RU2173532C1 - Feed fish flour production method - Google Patents

Feed fish flour production method Download PDF

Info

Publication number
RU2173532C1
RU2173532C1 RU2000107990/13A RU2000107990A RU2173532C1 RU 2173532 C1 RU2173532 C1 RU 2173532C1 RU 2000107990/13 A RU2000107990/13 A RU 2000107990/13A RU 2000107990 A RU2000107990 A RU 2000107990A RU 2173532 C1 RU2173532 C1 RU 2173532C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
mass
fish
carried out
dense mass
Prior art date
Application number
RU2000107990/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.П. Боева
Г.М. Ерастов
В.А. Терентьев
Original Assignee
Боева Нэля Петровна
Ерастов Геннадий Михайлович
Терентьев Василий Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Боева Нэля Петровна, Ерастов Геннадий Михайлович, Терентьев Василий Алексеевич filed Critical Боева Нэля Петровна
Priority to RU2000107990/13A priority Critical patent/RU2173532C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2173532C1 publication Critical patent/RU2173532C1/en

Links

Abstract

FIELD: fish industry. SUBSTANCE: method involves grinding basic raw material and subjecting to thermal treatment; separating dense mass from liquid phase and providing partial enzymic hydrolysis of dense mass till polypeptide content is at least 700 dalton; drying hydrolyzed mass. During drying procedure biological mellower may be added. Method allows feed products for animals, birds and fish to be obtained. EFFECT: increased feeding value of fish flour, intensified drying process and increased yield of ready product. 7 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к рыбной промышленности и может быть использовано при производстве кормовых рыбных продуктов для кормления животных, птиц и рыб. The invention relates to the fishing industry and can be used in the production of fish feed products for feeding animals, birds and fish.

Известен способ получения кормовой рыбной муки (1) путем измельчения сырья, тепловой обработки, удаления жира и сушки, в котором для обеспечения необходимого качества кормовой муки предусмотрено воздействие переменным электрическим током. Применение дополнительного электрооборудования приводит к увеличению расхода электроэнергии и повышению требований к условиям труда и технике безопасности, что трудно осуществимо на плавучих рыбомучных судах, а потому известный способ не нашел широкого распространения. A known method for producing fodder fish meal (1) by grinding raw materials, heat treatment, removing fat and drying, in which to ensure the necessary quality of fodder flour provides for exposure to alternating electric current. The use of additional electrical equipment leads to an increase in energy consumption and higher requirements for working conditions and safety precautions, which is difficult to do on floating fish-powered vessels, and therefore the known method is not widely used.

Наиболее близким из известных к описываемому является способ получения кормовой рыбной муки (2), включающий измельчение исходного сырья, его тепловую обработку, отделение плотной массы от жидкой фазы и сушку. Однако, кормовая рыбная мука, полученная существующим способом, имеет невысокий коэффициент перевариваемости из-за пониженного содержания легкоусваиваемых форм азотистых веществ. The closest known to the described is a method of obtaining fodder fish meal (2), including grinding the feedstock, its heat treatment, separation of the dense mass from the liquid phase and drying. However, fodder fish meal obtained by the existing method has a low digestibility coefficient due to the low content of easily assimilated forms of nitrogenous substances.

Кроме того, производство кормовой рыбной муки по известному способу сопровождается большими потерями питательных веществ, а потому не обеспечивает высоких выходов рыбной муки. In addition, the production of fodder fishmeal by a known method is accompanied by large losses of nutrients, and therefore does not provide high yields of fishmeal.

При этом, длительный процесс сушки плотной массы с большим расходом пара и электроэнергии не способствует повышению питательных свойств кормовой муки, а последующее измельчение высушенной массы приводит к резкому увеличению общей поверхности частиц муки, что облегчает интенсивное протекание окислительных процессов. At the same time, the long process of drying a dense mass with a high consumption of steam and electricity does not contribute to increasing the nutritional properties of feed flour, and subsequent grinding of the dried mass leads to a sharp increase in the total surface of the flour particles, which facilitates the intensive course of oxidation processes.

Таким образом, технический результат, получаемый при реализации описываемого изобретения, состоит в повышении качества кормовой рыбной муки, увеличении ее выхода и ускорении процесса сушки. Thus, the technical result obtained by the implementation of the described invention consists in improving the quality of fodder fish meal, increasing its yield and accelerating the drying process.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе получения кормовой рыбной муки, включающем измельчение исходного сырья, его тепловую обработку, отделение плотной массы от жидкой фазы и сушку, плотную массу подвергают ферментативному гидролизу до состояния содержания полипептидов 50-80% с молекулярной массой не менее 700 Дальтон, после чего осуществляют сушку. The specified technical result is achieved by the fact that in the method for producing fodder fish meal, including grinding the feedstock, its heat treatment, separating the dense mass from the liquid phase and drying, the dense mass is subjected to enzymatic hydrolysis to a state of polypeptides of 50-80% with a molecular weight of not less than 700 Daltons, followed by drying.

Один из вариантов способа предусматривает проведение ферментативного гидролиза в течение 60-180 минут при температуре 45-75oC с использованием ферментов протеолитического ряда при активности 50-150 единиц на 1 кг плотной массы.One of the variants of the method involves carrying out enzymatic hydrolysis for 60-180 minutes at a temperature of 45-75 o C using enzymes of the proteolytic series with an activity of 50-150 units per 1 kg of dense mass.

Целесообразно использование ферментов в виде раствора, приготовленного на обезжиренном подпрессовом бульоне. It is advisable to use enzymes in the form of a solution prepared in fat-free prepress broth.

Отделение плотной массы от жидкой фазы осуществляют любым из известных способов удаления влаги, например, прессованием или центрифугированием. The separation of the dense mass from the liquid phase is carried out by any of the known methods of removing moisture, for example, by pressing or centrifugation.

Сушка гидролизованной массы может быть проведена с добавлением разрыхлителя биологического происхождения. Drying of the hydrolyzed mass can be carried out with the addition of a baking powder of biological origin.

Для улучшения перевариваемости разрыхлителя в него вводят энзимный препарат в количестве 0,25-1,0% от массы разрыхлителя. To improve the digestibility of the baking powder, an enzyme preparation is introduced into it in an amount of 0.25-1.0% by weight of the baking powder.

Сушка может производиться в экструдере. Drying can be done in an extruder.

Описываемый способ получения кормовой рыбной муки осуществляют следующим образом
Исходное сырье измельчают и подвергают тепловой обработке, например, путем проваривания, после чего на прессе или в центрифуге отделяют плотную массу (жом) от жидкой фазы (подпрессового бульона).The described method of obtaining fodder fish meal is as follows
The feedstock is ground and subjected to heat treatment, for example, by boiling, after which a dense mass (pulp) is separated from the liquid phase (prepress broth) in a press or in a centrifuge.

Из выделенной жидкой фазы сепарированием удаляют жир, а обезжиренный подпрессовый бульон, содержащий водорастворимые азотистые вещества, витамины и минеральные элементы используют для приготовления ферментного раствора, смешивая его с ферментами протеолитичекого ряда, такими как протосубтилин, папаин и др. Fat is removed from the separated liquid phase by separation, and fat-free prepress broth containing water-soluble nitrogenous substances, vitamins and mineral elements is used to prepare the enzyme solution, mixing it with proteolytic enzymes such as protosubtilin, papain, etc.

Ферментный раствор вводят в полученный жом (в количестве порядка 20-30% от массы жома) и производят гидролиз при постоянном перемешивании. Окончание гидролиза определяют методом гель-хроматографии по достижении содержания полипептидов в гидролизованной массе 50-80%. Время проведения ферментативного гидролиза зависит от вида и качества сырья, а также свойств используемого фермента. Так, продолжительность гидролиза рыбной плотной массы, полученной из каспийской кильки или салаки ферментом с протеолитической активностью 100-150 единиц на 1 кг жома, составляет 60-180 минут при температуре 45-75oC.The enzyme solution is introduced into the resulting pulp (in an amount of about 20-30% by weight of the pulp) and hydrolysis is performed with constant stirring. The end of the hydrolysis is determined by gel chromatography upon reaching the content of polypeptides in the hydrolyzed mass of 50-80%. The time of enzymatic hydrolysis depends on the type and quality of raw materials, as well as the properties of the enzyme used. So, the duration of the hydrolysis of a dense fish mass obtained from Caspian sprat or herring with an enzyme with proteolytic activity of 100-150 units per 1 kg of pulp is 60-180 minutes at a temperature of 45-75 o C.

По окончании гидролиза образуется гидролизованная рыбная масса, обогащенная легкоусваиваемыми азотистыми веществами. В полученную массу добавляют разрыхлитель биологического происхождения в количестве порядка 10-30% от гидролизованной массы и полученную смесь направляют на сушильную установку. В качестве разрыхлителя могут быть использованы отруби, рыбная чешуя, шелуха злаков и др. или их смесь, а для повышения его перевариваемости в разрыхлитель вводят энзимный препарат, например, мультиэнзимный комплекс (МЭК) в количестве 0,25-1,0% от массы разрыхлителя. At the end of hydrolysis, hydrolyzed fish mass is formed, enriched with easily assimilated nitrogenous substances. In the resulting mass add baking powder of biological origin in an amount of about 10-30% of the hydrolyzed mass and the resulting mixture is sent to a drying unit. As a baking powder can be used bran, fish scales, husks of cereals, etc. or a mixture thereof, and to increase its digestibility, an enzyme preparation, for example, a multi-enzyme complex (MEK) in the amount of 0.25-1.0% by weight, is introduced into the baking powder baking powder.

Процесс инактивации фермента протекает одновременно с сушкой. The process of inactivation of the enzyme proceeds simultaneously with drying.

Сушку гидролизованной рыбной массы проводят экструзионным или любым другим способом с последующим размельчением, гранулированием или приданием другой формы, удобной для использования, хранения и транспортировки продукта. Drying of hydrolyzed fish mass is carried out by extrusion or in any other way, followed by grinding, granulation or giving another form convenient for use, storage and transportation of the product.

Целесообразно произвести экструзию рыбной массы, предварительно подсушенной до содержания влаги порядка 20-30%, что дает возможность сократить время сушки в 1,5-2 раза и получить кормовую рыбную муку в виде структурированных конгломератов вспученной массы. It is advisable to extrude the fish mass, previously dried to a moisture content of about 20-30%, which makes it possible to shorten the drying time by 1.5-2 times and obtain feed fish meal in the form of structured conglomerates of expanded mass.

Пример 1. Example 1

Кильку каспийскую, содержащую 16% белка и 2% жира, в количестве 4 кг подвергали варке при температуре 75oC в течение 20 мин. Затем, проваренную рыбную массу отжали на прессе до содержания влаги 65%. При этом, масса жома составила 2,3 кг. В 1 л бульона, образовавшегося при варке рыбы, растворили ферментный препарат протосубтилин с протеолитической активностью 70 единиц.Caspian sprat, containing 16% protein and 2% fat, in an amount of 4 kg was cooked at a temperature of 75 o C for 20 minutes Then, the boiled fish mass was squeezed in the press to a moisture content of 65%. At the same time, the mass of pulp was 2.3 kg. The enzyme preparation protosubtilin with a proteolytic activity of 70 units was dissolved in 1 l of broth formed during cooking of fish.

Количество фермента определяли исходя из расчета 150 единиц на 1 кг жома и составило 4,5 г. The amount of enzyme was determined based on the calculation of 150 units per 1 kg of pulp and amounted to 4.5 g.

Жом смешивали с раствором фермента. Ферментативный гидролиз проводили при температуре 55-60oC в течение 90 мин при постоянном перемешивании. По окончании гидролиза массу смешали с отрубями в количестве 500 г и направили на предварительную сушку. Предварительную сушку проводили при температуре 80-100oC до содержания влаги 20% в течение 1 часа. Окончательную сушку осуществляли в экструдере в течение 1-3 сек при температуре 150oC до содержания влаги 8%. Получили структурированную муку в количестве 1120 г, т.е. выход - 28%. Содержание азотистых веществ в готовом продукте составило - 68,2%, липидов - 3,0%.The pulp was mixed with an enzyme solution. Enzymatic hydrolysis was carried out at a temperature of 55-60 o C for 90 min with constant stirring. At the end of hydrolysis, the mass was mixed with bran in an amount of 500 g and sent to pre-drying. Pre-drying was carried out at a temperature of 80-100 o C to a moisture content of 20% for 1 hour. The final drying was carried out in an extruder for 1-3 seconds at a temperature of 150 o C to a moisture content of 8%. 1120 g of structured flour was obtained, i.e. yield 28%. The content of nitrogenous substances in the finished product was 68.2%, lipids - 3.0%.

Скармливание этой муки перепелам показало увеличение продуктивности птицы на 30% по сравнению с обычной рыбной мукой, использованной в контроле. Feeding this meal to quail showed an increase in bird productivity by 30% compared to conventional fish meal used in control.

Пример 2. Example 2

Мороженную салаку с содержанием 15% белка и 6% жира в количестве 2 кг размораживали и измельчали в мясорубке. Рыбный фарш подвергали варке глухим паром при температуре 65oC в течение 25 мин. Проваренную рыбную массу отжимали до содержания влаги 60%. После отжима масса жома составляла 1 кг. Бульон подвергали отстаиванию в течение 16 часов, удаляли жир и на обезжиренном бульоне приготовляли ферментный раствор. Для этого 1 г папаина с протеолитической активностью 150 единиц растворяли в 200 мл бульона. Жом заливали ферментным раствором и подвергали гидролизу при температуре 45oC в течение 1 часа.Frozen herring with a content of 15% protein and 6% fat in an amount of 2 kg was thawed and crushed in a meat grinder. Minced fish was cooked with deaf steam at a temperature of 65 o C for 25 minutes The boiled fish mass was squeezed to a moisture content of 60%. After the spin, the pulp mass was 1 kg. The broth was sedimented for 16 hours, the fat was removed and an enzyme solution was prepared on a defatted broth. For this, 1 g of papain with proteolytic activity of 150 units was dissolved in 200 ml of broth. The pulp was filled with an enzyme solution and subjected to hydrolysis at a temperature of 45 o C for 1 hour.

В полученную массу вводили 200 г отрубей, предварительно смешанных с 1 г мультиэнзимного комплекса, и сушили при температуре 70-80oC до содержания влаги 10% в течение 50 мин. Полученную массу измельчали на мельнице до размера частиц менее 1 мм и экструдировали в течение 1 сек при температуре 105oC. Получена рыбная мука в виде структурированного продукта в количестве 528 г (выход - 26,4%), с содержанием азотистых веществ - 64,4%, липидов - 8,5%, влаги - 8,5%.200 g of bran, pre-mixed with 1 g of the multi-enzyme complex, were introduced into the resulting mass and dried at a temperature of 70-80 ° C to a moisture content of 10% for 50 minutes. The resulting mass was ground in a mill to a particle size of less than 1 mm and extruded for 1 sec at a temperature of 105 o C. The fish meal was obtained in the form of a structured product in an amount of 528 g (yield - 26.4%), with a nitrogen content of 64, 4%, lipids - 8.5%, moisture - 8.5%.

Биологические испытания полученной муки, проведенные на мальках русского осетра, показали увеличение прироста рыбы на 22% по сравнение с контролем. Biological tests of the obtained flour, carried out on the fry of Russian sturgeon, showed an increase in fish growth by 22% compared with the control.

Таким образом, описанный способ позволяет получать кормовую рыбную муку с увеличенным содержанием легкоусваиваемых азотистых веществ, что повышает ее кормовую ценность и перевариваемость особенно для животных, птиц и рыб в период их роста, когда желудочно-кишечный тракт еще недостаточно развит для преобразования трудноусваиваемых белков, не вызывая в то же время перестройки или замедления развития пищеварительных органов. При употреблении структурированной кормовой рыбной муки облегчается доступность питательных веществ для воздействия ферментами в пищеварительном тракте, что дополнительно способствует повышению усваиваемости корма. Кроме того, производство муки в соответствии с описываемым изобретением позволяет сократить продолжительность сушки в 1,5-2,0 раза и увеличить ее выход до 30%. При этом полученный продукт в структурированном виде является более стойким к окислительным процессам и позволяет снизить потери при транспортировке. Thus, the described method allows to obtain feed fish meal with an increased content of easily digestible nitrogenous substances, which increases its feed value and digestibility especially for animals, birds and fish during their growth, when the gastrointestinal tract is not yet sufficiently developed for the conversion of digestible proteins, not causing at the same time, restructuring or slowing down the development of digestive organs. The use of structured feed fish meal facilitates the availability of nutrients for exposure to enzymes in the digestive tract, which further enhances the digestibility of the feed. In addition, the production of flour in accordance with the described invention allows to reduce the drying time by 1.5-2.0 times and increase its yield up to 30%. Moreover, the resulting product in a structured form is more resistant to oxidative processes and can reduce losses during transportation.

Источники информации
1. Авторское свидетельство N 1683642, МКИ А 23 К 1/10, оп. 1991 г.Sources of information
1. Copyright certificate N 1683642, MKI A 23 K 1/10, op. 1991 year

2. "Сборник технологических инструкций по обработке рыбы", т. 2, М., ВНИРО, 1980, стр. 271-279. 2. "Collection of technological instructions for processing fish", t. 2, M., VNIRO, 1980, pp. 271-279.

Claims (7)

1. Способ получения кормовой рыбной муки, включающий измельчение исходного сырья, его тепловую обработку, отделение плотной массы от жидкой фазы и сушку, отличающийся тем, что плотную массу подвергают ферментативному гидролизу до состояния содержания полипептидов 50 - 80% с молекулярной массой не менее 700 Дальтон, после чего осуществляют сушку. 1. A method of obtaining fodder fish meal, including grinding the feedstock, its heat treatment, separating the dense mass from the liquid phase and drying, characterized in that the dense mass is subjected to enzymatic hydrolysis to a polypeptide content of 50 to 80% with a molecular weight of at least 700 Daltons and then carry out the drying. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ферментативный гидролиз проводят в течение 60 - 180 мин при температуре 45 - 75oC с использованием фермента протеолитического ряда при активности 100 - 150 единиц на 1 кг плотной массы.2. The method according to claim 1, characterized in that the enzymatic hydrolysis is carried out for 60 - 180 minutes at a temperature of 45 - 75 o C using an enzyme of the proteolytic series with an activity of 100 - 150 units per 1 kg of dense mass. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют ферменты в виде раствора, приготовленного на обезжиренном подпрессовом бульоне. 3. The method according to claim 1, characterized in that the enzymes are used in the form of a solution prepared on a defatted, pressurized broth. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение плотной массы от жидкой фазы осуществляют прессованием и/или центрифугированием. 4. The method according to claim 1, characterized in that the separation of the dense mass from the liquid phase is carried out by pressing and / or centrifugation. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку гидролизованной массы осуществляют с добавлением разрыхлителя биологического происхождения. 5. The method according to claim 1, characterized in that the drying of the hydrolyzed mass is carried out with the addition of a baking powder of biological origin. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в разрыхлитель вводят энзимный препарат в количестве 0,25 - 1,0% от массы разрыхлителя. 6. The method according to claim 5, characterized in that the enzyme preparation is introduced into the baking powder in an amount of 0.25-1.0% by weight of the baking powder. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку производят в экструдере. 7. The method according to claim 1, characterized in that the drying is carried out in an extruder.
RU2000107990/13A 2000-04-03 2000-04-03 Feed fish flour production method RU2173532C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107990/13A RU2173532C1 (en) 2000-04-03 2000-04-03 Feed fish flour production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107990/13A RU2173532C1 (en) 2000-04-03 2000-04-03 Feed fish flour production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2173532C1 true RU2173532C1 (en) 2001-09-20

Family

ID=37999016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000107990/13A RU2173532C1 (en) 2000-04-03 2000-04-03 Feed fish flour production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2173532C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490932C2 (en) * 2011-10-28 2013-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") Method for preparation of fodder for young sturgeon fish
RU2559947C1 (en) * 2014-04-24 2015-08-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" Food fish-and-bone flour manufacture method
RU2619986C2 (en) * 2015-08-03 2017-05-22 Юрий Викторович Каклюгин Method for complex processing of low-value raw fish material
WO2018125021A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-05 Research And Production Centre "Forel" Ltd. Method of manufacture of fish food pellets for multi-age fish groups

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по обработке рыбы. - М.: ВНИРО, т. 2, 1980, с. 271 - 279. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490932C2 (en) * 2011-10-28 2013-08-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии" (ФГУП "ВНИРО") Method for preparation of fodder for young sturgeon fish
RU2559947C1 (en) * 2014-04-24 2015-08-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К. Аммосова" Food fish-and-bone flour manufacture method
RU2619986C2 (en) * 2015-08-03 2017-05-22 Юрий Викторович Каклюгин Method for complex processing of low-value raw fish material
WO2018125021A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-05 Research And Production Centre "Forel" Ltd. Method of manufacture of fish food pellets for multi-age fish groups

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1027833A1 (en) Composition containing useful substances originating in fishes and shellfishes and process for the preparation of the substances
RU2458523C1 (en) Fodder product manufacture method
JP2001511008A (en) Method and apparatus for collecting, digesting and dehydrating krill hydrolyzate and drying and treating such hydrolyzate
RU2173532C1 (en) Feed fish flour production method
US6174551B1 (en) Process for preparing a nutritional supplement
RU2732919C1 (en) Method for production of dry fermented fodder additive for juvenile fish
RU2206231C2 (en) Method for obtaining protein hydrolyzate out of keratincontaining raw material
EP3262952A1 (en) Method for preparing digestible feather or hair meal
RU2388318C1 (en) Method of fodder product preparation
RU2372790C1 (en) Method of obtaining fodder based on protein hydrolysate
CA2282575C (en) Process for preparing a nutritional supplement
RU2795474C2 (en) Method for processing waste obtained after cutting crabs
RU2787373C1 (en) Method for producing feeds based on enzymolysate of small azov-black sea fish
RU2075951C1 (en) Method to obtain fish meal
RU2808050C1 (en) Method for obtaining protein hydrolyzate from atlantic cod processing waste
RU2132142C1 (en) Method of preparing protein hydrolyzate from meat or meat-bone raw of slaughtering animals
RU2007098C1 (en) Method of producing meat-bone flour
RU2266691C1 (en) Method for producing of feed fish flour
RU2141227C1 (en) Method for obtaining feed product from fish wastes
RU2197836C2 (en) Method of producing fish feed meal
RU2658844C1 (en) Method of producing sea star fodder additive
RU2615476C1 (en) Method for crab production waste processing with obtaining feed additive
RU2198557C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU2199909C1 (en) Method of preparing nutritious mixture for intraintestinal tube feeding
RU1822723C (en) Method of preparing of protein-fat addition for meet stuffing products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060404

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070727

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080404