RU2168451C1

RU2168451C1 - Belt conveyor with suspended belt

Info

Publication number: RU2168451C1
Application number: RU2000109604A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2001-06-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyor. SUBSTANCE: proposed belt conveyor has frame, endless conveyor belt closed in vertical plane on drums and resting by sides on two carrying cables, disk rollers installed on frame along conveyor to form carrying and return runs. Sides of belt with carrying cables are coupled be means of clamps secured to sides of belt. Cables are coupled with T-shaped belts by means of clamps. Each T-shaped belt is arranged for thrusting by edges against two disk rollers with rounded off rims, both on carrying and return conveyor belts runs. Disk rollers are installed square to each other on conveyor frame symmetrically relative to T-shaped belt. All clamps are fitted on carrying cables for turning relative to cables. EFFECT: simplified design of conveyor, increased loading of conveyor belt with materials to be transported and capacity of conveyor. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. The invention relates to conveyor engineering, namely to belt conveyors for transporting bulk and bulk cargoes.

Известны ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах в вертикальной плоскости конвейерную ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви, роликоопоры для опирания ленты, раму (Спиваковский А. О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М.: Машиностроение. 1983, с. 98-99, рис. 4.1). Belt conveyors are known, including a conveyor belt infinitely closed on a drive and tension drums in a vertical plane, forming a load-bearing and non-working branch, roller bearings for supporting the belt, frame (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M.: Mechanical engineering. 1983, pp. 98-99, Fig. 4.1).

Однако недостатками конвейеров являются интенсивный износ ленты за счет расслаиваивания ее бортов при взаимодействии с металлоконструкциями конвейера, усталостный и абразивный износ ленты и роликоопор. However, the disadvantages of the conveyors are the intensive wear of the tape due to the delamination of its sides when interacting with the metal structures of the conveyor, the fatigue and abrasive wear of the tape and the roller support.

Известен ленточный конвейер (прототип), включающий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах тяговых каната с возможностью опирания на них бортов конвейерной ленты, дисковые ролики для опирания тяговых канатов, раму (Там же, с. 158-159, рис. 4.47). A known conveyor belt (prototype), including a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, two endlessly closed on the drive, tension and deflecting pulleys of the traction rope with the possibility of supporting the sides of the conveyor belt on them, disk rollers for supporting the traction ropes, frame (Ibid. , p. 158-159, Fig. 4.47).

Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, затрудняющая его использование на обогатительных фабриках, ограниченная площадь поперечного сечения лотка конвейерной ленты, снижающая производительность конвейера по этому параметру. The disadvantages of the known conveyor are the design complexity, which makes it difficult to use in processing plants, the limited cross-sectional area of the conveyor belt tray, which reduces the productivity of the conveyor by this parameter.

Задачами изобретения являются упрощение конструкции и увеличение заполнения ленты транспортируемым грузом. The objectives of the invention are to simplify the design and increase the filling of the tape with a transported load.

Поставленные задачи решаются за счет того, что в ленточном конвейере с подвесной лентой, включающем раму, бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, опирающуюся своими бортами на два несущих каната, установленные на раме вдоль конвейера дисковые ролики, с образованием лентой грузонесущей и нерабочей ветвей, борта ленты с несущими канатами связаны с помощью прикрепленных к бортам ленты скоб, а канаты с помощью скоб связаны с ремнями, имеющими Т-образный профиль в поперечном сечении, при этом каждый ремень размещен с возможностью опирания на него полки как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на раме конвейера симметрично относительно ремня, причем все скобы установлены на несущих канатах с возможностью их поворота относительно этих канатов. Прикрепленные к бортам ленты и ремням скобы могут быть размещены друг против друга. Скобы на ленте и ремнях могут быть смещены друг относительно друга по длине несущего каната. The tasks are solved due to the fact that in a belt conveyor with a hanging tape, including a frame, a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, resting on its sides on two support ropes, disk rollers mounted on the frame along the conveyor, with the formation of a load-bearing and non-working tape branches, the sides of the tape with bearing ropes are connected using brackets attached to the sides of the tape, and the ropes are connected using brackets to belts having a T-shaped cross-section, with each belt l is placed with the possibility of supporting the shelves on it both on the load-bearing and non-working branches of the tape on two disk rollers with rounded rims mounted perpendicular to each other and placed on the conveyor frame symmetrically with respect to the belt, and all the brackets are mounted on load-bearing ropes with the possibility of rotation regarding these ropes. Staples attached to the sides of the belt and belts can be placed against each other. The brackets on the tape and belts can be offset relative to each other along the length of the support rope.

Ленточный конвейер с подвесной лентой представлен на фиг. 1 - поперечный разрез, на фиг. 2 - узел опирания конвейерной ленты, на фиг. 3 - вид А по фиг. 2, на фиг. 4 - разрез Б-Б по фиг. 2 по варианту со смещенными крепежными скобами. A conveyor belt with a hanging belt is shown in FIG. 1 is a cross section, in FIG. 2 - node support conveyor belt, in FIG. 3 is a view A of FIG. 2, in FIG. 4 is a section BB in FIG. 2 alternatively with offset mounting brackets.

Ленточный конвейер с подвесной лентой состоит из бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости на приводном и натяжном барабанах (не показаны) конвейерной ленты, образующей грузонесущую 1 и нерабочую 2 ветви. К бортам ленты по всему ее контуру с небольшим интервалом прикреплены, например, с помощью заклепок или болтов 3 скобы 4, через которые пропущены бесконечно замкнутые несущие канаты 5, размещенные с зазорами 6 по отношению к бортам ленты (1, 2). К этим же несущим канатам 5 с помощью других скоб 7, размещенных с такими же интервалами друг к другу, как и скобы 4, прикреплены ремни 8, имеющие Т-образный поперечный профиль. Скобы 4 и 7 установлены с возможностью поворота относительно несущих канатов 5. Каждый ремень 8 размещен с возможностью опирания его полки 9 как на грузонесущей 1, так и на рабочей 2 ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами 10 и 11, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных симметрично относительно ремня 8 с возможностью вращения осей 12 и 13 роликов 10 и 11 в подшипниках 14 и 15. Подшипники закреплены на раме конвейера 16: с помощью кронштейнов 17 - на грузонесущей ветви 1 ленты и непосредственно на самой раме 16 - на нерабочей ветви 2 ленты. При этом положение кронштейнов 17 на раме конвейера 16 выбирается таким образом, чтобы грузонесущая ветвь 1 ленты образовывала в своем поперечном сечении лотковую форму со значительным прогибом ленты вниз (глубокой желобчатости). A conveyor belt with a hanging belt consists of a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drive and tension drums (not shown), forming a load-carrying 1 and non-working 2 branches. Fasten to the sides of the tape along its entire contour with a small interval, for example, by means of rivets or bolts 3, the brackets 4, through which endlessly closed bearing ropes 5 are placed, placed with gaps 6 in relation to the sides of the tape (1, 2). To the same bearing ropes 5 with the help of other brackets 7 placed at the same intervals to each other as the brackets 4, belts 8 are attached having a T-shaped transverse profile. The brackets 4 and 7 are mounted with the possibility of rotation relative to the bearing ropes 5. Each belt 8 is placed with the possibility of supporting its shelves 9 both on the load-bearing 1 and on the working 2 branches of the tape on two disk rollers with rounded rims 10 and 11 mounted perpendicular to each other and placed symmetrically relative to the belt 8 with the possibility of rotation of the axes 12 and 13 of the rollers 10 and 11 in the bearings 14 and 15. The bearings are mounted on the conveyor frame 16: using brackets 17 - on the load-bearing branch 1 of the belt and directly on the frame 16 itself - inoperative 2 branches tape. The position of the brackets 17 on the frame of the conveyor 16 is selected so that the load-carrying branch 1 of the tape formed in its cross section a tray shape with a significant deflection of the tape down (deep grooves).

На каждом кронштейне 17 с зазором 18 по отношению к внешней поверхности полки 9 ремня 8 закреплен упор 19 из антифрикционного материала. On each bracket 17 with a gap 18 in relation to the outer surface of the flange 9 of the belt 8 is fixed stop 19 made of antifriction material.

Скобы 4 и 7 могут быть размещены друг против друга (фиг. 3) или могут быть смещены друг относительно друга по длине несущих канатов 5 (фиг. 4). Дисковые ролики 10 и 11 могут быть унифицированы как для грузовой 1, так и для нерабочей 2 ветвей ленты, 20 - опорная поверхность конвейера, 21 - транспортируемый груз. The brackets 4 and 7 can be placed against each other (Fig. 3) or can be offset relative to each other along the length of the supporting ropes 5 (Fig. 4). Disk rollers 10 and 11 can be unified for both freight 1 and non-working 2 branches of the belt, 20 - the supporting surface of the conveyor, 21 - transported cargo.

Ленточный конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. Тяговое усилие от приводного барабана передается грузонесущей ветви 1 ленты с находящимся на ней грузом 21. Оба борта обеих ветвей 1 и 2 ленты подвешены через скобы 4 к несущим канатам 5, а канаты 5, в свою очередь, через скобы 7 подвешены к ремням 8 с полками 9, которые опираются на дисковые ролики 10 и 11, закрепленные на раме конвейера 16. Поэтому поперечное натяжение ленты (от собственного веса - на нерабочей ветви 2 и от веса груза 21 вместе с собственным весом ленты - на грузонесущей ветви 1) воспринимается дисковыми роликами 10 и 11 и передается на кронштейны 17 или непосредственно на раму конвейера 16 через подшипники 14 и 15. Belt conveyor with hanging tape operates as follows. The pulling force from the drive drum is transmitted to the load-carrying branch 1 of the belt with a load of 21. 21. Both sides of both branches 1 and 2 of the belt are suspended through the brackets 4 to the supporting ropes 5, and the ropes 5, in turn, are suspended through the brackets 7 to the belts 8 s shelves 9, which are supported by disk rollers 10 and 11, mounted on the conveyor frame 16. Therefore, the lateral tension of the belt (from its own weight - on the idle branch 2 and from the weight of the load 21 together with its own weight - on the load-bearing branch 1) is perceived by the disk rollers 10 and 11 and transmitted to crowns Thein 17 or directly on the conveyor frame 16 through bearings 14 and 15.

В зоне набегания грузонесущей ветви 1 ленты на приводной барабан грузонесущая ветвь 1 постепенно выполаживается в поперечном сечении, приобретая форму, близкую к форме ленты на нерабочей ветви 2 за счет соответствующего размещения дисковых роликов 10 и 11 по ширине конвейера. В зоне сбегания грузонесущей ветви 1 ленты с концевого (натяжного) барабана лента, наоборот, постепенно меняет плоскую форму на лотковую глубокой желобчатости. Ремни 8 при сгибании лентой приводного и натяжного барабанов разворачиваются относительно несущих канатов 5, автоматически занимая положение в пространстве, соответствующее минимальному значению момента инерции поперечного сечения ремня 8. Случайное смещение ремней 8 в поперечном направлении при запуске конвейера с порожней грузонесущей ветвью 1 ленты предотвращается за счет упоров 19. In the zone of running of the load-carrying branch 1 of the tape onto the drive drum, the load-bearing branch 1 is gradually flattened in cross section, acquiring a shape close to the shape of the tape on the non-working branch 2 due to the corresponding placement of the disk rollers 10 and 11 along the width of the conveyor. In the run-down zone of the load-carrying branch 1 of the tape from the end (tension) drum, the tape, on the contrary, gradually changes its flat shape to a grooved deep groove. Belts 8 during bending of the drive and tension drums by a tape are deployed relative to the bearing ropes 5, automatically occupying a position in space corresponding to the minimum value of the moment of inertia of the cross section of the belt 8. Accidental displacement of the belts 8 in the transverse direction when starting the conveyor with an empty load-carrying branch 1 of the belt is prevented stops 19.

При работе конвейера грузонесущая ветвь 1 и нерабочая ветвь 2 ленты фиксирована как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. При этом ролики 10 воспринимают горизонтальные, а ролики 11 - вертикальные нагрузки. При этом борта ленты не разрушаются вообще, т.к. полностью исключена возможность их взаимодействия с металлоконструкциями конвейера. Резко снижена интенсивность разрушения обкладок и каркаса ленты, т.к. отсутствуют многократные перегибы ленты и ее абразивный износ, что повышает срок службы ленты, снижаются простои конвейера. When the conveyor is operating, the load-bearing branch 1 and the non-working branch 2 of the belt are fixed both in horizontal and vertical planes. In this case, the rollers 10 perceive horizontal, and the rollers 11 - vertical loads. At the same time, the sides of the tape are not destroyed at all, because the possibility of their interaction with the conveyor metal structures is completely excluded. The rate of destruction of the plates and frame of the tape is sharply reduced, because there are no multiple excesses of the belt and its abrasive wear, which increases the service life of the belt, reduces downtime of the conveyor.

Claims

1. A conveyor belt with a hanging tape, including a frame, a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, resting on its sides on two load-bearing ropes, disk rollers mounted on the frame along the conveyor, with the formation of a load-bearing and non-working branches, characterized in that the sides tapes with load-bearing ropes are connected with brackets attached to the sides of the tape, and ropes with brackets are connected with belts having a T-shaped cross-section, each belt being placed with the possibility of bearing its shelves as load-bearing, and the broken branches ribbons on the two disc roller with rounded rims, set perpendicular to each other and placed on the conveyor frame symmetrically with respect to the belt, and all brackets are mounted on the carrying cable with the possibility of turning with respect to these ropes.

2. The conveyor belt according to claim 1, characterized in that the brackets attached to the sides of the belt and straps are placed against each other.

3. The conveyor belt according to claim 1, characterized in that the brackets on the belt and belts are offset relative to each other along the length of the bearing ropes.