RU2167204C1 - Дутьевая фурма доменной печи - Google Patents
Дутьевая фурма доменной печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167204C1 RU2167204C1 RU99127989A RU99127989A RU2167204C1 RU 2167204 C1 RU2167204 C1 RU 2167204C1 RU 99127989 A RU99127989 A RU 99127989A RU 99127989 A RU99127989 A RU 99127989A RU 2167204 C1 RU2167204 C1 RU 2167204C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical
- blast
- channel
- additional fuel
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 8
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- GWFAVIIMQDUCRA-UHFFFAOYSA-L copper(ii) fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Cu+2] GWFAVIIMQDUCRA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для подачи в доменную печь горячего дутья и дополнительного топлива. Сущность изобретения заключается в том, что металл внутреннего стакана фурмы защищен металлическим вкладышем, габариты которого отвечают разрушаемому участку внутреннего стакана фурмы, воспринимающим на себя разрушающее действие агрессивного коксового газа. Вкладыш выполнен из одной или нескольких пластин трансформаторной стали с электроизоляционным покрытием на основе MgO, пластины вырезают из листов трансформаторной стали. Использование изобретения повышает стойкость дутьевой фурмы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для подачи в доменную печь горячего дутья и дополнительного топлива.
При подаче дополнительного топлива в горн печи через дутьевые фурмы приходится решать задачу повышения их стойкости.
Известна дутьевая фурма доменной печи, которая изготовлена из меди, а ее внутренняя поверхность - из сплава типа Ni-Cr-Mn-Fe. Лист толщиной 3 мм прикрепляют к внутренней поверхности с помощью сварки, прессования, диффузионной сварки или пайки [Заявка 62-17107, Япония, Заявл. 15.07.85, N 60-155467, опуб. 26.01.87. МКИ C 21 B 7/16, F 27 B 1/16].
Недостатками известной фурмы, препятствующими достижению указанного ниже технического результата, являются нарушение крепления листа из указанного сплава вследствие термических напряжений при подаче горячего дутья, разрушение меди под оторванным листом из-за сероводородной коррозии при подаче коксового газа через фурму, значительные потери тепла с охлаждающей водой.
Известна дутьевая фурма доменной печи, предназначенная для ввода в нее горячего дутья и добавок в поток дутья, например коксового газа, содержащая водоохлаждаемый корпус из внутреннего и наружного медных стаканов, по торцам соединенных фланцем и рыльной частью, для повышения стойкости фурмы, облицованных оксидной пленкой фтористой меди [Авторское свидетельство СССР, N 798178, C 21 B 7/16, 1982].
Недостатком известной фурмы, препятствующими достижению указанного ниже технического результата, являются значительные теплопотери с водой, так как пленка имеет малое термическое сопротивление, не исключено разрушение пленки при эксплуатации фурмы, например при попадании в нее шлама и последующей ее чистки.
Известна дутьевая фурма доменной печи, содержащая корпус с дутьевым каналом и рыльной частью, газоподводящей трубкой и насадкой в виде сопла Лаваля, выведенной в дутьевой канал. Ось сопла направлена под углом к продольной оси фурмы и пересекает ее на расстоянии 0,1 - 0,4 диаметра дутьевого канала от торца рыльной части. Такая конструкция позволяет осуществить движение газовой среды, содержащей коксовый газ или смесь коксового и природного газов, со сверхзвуковой скоростью и вынести процесс горения за канал фурмы в рабочее пространство. Устранение непосредственного контакта газовой струи со стенкой дутьевого канала фурмы практически исключает коррозионное воздействие на корпус фурмы сернистых соединений, уменьшает приток тепла к фурме, повышает срок ее службы [Авторское свидетельство СССР, N 908881, C 21 B 7/16, 1982].
Недостатками известной фурмы, препятствующими достижению указанного ниже технического результата, являются резкое ухудшение использования дополнительного топлива при неизбежном, из-за чистки компрессоров коксового газа от отложений, переходе на работу на природном газе, когда сопло работает в режиме, резко отличающемся от расчетного (расход природного газа в 2 раза меньше, чем коксового), и происходит неполное сгорание природного газа и прогары фурм, тепловые потери с водой значительны при вдувании того и другого газов.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является дутьевая фурма доменной печи, включающая патрубки подвода воды и дополнительного топлива, фланец, наружный конический и внутренний цилиндрический стаканы, рыльную часть с цилиндрическим дутьевым каналом глубиной 0,2 - 0,5 его диаметра, причем в рыльной части со стороны внутреннего стакана выполнена цилиндрическая выборка и поверхность внутреннего стакана служит продолжением цилиндрической поверхности выборки рыльной части, а выборка рыльной части и внутренний стакан на всю их глубину снабжены слоем теплоизоляционной огнеупорной футеровки, выполненной в виде цилиндрической трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру фланца, а внутренний диаметр равен диаметру цилиндрического дутьевого канала рыльной части, при этом в футеровке выполнено сквозное отверстие для ввода топливной добавки в дутьевой канал. Кроме того, слой футеровки со стороны дутьевого канала покрыт слоем алюмохромофосфатной связки [Патент RU N 2138559, C 21 B 7/16, 1999].
Недостатком известной фурмы, препятствующим достижению указанного ниже технического результата, является разрушение медного внутреннего стакана при работе доменной печи с вдуванием коксового газа при удовлетворительной стойкости при подаче природного газа., Исследование вышедших из строя дутьевых фурм показало, что коррозионный износ меди возникает на участке "ввод коксового газа в дутьевой канал - рыльная часть", причем наибольшее разрушение возникает на 1/2 длины указанного участка и сосредоточено в верхней части внутреннего стакана.
Сущность изобретения состоит в обеспечении стойкости дутьевой фурмы при поочередной подаче через нее коксового и природного газа в печь за счет элементов, защищающих металл внутреннего стакана в месте интенсивного разрушения. При вдувании коксового газа усиливается горение и выделение тепла в канале фурмы по сравнению с вдуванием природного газа в силу отличий их свойств, возрастает агрессивное воздействие газовой среды на металл внутреннего стакана в связи с наличием сернистых соединений в коксовом газе, отсутствующих в природном.
Технический результат предлагаемого изобретения - повышение стойкости дутьевой фурмы, снижение теплопотерь с охлаждающей водой, экономия кокса.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известной дутьевой фурме доменной печи, включающей наружный конический и внутренний цилиндрический стаканы, патрубок подвода воды, рыльную часть с цилиндрической выборкой, поверхность которой является продолжением поверхности внутреннего цилиндрического стакана с образованием цилиндрического дутьевого канала, при этом поверхности цилиндрической выборки и цилиндрического стакана защищены слоем огнеупорной теплоизоляционной футеровки, в которой выполнено сквозное отверстие для ввода через патрубок дополнительного топлива в дутьевой цилиндрический канал, особенность состоит в том, что она снабжена металлическим вкладышем, расположенным между отверстием ввода дополнительного топлива и рыльной частью, защищенным со стороны дутьевого цилиндрического канала слоем футеровки.
Особенностью заявляемой фурмы является также то, что металлический вкладыш выполнен в виде частиц цилиндрической трубы с толщиной стенки 
, длиной 0,8 L, шириной по дуге цилиндрической поверхности примыкания к внутреннему стакану 
, где: D - внутренний диаметр фланца, d - диаметр цилиндрического дутьевого канала рыльной части, L - расстояние между рыльной частью и осью выходного отверстия патрубка подвода дополнительного топлива.
Кроме того, предлагаемая фурма отличается тем, что металлический вкладыш состоит из одной или нескольких пластин трансформаторной стали с электроизоляционным покрытием на основе MgO, покрытых слоем алюмохромофосфатной связки и наложенных друг на друга.
Повышение стойкости дутьевой фурмы достигается тем, что металл внутреннего стакана защищается вкладышем, воспринимающим на себя разрушающее действие агрессивного коксового газа. Вкладыш выполнен из пластин трансформаторной стали с электроизоляционным покрытием, пластины вырезают из листов стали, изготовленный по известной технологии: холоднокатанная трансформаторная сталь (с содержанием около 3% кремния) толщиной 0,27 - 0,35 мм, покрывается суспензией с концентрацией MgO около 120 г/л воды и вязкостью 85-120 сантипуаз, сушится при температуре 300 - 400oC, подвергается отжигу в водородсодержащей газовой среде при 1150oC с образованием тонкого форстеритового слоя на поверхности, на которую наносится электроизоляционное покрытие, включающее фосфорную кислоту, MgO, Al2O3, B2O3, и обжигается при температуре 850oC.
Накладывая друг на друга пластины трансформаторной стали с электроизоляционным покрытием, смазанные алюмохромофосфатной связкой, можно получить вкладыш желаемой толщины. Выполнение вкладыша из отдельных тонких пластин, каждая из которых находится в разных температурных условиях, так как по-разному удалена от дутьевого канала, уменьшает величину термических напряжений в нем по сравнению с возникающими во вкладыше тех же габаритов, но изготовленного из одной пластины, что уменьшает коробление вкладыша. Электроизоляционное покрытие на основе MgO и алюмохромофосфатная связка уменьшают воздействие H2S на металл трансформаторной стали. Футеровка, защищающая вкладыш со стороны дутьевого канала, обеспечивает его фиксацию на внутреннем стакане фурмы и вместе с материалом вкладыша защищает внутренний стакан от агрессивного воздействия коксового газа и тепловой нагрузки.
Пластины вкладыша нарезаются, изгибаются и формируют вкладыш в виде части цилиндрической трубы, габариты которого отвечают разрушаемому участку внутреннего стакана: длина равна 0,8L, где L - расстояние между рыльной частью и осью отверстия ввода дополнительного топлива в дутьевой канал. Ширина вкладыша, равная по дуге цилиндрической поверхности примыкания вкладыша к внутреннему стакану 
, принята с учетом границ разрушения поверхности внутреннего стакана: уменьшение ширины менее 
не обеспечивает защиты достаточной площади внутреннего стакана, а превышение ширины более 
нецелесообразно, так как выходит за границы разрушения.
Толщина стенки вкладыша равна 
, где D - внутренний диаметр фланца, d - диаметр дутьевого канала рыльной части. Нижнее значение обусловлено толщиною одной пластины трансформаторной стали с покрытием, а верхнее - 
- размером, обеспечивающим качественное изготовление слоя футеровки над вкладышем со стороны дутьевого канала.
Снижение теплопотерь в фурме достигается применением слоя футеровки и вкладыша с пониженной теплопроводностью пластин с электроизоляционным покрытием и слоями алюмохромофосфатной связки. Указанные факторы и увеличение стойкости фурмы, исключающие попадание воды в печь, сокращают расход кокса на плавку.
Слой футеровки выполняется известными способами с помощью цилиндрического шаблона диаметра d, устанавливаемого в фурму до начала изготовления футеровки. Для облегчения извлечения шаблона из футеровки на его внешнюю поверхность перед установкой в фурму наносится слой алюмохромофосфатной связки. Шаблон состоит из двух цилиндрических частей, причем высота нижней на 0,1 L выше уровня сварочного шва рыльная часть - внутренний стакан. После изготовления футеровки на высоту нижней части шаблона на внутреннем стакане устанавливают вкладыш на алюмохромофосфатной связке, устанавливают верхнюю часть шаблона, изготавливают футеровку в остальной части стакана. После изготовления футеровки шаблон извлекается и она сушится.
Указанные конструктивные элементы фурмы и возможности качественного изготовления футеровки обеспечивают надежность фурмы в эксплуатации и достижение указанного технического результата.
На чертежах показана предлагаемая фурма: (на фиг. 1 - продольный разрез корпуса фурмы, на фиг. 2 - поперечное сечение А-А фиг. 1).
Фурма состоит из фланца 1, наружного конического стакана 2, рыльной части 3 с цилиндрическим дутьевым каналом 4 рыльной части, цилиндрической выборки рыльной части с цилиндрической поверхностью 5, продолжением которой является внутренняя поверхность 6 внутреннего цилиндрического стакана 7, патрубка 8 подвода воды, патрубка 9 дополнительного топлива, слоя 10 теплоизоляционной огнеупорной футеровки, покрытого слоем 11 алюмохромофосфатной связки, слой 10 футеровки выполнен с отверстием 12 для ввода дополнительного топлива в дутье, вкладыша 13.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем.
Фланец 1, наружный конический стакан 2, рыльная часть 3, внутренний цилиндрический стакан 7, патрубок 8 подвода воды, патрубок 9 подвода дополнительного топлива соединены сваркой, слой 10 теплоизоляционной огнеупорной футеровки нанесен на внутренний цилиндрический стакан 7 и цилиндрическую выборку 5 рыльной части 3, покрыт слоем 11 алюмохромофосфатной связки, который перенесен на футеровку при извлечении шаблона, смазанного алюмохромофосфатной связкой. Шаблон состоит из двух отдельных цилиндров диаметра d, нижний из них имеет высоту, на 0,1L превышающую уровень высоты сварочного шва рыльная часть - внутренний стакан, считая от торца рыльной части. Нижний цилиндр первым устанавливается в фурму и после выполнения футеровки на его высоту на внутренний стакан на алюмохромофосфатной связке устанавливается вкладыш 13, верхний цилиндр шаблона и футеровки выполняется на всю высоту внутреннего стакана. Изготовление сквозного отверстия 12 в слое 10 футеровки выполняют после извлечения шаблона. Далее производится сушка футеровки.
Устройство работает следующим образом. Дутьевая фурма устанавливается в воздушный прибор доменной печи, подключается к системам подачи воды, дополнительного топлива, дутья. При подаче горячего дутья и дополнительного топлива в печь со стороны фланца до отверстия 12 дополнительного топлива слой 10 футеровки снижает теплопередачу от горячего дутья воде, а на участке за отверстием 22 дополнительного топлива слой 10 и вкладыш 13 снижают теплопередачу от дутья и продуктов горения газа, защищают металл внутреннего стакана от разрушения сернистыми соединениями из коксового газа.
Таким образом, вышеизложенное свидетельствует о выполнении следующей совокупности условий:
- дутьевая фурма, воплощающая заявленное изобретение при его осуществлении, предназначена для использования в промышленности, а именно в черной металлургии, для подачи горячего дутья и дополнительного топлива в доменную печь,
- для заявленного устройства в том виде, в котором оно охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.
- дутьевая фурма, воплощающая заявленное изобретение при его осуществлении, предназначена для использования в промышленности, а именно в черной металлургии, для подачи горячего дутья и дополнительного топлива в доменную печь,
- для заявленного устройства в том виде, в котором оно охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов.
- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, заявляемое изобретение соответствует критерию "промышленная применимость".
Claims (3)
1. Дутьевая фурма доменной печи, включающая наружный конический и внутренний цилиндрический стаканы, патрубок подвода воды, рыльную часть с цилиндрической выборкой, поверхность которой является продолжением поверхности внутреннего цилиндрического стакана с образованием цилиндрического дутьевого канала, при этом поверхности цилиндрической выборки и цилиндрического стакана защищены слоем огнеупорной теплоизоляционной футеровки, в которой выполнено сквозное отверстие для ввода через патрубок дополнительного топлива в дутьевой цилиндрический канал, отличающаяся тем, что она снабжена металлическим вкладышем, расположенным между отверстием ввода дополнительного топлива и рыльной частью, защищенным со стороны дутьевого цилиндрического канала слоем футеровки.
2. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что металлический вкладыш выполнен в виде части цилиндрической трубы с толщиной стенки 
длиной 0,8L, шириной по дуге цилиндрической поверхности примыкания к внутреннему стакану 
, где D - внутренний диаметр фланца, d - диаметр цилиндрического дутьевого канала рыльной части, L - расстояние между рыльной частью и осью выходного отверстия патрубка подвода дополнительного топлива.
3. Дутьевая фурма по п.2, отличающаяся тем, что металлический вкладыш состоит из одной или нескольких пластин трансформаторной стали с электроизоляционным покрытием на основе MgO, покрытых слоем алюмохромофосфатной связки и наложенных друг на друга.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99127989A RU2167204C1 (ru) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Дутьевая фурма доменной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99127989A RU2167204C1 (ru) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Дутьевая фурма доменной печи |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2167204C1 true RU2167204C1 (ru) | 2001-05-20 |
Family
ID=20228953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99127989A RU2167204C1 (ru) | 1999-12-31 | 1999-12-31 | Дутьевая фурма доменной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2167204C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2215043C2 (ru) * | 2001-12-11 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи |
| RU2676382C1 (ru) * | 2017-09-15 | 2018-12-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Медногорский Медно-Серный Комбинат" | Фурма для донной и боковой продувки |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU404852A1 (ru) * | 1971-03-16 | 1973-10-22 | Дутьевая фурма доменной печи | |
| SU407950A1 (ru) * | 1971-07-13 | 1973-12-10 | Магнитогорский государственный институт проектированию металлургических заводов | Дутьевая фурма металлургического плавильного агрегата |
| GB1489767A (en) * | 1973-11-06 | 1977-10-26 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Process and apparatus for the controlled increase of the depth of penetration of blast in a blast furnace |
| SU840116A1 (ru) * | 1977-12-05 | 1981-06-25 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им.B.И.Ленина | Дутьева фурма дл доменной пе-чи |
| SU881120A1 (ru) * | 1980-03-21 | 1981-11-15 | За витель | Дутьева фурма доменной печи |
| SU929707A1 (ru) * | 1980-10-14 | 1982-05-23 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Дутьева фурма доменной печи |
| SU994560A1 (ru) * | 1981-02-23 | 1983-02-07 | Институт черной металлургии | Фурменный прибор доменной печи |
| US4572487A (en) * | 1984-05-10 | 1986-02-25 | Inland Steel Company | Blast furnace tuyere with replaceable liner |
| RU2138559C1 (ru) * | 1998-07-14 | 1999-09-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Дутьевая фурма доменной печи |
-
1999
- 1999-12-31 RU RU99127989A patent/RU2167204C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU404852A1 (ru) * | 1971-03-16 | 1973-10-22 | Дутьевая фурма доменной печи | |
| SU407950A1 (ru) * | 1971-07-13 | 1973-12-10 | Магнитогорский государственный институт проектированию металлургических заводов | Дутьевая фурма металлургического плавильного агрегата |
| GB1489767A (en) * | 1973-11-06 | 1977-10-26 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Process and apparatus for the controlled increase of the depth of penetration of blast in a blast furnace |
| SU840116A1 (ru) * | 1977-12-05 | 1981-06-25 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленинаи Ордена Трудового Красного Знамениметаллургический Комбинат Им.B.И.Ленина | Дутьева фурма дл доменной пе-чи |
| SU881120A1 (ru) * | 1980-03-21 | 1981-11-15 | За витель | Дутьева фурма доменной печи |
| SU929707A1 (ru) * | 1980-10-14 | 1982-05-23 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Дутьева фурма доменной печи |
| SU994560A1 (ru) * | 1981-02-23 | 1983-02-07 | Институт черной металлургии | Фурменный прибор доменной печи |
| US4572487A (en) * | 1984-05-10 | 1986-02-25 | Inland Steel Company | Blast furnace tuyere with replaceable liner |
| RU2138559C1 (ru) * | 1998-07-14 | 1999-09-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Дутьевая фурма доменной печи |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2215043C2 (ru) * | 2001-12-11 | 2003-10-27 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ подготовки к работе фурмы доменной печи |
| RU2676382C1 (ru) * | 2017-09-15 | 2018-12-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Медногорский Медно-Серный Комбинат" | Фурма для донной и боковой продувки |
| EA038247B1 (ru) * | 2017-09-15 | 2021-07-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Медногорский Медно-Серный Комбинат" | Фурма для донной и боковой продувки и способ её охлаждения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7824604B2 (en) | Methods of implementing a water-cooling system into a burner panel and related apparatuses | |
| EP1253390B1 (en) | Water jacket of arc furnace | |
| EP1857760B1 (en) | Improved burner panel and related methods | |
| CA2066455C (en) | Top submerged injection with a shrouded lance | |
| RU2167204C1 (ru) | Дутьевая фурма доменной печи | |
| RU2138559C1 (ru) | Дутьевая фурма доменной печи | |
| JP2845109B2 (ja) | サイクロン式集塵装置 | |
| JP3170766B2 (ja) | 製鉄装置の炉壁冷却管とその製造方法 | |
| JP2002062057A (ja) | 冶金炉の炉壁冷却・保護方法及び炉壁冷却装置 | |
| KR100321048B1 (ko) | 세라믹이 선단에 내장된 코렉스 용융로 노즐 | |
| JP3167858B2 (ja) | 溶銑予備処理用浸漬単管ランス | |
| JPH10183219A (ja) | スラグコーティング方法 | |
| KR100415643B1 (ko) | 코렉스 용융로 노즐용 내화조성물 | |
| JPH07292403A (ja) | 高炉の出銑口煉瓦構造 | |
| US3625500A (en) | Metallurgical furnace fume exhausting | |
| CN115537492B (zh) | 一种转炉底吹护砖和转炉溅渣护炉方法 | |
| JP4238141B2 (ja) | 高炉への冷却部材の挿入方法 | |
| JP2001040406A (ja) | 出銑大樋における溶銑の脱硫・脱珪方法および装置 | |
| CN117587183A (zh) | 一种熔融还原炉冷却壁 | |
| JP4059163B2 (ja) | 製鋼用耐火物の補修方法 | |
| JPS6214111Y2 (ru) | ||
| JP3249935B2 (ja) | 金属精錬炉内壁の冷却方法 | |
| JPS5935774A (ja) | 表面処理した耐火物内張用鉄皮 | |
| JPH10273714A (ja) | 底吹き羽口 | |
| JP2001011513A (ja) | 金属鉱石の溶融還元製錬装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120101 |