the liquid phase.
На чертеже представлена схема установки для осуществления предлагаемого способа разгонки головной фракции этилового спирта. The drawing shows a diagram of the installation for implementing the proposed method for distillation of the head fraction of ethyl alcohol.
Установка включает разгонную 1 колонну, дефлегматор 2 и конденсатор 3. The installation includes a booster 1 column, a reflux condenser 2 and a capacitor 3.
Заявляемый способ осуществляют следующим способом. The inventive method is carried out in the following way.
Фракцию головную этилового спирта подают в верхнюю зону разгонной колонны 1. В нижнюю часть разгонной колонны 1 подают греющий пар. В нижнюю зону разгонной колонны 1 вводят воду. Пары из разгонной колонны 1 направляют в дефлегматор 2 и конденсатор 3. Из конденсатора 3 отбирают концентрат головной фракции, а флегму из дефлегматора 2 и конденсатора 3 возвращают в разгонную 1 колонну. The head fraction of ethyl alcohol is fed into the upper zone of the booster column 1. Heating steam is supplied to the lower part of the booster column 1. Water is introduced into the lower zone of the booster column 1. Pairs from the booster column 1 are sent to the reflux condenser 2 and the condenser 3. From the condenser 3, the head fraction concentrate is taken, and the reflux from the reflux condenser 2 and the condenser 3 is returned to the booster 1 column.
Из зоны разгонной колонны 1, расположенной непосредственно над зоной ввода воды, дополнительно отбирают из жидкой фазы концентрат головной фракции. From the zone of the booster column 1, located directly above the water inlet zone, an additional concentrate of the head fraction is taken from the liquid phase.
Из нижней части разгонной колонны 1 отбирают кубовый продукт, т.е. очищенную от примесей водно-спиртовую жидкость и направляют на дальнейшую переработку. From the bottom of the booster column 1, a bottoms product, i.e. purified from impurities, water-alcohol liquid and sent for further processing.
Пример. Фракцию головную этилового спирта в количестве 877 кг/ч подают в верхнюю зону колонны 1. Example. The head fraction of ethyl alcohol in an amount of 877 kg / h is fed into the upper zone of column 1.
В нижнюю зону колонны 1 вводят воду в количестве 8121 кг/ч. В нижнюю часть колонны 1 подают греющий пар в количестве 2500 кг/ч. 8121 kg / h of water is introduced into the lower zone of column 1. In the lower part of the column 1 serves heating steam in an amount of 2500 kg / h
Пары из колонны 1 в количестве 4355,1 кг/ч направляют в дефлегматор 2 и конденсатор 3. Из конденсатора 3 отбирают концентрат головной фракции в количестве 60,5 кг/ч, а флегму из дефлегматора 2 и конденсатора 3 в количестве 4294,6 кг/ч возвращают в колонну 1. Vapors from column 1 in the amount of 4355.1 kg / h are sent to reflux condenser 2 and condenser 3. From the condenser 3, the head fraction concentrate is taken in the amount of 60.5 kg / h, and reflux from reflux condenser 2 and condenser 3 in the amount of 4294.6 kg / h return to column 1.
Из зоны колонны 1, расположенной непосредственно над зоной ввода воды, дополнительно отбирают из жидкой фазы 22,7 кг/ч концентрата головной фракции. From the zone of the column 1, located directly above the water inlet zone, an additional 22.7 kg / h of the head fraction concentrate is additionally taken from the liquid phase.
Из нижней части колонны 1 отбирают 11414,8 кг/ч кубового продукта - очищенной от основной массы примесей водно-спиртовой жидкости. From the bottom of the column 1 11414.8 kg / h of bottoms product — water-alcohol liquids purified from the bulk of the impurities — are taken.
Ввод воды в нижнюю зону разгонки (ниже подачи на разгонку фракции головной этилового спирта) обеспечивает условия для выделения и концентрирования метилового спирта - одной из наиболее нежелательных примесей ректификованного спирта. Такой ввод воды создает условия для высоких концентраций этилового спирта выше зоны ввода воды, что в свою очередь обеспечивает условия, при которых коэффициент ректификации метилового спирта всегда больше единицы. При этом метиловый спирт переходит в дистиллят, т.е. в концентрат головной фракции. The introduction of water into the lower distillation zone (below the feed for the distillation of the head ethyl alcohol fraction) provides the conditions for the isolation and concentration of methyl alcohol, one of the most undesirable impurities of rectified alcohol. Such a water injection creates conditions for high concentrations of ethyl alcohol above the water injection zone, which in turn provides conditions under which the coefficient of distillation of methyl alcohol is always greater than unity. In this case, methyl alcohol passes into the distillate, i.e. in the concentrate of the head fraction.
Кроме того, в концентрате головной фракции, который отбирают из дистиллята, концентрируются и другие примеси, для которых коэффициент ректификации в концентрированных водно-спиртовых растворах больше единицы (диэтиловый эфир, уксусный альдегид, муравьино-этиловый эфир, акролеин и др.). In addition, other impurities are concentrated in the head fraction concentrate, which is taken from the distillate, for which the rectification coefficient in concentrated aqueous-alcoholic solutions is greater than unity (diethyl ether, acetic aldehyde, formic ethyl ether, acrolein, etc.).
В зоне, расположенной ниже ввода воды, обеспечиваются условия, при которых практически для всех примесей спирта коэффициент ректификации больше 1 (н-пропанол, изо-бутанол, изоамилол, уксусноизоамиловый эфир, изовалериановый эфир и др.). In the zone located below the water inlet, conditions are provided under which, for almost all alcohol impurities, the rectification coefficient is greater than 1 (n-propanol, iso-butanol, isoamylol, acetic isoamyl ether, isovalerian ether, etc.).
Поэтому непосредственно над зоной ввода воды будет располагаться зона локальной концентрации перечисленных выше примесей, из которой предлагается дополнительно отбирать концентрат головной фракции. Такой прием обеспечивает лучшую очистку кубового продукта - водно-спиртовой жидкости, которую направляют на дальнейшую обработку. Therefore, immediately above the water inlet zone, a zone of local concentration of the above impurities will be located, from which it is proposed to further select the head fraction concentrate. This technique provides the best purification of the bottoms product - water-alcohol liquid, which is sent for further processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001103112/13A RU2186104C1 (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001103112/13A RU2186104C1 (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2186104C1 true RU2186104C1 (en) | 2002-07-27 |
| RU2001103112A RU2001103112A (en) | 2002-11-20 |
Family
ID=20245560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001103112/13A RU2186104C1 (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2186104C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2549852C1 (en) * | 2014-03-11 | 2015-04-27 | Валерий Геннадьевич Брусов | Method of automatic control of distiller booster column |
| RU2549417C1 (en) * | 2014-03-25 | 2015-04-27 | Валерий Геннадьевич Брусов | Method of automatic control of distiller booster column |
-
2001
- 2001-02-06 RU RU2001103112/13A patent/RU2186104C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2549852C1 (en) * | 2014-03-11 | 2015-04-27 | Валерий Геннадьевич Брусов | Method of automatic control of distiller booster column |
| RU2549417C1 (en) * | 2014-03-25 | 2015-04-27 | Валерий Геннадьевич Брусов | Method of automatic control of distiller booster column |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI80218C (en) | Process and plant for purification of a two-component liquid mixture by distillation | |
| RU99112576A (en) | METHOD FOR PRODUCING ACETIC ACID | |
| RU2288252C2 (en) | Method for cleaning water-saturated flow, received during fischer-tropsch reaction | |
| RU2186104C1 (en) | Method of distillation of ethyl alcohol head fraction | |
| FR2683523A1 (en) | PROCESS FOR SEPARATING ETHYL TERTIOBUTYL ETHER AND ETHANOL | |
| RU2342432C1 (en) | Method of producing ethanol | |
| JP6916936B2 (en) | Methods and equipment for processing tall oil | |
| RU2300569C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
| US3884770A (en) | Process for obtaining purified alcohol from fermented mash | |
| SU1081197A1 (en) | Method for vacuum distillation of petroleum feedstock | |
| EP1240128A1 (en) | Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes | |
| RU2315106C2 (en) | Method of production of ethyl alcohol | |
| RU2080144C1 (en) | Method of producing rectified ethyl alcohol | |
| RU2243811C2 (en) | Method of production of a rectified alcohol | |
| RU2692914C1 (en) | Method for combined production of rectified ethyl alcohol and distillate from fermented grain material | |
| RU2187353C1 (en) | Method of production of rectified ethyl alcohol | |
| RU2342433C1 (en) | Method of obtaining ethanol | |
| RU2236277C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2136758C1 (en) | Rectified ethanol production process | |
| RU2200609C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
| RU2166345C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2086283C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2237507C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
| RU2166346C1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
| RU2080145C1 (en) | Method of producing rectified ethyl alcohol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110207 |