RU2170695C1

RU2170695C1 - Belt conveyor with suspension belt

Info

Publication number: RU2170695C1
Application number: RU2000111091A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date: 2000-05-03
Filing date: 2000-05-03
Publication date: 2001-07-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyors. SUBSTANCE: invention relates to belt conveyors with suspension belt designed for transportation of lump and loose materials. Proposed conveyor has frame, endless belt closed on drums and forming carrying and idle runs and resting by sides on two carrying flexible members and disk rollers installed on frame along conveyor. Each carrying flexible member is made in form of belt, T-shaped in cross-section being installed for resting through its flange, both on carrying and idle runs of belt, on two disk rollers with rounded off rims installed square relative to each other and arranged on conveyor frame symmetrically relative to belt. Sides of belt and T-shaped are interconnected by clamps secured on sides of belt and T-belts. Clamps are interconnected by pins for turning relative to each other. EFFECT: simplified design of conveyor, increased loading of belt with material to be transported, increased capacity of conveyor. 3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов. The invention relates to conveyor engineering, namely to belt conveyors with hanging tape for transporting bulk and bulk cargoes.

Известны ленточные конвейеры, включающие бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах в вертикальной плоскости конвейерную ленту, образующую грузонесущую и нерабочую ветви, роликоопоры для опирания ленты, раму (Спиваковский А. О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М., Машиностроение, 1983, с. 98-99, рис. 4.1). Belt conveyors are known, including a conveyor belt infinitely closed on a drive and a tension drum in a vertical plane, forming a load-bearing and non-working branch, roller bearings for supporting the belt, a frame (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. M., Mechanical engineering, 1983, pp. 98-99, Fig. 4.1).

Однако недостатками конвейеров являются интенсивный износ ленты за счет расслаивания ее бортов при взаимодействии с металлоконструкциями конвейера, усталостный и абразивный износ ленты и роликоопор. However, the disadvantages of the conveyors are the intensive wear of the belt due to the delamination of its sides when interacting with the metal structures of the conveyor, the fatigue and abrasive wear of the belt and the roller support.

Известен ленточный конвейер с подвесной лентой (прототип), включающий бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах гибких элемента в виде тягово-несущих канатов с возможностью опирания на них бортов конвейерной ленты, дисковые ролики для опирания тяговых канатов, раму (там же, с. 158-159, рис. 4.47). A known conveyor belt with a hanging belt (prototype), including a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drums, two flexible elements infinitely closed on drive, tension and deflecting pulleys in the form of traction-carrying ropes with the possibility of supporting the conveyor belt sides on them, disk rollers for supporting traction ropes, a frame (ibid., pp. 158-159, Fig. 4.47).

Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции, затрудняющая его использование на обогатительных фабриках, ограничение площади поперечного сечения лотка конвейерной ленты, снижающая производительность конвейера по этому параметру. The disadvantages of the known conveyor are the complexity of the design, which makes it difficult to use in processing plants, limiting the cross-sectional area of the conveyor belt tray, which reduces the productivity of the conveyor by this parameter.

Задачами изобретения являются упрощение конструкции и увеличение заполнения ленты транспортируемым грузом. The objectives of the invention are to simplify the design and increase the filling of the tape with a transported load.

Поставленные задачи решаются за счет того, что в ленточном конвейере с подвесной лентой, включающем раму, бесконечно замкнутую на барабанах конвейерную ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, опирающуюся своими бортами на два несущих гибких элемента, установленные на раме вдоль конвейера дисковые ролики, каждый несущий гибкий элемент выполнен в виде ремня, имеющего Т-образный профиль в поперечном сечении, и размещен с возможностью опирания его полки как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на раме конвейера симметрично относительно ремня, при этом борта ленты с ремнями связаны с помощью прикрепленных к бортам ленты и ремням скоб, соединенных между собой посредством пальцев, с возможностью поворота скоб друг относительно друга. The tasks are solved due to the fact that in a conveyor belt with a hanging belt, including a frame, a conveyor belt infinitely closed on drums with the formation of a load-bearing and non-working branches, resting on its sides on two supporting flexible elements, disk rollers installed on the frame along the conveyor, each carrier the flexible element is made in the form of a belt having a T-shaped cross-sectional profile, and is placed with the possibility of supporting its shelves both on the load-bearing and non-working branches of the tape on two disk rollers with a rounded rim, mounted perpendicularly to each other and placed on the conveyor belt symmetrically with respect to the frame, wherein the bead ribbon belts are connected via fixed to the sides of the tape and the belts staples, interconnected by pins, brackets pivotally with respect to each other.

Ленточный конвейер с подвесной лентой представлен на фиг. 1 - поперечный разрез, на фиг. 2 - узел опирания конвейерной ленты с ремнями на дисковые ролики, на фиг. 3 - вид А по фиг. 2. A conveyor belt with a hanging belt is shown in FIG. 1 is a cross section, in FIG. 2 - node supporting conveyor belt with belts on disk rollers, in FIG. 3 is a view A of FIG. 2.

Ленточный конвейер с подвесной лентой состоит из бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости на приводном и натяжном барабанах (не показаны) конвейерной ленты, образующей грузонесущую 1 и нерабочую 2 ветви. К бортам ленты по всему ее контуру с небольшим интервалом прикреплены, например, с помощью заклепок или болтов 3 скобы 4, которые с помощью пальцев 5 соединены с другими скобами 6, прикрепленными с помощью заклепок или болтов 7 к ремням 8, имеющим Т-образный поперечный профиль. A conveyor belt with a hanging belt consists of a conveyor belt infinitely closed in a vertical plane on the drive and tension drums (not shown), forming a load-carrying 1 and non-working 2 branches. Fasten to the sides of the tape along its entire contour with a small interval, for example, by means of rivets or bolts 3, the brackets 4, which are connected by means of fingers 5 to other brackets 6, fastened with rivets or bolts 7 to belts 8 having a T-shaped transverse profile.

Скобы 4 и 6 установлены с возможностью поворота относительно пальцев 5. Каждый ремень 8 размещен с возможностью опирания его полки 9 как на грузонесущей 1, так и на нерабочей 2 ветвях ленты, на два дисковых ролика с закругленными ободами 10 и 11, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных симметрично относительно ремня 8 с возможностью вращения осей 12 и 13 роликов 10 и 11 в подшипниках 14 и 15. Подшипники закреплены на раме конвейера 16: с помощью кронштейнов 17 - на грузонесущей ветви 1 ленты и непосредственно на самой раме 16 - на нерабочей ветви 2. При этом положение кронштейнов 17 на раме 16 выбирается таким образом, что грузонесущая ветвь 1 ленты образовывала в своем поперечном сечении лотковую форму со значительным прогибом ленты вниз (глубокой желобчатости). The brackets 4 and 6 are mounted with the possibility of rotation relative to the fingers 5. Each belt 8 is placed with the possibility of supporting its shelf 9 both on the load-bearing 1 and on the idle 2 branches of the tape, on two disk rollers with rounded rims 10 and 11 mounted perpendicular to each other and placed symmetrically relative to the belt 8 with the possibility of rotation of the axles 12 and 13 of the rollers 10 and 11 in the bearings 14 and 15. The bearings are mounted on the conveyor frame 16: using brackets 17 - on the load-bearing branch 1 of the belt and directly on the frame 16 itself - on non-working branches and 2. In this case, the position of the brackets 17 on the frame 16 is selected in such a way that the load-carrying branch 1 of the tape formed in its cross section a trough shape with a significant deflection of the tape down (deep grooves).

На каждом кронштейне 17 с зазором 18 по отношению к полке 9 ремня 8 закреплен упор 19 из антифрикционного материала. Дисковые ролики 10 и 11 унифицированы для грузовой и нерабочей ветвей ленты. 20 - опорная поверхность конвейера, 21 - транспортируемый груз. On each bracket 17 with a gap of 18 in relation to the shelf 9 of the belt 8, a stop 19 of antifriction material is fixed. Disc rollers 10 and 11 are unified for the cargo and non-working branches of the tape. 20 - supporting surface of the conveyor, 21 - transported cargo.

Ленточный конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. Тяговое усилие от приводного барабана передается грузонесущей ветви 1 ленты с находящимся на ней грузом 21. Оба борта ветвей 1 и 2 ленты подвешены через скобы 4, 6 и пальцы 5 к ремням 8 с полками 9, которые опираются на дисковые ролики 10 и 11, закрепленные на раме 16. Поэтому поперечное натяжение ленты (от собственного веса - на нерабочей ветви 2 и от веса груза 21 вместе с собственным весом ленты - на грузонесущей ветви 1) воспринимается дисковыми роликами 10 и 11 и передается на кронштейны 17 или непосредственно на раму конвейера 16 через подшипники 14 и 15. Belt conveyor with hanging tape operates as follows. The pulling force from the drive drum is transmitted to the load-bearing branch 1 of the belt with a load of 21. 21. Both sides of the branches 1 and 2 of the belt are suspended through brackets 4, 6 and pins 5 to belts 8 with shelves 9, which are supported on disk rollers 10 and 11, fixed on the frame 16. Therefore, the lateral tension of the belt (from its own weight - on the idle branch 2 and from the weight of the load 21 together with its own weight - on the load-bearing branch 1) is perceived by the disk rollers 10 and 11 and transmitted to the brackets 17 or directly to the conveyor frame 16 through bearings 14 and 15.

В зоне набегания грузонесущей ветви 1 ленты на приводной барабан она постепенно выполаживается в поперечном сечении, приобретая форму, близкую к форме ленты на нерабочей ветви 2, за счет соответствующего размещения дисковых роликов 10 и 11 по ширине ленты. В зоне сбегания грузонесущей ветви 1 ленты с концевого (натяжного) барабана лента, наоборот, постепенно меняет плоскую форму на лотковую глубокой желобчатости. Ремни 8 при огибании лентой приводного и натяжного барабанов разворачиваются относительно пальцев 5, автоматически занимая положение в пространстве, соответствующее минимальному значению момента инерции поперечного сечения ремня 8. Случайное смещение ремней 8 в поперечном направлении при запуске конвейера с порожней грузонесущей ветвью ленты 1 предотвращается за счет упоров 19. In the zone of running of the load-carrying branch 1 of the tape onto the drive drum, it gradually flattens in cross section, acquiring a shape close to the shape of the tape on the inoperative branch 2, due to the corresponding placement of the disk rollers 10 and 11 along the width of the tape. In the run-down zone of the load-carrying branch 1 of the tape from the end (tension) drum, the tape, on the contrary, gradually changes its flat shape to a grooved deep groove. Belts 8, when enveloping the drive and tension drums with tape, are turned relative to the fingers 5, automatically occupying a position in space corresponding to the minimum value of the moment of inertia of the cross section of the belt 8. Accidental displacement of the belts 8 in the transverse direction when starting the conveyor with an empty load-carrying branch of the belt 1 is prevented by stops 19.

При работе конвейера грузонесущая ветвь 1 и нерабочая ветвь 2 ленты фиксированы как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. При этом ролики 10 воспринимают горизонтальные, а ролики 11 вертикальные нагрузки. Борта ленты при работе конвейера не разрушаются вообще, т.к. полностью исключена возможность разрушения обкладок ленты и ее обкладок, поскольку лента не взаимодействует с металлоконструкциями конвейера. Резко снижена интенсивность разрушения обкладок и прокладок из-за их абразивного износа, а также перегибов, число которых в предлагаемой конструкции конвейера резко снижено. Благодаря этому повышается срок службы ленты, снижаются простои конвейера. When the conveyor is operating, the load-bearing branch 1 and the non-working branch 2 of the belt are fixed in both horizontal and vertical planes. In this case, the rollers 10 perceive horizontal, and the rollers 11 are vertical loads. The sides of the belt during the operation of the conveyor are not destroyed at all, because the possibility of destruction of the tape covers and its covers is completely excluded, since the tape does not interact with the conveyor metal structures. The rate of destruction of the plates and gaskets is sharply reduced due to their abrasive wear, as well as kinks, the number of which in the proposed conveyor design is sharply reduced. This increases the life of the belt, reduces downtime of the conveyor.

Claims

A conveyor belt with a hanging belt, including a frame, a conveyor belt endlessly closed on drums with the formation of a load-bearing and non-working branches, resting on its sides on two supporting flexible elements, disk rollers mounted on the frame along the conveyor, characterized in that each supporting flexible element is made in the form a belt having a T-shaped profile in cross section and placed with the possibility of supporting its shelves both on the load-bearing and non-working branches of the tape on two disk rollers with rounded rims, tanovlenii perpendicular to each other and placed on the conveyor belt symmetrically with respect to the frame, wherein the bead ribbon belts are connected via fixed to the sides of the tape and the belts staples, interconnected by pins, brackets pivotally with respect to each other.