RU2753075C1 - Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell - Google Patents

Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell Download PDF

Info

Publication number
RU2753075C1
RU2753075C1 RU2020140669A RU2020140669A RU2753075C1 RU 2753075 C1 RU2753075 C1 RU 2753075C1 RU 2020140669 A RU2020140669 A RU 2020140669A RU 2020140669 A RU2020140669 A RU 2020140669A RU 2753075 C1 RU2753075 C1 RU 2753075C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
matrix
cylindrical shell
working
inner surfaces
shaped
Prior art date
Application number
RU2020140669A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Сергеевич Яковлев
Виктор Анатольевич Коротков
Сергей Николаевич Ларин
Владимир Денисович Кухарь
Алёна Евгеньевна Лазаренко
Анастасия Андреевна Шишкина
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ)
Priority to RU2020140669A priority Critical patent/RU2753075C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2753075C1 publication Critical patent/RU2753075C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D17/00—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles
    • B21D17/02—Forming single grooves in sheet metal or tubular or hollow articles by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to the production of cylindrical shells, on the outer and inner surfaces of which a grid of diamond-shaped riffles is applied. The device for obtaining diamond-shaped riffles on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell contains the lower and upper plates, bearings, a matrix holder, a matrix having a given number of wedge-shaped spiral projections with a lifting angle of no more than 45°С. At the same time, racks installed on the lower plate, an intermediate plate with the possibility of height adjustment, fixed on the racks, are additionally introduced. A matrix with a matrix holder is fixed on the intermediate plate. On the lower plate there are pushers with an ejector and a tool rod with a working mandrel with wedge-shaped spiral protrusions with a lifting angle of no more than 45°С is fixed. The working surface of the mandrel is located inside the working cavity of the matrix. On the upper plate, the upper pusher is mounted on the bearings.
EFFECT: invention makes it possible to simultaneously apply diamond-shaped riffles on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell.
1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к специальному производству цилиндрических оболочек, на наружной и внутренней поверхностях которых нанесена сетка рифлей ромбовидной формы. Для получения цилиндрических оболочек с рифлями ромбовидной формы на наружной и внутренней поверхностях применяются операции обработки металлов давлением.The invention relates to the special production of cylindrical shells, on the outer and inner surfaces of which a diamond-shaped groove mesh is applied. To obtain cylindrical shells with diamond-shaped corrugations on the outer and inner surfaces, metal forming operations are used.

Известен способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки и устройство для его осуществления (патент РФ №2654410, кл. B21K 21/06; B21J 13/00; B21D 17/02; B21D 37/00; В21С 37/20, опубл. 17.05.2018, бюл. №14), содержащее контейнер, выполненный с глухой полостью, инструментальный стержень, полую рабочую оправку с выступами высотой h на поверхности и хвостовик, при этом оно снабжено державкой, на которой закреплен инструментальный стержень, хвостовик выполнен со ступенчатой глухой полостью, в котором на упорном и радиальном подшипниках установлена державка, при этом полая рабочая оправка закреплена на инструментальном стержне посредством винта и выполнена со спиральными многозаходными выступами с углом подъема спирали не более 45° и рабочим диаметром D1=Dвн+2h, где Dвн - диаметр внутренней поверхности цилиндрической оболочки, при этом рабочая оправка имеет длину H=(0,5÷1,0)D1, а ее рабочая поверхность выполнена с двумя заходными коническими участками с углом конуса β=10÷15° и высотой, составляющей 0,3 длины рабочей оправки, и бочкообразным участком, выполненным радиусом (1÷1,5)D1, на котором расположены упомянутые спиральные многозаходные выступы.A known method of manufacturing a grid of corrugations on the inner surface of a cylindrical shell and a device for its implementation (RF patent No. 2654410, class B21K 21/06; B21J 13/00; B21D 17/02; B21D 37/00; B21C 37/20, publ. 05/17/2018, bul. No. 14), containing a container made with a blind cavity, a tool rod, a hollow working mandrel with protrusions of height h on the surface and a shank, while it is equipped with a holder on which the tool rod is fixed, the shank is made with a stepped blind a cavity in which a holder is installed on the thrust and radial bearings, while the hollow working mandrel is fixed on the tool rod by means of a screw and is made with spiral multi-start protrusions with a spiral lifting angle of not more than 45 ° and a working diameter D 1 = D ext + 2h, where D hn is the diameter of the inner surface of the cylindrical shell, while the working mandrel has a length H = (0.5 ÷ 1.0) D 1 , and its working surface is made with two lead-in conical sections and with a cone angle β = 10 ÷ 15 ° and a height of 0.3 of the length of the working mandrel, and a barrel-shaped section made with a radius of (1 ÷ 1.5) D 1 , on which the mentioned spiral multi-start projections are located.

Недостатком устройства является возможность получения сетки рифлей только на внутренней поверхности. В устройстве нельзя получить сетку рифлей на внешней поверхности.The disadvantage of the device is the ability to obtain a grid of grooves only on the inner surface. In the device, you cannot get a grid of grooves on the outer surface.

Известно также устройство по способу формирования рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности цилиндрической оболочки (патент РФ №2655555, кл. В21С 37/20; B21J 5/12; B21J 13/02; B21K 21/06, опубл. 28.05.2018, бюл. №16), принятый за прототип, содержащее нижнюю плиту, матрицу вытяжки на рабочей поверхности которой имеются винтовые выступы, съемник, пружины съемника, крепежные винты, матрицедержатель, пуансон, упорный подшипник, пуансонодержатель, верхнюю плиту, хвостовик. В устройстве формоизменение оболочки проводят за две последовательные операции вытяжки. На каждой операции цилиндрическую оболочку под действием пуансона, введенного в полость цилиндрической оболочки с упором в нее, протягивают с локальным утонением через матрицу с многозаходными спиральными выступами на рабочей поверхности, имеющими угол подъема не более 45°, с обеспечением поворота пуансона с цилиндрической оболочкой или матрицы вокруг оси под действием силы вытяжки и локальным утонением стенки цилиндрической оболочки в местах контакта со спиральными выступами матрицы, при этом на первой и второй операциях вытяжки используют матрицы с многозаходными спиральными выступами, имеющими противоположное направление угла подъема спирали, а операции вытяжки осуществляют с удалением цилиндрической оболочки со спиральными канавками на наружной поверхности напровал.There is also known a device according to the method of forming a diamond-shaped corrugation on the outer surface of a cylindrical shell (RF patent No. 2655555, class В21С 37/20; B21J 5/12; B21J 13/02; B21K 21/06, publ. 28.05.2018, bull. No. 16), taken as a prototype, containing a lower plate, a drawing matrix on the working surface of which there are screw protrusions, a puller, puller springs, fastening screws, a matrix holder, a punch, a thrust bearing, a punch holder, an upper plate, a shank. In the device, the shaping of the shell is carried out in two successive drawing operations. At each operation, the cylindrical shell, under the action of a punch inserted into the cavity of the cylindrical shell with an emphasis on it, is pulled with local thinning through a matrix with multi-threaded spiral protrusions on the working surface, having a lifting angle of not more than 45 °, with the provision of rotation of the punch with a cylindrical shell or matrix around the axis under the action of the stretching force and local thinning of the wall of the cylindrical shell at the points of contact with the spiral protrusions of the matrix, while in the first and second drawing operations, matrices with multi-threaded spiral protrusions are used, having the opposite direction of the helix elevation angle, and the drawing operations are carried out with the removal of the cylindrical shell with spiral grooves on the outer surface flush.

Недостатком устройства является возможность получения сетки рифлей только на наружной поверхности. В устройстве нельзя получить сетку рифлей на внутренней поверхности.The disadvantage of the device is the ability to obtain a grid of grooves only on the outer surface. In the device, you cannot get a grooved mesh on the inner surface.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, за счет возможности одновременного нанесения сетки рифлей на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки.The objective of the invention is to expand technological capabilities, due to the possibility of simultaneous application of a grid of corrugations on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell.

Для решения поставленной задачи предлагается устройство для получения рифлей ромбовидной формы на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, подшипники, матрицедержатель, матрицу, имеющую заданное число клиновых спиральных выступов с углом подъема не более 45°, при этом дополнительно введены стойки, установленные на нижней плите, промежуточная плита с возможностью регулировки по высоте, закрепленная на стойках, на промежуточной плите закреплена матрица с матрицедержателем, кроме того на нижней плите расположены толкатели с выталкивателем и закреплен инструментальный стержень с рабочей оправкой, имеющей клиновые спиральные выступы с углом подъема не более 45°, при чем рабочая поверхность оправки расположена внутри рабочей полости матрицы, а на верхней плите на подшипниках установлен верхний толкатель.To solve the problem, a device is proposed for obtaining a diamond-shaped corrugation on the outer and inner surfaces of a cylindrical shell, containing a lower and upper plates, bearings, a matrix holder, a matrix having a given number of wedge spiral protrusions with a lifting angle of not more than 45 °, with additionally introduced racks mounted on the bottom plate, an intermediate plate with the ability to adjust in height, fixed on the racks, a matrix with a matrix holder is fixed on the intermediate plate, in addition, pushers with a pusher are located on the lower plate and a tool rod with a working mandrel is fixed with wedge spiral protrusions with a lifting angle no more than 45 °, and the working surface of the mandrel is located inside the working cavity of the matrix, and the upper pusher is installed on the upper plate on the bearings.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении перед началом операции формообразования рифлей на внутренней и наружной поверхностях цилиндрической оболочки.FIG. 1 shows the device in its initial position before the start of the operation of shaping the grooves on the inner and outer surfaces of the cylindrical shell.

На фиг. 2 показано устройство после формообразования рифлей на внутренней и наружной поверхностях цилиндрической оболочки.FIG. 2 shows the device after shaping of the grooves on the inner and outer surfaces of the cylindrical shell.

На фиг. 3 изображено устройство на этапе удаления полуфабриката из рабочей зоны штампа после формообразования рифлей на внутренней и наружной поверхности.FIG. 3 shows the device at the stage of removing the semi-finished product from the working area of the stamp after shaping the grooves on the inner and outer surfaces.

На фиг. 4 приведена матрица, на рабочей поверхности которой выполнены спиральные клиновые выступы, с помощью которых осуществляется нанесение рифлей на внешней поверхности цилиндрической оболочки.FIG. 4 shows a matrix on the working surface of which spiral wedge protrusions are made, with the help of which the corrugation is applied on the outer surface of the cylindrical shell.

На фиг. 5 показано взаимное расположение в устройстве матрицы и рабочей оправки в разрезе.FIG. 5 shows the relative position in the device of the matrix and the working mandrel in section.

Устройство (фиг. 1) содержит: нижнюю плиту 1, в которой установлены стойки 2, на которых зафиксирована с помощью гаек 17 промежуточная плита 3. На промежуточной плите 3 установлена матрица 6 в матрицедержателе 4, закрепленная винтами 5, на матрице 6 расположено центрирующее кольцо 19 с винтами 5. На нижней плите 1 закреплен инструментальный стержень 9 с рабочей оправкой 8, а также установлен выталкиватель 14, контактирующий с толкателями 15. На рабочей оправке 8 выполнены спиральные клиновые выступы 16 с углом подъема а не более 45°. В верхней плите 13 в подшипниках 12 установлено основание 11, на котором винтами 5 закреплен верхний толкатель 10. Спиральные клиновые выступы 18 выполнены также на матрице 6 (фиг. 5).The device (Fig. 1) contains: a lower plate 1, in which stands 2 are installed, on which an intermediate plate 3 is fixed with nuts 17. On the intermediate plate 3, a matrix 6 is installed in a matrix holder 4, secured with screws 5, a centering ring is located on the matrix 6 19 with screws 5. On the bottom plate 1, a tool rod 9 with a working mandrel 8 is fixed, and a pusher 14 is installed in contact with the pushers 15. On the working mandrel 8 there are spiral wedge protrusions 16 with a lifting angle of not more than 45 °. The base 11 is installed in the upper plate 13 in the bearings 12, on which the upper pusher 10 is fixed by screws 5. The spiral wedge projections 18 are also made on the matrix 6 (Fig. 5).

В исходном положении (фиг. 1) в устройство устанавливают цилиндрическую оболочку 7 в центрирующее кольцо 19 матрицы 6. Расстояние между нижней плитой 1 и промежуточной плитой 3 отрегулировано по высоте с учетом расположения цилиндрической оболочки 7 между нижней поверхностью матрицы 6 и выталкивателем 14, равное длине цилиндрической оболочки 7 (фиг. 2).In the initial position (Fig. 1), a cylindrical shell 7 is installed in the device in the centering ring 19 of the matrix 6. The distance between the lower plate 1 and the intermediate plate 3 is adjusted in height, taking into account the location of the cylindrical shell 7 between the lower surface of the matrix 6 and the ejector 14, equal to the length cylindrical shell 7 (Fig. 2).

На рабочей оправке 8 выполнены спиральные клиновые выступы 16 с углом подъема а не более 45°, высотой (0,1…0,35) S. При этом высота рабочей оправки 8 принята равной (0,15…0,5) диаметра цилиндрической оболочки и имеет заходный и выходной конусные участки, а также цилиндрический рабочий участок. На матрице 6 выполнены спиральные клиновые выступы 18 (фиг. 4) с углом подъема а не более 45°, высотой (0,1…0,35) S.On the working mandrel 8, spiral wedge protrusions 16 are made with a lifting angle a not more than 45 °, a height of (0.1 ... 0.35) S. In this case, the height of the working mandrel 8 is taken equal to (0.15 ... 0.5) the diameter of the cylindrical shell and has an entry and exit tapered sections, as well as a cylindrical working section. On the matrix 6 there are spiral wedge protrusions 18 (Fig. 4) with an ascent angle a not more than 45 °, a height (0.1 ... 0.35) S.

Выступы 18 матрицы 6 и 16 рабочей оправки 8 сориентированы относительно друг друга в радиальном направлении и зафиксированы (фиг. 5). Такая ориентация спиральных клиновых выступов 18 на матрице 6 и 16 на рабочей оправке 8 обеспечивает требуемое расположение рифлей на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки 7. Ориентация спиральных клиновых выступов 18, 16 на матрице 6 и рабочей оправке 8 осуществляется с помощью эталонного кольца, на котором выполнены спиральные канавки требуемой формы и размеров на наружной и внутренней поверхности. В процессе фиксации матрицы 6 или рабочей оправки 8 эталонное кольцо (не показано) устанавливается в зазор между матрицей 6 и рабочей оправкой 8, а затем удаляется.The protrusions 18 of the matrix 6 and 16 of the working mandrel 8 are oriented relative to each other in the radial direction and are fixed (Fig. 5). This orientation of the spiral wedge protrusions 18 on the matrix 6 and 16 on the working mandrel 8 provides the required arrangement of the grooves on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell 7. The orientation of the spiral wedge protrusions 18, 16 on the matrix 6 and the working mandrel 8 is carried out using a reference ring, on which spiral grooves of the required shape and dimensions are made on the outer and inner surfaces. In the process of fixing the matrix 6 or the working mandrel 8, the reference ring (not shown) is installed in the gap between the matrix 6 and the working mandrel 8, and then removed.

Верхний толкатель 10 установлен на основании 11, которое базируется на подшипниках 12, что обеспечивает его поворот вокруг оси вместе с верхним толкателем 10 при рабочем ходе в процессе нанесения рифлей на наружной и внутренней поверхности цилиндрической оболочки 7. При этом толщина стенки верхнего толкателя 10 и выталкивателя 14 меньше или равна зазору Zk (фиг. 5) между спиральными клиновыми выступами 18 матрицы 6 и спиральными клиновыми выступами 16 рабочей оправки 8.The upper pusher 10 is installed on the base 11, which is based on bearings 12, which ensures its rotation around the axis together with the upper pusher 10 during the working stroke in the process of applying grooves on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell 7. In this case, the wall thickness of the upper pusher 10 and the ejector 14 is less than or equal to the gap Z k (Fig. 5) between the spiral wedge protrusions 18 of the matrix 6 and the spiral wedge protrusions 16 of the working mandrel 8.

Устройство работает следующим образом. На первой операции цилиндрическую оболочку 7 устанавливают в центрирующее кольцо 19 матрицы 6. Включают пресс и при рабочем ходе верхняя плита 13 с верхним толкателем 10 соприкасается с торцом цилиндрической оболочки 7 и проталкивают ее в зазор Z между рабочей оправкой 8 и матрицей 6. При этом происходит одновременное формирование рифлей на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки 7 с одновременным ее вращением вокруг своей оси совместно с верхним толкателем 10 и основанием 11.The device works as follows. In the first operation, the cylindrical shell 7 is installed in the centering ring 19 of the matrix 6. The press is turned on and during the working stroke the upper plate 13 with the upper pusher 10 comes into contact with the end of the cylindrical shell 7 and pushes it into the gap Z between the working mandrel 8 and the matrix 6. This occurs simultaneous formation of corrugations on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell 7 with its simultaneous rotation around its axis together with the upper pusher 10 and the base 11.

После окончания рабочего хода полученный полуфабрикат цилиндрической оболочки 7 располагается между выталкивателем 14 и матрицей 6, причем верхний торец не выходит из контакта с матрицей 6 и рабочей оправкой 8 (фиг. 2).After the end of the working stroke, the resulting semi-finished product of the cylindrical shell 7 is located between the ejector 14 and the matrix 6, and the upper end does not come out of contact with the matrix 6 and the working mandrel 8 (Fig. 2).

При обратном ходе верхняя плита 13 с верхним толкателем 10 занимают исходное положение и толкатели 15 воздействуя на выталкиватели 14 выталкивают цилиндрическую оболочку 7 при этом происходит вращение ее вокруг своей оси. Полученная цилиндрическая оболочка 7, имеющая спиральные рифли на наружной и внутренней поверхностях, удаляется из штампа.During the return stroke, the upper plate 13 with the upper pusher 10 occupy its original position and the pushers 15, acting on the ejectors 14, push out the cylindrical shell 7 while it rotates around its axis. The resulting cylindrical shell 7, which has spiral riffles on the outer and inner surfaces, is removed from the die.

На второй операции в устройство устанавливают рабочую оправку 8 и матрицу 6 со спиральными клиновыми выступами с противоположным углом подъема -α не более -45°. Для обеспечения ориентации спиральных клиновых выступов 18, 16 на матрице 6 и рабочей оправке 8 используется эталонное кольцо, на котором выполнены рифли требуемой формы и размеров на наружной и внутренней поверхности. В центрирующее кольцо 19 матрицы 6 устанавливают полуфабрикат цилиндрической оболочки 7, включают пресс и производят ее проталкивание верхним толкателем 10. При этом происходит одновременное формирование рифлей на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки 7 с одновременным ее вращением вокруг своей оси совместно с верхним толкателем 10 и основанием 11. Полученную цилиндрическую оболочку 7 с рифлями ромбовидной формы на ее наружной и внутренней поверхностях удаляют из штампа при обратном ходе ползуна пресса.In the second operation, a working mandrel 8 and a matrix 6 with spiral wedge protrusions with an opposite lift angle -α not more than -45 ° are installed in the device. To ensure the orientation of the spiral wedge protrusions 18, 16 on the matrix 6 and the working mandrel 8, a reference ring is used, on which the riffles of the required shape and dimensions are made on the outer and inner surfaces. In the centering ring 19 of the matrix 6, a semi-finished product of the cylindrical shell 7 is installed, the press is turned on and it is pushed by the upper pusher 10. At the same time, the grooves are simultaneously formed on the outer and inner surfaces of the cylindrical shell 7 with simultaneous rotation around its axis together with the upper pusher 10 and the base 11. The resulting cylindrical shell 7 with diamond-shaped corrugations on its outer and inner surfaces is removed from the stamp during the return stroke of the press slide.

Преимуществом устройства является возможность одновременного нанесения рифлей ромбовидной формы на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки, при этом возможно получение различной глубины рифлей на наружной или внутренней поверхности, а также получать цилиндрические оболочки только с внутренней или наружной рифленой поверхностью. Для нанесения рифлей только на наружной поверхности в устройство устанавливается матрица со спиральными клиновыми выступами на рабочей поверхности и используется рабочая оправка, не имеющая выступов. Для нанесения рифлей только на внутренней поверхности в устройство устанавливается рабочая оправка со спиральными клиновыми выступами на рабочей поверхности и используется матрица, не имеющая выступов.The advantage of the device is the possibility of simultaneous application of a diamond-shaped corrugation on the outer and inner surfaces of a cylindrical shell, while it is possible to obtain different depths of the corrugation on the outer or inner surface, as well as to obtain cylindrical shells with only an inner or outer corrugated surface. To apply the corrugation only on the outer surface, a matrix with spiral wedge protrusions on the working surface is installed in the device and a working mandrel that does not have protrusions is used. To apply the grooves only on the inner surface, a working mandrel with spiral wedge protrusions on the working surface is installed in the device and a matrix that does not have protrusions is used.

Claims (1)

Устройство для получения рифлей ромбовидной формы на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, подшипники, матрицедержатель, матрицу, имеющую заданное число клиновых спиральных выступов с углом подъема не более 45°, отличающееся тем, что дополнительно введены стойки, установленные на нижней плите, промежуточная плита с возможностью регулировки по высоте, закрепленная на стойках, на промежуточной плите закреплена матрица с матрицедержателем, кроме того на нижней плите расположены толкатели с выталкивателем и закреплен инструментальный стержень с рабочей оправкой, имеющей клиновые спиральные выступы с углом подъема не более 45°, причем рабочая поверхность оправки расположена внутри рабочей полости матрицы, а на верхней плите на подшипниках установлен верхний толкатель.A device for producing a diamond-shaped corrugation on the outer and inner surfaces of a cylindrical shell, containing a lower and upper plates, bearings, a matrix holder, a matrix having a predetermined number of wedge spiral protrusions with an angle of rise of not more than 45 °, characterized in that the racks are additionally introduced, installed on the bottom plate, an intermediate plate with the possibility of height adjustment, fixed on the racks, a matrix with a matrix holder is fixed on the intermediate plate, in addition, pushers with a pusher are located on the lower plate and an instrument rod with a working mandrel is fixed with a wedge spiral protrusions with a lifting angle of no more than 45 °, and the working surface of the mandrel is located inside the working cavity of the matrix, and the upper pusher is mounted on the upper plate on bearings.
RU2020140669A 2020-12-08 2020-12-08 Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell RU2753075C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020140669A RU2753075C1 (en) 2020-12-08 2020-12-08 Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020140669A RU2753075C1 (en) 2020-12-08 2020-12-08 Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2753075C1 true RU2753075C1 (en) 2021-08-11

Family

ID=77349111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020140669A RU2753075C1 (en) 2020-12-08 2020-12-08 Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2753075C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1481268A (en) * 1966-04-08 1967-05-19 Glaenzer Spicer Sa Interior and exterior spline shaping process
RU2171445C1 (en) * 2000-10-23 2001-07-27 Серегин Николай Алексеевич Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition
CN1180897C (en) * 2001-12-24 2004-12-22 张有龙 New process of gripper production for prestressed reinforcement
RU2316403C2 (en) * 2006-02-28 2008-02-10 Игорь Владимирович Казаков Method for forming multi-start helical riffles
RU2591904C2 (en) * 2014-11-24 2016-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor
RU2715511C1 (en) * 2019-07-19 2020-02-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method for production of rhomboid retaining flight on outer surface of shell

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1481268A (en) * 1966-04-08 1967-05-19 Glaenzer Spicer Sa Interior and exterior spline shaping process
RU2171445C1 (en) * 2000-10-23 2001-07-27 Серегин Николай Алексеевич Method for manufacture of enelope of fragmentation ammunition
CN1180897C (en) * 2001-12-24 2004-12-22 张有龙 New process of gripper production for prestressed reinforcement
RU2316403C2 (en) * 2006-02-28 2008-02-10 Игорь Владимирович Казаков Method for forming multi-start helical riffles
RU2591904C2 (en) * 2014-11-24 2016-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor
RU2715511C1 (en) * 2019-07-19 2020-02-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method for production of rhomboid retaining flight on outer surface of shell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109604472B (en) Sleeve forming method
JPH0215298B2 (en)
CN103341513A (en) Extrusion forming method for magnesium alloy housing type component ring ribs
US3572271A (en) Fabrication of can bodies with integral bottom walls
RU2586173C1 (en) Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor
RU2655555C1 (en) Method of diamond-shaped riffle forming on outer surface of cylindrical shell
RU2753075C1 (en) Device for obtaining diamond-shaped riffles on outer and inner surfaces of cylindrical shell
GB2281527A (en) Cold forming method and apparatus
CN103084534A (en) Manufacturing method of cone-cylinder shaped forged piece of nuclear power evaporator transition cone
RU2591904C2 (en) Method of making grid of grooves on inner surface of shell and device therefor
RU2316403C2 (en) Method for forming multi-start helical riffles
RU2762688C1 (en) Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell
RU2654410C1 (en) Method of making grid of grooves on inner surface of cylindrical shell and device for its implementation
RU2786562C1 (en) Apparatus for producing corrugations on the outer surface of a cylindrical shell
RU2796090C1 (en) Device for producing corrugations on the inner surface of a cylindrical shell
RU2789639C1 (en) Device for obtaining a grid of rifles on the inner surface of the shell
RU2715512C1 (en) Device for production of rhomboid retaining flights on outer surface of shell
RU2755137C1 (en) Method for obtaining diamond-shaped riffles on the outer and inner surfaces of a cylindrical shell
RU2818530C1 (en) Method of producing shells with longitudinal ribs on outer surface
RU48287U1 (en) STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS
RU2758351C1 (en) Method for manufacturing grid of riffles on inner surface of cylindrical shell
RU2532581C2 (en) Forming of thin-wall axially symmetric parts of truncated tapered shape and device to this endfield: process engineering
RU2612052C1 (en) Method to manufacture grid of riffles on inner surface of shell and device for its realization
RU2660472C1 (en) Method of glass-type parts extrusion and device for its implementation
RU2753073C1 (en) Method for producing riffles on outer surface of shell