RU2171445C1 - Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition - Google Patents
Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171445C1 RU2171445C1 RU2000126563A RU2000126563A RU2171445C1 RU 2171445 C1 RU2171445 C1 RU 2171445C1 RU 2000126563 A RU2000126563 A RU 2000126563A RU 2000126563 A RU2000126563 A RU 2000126563A RU 2171445 C1 RU2171445 C1 RU 2171445C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- tubular
- length
- envelope
- ammunition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к боеприпасам, а более конкретно к снарядам, реактивным снарядам или минам с боеголовкой осколочно-фугасного действия, имеющей оболочку с насечками для равномерного дробления на осколки в виде канавок, углублений или прочих средств ослабления стенки, преимущественно спиральных рифлей внутри труб прессованием через матрицы. The invention relates to ammunition, and more particularly to shells, rockets or mines with a high-explosive fragmentation warhead, having a shell with notches for uniformly crushing into fragments in the form of grooves, recesses or other means of weakening the wall, mainly spiral grooves inside the tubes, by pressing through matrices .
Из патентной литературы известны разнообразные боеприпасы, оболочки которых оснащены продольными и поперечными рифлями на внутренней поверхности, образующими пилообразный профиль для заданного дробления на осколки (см., например, патенты RU 2080550 и 2080549, F 42 B 12/24, 1997 г.). Рифли формируют способом холодной обработки металла оболочки давлением послойно вдоль оси. При выдавливании каморы снаряда в матрице шлицы фигурного пуансона заполняются металлом оболочки, образуя углубления в виде треугольной пирамиды, а наклон стенки рифлей происходит на последующем деформировании оболочки в матрице без оправки. A variety of ammunition is known from the patent literature, the shells of which are equipped with longitudinal and transverse flutes on the inner surface, forming a sawtooth profile for a given crushing into fragments (see, for example, patents RU 2080550 and 2080549, F 42 B 12/24, 1997). The corrugations are formed by the method of cold working the shell metal by pressure layerwise along the axis. When squeezing the chambers of the projectile in the matrix, the slots of the figured punch are filled with shell metal, forming depressions in the form of a triangular pyramid, and the slope of the corrugation wall occurs on the subsequent deformation of the shell in the matrix without a mandrel.
Недостатком этой технологии является длительность цикла ступенчатого последовательного формирования пилообразного профиля внутренней поверхности корпуса боеприпаса. The disadvantage of this technology is the duration of the stepwise sequential formation of a sawtooth profile of the inner surface of the munition shell.
Более эффективны по осколочному действию боеприпасы, оболочки которых на внутренней поверхности имеют сетку ромбических рифлений, не совпадающих с текстурой металла, ориентированной продольно при формировании пластической деформацией прутковых и трубных полуфабрикатов для последующей переработки в оболочки боеприпасов, которые описаны в патентах SU 473335, B 21 C 37/20, 1975 г. , US по нац.кл. 102-67 NN 3566794 от 02.03.71, 4068590 от 17.01.78, 3820464 от 28.06.74 и 3000309 от 19.09.61. Оптимально ориентированные (с наклонном формообразующих канавок к оси оболочки под углом 60 градусов) ромбические концентраторы разрушения оболочки формируют заданные по массе и аэродинамической форме поражающие элементы при разделении оболочки действием изнутри давления газообразных продуктов детонации взрывчатого вещества. Ammunition is more effective in terms of fragmentation, the shells of which on the inner surface have a network of rhombic corrugations that do not coincide with the metal texture oriented longitudinally during plastic deformation of bar and tube semi-finished products for subsequent processing into munition shells, which are described in patents SU 473335, B 21 C 37/20, 1975, US Natsl. 102-67 NN 3566794 dated 02.03.71, 4068590 dated 01.17.78, 3820464 dated 06/28/74 and 3000309 dated 09/19/61. Optimally oriented (with an inclined forming grooves to the shell axis at an angle of 60 degrees), rhombic shell destruction concentrators form damaging elements of a given mass and aerodynamic shape when the shell is separated by the action of the pressure of the gaseous explosive detonation products.
Известен способ изготовления спиральных встречно направленных рифлений на внутренней поверхности трубы по изобретению SU 473335, B 21 C 37/20, опубл. 05.06.75 в бюл. 22, заявитель японская фирма "Сумитомо Металл Индастриз Лимитед". A known method of manufacturing a spiral counter-directed corrugations on the inner surface of the pipe according to the invention SU 473335, B 21 C 37/20, publ. 06/05/75 in bull. 22, the applicant is the Japanese company Sumitomo Metal Industries Limited.
Этот способ используется для изготовления равнораспределенного ромбического профиля на внутренней поверхности оболочки осколочного боеприпаса посредством нанесения сетки спиральных конической формы рифлей и содержит последовательные операции редуцирования (объемной деформации металла давлением с уменьшением наружного диаметра обрабатываемой заготовки) путем протягивания трубы через меньшего диаметра две фильеры разного размера: с заготовки на полуфабрикат и далее на калибр готового изделия. This method is used to produce an equally distributed rhombic profile on the inner surface of the shell of fragmentation munitions by applying a mesh of spiral conical shape of riffles and contains sequential reduction operations (volumetric deformation of the metal by pressure with a decrease in the outer diameter of the workpiece) by pulling the pipe through two smaller diameters of different sizes: s blanks for the semi-finished product and further on the caliber of the finished product.
Трубчатую заготовку и полуфабрикат для второй операции протягивания через фильеры устанавливают на спиральных выступах коротких оправок (центрального инструментального стержня). Спиральные выступы обеих оправок равномерно расположены на их боковых поверхностях и имеют противное направление. The tubular billet and the semi-finished product for the second operation of drawing through the dies are mounted on the spiral protrusions of the short mandrels (central tool rod). The spiral projections of both mandrels are uniformly located on their side surfaces and have an opposite direction.
При редуцировании фильеры, закрепленные в жестко связанных со станиной оборудования обоймах, неподвижны, а оправки свободно поворачивается, так как их несущий стержень связан с механизмом вращения, включающим упорный подшипник и средство регулирования положения оправок. During reduction, the dies fixed in the clips rigidly connected to the equipment bed are stationary, and the mandrels rotate freely, since their bearing rod is connected to the rotation mechanism, including a thrust bearing and means for adjusting the position of the mandrels.
При волочении захватами труба обжимается в волоке (фильере), вращая оправку, при этом на ее спиральных выступах формируются внутри трубы спиральные канавки - рифли. Осевым перемещением обрабатываемой трубы свободно вращается волока и принудительно поворачивается центральный инструментальный стержень, при этом не перемещаясь в осевом направлении относительно друг друга. When dragging the grippers, the pipe is crimped in a die (die), rotating the mandrel, while spiral grooves — corrugations — are formed on its spiral projections inside the pipe. The axial movement of the processed pipe freely rotates the die and forcibly rotates the central tool rod, while not moving axially relative to each other.
Наличие осевого тягового усилия при радиальном течении металла на обжиме трубы приводит к смятию боковых поверхностей формируемых рифлей и появлению на их вершинах заусенцев в зазоре между внутренним диаметром заготовки и наружным диаметром выступов оправки, необходимом для компенсации прогиба консольного крепления оправки в опорном подшипнике, для устранения которых требуются доделочные механические операции. The presence of axial traction during radial metal flow on the crimp of the pipe leads to the crushing of the side surfaces of the formed corrugations and the appearance of burrs on their tops in the gap between the inner diameter of the workpiece and the outer diameter of the protrusions of the mandrel, necessary to compensate for the deflection of the cantilever mounting of the mandrel in the support bearing, to eliminate which finishing mechanical operations are required.
По известному способу невозможно изготовить оболочку с рифлениями внутри штучной заготовки типа стакан, имеющей гладкий поясок под резьбу для установки головного обтекателя. According to the known method, it is impossible to make a shell with corrugations inside a piece of glass-type billets having a smooth thread band for installing the head fairing.
Повышенный абразивный износ оправок от динамического трения выступов о напрессовываемый на оправку материал трубы при волочении увеличивает затраты на производство и потребительскую стоимость боеприпасов. Increased abrasive wear of the mandrels from the dynamic friction of the protrusions on the pipe material pressed onto the mandrel during drawing increases the cost of production and the consumer cost of ammunition.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению является способ изготовления оболочки осколочного боеприпаса, известный из источника: US 4774745, B 21 K 21/06, 04.10.88, стр. 1-8, фиг. 4. The closest analogue to the claimed invention is a method of manufacturing a shell of fragmentation ammunition, known from the source: US 4774745, B 21 K 21/06, 04.10.88, p. 1-8, FIG. 4.
В известном способе на внутренней поверхности оболочки выполняют ромбический профиль посредством нанесения сетки рифлей, содержащий последовательные операции обработки металла оболочки давлением в холодном состоянии. In the known method, a rhombic profile is performed on the inner surface of the shell by applying a grid of corrugations containing successive operations of processing the shell metal by cold pressure.
Задачей, положенной в основу предложенного изобретения, является расширение технологических возможностей и упрощение способа изготовления осколочных оболочек боеприпасов с заданным дроблением. The task underlying the proposed invention is the expansion of technological capabilities and simplification of the method of manufacturing fragmentation shells of ammunition with a given crushing.
Требуемый технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления оболочки осколочного боеприпаса, на внутренней поверхности которой выполняют ромбический профиль посредством нанесения сетки рифлей, содержащем последовательные операции обработки металла оболочки давлением в холодном состоянии, согласно изобретению обработку металла оболочки осуществляют продавливанием последовательно через две фильеры разного диаметра с редуцированием трубчатой заготовки, которую предварительно устанавливают на равномерно расположенных спиральных выступах центрального инструментального стержня, имеющих противное направление, причем штучную трубчатую заготовку оболочки в фильеры подают без осевого перемещения относительно спиральных выступов с образованием гарантированного зазора между внутренней поверхностью оболочки и центральным инструментальным стержнем, при этом формируют рифли глубиной 0,25-0,55 толщины стенки трубчатой заготовки. The required technical result is achieved by the fact that in the known method of manufacturing a shell of fragmentation ammunition, on the inner surface of which a rhombic profile is performed by applying a grid of corrugations containing successive operations of processing the shell metal by pressure in the cold state, according to the invention, the shell metal is processed by forcing successively through two different spinnerets diameter with reduction of the tubular billet, which is pre-installed on evenly located spiral protrusions of the Central tool rod, having the opposite direction, and a piece of tubular billet shell in the die is fed without axial movement relative to the spiral protrusions with the formation of a guaranteed gap between the inner surface of the shell and the Central tool rod, while forming riffles with a depth of 0.25-0.55 wall thickness of the tubular workpiece.
В конкретном варианте изобретения длина оправки со спиральными выступами на каждой операции редуцирования превышает длину трубчатой заготовки с противоположной фильере стороны на толщину не менее приращения длины оболочки при редуцировании или длину оправки со спиральными выступами выполняют равной длине трубчатой заготовки оболочки. In a particular embodiment of the invention, the length of the mandrel with spiral protrusions in each reduction operation exceeds the length of the tubular workpiece from the opposite side die by a thickness of at least an increment of the sheath length during reduction or the length of the mandrel with spiral protrusions is equal to the length of the tubular blank of the shell.
Отличительные признаки обеспечили расширение технологических возможностей способа, который, в частности, позволяет:
- с повышенной производительностью изготавливать осколочные оболочки из штучных трубчатых заготовок без механической доработки профиля ромбических рифлений каморы, пригодной для снаряжения взрывчатым веществом по различным технологиям;
- унифицировать производство конструктивно разных оболочек: с глухим дном, снабженным очком под капсюль-воспламенитель (так как между инструментальным стержнем и трубчатой заготовкой в работе нет продольных перемещений), с гладким пояском под резьбу для головного обтекателя (когда выбирают трубчатую заготовку и спиральные выступы равной длины) и в виде цилиндрического вкладыша-регулятора дробления наружного несущего корпуса боеприпаса (в случае, когда трубчатую заготовку устанавливают на спиральные выступы центрального стержня, превышающие ее по длине);
- исключить продольную деформацию боковых поверхностей формируемых спиральных канавок, которая образует заусеницы, чем повысить геометрическую точность и качество формы рифлей, выполняющих функции газового клина для продуктов детонации, что гарантированно дробит оболочку на заданное число осколков требуемой массы, обеспечивая расчетные скорость и угол разлета поражающих элементов:
- облегчить автоматический съем готовых оболочек за один рабочий ход прессового инструмента без дополнительных приспособлений, так как гарантированный зазор между центральным стержнем со спиральными выступами и обработанной трубчатой заготовкой минимизирует площадь их сцепления и необходимый крутящий момент для свинчивания оболочки с перемещающегося за матрицей стержня;
- повысить долговечность инструмента от исключения абразивного износа формообразующих выступов, так как отсутствует осевое взаимное перемещение при редуцировании трубчатой заготовки и оправки.Distinctive features have provided the expansion of technological capabilities of the method, which, in particular, allows you to:
- with increased productivity to produce fragmentation shells from piece tubular blanks without mechanical modification of the profile of the rhombic corrugations of the chamber, suitable for equipping explosives using various technologies;
- to unify the production of structurally different shells: with a blank bottom equipped with a point for the igniter capsule (since there are no longitudinal movements between the tool rod and the tubular workpiece), with a smooth thread belt for the head fairing (when choosing a tubular workpiece and spiral protrusions equal to lengths) and in the form of a cylindrical insert-regulator for crushing the outer supporting shell of the munition (in the case when the tubular billet is mounted on the spiral protrusions of the central rod, Collapsing of its length);
- to exclude the longitudinal deformation of the lateral surfaces of the formed spiral grooves, which forms barbs, thereby increasing the geometric accuracy and the shape quality of the corrugations acting as a gas wedge for detonation products, which is guaranteed to crush the shell into a given number of fragments of the required mass, ensuring the estimated speed and angle of expansion of the striking elements :
- to facilitate the automatic removal of finished shells in one working stroke of the pressing tool without additional devices, since the guaranteed clearance between the central core with spiral protrusions and the machined tubular billet minimizes their adhesion area and the necessary torque for making up the shell with the core moving behind the matrix;
to increase the durability of the tool from the exclusion of abrasive wear of the forming protrusions, since there is no axial mutual displacement during reduction of the tubular workpiece and mandrel.
Выполнение глубины рифлей на внутренней поверхности оболочек размером 0,25-0,55 толщины стенки трубчатой заготовки соответствует теории и общепринятой практике эффективного заданного дробления. The implementation of the depth of the grooves on the inner surface of the shells with a size of 0.25-0.55 of the wall thickness of the tubular billet corresponds to the theory and generally accepted practice of effective predetermined crushing.
При этом перемычка стенки трубчатой заготовки, формируемая углублениями рифлей больше 0,55 толщины оболочки боеприпаса, не гарантирует разделение ее по заданному ромбическому профилю, потому что вырождается действие так называемого газового клина продуктов детонации. At the same time, the jumper of the wall of the tubular billet, formed by the recesses of the corrugations greater than 0.55 of the thickness of the shell of the munition, does not guarantee its separation according to the given rhombic profile, because the action of the so-called gas wedge of detonation products degenerates.
Перемычка стенки трубчатой заготовки под рифлями меньше 0,45 толщины оболочки не обеспечивает ее конструкционной прочности при выстреле и может быть причиной преждевременного разрыва, что исключает требуемое поле разлета с заметно меньшей скоростью осколков, блокирующихся в группы, снижающие эффективность основного действия боеприпаса. The jumper of the wall of the tubular billet under the corrugations of less than 0.45 of the shell thickness does not provide its structural strength during firing and can cause premature rupture, which eliminates the required expansion field with significantly lower velocity of fragments blocked in groups that reduce the effectiveness of the main action of the ammunition.
Следовательно, каждый существенный признак необходим, а их совокупность в устойчивой взаимосвязи являются достаточными для достижения новизны качества, нового сверхэффекта как эффекта суммы, неприсущего признакам в разобщенности. Therefore, each essential sign is necessary, and their combination in a stable relationship is sufficient to achieve the novelty of quality, a new super-effect as the effect of a sum inherent in the signs of disunity.
Сущность изобретения поясняется чертежами, которые служат для иллюстрации способа и не ограничивают объема прав совокупности признаков формулы, где схематично изображены:
на фиг. 1 - фрагмент оболочки с внутренним ромбическим профилем, аксонометрия;
на фиг. 2 - рабочий узел протяжного станка;
на фиг. 3 - редуцирование с формированием гладкого пояска;
на фиг. 4 - то же, вторая операция формирования встречных рифлей;
на фиг. 5 - редуцирование стакана;
на фиг. 6 - редуцирование цилиндрического вкладыша.The invention is illustrated by drawings, which serve to illustrate the method and do not limit the scope of rights of the totality of the features of the formula, where are schematically depicted:
in FIG. 1 - a fragment of the shell with an internal rhombic profile, axonometry;
in FIG. 2 - working node broaching machine;
in FIG. 3 - reduction with the formation of a smooth belt;
in FIG. 4 - the same, the second operation of the formation of oncoming riffles;
in FIG. 5 - reduction of the glass;
in FIG. 6 - reduction of a cylindrical liner.
Предлагаемый способ изготовления оболочки 1 осколочного боеприпаса, на внутренней поверхности которой выполнен ромбический профиль 2, образованный спиральными рифлями 3, имеющими противное направление (фиг. 1 и 4), осуществляют за две операции холодной обработки металла давлением на протяжном станке, инструментальный узел которого схематично представлен на фиг. 2. The proposed method of manufacturing a
В обойме 4 (фиг. 2), связанной со станиной 5 станка, укреплена матрица 6 с калиброванной под наружный диаметр обработанной трубчатой заготовки 7 фильерой 8. Центральный инструментальный стержень 9 со спиральными выступами 10 на его боковой поверхности (короткая оправка) установлен на толкателе 11 и опирается на пуансон 12. Спиральные выступы 10 конической формы с углом при вершине 60 градусов имеют расчетную высоту, чтобы зазор между рабочим диаметром фильеры 8 и вершиной выступов 10 составлял 0,45-0,75 толщины стенки трубчатой заготовки 7, где при редуцировании образуется несущая перемычка оболочки 1 боеприпаса. In the holder 4 (Fig. 2) associated with the
За матрицей 6 в обойме 4 выполнено окно 13 выгрузки обработанных заготовок 7, а далее - съемник 14, свободно вращающийся на опорных подшипниках 15 станины 5. Behind the
Формирование ромбического профиля 2 внутри трубчатой оболочки 1 осуществляют последовательно за две операции редуцирования в матрицах 6, диаметр которых разнится на величину утонения наружного диаметра трубчатой заготовки 7 после первой операции, когда на внутренней поверхности заготовки 7 выдавливают радиальным течением металла равнораспределенные спиральные рифли 3 одного из направлений наклона к ее продольной оси. The formation of the
Глубина рифлей 3 составляет 0,25-0,55 толщины стенки заготовки 7, в частности для оболочки 1 боеприпаса с толщиной стенки 4,0 мм она равняется 2,0 мм, при условии, что толщина трубчатой заготовки 7 во время редуцирования остается практически неизменной, потому что используется схема свободного радиального течения металла при редуцировании без оправки, так как между центральным инструментальным стержнем 9, несущим спиральные выступы 10, и обрабатываемой заготовкой 7 сохраняется гарантированный зазор 16. The depth of the
Способ позволяет изготавливать рифления 3 на цилиндрических оболочках 1 с гладким пояском 17 (фиг. 3 и 4), который образуется осевым течением металла заготовки 7 навстречу усилию продавливания пуансоном 12, на оболочках 1 формы типа стакан (фиг. 5) и на всей протяженности внутренней поверхности цилиндрических оболочек 1 (фиг. 6), когда длина инструментального стержня 9 превышает длину заготовки 7, как минимум, на толщину ее осевого приращения при редуцировании. The method allows to produce
После продавливания трубчатой заготовки 7 через фильеру 8 матрицы 6 пуансон 12 останавливается, а инструментальный стержень 9 с напрессованной на его выступы 10 заготовкой 7 подается в окно 13. При этом заготовка 7 упирается в торец съемника 14, а стержень 9 механизмом захвата (условно не показан на чертеже) перемещается вдоль оси. After forcing the
Учитывая, что угол наклона спиральных рифлей 3 меньше угла трения сухого скольжения, происходит самоторможение трубчатой заготовки 7, фрикционно связанной со съемником 14, свободно вращающимся на упорных подшипниках 15. Центральный стержень 9 со спиральными выступами 10, кинематически связанными со сформированными рифлями 3, образуют ходовой винт, что позволяет свинтить заготовку 7 (гайку ходового винта) со спиральных выступов 10 поступательно перемещаемого центрального стержня 9. Given that the angle of inclination of the
Свободная от инструментального стержня 9 обработанная трубчатая заготовка 7 через окно 13 обоймы 4 выводится под действием гравитационных сил из рабочей зоны узла, механизмы которого возвращаются в исходное положение. Free from the
Далее полуфабрикат оболочки 1 после первой операции редуцирования с нанесенными спиральными рифлями 3 устанавливают в матрицу 6 меньшего диаметра фильеры 8 (фиг. 4) и аналогично проводят второе редуцирование, при котором формируют рифли 3 противного первому направления, образуя сетку ромбических осколочных элементов 2. Next, the
При опытной проверке предложенного способа были изготовлены на горизонтальном протяжном станке пробные партии оболочек с ромбическим профилем на внутренней поверхности. Из трубчатых заготовок размером 57х2,5 мм (сталь 10) и размером 65х4 мм (алюминиевый сплав АМг-2М) были получены оболочки размером 52х2,5 мм и 58х4 мм соответственно. Качество и геометрия рифлений соответствуют требованиям чертежей. During the experimental verification of the proposed method, trial batches of shells with a rhombic profile on the inner surface were made on a horizontal broaching machine. From tubular billets measuring 57 × 2.5 mm (steel 10) and measuring 65 × 4 mm (aluminum alloy AMg-2M), casings of 52 × 2.5 mm and 58 × 4 mm, respectively, were obtained. The quality and geometry of the corrugations meet the requirements of the drawings.
Подрывы полученных оболочек в бронекабине с уловителями осколков выявили, что их дробление происходит строго по спиральным рифлям, образуя поражающих элементы заданной фрагментации по форме и массе. Предложенный способ рекомендован для промышленного использования в серийном производстве разрабатываемых новых образцов более технологичных боеприпасов. Undermining the resulting shells in an armored car with fragments traps revealed that their fragmentation occurs strictly along spiral corrugations, forming damaging elements of a given fragmentation in shape and weight. The proposed method is recommended for industrial use in serial production of new samples of more technologically advanced ammunition being developed.
Предложенное изобретение неизвестно по доступным источникам информации уровня боеприпасной технологии, из которого явным образом не следует для специалиста по обработке металлов давлением, и может быть серийно воспроизведено на обычном оборудовании, то есть соответствует критериям патентоспособности. The proposed invention is not known from available sources of information on the level of ammunition technology, from which it does not explicitly follow for a specialist in metal forming, and can be serially reproduced on conventional equipment, that is, meets the criteria of patentability.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126563A RU2171445C1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000126563A RU2171445C1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2171445C1 true RU2171445C1 (en) | 2001-07-27 |
Family
ID=20241285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000126563A RU2171445C1 (en) | 2000-10-23 | 2000-10-23 | Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2171445C1 (en) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457428C1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" | Manufacturing method of fragmentation weapon cover |
| RU2521938C1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Method to manufacture thin wall pipes with external helical fins and device for its implementation |
| RU2586173C1 (en) * | 2014-11-24 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" | Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor |
| RU2591904C2 (en) * | 2014-11-24 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor |
| RU2612052C1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method to manufacture grid of riffles on inner surface of shell and device for its realization |
| RU2632726C1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-10-09 | Роман Николаевич Серёгин | Method of manufacturing shell circuit of protection casing |
| RU2655555C1 (en) * | 2017-05-16 | 2018-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of diamond-shaped riffle forming on outer surface of cylindrical shell |
| RU180140U1 (en) * | 2017-10-20 | 2018-06-05 | Роман Николаевич Серёгин | HOUSING OF THE ARTILLERY shell |
| RU2753075C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell |
| RU2758351C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for manufacturing grid of riffles on inner surface of cylindrical shell |
| RU2759144C1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-11-09 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева | Method for manufacturing axisymmetric shells with internal riffles |
| RU2777380C1 (en) * | 2021-11-22 | 2022-08-02 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева | Method for manufacturing shells of a complex profile with internal riffles |
| CN115046435A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-13 | 重庆大学 | Intelligent laying platform for lattice type fragments of inner cavity of cartridge and control method |
| CN115046436A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-13 | 重庆大学 | Fragment distribution planning and paving control method suitable for complex-configuration fragment array design |
| CN115581877A (en) * | 2022-10-10 | 2023-01-10 | 昆山卡德姆新材料科技有限公司 | Metal bomb for fire extinguishing bomb and manufacturing method thereof |
-
2000
- 2000-10-23 RU RU2000126563A patent/RU2171445C1/en active IP Right Revival
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2457428C1 (en) * | 2011-01-26 | 2012-07-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" | Manufacturing method of fragmentation weapon cover |
| RU2521938C1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Method to manufacture thin wall pipes with external helical fins and device for its implementation |
| RU2586173C1 (en) * | 2014-11-24 | 2016-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" | Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor |
| RU2591904C2 (en) * | 2014-11-24 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor |
| RU2612052C1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method to manufacture grid of riffles on inner surface of shell and device for its realization |
| RU2632726C1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-10-09 | Роман Николаевич Серёгин | Method of manufacturing shell circuit of protection casing |
| RU2655555C1 (en) * | 2017-05-16 | 2018-05-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method of diamond-shaped riffle forming on outer surface of cylindrical shell |
| RU180140U1 (en) * | 2017-10-20 | 2018-06-05 | Роман Николаевич Серёгин | HOUSING OF THE ARTILLERY shell |
| RU2753075C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell |
| RU2758351C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for manufacturing grid of riffles on inner surface of cylindrical shell |
| RU2759144C1 (en) * | 2020-12-10 | 2021-11-09 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева | Method for manufacturing axisymmetric shells with internal riffles |
| RU2777380C1 (en) * | 2021-11-22 | 2022-08-02 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева | Method for manufacturing shells of a complex profile with internal riffles |
| RU2779127C1 (en) * | 2021-11-23 | 2022-09-01 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева | Method for manufacturing shells of variable cross-section |
| RU2788665C1 (en) * | 2021-12-07 | 2023-01-24 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method for manufacturing a high-explosive fragmentation charge housing, a method for electrochemical formation of a system of fragmentation elements of the charge housing, a brass cathode for the implementation of methods and a high-explosive fragmentation charge housing |
| RU2787911C1 (en) * | 2022-04-27 | 2023-01-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for manufacturing a grid of corrugations on the inner surface of a cylindrical shell |
| CN115046435A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-13 | 重庆大学 | Intelligent laying platform for lattice type fragments of inner cavity of cartridge and control method |
| CN115046436A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-13 | 重庆大学 | Fragment distribution planning and paving control method suitable for complex-configuration fragment array design |
| CN115046435B (en) * | 2022-06-15 | 2024-03-12 | 重庆大学 | Intelligent paving platform for dot matrix broken sheets in inner cavity of bullet cylinder and control method |
| CN115046436B (en) * | 2022-06-15 | 2024-03-12 | 重庆大学 | Fragment distribution planning and paving control method suitable for complex-configuration fragment array design |
| CN115581877A (en) * | 2022-10-10 | 2023-01-10 | 昆山卡德姆新材料科技有限公司 | Metal bomb for fire extinguishing bomb and manufacturing method thereof |
| RU2794586C1 (en) * | 2022-11-11 | 2023-04-21 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method for manufacturing a high-explosive fragmentation projectile |
| RU2814100C1 (en) * | 2023-04-19 | 2024-02-22 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "СПЛАВ" им. А.Н. Ганичева" | Method for manufacturing complex-profile shells with internal grooves |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2171445C1 (en) | Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition | |
| US5943749A (en) | Method of manufacturing a hollow point bullet | |
| US5600989A (en) | Method of and apparatus for processing tungsten heavy alloys for kinetic energy penetrators | |
| CN103341513B (en) | A kind of extrusion forming method of magnesium alloy shell class part ring muscle | |
| CN104736265B (en) | A kind of method that shell case is manufactured on single progressive formation machine | |
| RU2715511C1 (en) | Method for production of rhomboid retaining flight on outer surface of shell | |
| RU2000160C1 (en) | Blanks with elongated axis radial reduction method | |
| RU2406589C1 (en) | Method of producing splitter shell with band | |
| US2183502A (en) | Explosive shell and method of making the same | |
| RU2316403C2 (en) | Method for forming multi-start helical riffles | |
| RU2655555C1 (en) | Method of diamond-shaped riffle forming on outer surface of cylindrical shell | |
| RU2343035C2 (en) | Method for rotary drawing of complex profile shells | |
| RU2205356C2 (en) | Method for manufacture of flanges on surface of ammunition case | |
| US5463960A (en) | Streamlined bullet | |
| US3594882A (en) | Warhead and method of making same | |
| RU2632726C1 (en) | Method of manufacturing shell circuit of protection casing | |
| NL7908682A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING METAL FORM BODIES | |
| RU2457428C1 (en) | Manufacturing method of fragmentation weapon cover | |
| RU180140U1 (en) | HOUSING OF THE ARTILLERY shell | |
| CA1224648A (en) | Kinetic energy penetrator | |
| RU2654410C1 (en) | Method of making grid of grooves on inner surface of cylindrical shell and device for its implementation | |
| RU2693666C2 (en) | Method of producing internal pipe notches | |
| RU29136U1 (en) | Shrapnel shell | |
| CN218963611U (en) | Petroleum perforating bullet shell wedge cross rolling blind hole rolling forming device | |
| US4480453A (en) | Apparatus for blast hydroplastic finishing of tubular billets |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121024 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131127 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160531 |