RU2258658C1 - Overhead belt conveyor - Google Patents

Overhead belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2258658C1
RU2258658C1 RU2004105694/11A RU2004105694A RU2258658C1 RU 2258658 C1 RU2258658 C1 RU 2258658C1 RU 2004105694/11 A RU2004105694/11 A RU 2004105694/11A RU 2004105694 A RU2004105694 A RU 2004105694A RU 2258658 C1 RU2258658 C1 RU 2258658C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
belt
conveyor
pitch
cutouts
Prior art date
Application number
RU2004105694/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Д. Тарасов (RU)
Ю.Д. Тарасов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)
Priority to RU2004105694/11A priority Critical patent/RU2258658C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2258658C1 publication Critical patent/RU2258658C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; conveyors.
SUBSTANCE: invention relates to conveyors with overhead belt for transportation of lump and loose materials. Proposed conveyor with overhead belt contains frame, endless belt closed on drive, tension and guide drums to form carrying and return runs, two carrying flexible members of T-shaped cross section relative to belt plane arranged for thrusting by flanges both on carrying and return runs of belt against two disk rollers with rounded off rims installed square to each other on conveyor frame symmetrically relative to carrying members. Each flange of carrying member is provided with wedge-like slot cutouts from two sides orientated square to longitudinal axis of belt and made over entire width of projecting parts of flange with widening of slot cutout towards outer edges of flange. Slot cutouts are equally spaced over length of belt and are displaced at opposite sides of flange relative to each other through half of pitch, and pitch of slot cutouts and pitch of spacing of disk rollers over length of conveyor are found from inequality nl<lr<(n+l)l where lr is disk roller spacing pitch; b is whole number; 1 is slot cutout pitch.
EFFECT: simplified design, reduced cross rigidity of carrying members and increased their service life, reduced diameters of drive, tension and guide drums.
2 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с подвесной лентой для транспортирования кусковых и сыпучих грузов.The invention relates to conveyor engineering, namely to conveyors with a hanging tape for transporting lumpy and bulk cargoes.

Известны конвейеры с подвесной лентой, содержащие замкнутую на барабанах ленту, два бесконечно замкнутых на приводных, натяжных и отклоняющих шкивах гибких элемента в виде тягово-несущих канатов с возможностью опирания на них бортов ленты, дисковые ролики для опирания тяговых канатов, раму (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. М., Машиностроение, 1983, с.98-99, рис.41).Known conveyors with hanging tape, containing a tape closed on the drums, two infinitely closed flexible elements in the form of traction-carrying ropes with the possibility of supporting the tape sides on them, the drive rollers for supporting the traction ropes, a frame (Spivakovsky A. O., Dyachkov V.K. Transporting machines (Moscow, Mashinostroenie, 1983, pp. 98-99, Fig. 41).

Недостатками известных конвейеров являются сложность конструкции, затрудняющая их использование на обогатительных фабриках, ограничение площади поперечного сечения лотка ленты, что снижает производительность конвейера по этому параметру.The disadvantages of the known conveyors are the complexity of the design, which makes them difficult to use in processing plants, limiting the cross-sectional area of the ribbon tray, which reduces the productivity of the conveyor in this parameter.

Известен ленточный конвейер с подвесной лентой (прототип), содержащий раму, бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, два несущих гибких элемента, каждый из которых выполнен в виде ремня, имеющего Т-образный профиль в поперечном сечении и размещенного с возможностью опирания его на полки как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на раме конвейера симметрично относительно ремня, при этом борта ленты с ремнями связаны с помощью прикрепленных к бортам ленты и ремням скоб, соединенных между собой посредством пальцев, с возможностью поворота скоб друг относительно друга (Пат. РФ №2170695, М. кл. 7 В 65 G 15/00, 2002).A known conveyor belt with a hanging tape (prototype), containing a frame, an endlessly closed tape on the drive and tension reels with the formation of load-bearing and non-working branches, two bearing flexible elements, each of which is made in the form of a belt having a T-shaped cross-section and placed with the possibility of supporting it on the shelves both on the load-bearing and non-working branches of the tape on two disk rollers with rounded rims mounted perpendicular to each other and placed symmetrically on the conveyor frame relative to the belt, while the sides of the tape with the straps are connected using brackets attached to the sides of the tape and belts, interconnected by fingers, with the possibility of rotation of the brackets relative to each other (Pat. RF No. 2170695, M. class. 7 B 65 G 15 / 00, 2002).

Недостатками известного ленточного конвейера являются сложность конструкции опорных узлов ленты на дисковых роликах, а также значительная поперечная жесткость несущих ремней, вызывающая необходимость увеличения диаметров приводного, натяжного и отклоняющих барабанов, что усложняет и удорожает конвейер, снижает срок службы ремней.The disadvantages of the known belt conveyor are the complexity of the design of the support nodes of the tape on the disk rollers, as well as the significant lateral rigidity of the bearing belts, which necessitates an increase in the diameters of the drive, tension and deflecting drums, which complicates and increases the cost of the conveyor, reduces the service life of the belts.

Техническими результатами изобретения являются упрощение конструкции и уменьшение поперечной жесткости несущих элементов, повышение срока их службы, уменьшение диаметров приводного, натяжного и отклоняющих барабанов.The technical results of the invention are to simplify the design and reduce the lateral rigidity of the bearing elements, increase their service life, reduce the diameters of the drive, tension and deflecting drums.

Технические результаты достигаются тем, что в конвейере с подвесной лентой, содержащем раму, бесконечно замкнутую на приводном, натяжном и отклоняющих барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, два несущих гибких элемента Т-образного профиля лент в поперечном сечении, размещенных с возможностью опирания их полок как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на раме конвейера симметрично относительно несущих элементов, согласно изобретению, каждый борт ленты по всему ее контуру выполнен в виде несущего элемента, а его полка с двух своих сторон снабжена щелевыми вырезами клиновой формы, ориентированными перпендикулярно продольной оси ленты, выполненными на всю ширину выступающих над лентой частей полки и расширением клинового выреза к наружным кромкам полки, при этом щелевые вырезы размещены с одинаковым шагом по длине ленты, на противоположных сторонах полки смещены друг относительно друга на половину этого шага, а шаг щелевых вырезов и шаг расстановки дисковых роликов по длине конвейера выбирается из неравенстваTechnical results are achieved by the fact that in a conveyor with a hanging tape containing a frame endlessly closed on a drive, tension and deflecting drums tape with the formation of load-bearing and non-working branches, two supporting flexible elements of a T-shaped profile of tapes in cross section, placed with the possibility of supporting them shelves both on the load-bearing and non-working branches of the tape on two disk rollers with rounded rims mounted perpendicular to each other and placed on the conveyor frame symmetrically with respect to the bearing x elements, according to the invention, each side of the tape along its entire contour is made in the form of a supporting element, and its shelf is provided on its two sides with wedge-shaped slotted cutouts oriented perpendicular to the longitudinal axis of the tape, made over the entire width of the shelf parts protruding above the tape and extending the wedge cut to the outer edges of the shelf, while the slot cuts are placed with the same pitch along the length of the tape, on opposite sides of the shelf are offset from each other by half this step, and the step of the slot cuts and d arrangement of disk rolls along the conveyor is selected from the inequality

Figure 00000002
Figure 00000002

где lр - шаг расстановки дисковых роликов;where l p - step arrangement of disk rollers;

n - целое число;n is an integer;

l - шаг щелевых вырезов.l is the pitch of the slit cutouts.

Конвейер с подвесной лентой представлен на фиг.1 - поперечный разрез, на фиг.2 - вид А-А по фиг.1.The conveyor with a hanging tape is presented in figure 1 is a transverse section, in figure 2 is a view aa in figure 1.

Конвейер с подвесной лентой состоит из бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости на приводном, натяжном и отклоняющих барабанах (не показаны) ленты 1, образующей грузонесущую и нерабочую ветви. Каждый борт ленты 1 по всему ее контуру выполнен в виде гибкого несущего элемента 2, имеющего Т-образный поперечный профиль относительно плоскости ленты 1. Каждый несущий элемент 2 размещен с возможностью опирания его полки 3 как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты 1 на два дисковых ролика 4 и 5 с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных симметрично относительно несущего элемента 2 и ленты 1 с возможностью вращения осей 6 и 7 роликов 4 и 5 в подшипниках 8 и 9. Подшипники закреплены на раме 10. При этом положение роликов 4 и 5 на раме 10 выбирается таким образом, чтобы грузонесущая ветвь ленты 1 образовывала в своем поперечном сечении лотковую форму со значительным прогибом ленты вниз (глубокой желобчатости).The conveyor with a hanging tape consists of an endlessly closed in a vertical plane on a drive, tension and deflecting drums (not shown) tape 1, forming a load-bearing and non-working branches. Each side of the tape 1 over its entire contour is made in the form of a flexible carrier 2, having a T-shaped transverse profile relative to the plane of the tape 1. Each carrier 2 is placed with the possibility of supporting its shelves 3 both on the load-bearing and non-working branches of the tape 1 on two disk rollers 4 and 5 with rounded rims mounted perpendicular to each other and placed symmetrically relative to the bearing element 2 and belt 1 with the possibility of rotation of the axes 6 and 7 of the rollers 4 and 5 in the bearings 8 and 9. The bearings are mounted on the frame 10. In this case the position of the rollers 4 and 5 on the frame 10 is selected so that the load-bearing branch of the tape 1 forms in its cross section a tray shape with a significant deflection of the tape down (deep grooves).

На раме 10 с зазором 11 по отношению к полке 3 несущего элемента 2 закреплен упор 12 из антифрикционного материала. Дисковые ролики 4 и 5 унифицированы для грузонесущей и нерабочей ветвей ленты 1.On the frame 10 with a gap of 11 in relation to the shelf 3 of the supporting element 2, a stop 12 of antifriction material is fixed. Disc rollers 4 and 5 are unified for load-bearing and non-working branches of the tape 1.

Полки 3 несущих элементов 2 с двух своих сторон снабжены щелевыми вырезами 13 и 14 клиновой формы, ориентированными перпендикулярно продольной оси несущего элемента 2 и ленты 1, выполнены на всю ширину выступающих над несущим элементом 2 частей полки 3 и расширением клиновых вырезов 13 и 14 к наружным кромкам полки 3, при этом щелевые вырезы 13 и 14 размещены с одинаковым шагом по длине несущего элемента 2 и на противоположных сторонах полки 3 смещены друг относительно друга на половину этого шага, а шаг щелевых вырезов 13 и 14 и шаг расстановки дисковых роликов 4 и 5 по длине конвейера выбирается из неравенстваThe shelves 3 of the supporting elements 2 on both sides are provided with wedge-shaped slotted cut-outs 13 and 14 oriented perpendicular to the longitudinal axis of the supporting element 2 and the tape 1, are made over the entire width of the parts of the shelf 3 protruding above the supporting element 2 and the expansion of the wedge-shaped cutouts 13 and 14 to the outer the edges of the shelf 3, while the slotted cutouts 13 and 14 are placed with the same pitch along the length of the supporting element 2 and on the opposite sides of the shelf 3 are offset from each other by half this step, and the pitch of the slotted cutouts 13 and 14 and the pitch of the disk rollers 4 and 5 along the length of the conveyor is chosen from the inequality

Figure 00000003
Figure 00000003

где lр - шаг расстановки дисковых роликов;where l p - step arrangement of disk rollers;

n - целое число;n is an integer;

l - шаг щелевых вырезов.l is the pitch of the slit cutouts.

Конвейер с подвесной лентой действует следующим образом. Тяговое усилие от приводного барабана передается грузонесущей ветви ленты 1 с находящимся на ней грузом. Поперечное натяжение ленты 1 (от собственного ее веса - на нерабочей ветви и от веса груза вместе с собственным весом ленты - на грузонесущей ветви) воспринимается дисковьми роликами 4 и 5, на которые опираются полки 3 несущих элементов 2, и далее на раму 10 конвейера через подшипники 8 и 9. В зоне набегания грузонесущей ветви ленты 1 на приводной барабан она постепенно выполаживается в поперечном сечении, приобретая форму, близкую к форме ленты на нерабочей ветви, за счет соответствующего размещения дисковых роликов 4 и 5 по ширине ленты. В зоне сбегания грузонесущей ветви ленты 1 с концевого (натяжного) барабана лента, наоборот, постепенно меняет плоскую форму на лотковую.The conveyor with a hanging tape operates as follows. Traction from the drive drum is transmitted to the load-bearing branch of the belt 1 with the load on it. The transverse tension of the belt 1 (from its own weight - on the idle branch and from the weight of the load together with the dead weight of the tape - on the load-bearing branch) is perceived by the disk rollers 4 and 5, on which the shelves 3 of the supporting elements 2 rest, and then onto the conveyor frame 10 through bearings 8 and 9. In the zone of running of the load-carrying branch of the tape 1 on the drive drum, it gradually flattenes in cross section, acquiring a shape close to the shape of the tape on the non-working branch, due to the corresponding placement of disk rollers 4 and 5 across the width of the tape. In the run-down zone of the load-carrying branch of the tape 1 from the end (tension) drum, the tape, on the contrary, gradually changes its flat shape to a tray.

При огибании обеими ветвями ленты 1 приводного и натяжного, а также отклоняющих барабанов несущие элементы 2 ленты 1 изгибаются в вертикальной плоскости. При этом за счет щелевых вырезов 13 и 14 на полках 3 несущих элементов 2 напряжения изгиба формируются только за счет изгиба самого несущего элемента 2, а величина этих напряжений определяется лишь его толщиной и модулем упругости самого несущего элемента, т. к. на криволинейных участках кромки щелевых вырезов 13 и 14 на верхних и нижних частях полок 3 сходятся или расходятся с ликвидацией щелей между кромками или, наоборот, образованием этих щелей. Это обеспечивается за счет клиновой формы щелевых вырезов 13 и 14. Смещение клиновых вырезов друг относительно друга на противоположных сторонах полки 3 повышает устойчивость консольных частей полки 3 при их взаимодействии с дисковыми роликами 4 и 5 и усталостную прочность несущих элементов 2 ленты 1.When both branches of the tape 1 drive and tension, as well as deflecting drums, the supporting elements 2 of the tape 1 are bent in a vertical plane. In this case, due to slotted cutouts 13 and 14 on the shelves 3 of the supporting elements 2, bending stresses are formed only due to the bending of the supporting element 2 itself, and the magnitude of these stresses is determined only by its thickness and the elastic modulus of the supporting element itself, since in curved sections of the edge slotted cutouts 13 and 14 on the upper and lower parts of the shelves 3 converge or diverge with the elimination of gaps between the edges or, conversely, the formation of these gaps. This is due to the wedge shape of the slit cutouts 13 and 14. The offset of the wedge cuts relative to each other on opposite sides of the shelf 3 increases the stability of the cantilever parts of the shelf 3 when interacting with disk rollers 4 and 5 and the fatigue strength of the supporting elements 2 of the tape 1.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить конструкцию конвейера, уменьшить диаметры приводного, натяжного и отклоняющих барабанов, повысить срок службы ленты с несущими элементами.Distinctive features of the invention can simplify the design of the conveyor, reduce the diameters of the drive, tension and deflecting drums, increase the life of the tape with load-bearing elements.

Claims (1)

Конвейер с подвесной лентой, содержащий раму, бесконечно замкнутую на приводном, натяжном и отклоняющих барабанах ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей, два несущих гибких элемента Т-образного профиля в поперечном сечении относительно плоскости ленты, размещенных с возможностью опирания их полок как на грузонесущей, так и на нерабочей ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на раме конвейера симметрично относительно несущих элементов, отличающийся тем, что каждая полка несущего элемента с двух своих сторон снабжена щелевыми вырезами клиновой формы, ориентированными перпендикулярно продольной оси ленты и выполненными на всю ширину выступающих частей полки с расширением щелевого выреза к наружным кромкам полки, при этом щелевые вырезы размещены с одинаковым шагом по длине ленты и на противоположных сторонах полки смещены относительно друг друга на половину этого шага, а шаг щелевых вырезов и шаг расстановки дисковых роликов по длине конвейера выбираются из неравенстваA conveyor with a hanging tape containing a frame infinitely closed on a drive, tension and deflecting reels tape with the formation of load-bearing and non-working branches, two load-bearing flexible elements of a T-shaped profile in cross section relative to the plane of the belt, placed with the possibility of supporting their shelves as a load-bearing, and on non-working branches of the tape on two disk rollers with rounded rims mounted perpendicular to each other and placed on the conveyor frame symmetrically with respect to the supporting elements, distinguishing the fact that each shelf of the supporting element is provided on its two sides with wedge-shaped slotted cutouts oriented perpendicular to the longitudinal axis of the tape and made across the entire width of the protruding parts of the shelf with the slotted extension expanding to the outer edges of the shelf, while slotted cutouts are placed with the same length step tapes and on opposite sides of the shelf are offset relative to each other by half this step, and the step of slotted cutouts and the step of arranging disk rollers along the length of the conveyor are selected from the inequality nl<lр<(n+1)l,nl <l p <(n + 1) l, где lр - шаг расстановки дисковых роликов;where l p - step arrangement of disk rollers; n - целое число;n is an integer; l - шаг щелевых вырезов.l is the pitch of the slit cutouts.
RU2004105694/11A 2004-02-25 2004-02-25 Overhead belt conveyor RU2258658C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105694/11A RU2258658C1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Overhead belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105694/11A RU2258658C1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Overhead belt conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2258658C1 true RU2258658C1 (en) 2005-08-20

Family

ID=35846060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004105694/11A RU2258658C1 (en) 2004-02-25 2004-02-25 Overhead belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2258658C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2160694C2 (en) Belt conveyor with chain drive (versions)
JP5275818B2 (en) Conveyor with trough-type low friction positive drive belt
CN107521910B (en) Belt-driven personnel conveyor
US5850902A (en) Transferring articles from a moving belt edge onto a normally disposed moving conveyor belt
US6471048B1 (en) Conveyor belt system
KR200471774Y1 (en) Conveying installation for the transport of goods
RU2258658C1 (en) Overhead belt conveyor
JPH0680223A (en) Endless belt conveyor
RU2258657C1 (en) Overhead belt conveyor
US6308823B1 (en) Padded chain for a conveyor
US4953690A (en) Conveyor with slippage stops on the conveyor surface
RU2303562C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2285649C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2168451C1 (en) Belt conveyor with suspended belt
RU2170695C1 (en) Belt conveyor with suspension belt
RU2294881C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2294883C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2510361C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
RU2294878C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2308406C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2294882C1 (en) Overhead belt conveyor with combination supports
RU2297961C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2299167C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2482044C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
RU2323865C1 (en) Belt conveyor with pendant belt

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060226