JPH10183219A - スラグコーティング方法 - Google Patents
スラグコーティング方法Info
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- JPH10183219A JPH10183219A JP35394796A JP35394796A JPH10183219A JP H10183219 A JPH10183219 A JP H10183219A JP 35394796 A JP35394796 A JP 35394796A JP 35394796 A JP35394796 A JP 35394796A JP H10183219 A JPH10183219 A JP H10183219A
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Abstract
の流動性、飛散性を確保して、コーティング性の良好な
スラグを得る。 【解決手段】 出鋼後に転炉炉内に残留させたスラグに
耐火度向上材を投入し、該スラグを転炉内張り耐火物に
付着させ内張り耐火物の損耗を抑制するスラグコーティ
ング方法において、前記耐火度向上材を投入する前のス
ラグ中のＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 等の鉄酸化物濃度が１５％
超である場合には、スラグ酸化度低減材を投入してスラ
グ中の鉄酸化物濃度を１５％以下にして該スラグの粘性
を低減せしめた後、前記耐火度向上材を投入してスラグ
の耐火度を向上させて転炉内張り耐火物に付着させるス
ラグコーティング方法。
Description
器、特に転炉の内張り耐火物の損耗を抑制するためのス
ラグコーティング方法に関するものである。
めの技術として、特開昭５３−３７１２０号公報、特公
昭５９−３８２８２号公報で提案のスラグコーティング
方法がある。これは、出鋼後転炉炉内に残留させたスラ
グに軽焼ドロマイト、生ドロマイトまたは石灰石等のス
ラグ耐火度向上材を投入し、スラグの耐火度を増加させ
た上で、転炉炉体の傾動やあるいは底吹羽口からのガス
吹き込みでスラグを内張り耐火物に付着させる方法であ
る。すなわち、内張り耐火物表面にコーティング層を形
成させることで、吹錬中のスラグとの直接的な接触防止
による溶損の抑制や、発生熱応力の低減での熱応力破壊
による剥離損耗の抑制を図るというものである。
炉内に残留するスラグに耐火度向上材を投入するとスラ
グの粘性が向上して、流動性、飛散性が悪くなり転炉炉
体の傾動やあるいは底吹羽口からのガス吹き込みを行う
だけでは、充分なスラグコーティング性が得られないと
いう現象が発生する場合があった。
も充分なラグの流動性、飛散性を確保して、コーティン
グ性の良好なスラグを得るこを課題とするものである。
グに耐火度向上材を投入するとスラグの粘性が向上し
て、流動性、飛散性が悪くなる現象の原因究明を行う過
程で、スラグ中のＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 である鉄酸化物濃
度が重要な役割を果たすのではないかと推定した。なわ
ち、スラグ中の鉄酸化物濃度が増大すると、スラグの融
点が低下し、スラグの粘度が著しく低下するために、ス
ラグコーティング性が低下するのではないかと推察して
試験検討を行った結果、図１に示す知見を得た。
濃度とスラグコーティング性との関係を示すものであ
り、これからスラグ中の鉄酸化物濃度が１５％以下にな
るとスラグコーティング性が優れることが判明した。な
お、スラグコーティング性は、出鋼側、裝入側、トラニ
オンの両側の４方向に対して、次に示す様な目視判断に
よる点数化表示を行った。 付着スラグにより煉瓦目地が全て覆われている ：３点 付着スラグにより煉瓦目地が半分覆われている ：２点 付着スラグにより煉瓦目地が全く覆われていない：１点 スラグコーティング性は、点数が高いほど優れているこ
とを示す。
り、その手段１は出鋼後に転炉炉内に残留させたスラグ
に耐火度向上材を投入し、該スラグを転炉内張り耐火物
に付着させ内張り耐火物の損耗を抑制するスラグコーテ
ィング方法において、前記耐火度向上材を投入する前の
スラグ中の鉄酸化物濃度が１５％超である場合には、ス
ラグ酸化度低減材を投入してスラグ中の鉄酸化物濃度を
１５％以下にして該スラグの粘性を低減せしめた後、前
記耐火度向上材を投入してスラグの耐火度を向上させて
転炉内張り耐火物に付着させるスラグコーティング方法
である。
化度低減材としてはスラグ中の鉄酸化物の還元剤として
作用させるものであり、コークス、アルミニウム含有化
合物、マグネシウム含有化合物のうち１種または２種以
上の混合物である。
材が生ドロマイト、石灰石、固化転炉滓のうち１種また
は２種以上である。また、本発明が適用できる転炉とし
ては、ＭｇＯ−Ｃ質、ＭｇＯ−ＣａＯ−Ｃ質、ＭｇＯ−
Ｃｒ2 Ｏ3 のいずれの内張り耐火物を使用しているもの
も可能である。
ては、アルミニウム単体物の他に該アルミニウムを５０
％程度以上含有するものであれば好ましく、アルミニウ
ムを精製または鋳造する際に生成するアルミニウムドロ
スのいずれでも使用可能である。また、マグネシウム含
有化合物としては、前記アルミニウムと同様にマグネシ
ウム単体物の他にマグネシウムを５０％程度以上含有す
るものであれば好ましく、マグネシウムを精製または鋳
造する際に生成するマグネシウムドロスのいずれでも使
用可能である。
のＦｅＯ、、Ｆｅ2 Ｏ3 等の鉄酸化物と次式に示す様な
反応を起こし、鉄酸化物を鉄に還元させる。 Fet O ＋ (C,Al,Mg) → t Fe ＋ (CO,Al2O3,MgO) その結果、スラグ中の鉄酸化物濃度を１５％以下に低下
することで、スラグの融点が上昇してスラグの粘性が増
大し、前記スラグ耐火度向上材を投入しても極端にスラ
グの流動性が悪化することがないために、スラグコーテ
ィング性の低下を防止することができる。
スラグコーティングを行うためには、吹錬終了後に生成
するスラグ量は溶鋼１ｔ当たり３０ｋｇ以上とすること
が望ましい。ただし、吹錬終了後に生成するスラグ量が
溶鋼１ｔ当たり５０ｋｇ以上となる場合には、スラグ酸
化度低減材とスラグ中のＴ．Ｆｅとの還元反応効率を高
めるために、スラグ酸化度低減材を残留スラグに投入す
る前に、その生成量の約１／３程度のスラグを排出した
方が望ましい。
は、以下に定義されるものである。 生成スラグ量(kg/t)＝（生石灰投入量×生石灰中のＣａ
Ｏ含有率＋石灰石投入量×石灰石中のＣａＯ含有率＋軽
焼ドロマイト投入量×軽焼ドロマイト中のＣａＯ含有率
＋生ドロマイト投入量×生ドロマイト中のＣａＯ含有
率）／（溶鋼量×スラグ中のＣａＯ濃度）。
す。ＭｇＯ：８０ｗｔ％、Ｃ：２０ｗｔ％のＭｇＯ−Ｃ
質耐火物で内張りした、容量：３４０ｔの上底吹き転炉
で溶銑を吹錬して所定成分の溶鋼とし、この溶鋼を出鋼
口から出鋼する。出鋼口後、転炉内に残留したスラグを
サンプリングし、このサンプリングスラグを蛍光Ｘ線分
析してスラグ中の鉄酸化物濃度を測定する。そして、こ
の鉄酸化物濃度が１５％超であればスラグ酸化度低減材
を炉内に投入した後、転炉を複数回傾動して、炉内残留
スラグ中の鉄酸化物を酸化度低減材で還元反応させて、
該スラグ中の鉄酸化物濃度を１５％以下にして、スラグ
の融点を上昇して粘性を良好にする。この粘性が良好に
なったスラグ中に耐火度向上材を投入して、再度、転炉
を複数回傾動する事により該転炉の内張り耐火物をスラ
グでコ−テングする。なお、出鋼後のスラグ、つまり、
耐火度向上材投入前のスラグ中の鉄酸化物濃度が１５％
以下の場合は、スラグ酸化度低減材の投入は不要である
ことは当然である。
従来例と供に説明する。本実施例１〜７は、吹錬終了時
のスラグ中の鉄酸化物濃度が１５％超であるにももかか
わらず、優れたスラグコーティング性を示した。
入量が少なく、スラグ中の鉄酸化物濃度が１５％以下に
ならなく、スラグコーティング性に劣っていた。
が１５％超であるにもかかわらず、スラグ酸化度低減材
を投入しなかったので、非常にスラグコーティング性に
劣った。
した時点までの本発明例を適用した場合と、上記従来例
とにおけるトラニオン部の内張り耐火物の損耗量の推移
の比較を示す。この図から分かるように本発明例の適用
により、従来例に比べ４０００回使用時点で、内張り耐
火物の損耗量において２００ｍｍの低減効果が確認され
た。
ィング性が得られなかった性状のスラグに対してもスラ
グコーティング性を向上させることができ、その結果転
炉内張り耐火物の損耗量低減での転炉炉体寿命の延長
や、補修材使用量削減による耐火物コストの削減が可能
となる等の効果を奏するものである。
性との関係を示した図。
内張り耐火物の損耗量の推移を示した図。
Claims (3)
- 【請求項１】 出鋼後に転炉炉内に残留させたスラグに
耐火度向上材を投入し、該スラグを転炉内張り耐火物に
付着させ内張り耐火物の損耗を抑制するスラグコーティ
ング方法において、前記耐火度向上材を投入する前のス
ラグ中のＦｅＯ、Ｆｅ2 Ｏ3 等の鉄酸化物濃度が１５％
超である場合には、スラグ酸化度低減材を投入してスラ
グ中の鉄酸化物濃度を１５％以下にして該スラグの粘性
を低減せしめた後、前記耐火度向上材を投入してスラグ
の耐火度を向上させて転炉内張り耐火物に付着させるこ
とを特徴とするスラグコーティング方法。 - 【請求項２】 前記スラグ酸化度低減材がコークス、ア
ルミニウム含有化合物、マグネシウム含有化合物のうち
１種または２種以上であることを特徴とする請求項１記
載のスラグコーティング方法。 - 【請求項３】 前記耐火度向上材が生ドロマイト、石灰
石、転炉滓のうち１種または２種以上であることを特徴
とする請求項１又は２記載のスラグコーティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35394796A JP3845160B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | スラグコーティング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35394796A JP3845160B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | スラグコーティング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183219A true JPH10183219A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3845160B2 JP3845160B2 (ja) | 2006-11-15 |
Family
ID=18434292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35394796A Expired - Fee Related JP3845160B2 (ja) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | スラグコーティング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3845160B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1281776A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-05 | Minerals & Metals Italia S.p.A. | Composition for hindering the formation of iron oxides in steel-melting slag and process for obtaining a slag with a low level of iron oxides |
| US6627256B1 (en) * | 1998-10-05 | 2003-09-30 | Kawasaki Steel Corporation | Method for slag coating of converter wall |
| KR100544466B1 (ko) * | 2001-09-07 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | 전로내벽 슬래그 코팅방법 |
| KR100923793B1 (ko) * | 2002-12-17 | 2009-10-27 | 주식회사 포스코 | 슬래그 코팅방법 |
| CN106191370A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 唐山市德龙钢铁有限公司 | 一种转炉炉衬的维护方法 |
-
1996
- 1996-12-19 JP JP35394796A patent/JP3845160B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6627256B1 (en) * | 1998-10-05 | 2003-09-30 | Kawasaki Steel Corporation | Method for slag coating of converter wall |
| EP1281776A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-05 | Minerals & Metals Italia S.p.A. | Composition for hindering the formation of iron oxides in steel-melting slag and process for obtaining a slag with a low level of iron oxides |
| KR100544466B1 (ko) * | 2001-09-07 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | 전로내벽 슬래그 코팅방법 |
| KR100923793B1 (ko) * | 2002-12-17 | 2009-10-27 | 주식회사 포스코 | 슬래그 코팅방법 |
| CN106191370A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 唐山市德龙钢铁有限公司 | 一种转炉炉衬的维护方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3845160B2 (ja) | 2006-11-15 |
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