RU2482044C1 - Belt conveyor intermediate linear drive - Google Patents

Belt conveyor intermediate linear drive Download PDF

Info

Publication number
RU2482044C1
RU2482044C1 RU2011150583/11A RU2011150583A RU2482044C1 RU 2482044 C1 RU2482044 C1 RU 2482044C1 RU 2011150583/11 A RU2011150583/11 A RU 2011150583/11A RU 2011150583 A RU2011150583 A RU 2011150583A RU 2482044 C1 RU2482044 C1 RU 2482044C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
drive
flat
belt
belts
Prior art date
Application number
RU2011150583/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет"
Priority to RU2011150583/11A priority Critical patent/RU2482044C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2482044C1 publication Critical patent/RU2482044C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: proposed drive comprises drive belt 43 arranged under carrying run of conveyor 2 running over drums 2, 3. Top run of drive belt is located under carrying run to rest on its roller carriages. Pressure rollers 6,7 are arranged at the center of every span between roller carriages above conveyor belt side edge and under drive belt side edge to run relative to fixed axles 8, 9 with their outer parts made flat and oriented parallel about sides of conveyor and drive belts. Flat supports 13 are secured to posts of conveyor frame 12 between flat outer parts of axles and have sides directed perpendicular to the flat parts. Supports flat parts are bolted to axle outer flat parts via nuts 15. Pressure rollers has resilient rims 16, 17 and ledges 19, 20 to interact with edges of conveyor and drive belts. Thickness of conveyor flat section is selected to allows for tolerable design pressure between pressure rollers and conveyor and drive belts.
EFFECT: higher pull force, better alignment of conveyor and drive belts.
2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к промежуточным линейным приводам, и может быть использовано для магистральных конвейеров увеличенной длины - горизонтальных, наклонных и с переменным углом наклона.The invention relates to conveyor engineering, namely to intermediate linear drives, and can be used for long-distance main conveyors - horizontal, inclined and with a variable angle of inclination.

Известен принятый за прототип промежуточный линейный привод ленточного конвейера, содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах ленту с опиранием ее грузонесущей ветви на желобчатые или прямые роликоопоры и расположенную под грузонесущей ветвью ленты замкнутую на приводном и натяжном барабанах приводную ленту, верхняя ветвь которой размещена под грузонесущей ветвью конвейерной ленты и опирается на ее роликоопоры (В.Т.Полунин, Г.Н.Гуленко. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.230-231, рис.9.1 в).Known for the prototype is an intermediate linear drive of a conveyor belt, containing a tape infinitely closed on a drive and tension reels with its load bearing branch resting on grooved or straight roller bearings and located under the load-carrying branch of the belt, the drive belt closed on the drive and tension reels, the upper branch of which is located under the load-carrying a branch of a conveyor belt and rests on its roller bearings (V.T. Polunin, G.N. Gulenko. Conveyors for mining enterprises. M., Nedra, 1978, pp. 230-231, Fig. 9.1 c).

Однако недостатком известного промежуточного привода является ограниченная величина реализуемого им тягового усилия, сообщаемого конвейерной ленте, поскольку величина тягового усилия определяется нормальной составляющей веса расположенного над приводной лентой участка конвейерной ленты с размещенным на ней транспортируемым грузом, линейная масса которого может меняться в процессе эксплуатации конвейера. Поэтому чем больше угол наклона конвейера, тем меньше реализуемое приводом тяговое усилие. А это связано с увеличением длины линейного привода и усложнением и удорожанием его монтажа и эксплуатации, а также с ограничением возможностей использования привода, особенно на конвейерах с увеличенным и переменным углами наклона.However, the disadvantage of the known intermediate drive is the limited amount of traction realized by the conveyor belt, since the amount of traction is determined by the normal component of the weight of the conveyor belt located above the drive belt with the transported load placed on it, the linear mass of which can change during operation of the conveyor. Therefore, the greater the angle of inclination of the conveyor, the less traction is realized by the drive. And this is due to the increase in the length of the linear drive and the complexity and cost of its installation and operation, as well as the limitation of the possibilities of using the drive, especially on conveyors with increased and variable angles of inclination.

Техническим результатом изобретения является увеличение тяговой возможности промежуточного линейного привода, позволяющей уменьшить его длину и расширить возможности его использования на конвейерах с увеличенными углами наклона и усложненными продольными профилями их продольной трассы.The technical result of the invention is to increase the traction ability of the intermediate linear drive, allowing to reduce its length and expand the possibilities of its use on conveyors with increased tilt angles and complicated longitudinal profiles of their longitudinal paths.

Технический результат достигается тем, что в промежуточном линейном приводе ленточного конвейера, содержащем расположенную под грузонесущей ветвью конвейерной ленты и замкнутую на приводном и натяжном барабанах приводную ленту, верхняя ветвь которой размещена под грузонесущей ветвью конвейерной ленты и опирается на ее роликоопоры, а в середине каждого пролета между роликоопорами над боковыми кромками конвейерной ленты и под боковыми кромками приводной ленты размещены прижимные ролики с возможностью их вращения относительно неподвижных осей, наружные части которых имеют плоскую форму с ее ориентацией параллельно плоскости бортов конвейерной и приводной лент, между плоскими наружными частями осей размещены закрепленные на стойках рамы конвейера плоские кронштейны с нормально ориентированными к их плоской части бортами, при этом плоские части кронштейнов с плоскими наружными частями осей связаны болтами с нажимными гайками, прижимные ролики выполнены с эластичными ободами, а с наружной стороны снабжены обращенными навстречу друг другу выступами с возможностью их взаимодействия с торцами конвейерной и приводной лент, при этом толщина плоской части кронштейнов выбрана с учетом допустимого расчетного давления между прижимными роликами и конвейерной и приводной лентами. Ширина конвейерной и приводной лент может быть выбрана на один типоразмер больше ширины конвейерной ленты, обеспечивающей заданную производительность конвейера.The technical result is achieved by the fact that in the intermediate linear drive of the conveyor belt containing the drive belt located under the load-bearing branch of the conveyor belt and closed on the drive and tension drums, the upper branch of which is located under the load-bearing branch of the conveyor belt and rests on its roller bearings, and in the middle of each span between the roller bearings above the lateral edges of the conveyor belt and under the lateral edges of the drive belt are pinch rollers with the possibility of their rotation relatively axles, the outer parts of which are flat in shape with their orientation parallel to the plane of the sides of the conveyor and drive belts, between the flat outer parts of the axes there are flat brackets fixed to the racks of the conveyor frame with the sides normally oriented to their flat part, while the flat parts of the brackets with flat outer parts of the axes are connected by bolts to the pressure nuts, the pressure rollers are made with elastic rims, and on the outside are provided with protrusions facing each other with the possibility of x interaction with the ends of the conveyor and drive belts, while the thickness of the flat part of the brackets is selected taking into account the permissible design pressure between the pressure rollers and the conveyor and drive belts. The width of the conveyor and drive belts can be selected one size larger than the width of the conveyor belt, providing a given conveyor performance.

Промежуточный линейный привод ленточного конвейера представлен на фиг.1 - разрез по продольной оси конвейера, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1 для конвейера с желобчатыми роликоопорами, на фиг.3 - то же, для конвейера с плоскими лентами и прямыми роликоопорами, на фиг.4 - разрез Б-Б по фиг.2 и 3. на фиг.5 - разрез В-В по фиг.2 и 3.The intermediate linear drive of the conveyor belt is presented in figure 1 - a section along the longitudinal axis of the conveyor, figure 2 - section aa in figure 1 for a conveyor with grooved roller bearings, figure 3 is the same for a conveyor with flat belts and direct roller bearings, figure 4 is a section bB in figure 2 and 3. figure 5 is a section bb in figure 2 and 3.

Промежуточный линейный привод ленточного конвейера содержит расположенную под грузонесущей ветвью ленты 1 замкнутую на приводном 2 и натяжном 3 барабанах приводную ленту 4, верхняя ветвь которой размещена под грузонесущей ветвью конвейерной ленты 1 и опирается на ее роликоопоры 5. В середине каждого пролета между роликоопорами 5 над боковой кромкой конвейерной ленты 1 и под боковой кромкой приводной ленты 4 размещены прижимные ролики 6 и 7 с возможностью их вращения относительно неподвижных осей 8 и 9, наружные части 10 и 11 которых имеют плоскую форму с ее ориентацией параллельно плоскости бортов конвейерной 1 и приводной 4 лент. Между плоскими наружными частями 10 и 11 осей 8 и 9 размещены закрепленные на стойках 12 рамы конвейера плоские кронштейны 13 с нормально ориентированными к их плоской части бортами. При этом плоские части кронштейнов 13 с плоскими наружными частями 10 и 11 осей 8 и 9 связаны болтами 14 с нажимными гайками 15. Прижимные ролики 6 и 7 выполнены с эластичными ободами 16 и 17 (фиг.5), а с наружной стороны снабжены обращенными навстречу друг другу выступами 19 и 20 с возможностью их взаимодействия с торцами конвейерной 1 и приводной 4 лент. Толщина плоской части кронштейнов 13 выбрана с учетом допустимого расчетного давления между прижимными роликами 6, 7 и конвейерной 1 и приводной 4 лентами. Предлагаемая конструкция промежуточного привода может быть использована как на конвейерах с желобчатыми роликоопорами 5 (фиг.2), так и на конвейерах с плоской лентой 1 и прямыми роликоопорами 5 (фиг.3).The intermediate linear drive of the conveyor belt contains located under the load-carrying branch of the belt 1 closed on the drive 2 and tension 3 reels 4, the upper branch of which is located under the load-bearing branch of the conveyor belt 1 and rests on its roller bearings 5. In the middle of each span between the roller bearings 5 above the side with the edge of the conveyor belt 1 and under the lateral edge of the drive belt 4 there are pinch rollers 6 and 7 with the possibility of their rotation relative to the fixed axes 8 and 9, the outer parts 10 and 11 of which are flat shape with its orientation parallel to the plane of the sides of the conveyor 1 and drive 4 belts. Between the flat outer parts 10 and 11 of the axles 8 and 9 are placed flat brackets 13 fixed on the racks 12 of the conveyor frame with the sides normally oriented to their flat part. In this case, the flat parts of the brackets 13 with the flat outer parts 10 and 11 of the axles 8 and 9 are connected by bolts 14 to the pressure nuts 15. The pressure rollers 6 and 7 are made with elastic rims 16 and 17 (Fig. 5), and on the outside they are facing towards each other with protrusions 19 and 20 with the possibility of their interaction with the ends of the conveyor 1 and drive 4 belts. The thickness of the flat part of the brackets 13 is selected taking into account the allowable design pressure between the pressure rollers 6, 7 and the conveyor 1 and the drive 4 belts. The proposed design of the intermediate drive can be used both on conveyors with grooved roller bearings 5 (figure 2), and on conveyors with a flat belt 1 and straight roller bearings 5 (figure 3).

Ширина конвейерной 1 и приводной 4 лент может быть выбрана на один типоразмер больше ширины конвейерной ленты 1, обеспечивающей заданную производительность конвейера. 21 - транспортируемый насыпной груз.The width of the conveyor 1 and the drive 4 belts can be selected one size larger than the width of the conveyor belt 1, providing a given conveyor performance. 21 - transported bulk cargo.

Привод действует следующим образом. При включенном приводном барабане 2 линейного привода тяговое усилие, сообщаемое конвейерной ленте 1, обеспечивается не только за счет силы трения от нормальных составляющих веса транспортируемого груза 9 и ленты 1, но и за счет дополнительного прижатия друг к другу конвейерной 1 и приводной 4 лент с помощью прижимных роликов 6 и 7. Необходимое усилие прижатия конвейерной 1 и приводной 4 лент друг к другу обеспечивается с помощью болтов 14 с нажимными гайками 15. Дополнительное тяговое усилие, сообщаемое предлагаемым промежуточным линейным приводом конвейерной ленте 1, по сравнению с приводом-прототипом, определяется по формуле: P=4pnbf(hD-h2)0,5, где Р - дополнительное тяговое усилие, кН; р - допустимое давление между прижимными роликами 6, 7 и конвейерной 1 и приводной 4 лентами, кПа; n - общее количество рядов парных прижимных роликов 6, 7; b - ширина прижимных роликов 6, 7, м; h - величина деформации эластичных ободов 16,17 роликов 6, 7, м; D - наружный диаметр прижимных роликов 6, 7,м. Наличие у прижимных роликов 6, 7 кольцевых выступов 19 и 20 исключает возможность поперечного смещения конвейерной 1 и приводной 4 лент, т.е. прижимные ролики 6, 7 помимо выполнения своих основных функций - увеличения тягового усилия, сообщаемого ленте 1, выполняют также центрирующие функции, обеспечивая надежную работу конвейера без поперечного смещения конвейерной 1 и приводной 4 лент. Выполнение кронштейнов 13 с бортами, между которыми размещены наружные плоские части 10 и 11 осей 8 и 9 прижимных роликов 6 и 7, обеспечивает их надежную фиксацию с нормальной ориентацией по отношению к продольной оси конвейера.The drive operates as follows. When the drive drum 2 of the linear drive is turned on, the traction exerted by the conveyor belt 1 is ensured not only due to the friction force from the normal components of the weight of the transported cargo 9 and belt 1, but also due to the additional pressing of the conveyor 1 and the drive 4 belts to each other using pinch rollers 6 and 7. The necessary force to press the conveyor 1 and the drive 4 belts to each other is ensured by bolts 14 with pressure nuts 15. Additional traction, reported by the proposed intermediate linear priv ode conveyor belt 1, in comparison with the prototype drive, is determined by the formula: P = 4pnbf (hD-h 2 ) 0.5 , where P is the additional traction force, kN; p - allowable pressure between the pressure rollers 6, 7 and conveyor 1 and drive 4 belts, kPa; n is the total number of rows of paired pinch rollers 6, 7; b - width of the pressure rollers 6, 7, m; h is the magnitude of the deformation of the elastic rims of 16.17 rollers 6, 7, m; D is the outer diameter of the pressure rollers 6, 7, m The presence of the pinch rollers 6, 7 of the annular protrusions 19 and 20 excludes the possibility of lateral displacement of the conveyor 1 and drive 4 belts, i.e. the pressure rollers 6, 7 in addition to performing their main functions - increasing traction imparted to the belt 1, also perform centering functions, ensuring reliable operation of the conveyor without lateral displacement of the conveyor 1 and drive 4 belts. The implementation of the brackets 13 with sides, between which the outer flat parts 10 and 11 of the axles 8 and 9 of the pressure rollers 6 and 7 are placed, ensures their reliable fixation with a normal orientation with respect to the longitudinal axis of the conveyor.

При выборе ширины конвейерной 1 и приводной 4 лент на один типоразмер больше ширины ленты 1 из условия обеспечения заданной производительности конвейера позволяет еще более чем в два раза увеличить величину тягового усилия, сообщаемого конвейерной ленте 1 за счет принятия большей ширины b прижимных роликов 6, 7 с соответствующим увеличением площади контакта между конвейерной 1 и приводной 4 лентами и усилием прижатия прижимных роликов к обеим лентам. В качестве примера ниже определено дополнительное тяговое усилие, реализуемое предлагаемым промежуточным приводом, при следующих исходных данных: D=0,2 м; b=0,1 м; n=50; h=0,02 м; f=0,6 (резина по резине), р=100 кПа. Его величина составляет 72 кН, т.е. каждый ряд прижимных роликов обеспечивает увеличение сообщаемого конвейерной ленте тягового усилия на 1,44 кН. А при выборе конвейерной ленты 1 увеличенной ширины приращение Р тягового усилия будет еще больше.When choosing the width of the conveyor 1 and the drive 4 belts one size larger than the width of the belt 1 from the condition of ensuring the given productivity of the conveyor, it can even more than double the amount of traction exerted by the conveyor belt 1 by adopting a larger width b of the pressure rollers 6, 7 s a corresponding increase in the contact area between the conveyor 1 and the drive 4 belts and the pressure force of the pressure rollers to both belts. As an example, the additional traction exerted by the proposed intermediate drive is defined below with the following initial data: D = 0.2 m; b = 0.1 m; n is 50; h = 0.02 m; f = 0.6 (rubber on rubber), p = 100 kPa. Its value is 72 kN, i.e. each row of pinch rollers provides an increase in the reported traction conveyor belt by 1.44 kN. And when choosing a conveyor belt 1 of increased width, the increment P of traction will be even greater.

Таким образом, отличительные признаки изобретения позволяют существенно увеличить сообщаемое конвейерной ленте тяговое усилие, реализуемое линейным приводом, с одновременным центрированием конвейерной и приводной лент и расширить возможности использования конвейеров при различных углах их наклона и профилях трасс конвейеров.Thus, the distinguishing features of the invention can significantly increase the pulling force imparted by the linear conveyor conveyed by the linear drive, while centering the conveyor and drive belts and expand the possibilities of using conveyors at different angles of inclination and conveyor path profiles.

Claims (2)

1. Промежуточный линейный привод ленточного конвейера, содержащий расположенную под грузонесущей ветвью ленты замкнутую на приводном и натяжном барабанах приводную ленту, верхняя ветвь которой размещена под грузонесущей ветвью конвейерной ленты и опирается на ее роликоопоры, отличающийся тем, что в середине каждого пролета между роликоопорами над боковыми кромками конвейерной ленты и под боковыми кромками приводной ленты размещены прижимные ролики с возможностью их вращения относительно неподвижных осей, наружные части которых имеют плоскую форму с ее ориентацией параллельно плоскости бортов конвейерной и приводной лент, между плоскими наружными частями осей размещены закрепленные на стойках рамы конвейера плоские кронштейны с нормально ориентированными к их плоской части бортами, при этом плоские части кронштейнов с плоскими наружными частями осей связаны болтами с нажимными гайками, прижимные ролики выполнены с эластичными ободами, а с наружной стороны снабжены обращенными навстречу друг другу выступами с возможностью их взаимодействия с торцами конвейерной и приводной лент, при этом толщина кронштейнов выбрана с учетом допустимого расчетного давления между прижимными роликами и конвейерной и приводной лентами.1. The intermediate linear drive of the conveyor belt, comprising a drive belt located under the load-carrying branch of the belt, the drive belt closed on the drive and tension drums, the upper branch of which is located under the load-bearing branch of the conveyor belt and rests on its roller bearings, characterized in that in the middle of each span between the roller bearings above the side the edges of the conveyor belt and under the lateral edges of the drive belt are clamped rollers with the possibility of rotation relative to the fixed axes, the outer parts of which t is a flat shape with its orientation parallel to the plane of the sides of the conveyor and drive belts, between the flat outer parts of the axles there are flat brackets fixed to the racks of the conveyor frame with the sides normally oriented to their flat part, while the flat parts of the brackets with the flat outer parts of the axes are connected by pressure bolts nuts, pinch rollers are made with elastic rims, and on the outside are provided with protrusions facing each other with the possibility of their interaction with the ends of the conveyor and drive belts, the thickness of the arms is selected in view of the allowable design pressure between the pinch rollers and the drive and conveyor belts. 2. Привод по п.1, отличающийся тем, что ширина конвейерной и приводной лент выбрана на один типоразмер больше ширины конвейерной ленты, обеспечивающей заданную производительность конвейера. 2. The drive according to claim 1, characterized in that the width of the conveyor and drive belts is selected one size larger than the width of the conveyor belt, providing a given conveyor performance.
RU2011150583/11A 2011-12-12 2011-12-12 Belt conveyor intermediate linear drive RU2482044C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150583/11A RU2482044C1 (en) 2011-12-12 2011-12-12 Belt conveyor intermediate linear drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150583/11A RU2482044C1 (en) 2011-12-12 2011-12-12 Belt conveyor intermediate linear drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2482044C1 true RU2482044C1 (en) 2013-05-20

Family

ID=48789799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150583/11A RU2482044C1 (en) 2011-12-12 2011-12-12 Belt conveyor intermediate linear drive

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2482044C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552759C1 (en) * 2014-04-01 2015-06-10 Александр Алексеевич Реутов Belt conveyor intermediate drive and method of its control

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4363399A (en) * 1977-12-17 1982-12-14 Peter Ludwig Belt conveyor
RU1801873C (en) * 1990-11-06 1993-03-15 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Belt conveyer
RU2043282C1 (en) * 1992-02-27 1995-09-10 Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова Belt conveyor intermediate drive

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4363399A (en) * 1977-12-17 1982-12-14 Peter Ludwig Belt conveyor
RU1801873C (en) * 1990-11-06 1993-03-15 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Belt conveyer
RU2043282C1 (en) * 1992-02-27 1995-09-10 Санкт-Петербургский государственный горный институт им.Г.В.Плеханова Belt conveyor intermediate drive

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552759C1 (en) * 2014-04-01 2015-06-10 Александр Алексеевич Реутов Belt conveyor intermediate drive and method of its control

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3901379A (en) Angular guidance for conveyor belt systems
AU2010220941B2 (en) Device and method for transferring goods between conveyors
US4457422A (en) Elevator conveyor
US3237754A (en) Conveyor
AU2015337855B2 (en) Rail conveyor system with vertical carriage return
US9309054B2 (en) Small-diameter-roller conveyor
US20170166402A1 (en) Micro-transfer conveyor
US4195724A (en) Belt elevator with staggered edge rollers
CN104736459A (en) Positively-driven, low tension transfer conveyor
RU2482044C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
US2732059A (en) erisman
US2990052A (en) Conveyor
RU2510361C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
CN109823791B (en) Flexible press belt assembly and belt conveyor system
RU2285649C1 (en) Overhead belt conveyor
RU2487071C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
US4998482A (en) Aerial tramway and method for relieving induced torque
RU2478549C1 (en) High-angle belt conveyor
RU2488539C1 (en) Conveyor belt centering device
KR20120121552A (en) Slip prevention device of belt conveyor
RU2538474C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
CN205366810U (en) Fixed belt conveyor
RU2488540C1 (en) Apron conveyor for curved conveyance paths
US3659696A (en) Live roller conveyor
RU2294881C1 (en) Overhead belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131213