RU2182059C2 - Способ пайки алюминия, флюс, не содержащий припоя, и готовая смесь для флюса - Google Patents
Способ пайки алюминия, флюс, не содержащий припоя, и готовая смесь для флюса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182059C2 RU2182059C2 RU99107019/02A RU99107019A RU2182059C2 RU 2182059 C2 RU2182059 C2 RU 2182059C2 RU 99107019/02 A RU99107019/02 A RU 99107019/02A RU 99107019 A RU99107019 A RU 99107019A RU 2182059 C2 RU2182059 C2 RU 2182059C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- solder
- sif
- soldering
- potassium fluoroaluminate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
- B23K35/025—Pastes, creams, slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Molten Solder (AREA)
Abstract
Изобретения могут быть использованы при соединении пайкой алюминиевых деталей. Используют флюс, содержащий 50-94 мас.% фторалюмината калия и 6-50 мас. % фторсиликата калия. Флюс содержит составляющие его вещества отдельно друг от друга с возможностью их совместного применения. Флюс может быть использован в составе готовой смеси в виде пасты или взвеси в воде или в органической жидкости или их смеси. Флюс позволяет проводить пайку без отдельного добавления припоя. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу пайки алюминия без применения припоя и к флюсу для этого способа.
При пайке металлические детали соединяют с помощью расплавленного припоя. При пайке применяют флюс, чтобы получить чистую поверхность и, таким образом, прочное соединение материалов. Уже разработаны флюсы для того, чтобы очень хорошо решить эту задачу при пайке алюминия. Особенно подходит флюс на основе фторалюминатов калия. Получение фторалюминатов калия или их применение в качестве флюсов описано, например, в патентах США 3951328; 4428920; 4579605; 5318764; в немецкой выложенной заявке DE 19519515 А1; в немецкой патентной заявке 19520812 и в немецкой заявке 19537216.
Наиболее близким решением согласно уровню техники является решение по патенту US 4906307, в котором описывается способ пайки алюминия с использованием флюса, содержащего фторалюминат калия, и готовая смесь для флюса, не содержащего припоя. Этот флюс при желании можно применять с другими добавками, как, например, фтористый литий или фтористый натрий. Также можно использовать диспергаторы.
Известные из уровня техники способы пайки алюминия всегда осуществляют таким образом, что наряду с применением флюса на соединяемые металлические детали всегда нужно накладывать металлический припой. Согласно сущности патентов США 5100048 и 5190596 это можно осуществить путем добавления к флюсу металлов, как, например, кремния, меди или германия. Согласно другим способам можно использовать алюминиевые детали, покрытые металлом припоя. Недостатком этих известных способов является то, что в них всегда предусмотрена рабочая операция по нанесению или примешиванию металла припоя или другого металла, как, например, кремния, меди или германия. Задачей данного изобретения является предложить способ пайки алюминия, который позволяет производить пайку без применения металла припоя. Эта задача решается с помощью способа согласно изобретению и флюса, а также готовой смеси для флюса для применения в способе согласно изобретению.
Способ согласно изобретению для пайки алюминия с применением флюса, содержащего фторалюминат калия, предусматривает, что работа проводится без припоя и применяют флюс, который содержит 6-50 мас.% K2SiF6 и 50-94 мас.% фторалюмината калия или состоит из них. Если фторсиликат содержится в количестве меньшем, чем 6 мас.%, то качество паяного соединения снижается. Предпочтительно содержание K2SiF6 во флюсе составляет 30 мас.%. Фторалюминат калия содержится в этом случае во флюсе в количестве 93-70 мас.%. В частности, содержится от 7 до менее чем 30 мас.% K2SiF6 и от 93 до более чем 70 мас. % фторалюмината калия. Термин "фторалюминат калия" включает известные комплексные калиевые фториды алюминия, составленные из калия, алюминия, фтора и, при необходимости, воды. Предпочтительные для изобретения флюсы содержат в качестве фторалюминатов калия KAlF4, K2AlF5 и/или K2AlF5 Н2О. K3AlF6 не содержится во флюсе или содержится в незначительных количествах, например до 5 мас. %. При этом пентафторалюминат может быть также в форме необратимо дегидратизированного продукта, получение которого осуществляется путем нагревания гидратированного материала до температуры выше 260oС, описанного в немецкой выложенной заявке DE 19519515 A1.
Можно применять флюс как таковой, при необходимости при совместном применении обычных вспомогательных материалов. Например, в качестве вспомогательного материала можно предусмотреть связующее, которое оказывает воздействие на адгезию флюса с поверхностью соединяемых алюминиевых деталей.
Целесообразно использовать флюс в виде готовой смеси для флюса, которая содержит флюс в виде взвеси или пасты в воде, органической жидкости или в смеси в воде и органической жидкости. В качестве "органической жидкости" целесообразно использовать обычно применяемые в качестве органических жидкостей, как, например, спирты, в частности, метанол, этанол, пропанол или изопропанол. Для получения смеси можно смешивать K2SiF6 и фторалюминат калия по отдельности или в виде смеси с жидкой фазой.
Содержание воды или органической жидкости устанавливают таким, чтобы достичь желательной консистенции взвеси или пасты. Взвесь или паста содержит предпочтительно 3-70 мас. % флюса, остаток до 100 мас.% - это вода или органическая жидкость, некоторое количество загрязнений и некоторое количество других вспомогательных веществ, как, например, диспергаторы.
Способ согласно изобретению можно применять для деталей из алюминия или из сплавов алюминия. Разумеется, содержание магния в сплавах должно быть ниже 0,5 мас.%. Пайку можно проводить обычным способом, например в печи или с помощью горелки. Нужную температуру пайки можно определить при необходимости экспериментально. Оптимальными условиями для пайки алюминия является диапазон температур от 580 до 605oС.
Покрытие подлежащих пайке компонентов можно осуществлять обычным способом, например путем окунания, набрызгивания, намазывания, накатывания или нанесения кистью.
Способ согласно изобретению пригоден, в общем, для соединения деталей из алюминия или алюминиевых сплавов с помощью пайки без добавки припоя. Особенно он пригоден для пайки холодильников и теплообменников, например для автомобильной промышленности, а также в электронной промышленности для пайки проводов всех видов и размеров. Можно спаивать, например, также тонкую фольгу.
Другим предметом изобретения является флюс, не содержащий припоя. Он отличается тем, что он содержит от 6 до 50 мас.% K2SiF6 и 50-94 мас.% фторалюмината калия или состоит из обоих этих веществ. Предпочтительные количества этих обоих веществ и предпочтительно применяемые фторалюминаты калия описаны выше. По желанию во флюсе могут содержаться также обычные вспомогательные средства, как, например, связующие. Флюс согласно изобретению, не содержащий припоя, может быть также в форме замазки, причем вещества могут быть в наличии отдельно друг от друга и предусматриваться для совместного применения в способе согласно изобретению.
Другим предметом изобретения является готовая смесь для флюса, не содержащая припоя. Она включает эффективное для пайки алюминия без применения припоя содержание флюса, который содержит 6-50 мас.% K2SiF6 и 50-94 мас.% фторалюмината калия, а также другие обычные вспомогательные вещества, в частности воду и/или органические жидкости. Предпочтительная смесь для флюса для пайки без применения припоя включает 3-70 мас.% флюса, а также воду и/или органические жидкости в виде остального количества до 100 мас.%, а также при необходимости другие обычные вспомогательные вещества, как, например, связующие или диспергаторы.
Применение K2SiF6 и фторалюмината калия для получения флюса или готовой смеси для флюса, которые пригодны для бесприпойной пайки алюминия или алюминиевых сплавов, является новым и также является предметом изобретения.
Изобретение позволяет проводить пайку алюминия без отдельного добавления припоя или металла. Это облегчает техническое применение и к тому же снижает стоимость способа пайки.
Следующие примеры поясняют изобретение более подробно, не ограничивая его объем.
Пример 1.
Получение флюса согласно изобретению
2,5 г K2SiF6 и 10 г Nocolok, a, фторалюмината калия на основе KAlF4 и K2AlF5, продукта Solvay & Derivate GmbH, смешивают друг с другом в тонко распределенной форме.
2,5 г K2SiF6 и 10 г Nocolok, a, фторалюмината калия на основе KAlF4 и K2AlF5, продукта Solvay & Derivate GmbH, смешивают друг с другом в тонко распределенной форме.
Пример 2.
Получение взвеси флюса согласно изобретению
а) 5 г воды смешивают с 2,5 г K2SiF6 и 10 г Nocolok, a с образованием водной взвеси с содержанием примерно 43 мас.% твердого вещества.
а) 5 г воды смешивают с 2,5 г K2SiF6 и 10 г Nocolok, a с образованием водной взвеси с содержанием примерно 43 мас.% твердого вещества.
б) 5 г воды смешивают с 12,5 г полученного в соответствии с примером 1 флюса с образованием водной взвеси с содержанием примерно 43 мас.% твердого вещества.
Пример 3.
Применение взвеси, содержащей K2SiF6 и Nocolok, a, при пайке.
Общие данные: Уголок размером 40•5•0,5 мм из алюминиевого сплава АА 3003 напаивают на алюминиевые пластины размером 25•25•0,3 мм из того же материала. Детали окунают во взвесь, содержащую флюс, а затем нагревают с помощью пропановой горелки.
Взвесь получают путем смешивания заданных количеств воды, K2SiF6 и Nocolok, a(см. таблицу).
Пример 4.
Пайка в печи для пайки
Проведение способа осуществляется аналогично примеру 3.5, однако детали вводят в печь для пайки, нагретую до 600oС. Частички извлекают из печи спаянными.
Проведение способа осуществляется аналогично примеру 3.5, однако детали вводят в печь для пайки, нагретую до 600oС. Частички извлекают из печи спаянными.
Claims (9)
1. Способ пайки алюминия с использованием флюса, содержащего фторалюминат калия, отличающийся тем, что пайку осуществляют без применения припоя и используют флюс, дополнительно содержащий К2SiF6, при следующем соотношении компонентов, мас. %: К2SiF6 6-50, фторалюминат калия 50-94.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фторалюмината калия используют КАlF4, К2AlF5 и/или К2AlF5•Н2О.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют флюс, содержащий К2SiF6 в количестве 7-30 мас. %.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют флюс в составе готовой смеси, содержащей его в виде взвеси или пасты в воде или органической жидкости или в их смеси.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пайку проводят при температуре 580-605oС.
6. Флюс, не содержащий припоя, включающий фторалюминат калия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит К2SiF6 при следующем соотношении компонентов, мас. %: К2SiF6 6-50; фторалюминат калия 50-94, при этом составляющие его вещества он содержит отдельно друг от друга с возможностью их совместного применения.
7. Флюс по п. 6, отличающийся тем, что он выполнен в виде пасты.
8. Готовая смесь для флюса, не содержащего припоя, включающая фторалюминат калия и обычные вспомогательные вещества, отличающаяся тем, что для использования ее при пайке алюминия без применения припоя, она содержит дополнительно К2SiF6 при следующем соотношении компонентов, мас. %: К2SiF6 6-50; фторалюминат калия 50-94.
9. Готовая смесь для флюса по п. 8, отличающаяся тем, что в качестве обычных вспомогательных веществ она содержит воду и/или органические жидкости.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19636897.9 | 1996-09-11 | ||
DE19636897A DE19636897A1 (de) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | Lotfreies Aluminiumlöten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99107019A RU99107019A (ru) | 2001-04-27 |
RU2182059C2 true RU2182059C2 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=7805252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99107019/02A RU2182059C2 (ru) | 1996-09-11 | 1997-09-06 | Способ пайки алюминия, флюс, не содержащий припоя, и готовая смесь для флюса |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6019856A (ru) |
EP (1) | EP0925143B1 (ru) |
JP (1) | JP2001502972A (ru) |
CN (1) | CN1105620C (ru) |
AT (1) | ATE209996T1 (ru) |
AU (1) | AU721431B2 (ru) |
BR (1) | BR9711987A (ru) |
CA (1) | CA2266059C (ru) |
CZ (1) | CZ294467B6 (ru) |
DE (2) | DE19636897A1 (ru) |
DK (1) | DK0925143T3 (ru) |
ES (1) | ES2169421T3 (ru) |
HK (1) | HK1020546A1 (ru) |
HU (1) | HU220659B1 (ru) |
NO (1) | NO991163D0 (ru) |
PL (1) | PL187473B1 (ru) |
PT (1) | PT925143E (ru) |
RU (1) | RU2182059C2 (ru) |
SK (1) | SK24799A3 (ru) |
UA (1) | UA48257C2 (ru) |
WO (1) | WO1998010887A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2809287C1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-12-11 | Акционерное общество Производственно-конструкторское объединение "Теплообменник" (АО ПКО "Теплообменник") | Способ пайки микроканального теплообменника |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ291829B6 (cs) * | 1995-01-24 | 2003-06-18 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Způsob tvrdého pájení kovových materiálů, tavidlo k pájení kovových materiálů a způsob jeho přípravy |
WO1998050197A1 (fr) * | 1997-05-06 | 1998-11-12 | Showa Aluminum Corporation | Composition de fondant servant au brasage d'un materiau d'aluminium et procede de brasage d'un materiau d'aluminium |
DE19749042C1 (de) * | 1997-11-06 | 1999-02-25 | Solvay Fluor & Derivate | Abwasser vermeidendes Lötverfahren |
ATE254006T1 (de) * | 1998-03-25 | 2003-11-15 | Solvay Fluor & Derivate | Neue flussmittel |
DE19823879C1 (de) | 1998-05-28 | 1999-08-19 | Solvay Fluor & Derivate | Flußmittelrecycling |
JP2000015481A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-18 | Denso Corp | アルミニウム材料のろう付け用組成物及びろう付け用アルミニウム材料並びにアルミニウム材料のろう付け方法 |
US6203628B1 (en) * | 1998-08-20 | 2001-03-20 | Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha | Flux compositions for brazing aluminum, their films and brazing method |
DE19925301A1 (de) * | 1999-06-02 | 2000-12-07 | Solvay Fluor & Derivate | Mit Aluminium-Silicium-Legierung beschichtete Bauteile |
PT1230065E (pt) * | 1999-10-25 | 2004-02-27 | Solvay Fluor & Derivate | Fundente para aplicacao a seco |
EP1232040A1 (en) * | 1999-11-23 | 2002-08-21 | Norsk Hydro Asa | Aluminium product with excellent brazing characteristics |
DE10015486A1 (de) | 2000-03-30 | 2001-10-11 | Solvay Fluor & Derivate | Neuartige Verwendung für komplexe Fluoride |
DE10022840A1 (de) * | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Solvay Fluor & Derivate | Laserstrahllöten von Aluminiumlegierungen |
DE10108330A1 (de) * | 2001-02-21 | 2002-08-29 | Solvay Fluor & Derivate | Neuartige Anwendung von Kaliumhexafluorsilikat |
WO2002087814A1 (en) * | 2001-05-02 | 2002-11-07 | Norsk Hydro Asa | A process of making a shaped product |
DE10240412A1 (de) * | 2002-09-02 | 2004-03-25 | Brazetec Gmbh | Flussmittelzubereitung und Verfahren zum lotfreien Verbinden von Aluminium oder Aluminiumlegierungen |
DK1871921T3 (da) * | 2005-03-22 | 2021-07-19 | Erbsloeh Aluminium Gmbh | Fremgangsmåde til delvis eller fuldstændig coating af overfladerne af komponenter af aluminiummateriale |
US20070187462A1 (en) * | 2006-01-11 | 2007-08-16 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Method of manufacturing a brazed assembly |
EP1808255A1 (en) | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Corus Aluminium Walzprodukte GmbH | Method of manufacturing a brazed assembly |
EP1808264A1 (en) | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Brazing flux composition comprising a lubricant |
CN100463764C (zh) * | 2006-01-19 | 2009-02-25 | 李昕 | 高频感应压力钎焊用无腐蚀钎剂 |
US20080245845A1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-10-09 | Lawrence Bernard Kool | Brazing formulation and method of making the same |
EP2137759B1 (en) * | 2007-04-13 | 2019-02-20 | Solvay Sa | Use of oxidants for the processing of semiconductor wafers, and composition therefore |
CN100496868C (zh) * | 2007-09-21 | 2009-06-10 | 江苏科技大学 | 一种无腐蚀性氟化物钎剂及制备方法 |
EP2070638A1 (en) * | 2007-12-11 | 2009-06-17 | Solvay Fluor GmbH | Method for brazing of titanium and aluminium parts and parts obtainable thereby |
JP5485539B2 (ja) | 2007-12-18 | 2014-05-07 | 昭和電工株式会社 | 熱交換器用部材の製造方法および熱交換器用部材 |
CN109140833A (zh) * | 2011-11-08 | 2019-01-04 | 泰而勒商用食品服务公司 | 热交换器及其制造方法 |
US10390440B1 (en) * | 2018-02-01 | 2019-08-20 | Nxp B.V. | Solderless inter-component joints |
CN108411122B (zh) * | 2018-04-28 | 2020-02-11 | 长江师范学院 | 从负载型钌系催化剂废料中回收钌的助熔剂及碱性熔剂和钌的回收方法 |
CN115502500A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-23 | 佛山华智新材料有限公司 | 具有多层结构的铝制品及其制作方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61206593A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-12 | Mitsubishi Alum Co Ltd | アルミニウム及びアルミニウム合金ろう付用フラツクス |
CN1005544B (zh) * | 1987-04-22 | 1989-10-25 | 轻工业上海焊接技术研究所 | 一种氟化物钎剂与一种铝硅型钎料 |
US4906307A (en) * | 1987-10-16 | 1990-03-06 | Calsonic Corporation | Flux used for brazing aluminum-based alloy |
DE19519515A1 (de) * | 1995-01-24 | 1996-07-25 | Solvay Fluor & Derivate | Neuartiges Flußmittel |
CZ291829B6 (cs) * | 1995-01-24 | 2003-06-18 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Způsob tvrdého pájení kovových materiálů, tavidlo k pájení kovových materiálů a způsob jeho přípravy |
JP2881289B2 (ja) * | 1995-03-30 | 1999-04-12 | 一郎 川勝 | アルミニウムのろう付け法 |
DE19520812A1 (de) * | 1995-06-07 | 1996-12-12 | Solvay Fluor & Derivate | Verfahren zur Herstellung eines Lötflußmittels |
DE19537216A1 (de) * | 1995-10-06 | 1997-04-10 | Solvay Fluor & Derivate | Flußmittelbeschichtete Metallbauteile |
US5785770A (en) * | 1996-05-30 | 1998-07-28 | Advance Research Chemicals, Inc. | Brazing flux |
-
1996
- 1996-09-11 DE DE19636897A patent/DE19636897A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-06-09 UA UA99042002A patent/UA48257C2/ru unknown
- 1997-09-06 HU HU9903209A patent/HU220659B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-09-06 PL PL97331432A patent/PL187473B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-09-06 DE DE59705689T patent/DE59705689D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-06 PT PT97941986T patent/PT925143E/pt unknown
- 1997-09-06 JP JP10513225A patent/JP2001502972A/ja not_active Ceased
- 1997-09-06 SK SK247-99A patent/SK24799A3/sk unknown
- 1997-09-06 CA CA002266059A patent/CA2266059C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-06 EP EP97941986A patent/EP0925143B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-06 CN CN97196071A patent/CN1105620C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-06 RU RU99107019/02A patent/RU2182059C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-09-06 AT AT97941986T patent/ATE209996T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-09-06 DK DK97941986T patent/DK0925143T3/da active
- 1997-09-06 BR BR9711987A patent/BR9711987A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-09-06 ES ES97941986T patent/ES2169421T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-06 WO PCT/EP1997/004851 patent/WO1998010887A1/de active IP Right Grant
- 1997-09-06 AU AU43827/97A patent/AU721431B2/en not_active Ceased
- 1997-09-06 CZ CZ1999668A patent/CZ294467B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-10-29 US US08/959,990 patent/US6019856A/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-10 NO NO991163A patent/NO991163D0/no not_active Application Discontinuation
- 1999-11-30 HK HK99105553A patent/HK1020546A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2809287C1 (ru) * | 2022-12-22 | 2023-12-11 | Акционерное общество Производственно-конструкторское объединение "Теплообменник" (АО ПКО "Теплообменник") | Способ пайки микроканального теплообменника |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0925143A1 (de) | 1999-06-30 |
UA48257C2 (ru) | 2002-08-15 |
NO991163L (no) | 1999-03-10 |
DK0925143T3 (da) | 2002-03-04 |
CN1224378A (zh) | 1999-07-28 |
NO991163D0 (no) | 1999-03-10 |
US6019856A (en) | 2000-02-01 |
CA2266059C (en) | 2004-11-23 |
ES2169421T3 (es) | 2002-07-01 |
SK24799A3 (en) | 2000-03-13 |
AU721431B2 (en) | 2000-07-06 |
DE19636897A1 (de) | 1998-03-12 |
ATE209996T1 (de) | 2001-12-15 |
CA2266059A1 (en) | 1998-03-19 |
CZ66899A3 (cs) | 1999-10-13 |
EP0925143B1 (de) | 2001-12-05 |
CZ294467B6 (cs) | 2005-01-12 |
AU4382797A (en) | 1998-04-02 |
DE59705689D1 (de) | 2002-01-17 |
PT925143E (pt) | 2002-03-28 |
PL331432A1 (en) | 1999-07-19 |
BR9711987A (pt) | 1999-08-24 |
HK1020546A1 (en) | 2000-05-12 |
HU220659B1 (hu) | 2002-03-28 |
PL187473B1 (pl) | 2004-07-30 |
WO1998010887A1 (de) | 1998-03-19 |
HUP9903209A2 (hu) | 2000-02-28 |
CN1105620C (zh) | 2003-04-16 |
JP2001502972A (ja) | 2001-03-06 |
HUP9903209A3 (en) | 2000-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2182059C2 (ru) | Способ пайки алюминия, флюс, не содержащий припоя, и готовая смесь для флюса | |
US5171377A (en) | Brazing flux | |
US4670067A (en) | Brazing flux | |
RU99107019A (ru) | Способ пайки алюминия, флюс, не содержащий припоя, и готовая смесь для флюса | |
JPH06504485A (ja) | 金属部材のろう付け方法及びろう付け用混合物 | |
US5785770A (en) | Brazing flux | |
JPH09108885A (ja) | 金属構造部材、その製造方法および金属構造物 | |
KR20020008410A (ko) | 알루미늄-규소 합금으로 피복된 부재 | |
JPS6199569A (ja) | アルミニウム及びその合金のろう付け方法 | |
SK12392002A3 (sk) | Spôsob spájkovania hliníkových zliatin laserovým lúčom | |
KR100507031B1 (ko) | 땜납을사용하지않는알루미늄용접방법및그에사용되는용제및용제조제품 | |
JPS5827037B2 (ja) | ろう付け継目の形成法 | |
JP2000343275A (ja) | ろう付材及びアルミニウム又はアルミニウム合金材のろう付用フラックス | |
JPH05305480A (ja) | トーチろう付けによるアルミ部材の接合方法 | |
RU2288080C1 (ru) | Способ пайки алюминия и алюминиевых сплавов, композиция для пайки алюминия и алюминиевых сплавов | |
RU2288079C1 (ru) | Способ пайки алюминия и алюминиевых сплавов, композиция для пайки алюминия и алюминиевых сплавов | |
JPS6216897A (ja) | アルミニウム材のト−チろう付に使用するフラツクス被覆付ろう材及び該ろう材を使用したト−チろう付方法 | |
JPS6362319B2 (ru) | ||
JPS606295A (ja) | アルミニウムろう付け用フラツクス | |
JPS6037294A (ja) | アルミニウム及びその合金のろう付方法 | |
RU1816612C (ru) | Флюс дл пайки алюминиевых сплавов | |
JPH06190590A (ja) | アルミニウム材ろう付け用フラックス | |
Kawase et al. | Effect of KAlF 4 and K 2 AlF 5 H 2 O Mixtures on Aluminum Brazability | |
JPH06114592A (ja) | アルミニウム合金製部材同士のろう付け方法 | |
JPH031118B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070907 |