RU2154653C2 - Способ получения жесткого пенополиуретана - Google Patents
Способ получения жесткого пенополиуретана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2154653C2 RU2154653C2 RU96113090/04A RU96113090A RU2154653C2 RU 2154653 C2 RU2154653 C2 RU 2154653C2 RU 96113090/04 A RU96113090/04 A RU 96113090/04A RU 96113090 A RU96113090 A RU 96113090A RU 2154653 C2 RU2154653 C2 RU 2154653C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- isocyanate groups
- rigid polyurethane
- compound
- alkane
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Описывается способ получения жесткого пенополиуретана взаимодействием полиизоцианата с соединением, имеющим, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода, с молекулярной массой от 92 до 10000, в присутствии воды, растворяющего агента и алкана в качестве порообразователя, который заключается в том, что в качестве растворяющего агента используют диэтилкарбонат или трибутилфосфат, или продукт реакции жирной кислоты таллового масла и 3-диметиламинопропиламина-1 при мольном соотношении 2 : 1, или хлорид метилтриоктиламмония в количестве 5 - 6 вес. ч. на 100 вес. ч. соединения, имеющего, по меньшей мере, два алкана - циклопентан в количестве 15 - 20 вес.ч. на 100 вес.ч. соединения, имеющего, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода. Технический результат - разработка способа, обеспечивающего беспроблемное изготовление жестких пенополиуретанов за счет повышения растворимости свободного от галоида алканового порообразователя в полиоле при сохранении качественных характеристик пенополиуретанов, получаемых с применением галоидсодержащих алканов. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии производства жестких пенопластов, в частности к способу получения жесткого пенополиуретана.
Известен способ получения жестких пенополиуретанов взаимодействием полиизоцианата с, по меньшей мере, двумя соединениями, имеющими активные по отношению к изоцианатным группам атомы углерода с молекулярной массой от 92 до 10000 в присутствии воды, гидроксифторалканов в качестве пенообразователя, по меньшей мере, одного соединения, имеющего полярные группы, в качестве растворяющего агента (см. DE 42 25 765 C1, C 08 G 18/08, 16.09.1993 г.).
Задачей изобретения является разработка способа, обеспечивающего беспроблемное изготовление жестких пенополиуретанов за счет повышения растворимости свободного от галоида алканового порообразователя в полиоле при сохранении качественных характеристик пенополиуретанов, получаемых с применением галоидсодержащих алканов.
Поставленная задача решается в способе получения жесткого пенополиуретана взаимодействием полиизоцианата с соединением, имеющим, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода, с молекулярной массой от 92 до 10000, в присутствии воды, растворяющего агента и алкана в качестве порообразователя за счет того, что в качестве растворяющего агента используют диэтилкарбонат или трибутилфосфат, или продукт реакции жирной кислоты таллового масла и 3-диметиламинопропиламина-1 при мольном соотношении 2: 1, или хлорид метилтриоктиламмония в количестве 5 - 6 вес. ч. на 100 вес. ч. соединения, имеющего, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода, а в качестве алкана - циклопентан в количестве 15 - 20 вес.ч. на 100 вес.ч. соединения, имеющего, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода.
В качестве полиизоцианатов применяют известные в химии полиуретанов алифатические, циклоалифатические, аралифатические ароматические и геторциклические полиизоцианаты, например полиизоцианаты формулы
Q(NCO)n,
где n означает число 2 - 4, предпочтительно 2-3, и
Q означает алифатический углеводородный остаток с 2 - 18, предпочтительно 6 - 10, атомами углерода, циклоалифатический углеводородный остаток с 4 - 15, предпочтительно 5 - 10, атомами углерода, ароматический углеводородный остаток с 6 - 15, предпочтительно 6 - 13, атомами углерода или аралифатический углеводородный остаток с 8 - 15, предпочтительно 8 - 13, атомами углерода.
Q(NCO)n,
где n означает число 2 - 4, предпочтительно 2-3, и
Q означает алифатический углеводородный остаток с 2 - 18, предпочтительно 6 - 10, атомами углерода, циклоалифатический углеводородный остаток с 4 - 15, предпочтительно 5 - 10, атомами углерода, ароматический углеводородный остаток с 6 - 15, предпочтительно 6 - 13, атомами углерода или аралифатический углеводородный остаток с 8 - 15, предпочтительно 8 - 13, атомами углерода.
Как правило, особенно предпочтительны технически легко доступные полиизоцианаты, например 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианат, а также любые смеси этих изомеров (ТДИ), полифенилполиметиленполиизоцианаты, которые получаются анилин-формальдегидной конденсацией и последующим фосгенированием (сырой МДИ) и полиизоцианаты, содержащие карбодиимидные группы, уретановые группы, аллофанатные группы, изоцианоуратные группы, группы мочевины или биуретана (модифицированные полиизоцианаты), в частности такие модифицированные полиизоцианаты, которые являются производными 2,4-и/или 2,6-толуилендиизоцианата или 4,4'- и/или 2,4'-дифенилметандиизоцианата.
Под соединениями, имеющими, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода, с молекулярной массой от 92 до 10000, понимают соединения с аминогруппами, тиольными группами или карбоксильными группами, предпочтительно имеющие гидроксильные группы соединения, в частности соединения с 2 - 8 гидроксильными группами, предпочтительно соединения с молекулярной массой 200 - 1200, особенно предпочтительно 250 - 500, например простые и сложные полиэфиры, по меньшей мере, с двумя, обычно от 2 до 8, предпочтительно от 2 до 6, гидроксильными группами.
В предлагаемом способе можно применять еще стандартные целевые добавки, такие как огнезащитное средство, пластификаторы, катализаторы, стабилизаторы пены, замедлители реакции, поверхностно-активные вещества, регуляторы пористости, наполнители, красители, фунгистатически и бактериостатически активные соединения.
В качестве огнезащитного средства применяют известные огнезащитные средства, предпочтительно жидкие при 20oC продукты.
В качестве стабилизаторов пены применяют, прежде всего, простые полиэфирсилоксаны, специальные водорастворимые представители. Эти соединения имеют обычно такое строение, что сополимер этиленоксида и пропиленоксида связан с остатком полидиметилсилоксана.
В качестве катализаторов применяют известные из химии полиуретана катализаторы, такие как третичные амины и/или металлорганические соединения.
В качестве замедлителя реакции можно применять, например, вещества с кислой реакцией, такие как соляная кислота, или галогенангидриды органических кислот, в качестве регулятора пористости - парафины или жирные спирты, или диметилполисилоксаны, в качестве наполнителя - сульфат бария, кизельгур, сажи или отмученный мел.
Предлагаемый способ можно проводить известными приемами. В общем работают в области изоцианатного показателя от 100 до 300, предпочтительно от 100 до 130. Вспенивание можно проводить в закрытых формах. При этом реакционную смесь вносят в форму, в качестве материала для формы используют металл, например алюминий, или пластмассу, например эпоксидную смолу. В форме реакционная смесь вспенивается и образует формованное изделие. Вспенивание в форме может при этом проводиться так, чтобы формованное изделие имело на своей поверхности ячеистую структуру.
Однако оно может проводиться и таким образом, чтобы формованное изделие имело компактную пленку и ячеистую сердцевину. В первом случае поступают согласно изобретению таким образом, что вносят в форму столько вспениваемой реакционной смеси, чтобы полученная пена полностью заполняла форму.
В другом случае работают так, что в форму вносят больше вспениваемой смеси, чем это необходимо для заполнения внутреннего пространства формы. Таким образом, в данном случае работают со сверхзагрузкой.
Предлагаемый способ предпочтительно применяют для уплотнения холодильных и морозильных установок.
Само собой разумеется, что пенопласты могут быть получены также вспениванием в процессе блокполимеризации или самим по себе известным двухстадийным способом.
Полученные по изобретению жесткие пенопласты находят применение, например, в строительстве, а также для уплотнения теплофикационных труб и контейнеров.
Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.
Примеры
100 г полиольной смеси, состоящей из 95 г функционального простого полигидроксиполиэфира, который является продуктом пропоксилирования сахарозы, пропиленгликоля и воды в качестве стеарата со средним молекулярным весом 850 г/моль и гидроксильным числом 380, 1 г активатора (диметилциклогексиламин), 2 г стабилизатора B 8421R (фирмы Гольдшмидт АГ), 2 г воды и по 5 г растворяющего агента так долго смешивают с циклопентаном, пока не обозначится разделение фаз. Полученное таким образом количество циклопентана обозначается ниже как граничная концентрация растворимости. В качестве растворяющего агента применяют:
диэтилкарбонат (пример 1)
трибутилфосфат (пример 2)
продукт реакции двух молей жирной кислоты таллового масла и одного
моля З-диметиламинопропиламина-1 (пример 3)
хлорид метилтриоктиламмония (пример 4).
100 г полиольной смеси, состоящей из 95 г функционального простого полигидроксиполиэфира, который является продуктом пропоксилирования сахарозы, пропиленгликоля и воды в качестве стеарата со средним молекулярным весом 850 г/моль и гидроксильным числом 380, 1 г активатора (диметилциклогексиламин), 2 г стабилизатора B 8421R (фирмы Гольдшмидт АГ), 2 г воды и по 5 г растворяющего агента так долго смешивают с циклопентаном, пока не обозначится разделение фаз. Полученное таким образом количество циклопентана обозначается ниже как граничная концентрация растворимости. В качестве растворяющего агента применяют:
диэтилкарбонат (пример 1)
трибутилфосфат (пример 2)
продукт реакции двух молей жирной кислоты таллового масла и одного
моля З-диметиламинопропиламина-1 (пример 3)
хлорид метилтриоктиламмония (пример 4).
Полученные граничные концентрации приведены в таблице.
Примеры 1 - 4 согласно изобретению четко показывают, что количество растворимого циклопентана в полиольной смеси по отношению к сравнительному примеру может быть увеличено.
Чем выше количество растворимого циклопентана в полиольной смеси, тем выше его доля в газе-вспенивателе полученного жесткого пенопласта и тем ниже его коэффициент теплопроводности.
Claims (1)
- Способ получения жесткого пенополиуретана взаимодействием полиизоцианата с соединением, имеющим, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода, с молекулярной массой от 92 до 10000 в присутствии воды, растворяющего агента и алкана в качестве порообразователя, отличающийся тем, что в качестве растворяющего агента используют диэтилкарбонат или трибутилфосфат, или продукт реакции жирной кислоты таллового масла и 3-диметиламинопропиламина-1 при мольном соотношении 2:1, или хлорид метилтриоктиламмония в количестве 5-6 вес. ч. на 100 вес. ч. соединения, имеющего, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода, а в качестве алкана-циклопентан в количестве 15-20 вес. ч. на 100 вес. ч. соединения, имеющего, по меньшей мере, два активных по отношению к изоцианатным группам атома водорода.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4339702A DE4339702A1 (de) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | Verfahren zur Herstellung von harten Polyurethanschaumstoffen |
DEP4339702.6 | 1993-11-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96113090A RU96113090A (ru) | 1998-09-27 |
RU2154653C2 true RU2154653C2 (ru) | 2000-08-20 |
Family
ID=6503106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96113090/04A RU2154653C2 (ru) | 1993-11-22 | 1994-11-09 | Способ получения жесткого пенополиуретана |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5736588A (ru) |
EP (1) | EP0730619B1 (ru) |
JP (1) | JP3317971B2 (ru) |
KR (1) | KR100344599B1 (ru) |
CN (1) | CN1067700C (ru) |
AT (1) | ATE158326T1 (ru) |
BR (1) | BR9408113A (ru) |
CA (1) | CA2176959A1 (ru) |
CZ (1) | CZ289129B6 (ru) |
DE (2) | DE4339702A1 (ru) |
DK (1) | DK0730619T3 (ru) |
ES (1) | ES2107290T3 (ru) |
FI (1) | FI110110B (ru) |
GR (1) | GR3025582T3 (ru) |
HU (1) | HU214679B (ru) |
PL (1) | PL177559B1 (ru) |
RO (1) | RO118303B1 (ru) |
RU (1) | RU2154653C2 (ru) |
SI (1) | SI0730619T1 (ru) |
TW (1) | TW321667B (ru) |
UA (1) | UA42746C2 (ru) |
WO (1) | WO1995014730A1 (ru) |
ZA (1) | ZA949215B (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466019C2 (ru) * | 2007-02-28 | 2012-11-10 | Басф Се | Способ получения композитных элементов на основе пенопластов на основе изоцианатов |
RU2611493C2 (ru) * | 2011-08-01 | 2017-02-27 | Басф Се | Вспениваемые гидрофторолефинами/водой системы для жестких пеноматериалов |
RU2621188C2 (ru) * | 2011-08-23 | 2017-06-01 | Басф Се | Микроэмульсии |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1280096B1 (it) * | 1995-10-06 | 1997-12-29 | Ediltec S R L | Schiuma poliuretanica |
US6861290B1 (en) * | 1995-12-19 | 2005-03-01 | Micron Technology, Inc. | Flip-chip adaptor package for bare die |
US5910515A (en) * | 1997-03-24 | 1999-06-08 | Ediltec S.R.L. | Polyurethane foam |
GB2324798B (en) * | 1997-05-01 | 1999-08-18 | Ici Plc | Open celled cellular polyurethane products |
US6420443B1 (en) | 1999-09-09 | 2002-07-16 | Crompton Corporation | Additives for enhanced hydrocarbon compatibility in rigid polyurethane foam systems |
AU6842500A (en) * | 1999-10-07 | 2001-05-10 | Huntsman International Llc | Process for making rigid and flexible polyurethane foams containing a fire-retardant |
ATE393179T1 (de) * | 2003-01-03 | 2008-05-15 | Air Prod & Chem | Verwendung tertiärer aminoalkylamidkatalysatoren zur verbesserung der physischen eigenschaften von polyurethanschäumen |
US6762211B1 (en) * | 2003-01-03 | 2004-07-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Tertiary amino alkyl amide polyurethane catalysts derived from long chain alkyl and fatty carboxylic acids |
EP1435365B1 (en) * | 2003-01-03 | 2007-06-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Tertiary amino alkyl amide catalysts for improving the physical properties of polyurethane foams |
US6759447B1 (en) * | 2003-01-06 | 2004-07-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Physical properties of polyurethane foams using tertiary amino alkyl amide catalysts |
EP1435364A3 (en) * | 2003-01-03 | 2005-11-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Tertiary amino alkyl amide polyurethane catalysts derived from long chain alkyl or fatty carboxylic acids |
US7169823B2 (en) * | 2003-03-10 | 2007-01-30 | Air Products And Chemicals, Inc. | Tertiary alkanolamine polyurethane catalysts derived from long chain alkyl and fatty carboxylic acids |
WO2005000954A1 (en) * | 2003-06-17 | 2005-01-06 | Akzo Nobel N.V. | Flame-retardant soot-containing polyurethane foams |
US20060217451A1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-09-28 | Vittorio Bonapersona | Polyurethane or polyisocyanurate foam composition |
KR101398244B1 (ko) * | 2005-11-14 | 2014-05-22 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 향상된 열 전도성을 갖는 강성 폴리우레탄 발포체의 성형방법 |
US20090312447A1 (en) * | 2006-02-15 | 2009-12-17 | Stepan Company | Compatibilizing surfactants for polyurethane polyols and resins |
JP2010510314A (ja) | 2006-11-22 | 2010-04-02 | シーサイド セラピューティクス,エルエルシー | 精神遅滞、ダウン症候群、脆弱x症候群および自閉症の治療方法 |
US20080227879A1 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Bayer Materialscience Llc | Water-blown polyurethane foams and a process for their production |
ITMI20081867A1 (it) * | 2008-10-22 | 2010-04-22 | Dow Global Technologies Inc | Processo per lapreparazione di schiume poliuretaniche rigide a celle chiuse |
PL3387035T3 (pl) * | 2015-12-09 | 2022-08-16 | Covestro Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Poliuretanowe materiały piankowe na bazie polioli polieterowęglanowych |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020283C2 (de) * | 1990-06-26 | 1994-04-07 | Puren Schaumstoff Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff auf Isocyanatbasis |
DE4026893A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-02-27 | Hans Wilhelm Huetzen | Halogenkohlenwasserstofffreier polyurethanschaumstoff mit dauerhaften brandschutz- und waermeisolationseigenschaften und verfahren zu seiner herstellung |
DE4026702A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-02-27 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von harten polyurethanschaumstoffen |
JP2986223B2 (ja) * | 1990-12-28 | 1999-12-06 | 三井化学株式会社 | 軟質ウレタンフォームの製造方法 |
DE4109076A1 (de) * | 1991-03-20 | 1992-09-24 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von urethan- und ueberwiegend isocyanuratgruppen aufweisenden hartschaumstoffen und ihre verwendung als daemmaterialien |
US5223546A (en) * | 1991-04-24 | 1993-06-29 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | High polymer network |
DE4129285A1 (de) * | 1991-09-03 | 1993-03-04 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von flammgeschuetzten, urethangruppen aufweisenden hartschaumstoffen |
US5244931A (en) * | 1992-03-25 | 1993-09-14 | Basf Corporation | Mixtures of dibasic acid esters and nonylphenol as cell openers in low density rigid polyurethanes useful in pour-behind-fabric applications of low density SRIM |
DE4225765C1 (ru) * | 1992-08-04 | 1993-09-16 | Bayer Ag, 51373 Leverkusen, De |
-
1993
- 1993-11-22 DE DE4339702A patent/DE4339702A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-10-24 TW TW083109823A patent/TW321667B/zh active
- 1994-11-09 EP EP95900122A patent/EP0730619B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 RU RU96113090/04A patent/RU2154653C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 JP JP51478795A patent/JP3317971B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 KR KR1019960702680A patent/KR100344599B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 ES ES95900122T patent/ES2107290T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-09 AT AT95900122T patent/ATE158326T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 CN CN94194254A patent/CN1067700C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 HU HU9601370A patent/HU214679B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 PL PL94314492A patent/PL177559B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 DE DE59404116T patent/DE59404116D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 WO PCT/EP1994/003688 patent/WO1995014730A1/de active IP Right Grant
- 1994-11-09 UA UA96062447A patent/UA42746C2/ru unknown
- 1994-11-09 SI SI9430099T patent/SI0730619T1/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 CZ CZ19961474A patent/CZ289129B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 US US08/646,319 patent/US5736588A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 CA CA002176959A patent/CA2176959A1/en not_active Abandoned
- 1994-11-09 BR BR9408113A patent/BR9408113A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-09 RO RO96-00947A patent/RO118303B1/ro unknown
- 1994-11-09 DK DK95900122.3T patent/DK0730619T3/da active
- 1994-11-21 ZA ZA949215A patent/ZA949215B/xx unknown
-
1996
- 1996-05-20 FI FI962126A patent/FI110110B/fi not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-12-03 GR GR970403233T patent/GR3025582T3/el unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466019C2 (ru) * | 2007-02-28 | 2012-11-10 | Басф Се | Способ получения композитных элементов на основе пенопластов на основе изоцианатов |
RU2611493C2 (ru) * | 2011-08-01 | 2017-02-27 | Басф Се | Вспениваемые гидрофторолефинами/водой системы для жестких пеноматериалов |
RU2621188C2 (ru) * | 2011-08-23 | 2017-06-01 | Басф Се | Микроэмульсии |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100344599B1 (ko) | 2002-11-25 |
FI962126A (fi) | 1996-05-20 |
EP0730619B1 (de) | 1997-09-17 |
TW321667B (ru) | 1997-12-01 |
WO1995014730A1 (de) | 1995-06-01 |
HU214679B (hu) | 1998-04-28 |
JP3317971B2 (ja) | 2002-08-26 |
CZ147496A3 (en) | 1996-09-11 |
HU9601370D0 (en) | 1996-07-29 |
DE4339702A1 (de) | 1995-05-24 |
ES2107290T3 (es) | 1997-11-16 |
ZA949215B (en) | 1995-10-09 |
HUT75177A (en) | 1997-04-28 |
CZ289129B6 (cs) | 2001-11-14 |
RO118303B1 (ro) | 2003-04-30 |
CN1067700C (zh) | 2001-06-27 |
CN1135765A (zh) | 1996-11-13 |
EP0730619A1 (de) | 1996-09-11 |
CA2176959A1 (en) | 1995-06-01 |
JPH09505350A (ja) | 1997-05-27 |
DK0730619T3 (da) | 1998-04-14 |
SI0730619T1 (en) | 1998-02-28 |
DE59404116D1 (de) | 1997-10-23 |
US5736588A (en) | 1998-04-07 |
BR9408113A (pt) | 1997-08-05 |
ATE158326T1 (de) | 1997-10-15 |
GR3025582T3 (en) | 1998-03-31 |
UA42746C2 (ru) | 2001-11-15 |
PL177559B1 (pl) | 1999-12-31 |
FI962126A0 (fi) | 1996-05-20 |
FI110110B (fi) | 2002-11-29 |
PL314492A1 (en) | 1996-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2154653C2 (ru) | Способ получения жесткого пенополиуретана | |
US8779018B2 (en) | Catalyst composition for production of rigid polyurethane foam and isocyanurate-modified rigid polyurethane foam and raw-material composition containing the same | |
US5602190A (en) | Process for the production of hard polyurethane foams | |
US5840781A (en) | Polyether polyols, polyol formulation containing them and their use in the production of hard polyurethane foams | |
JPH02261818A (ja) | 弾性の連続気泡軟質成形ポリウレタンフオームの製造方法 | |
JPH10101763A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
US6831110B2 (en) | Rigid, dimensionally stable polyurethane foams and a process for the production of such foams in which the foam pressure is reduced | |
KR100195669B1 (ko) | 경질폴리우레탄 및/또는 폴리이소시안우레이트 포옴의 제조방법 및 이에 사용하는 폴리올 | |
CA3046746C (en) | Non-emissive amine composition for improved system shelf life stability | |
KR100269082B1 (ko) | 경질폴리우레탄발포체의제조방법 | |
KR20070053708A (ko) | 폴리우레탄 폼에서의 반응도 변동 및 촉매 분해 | |
CA2025397A1 (en) | Chemical blowing agent | |
JPH07286026A (ja) | ウレタン、尿素及びビウレット基を含有する硬質フォームの製造方法及びその用途 | |
SK128798A3 (en) | Process for producing hydrocarbon-blown hard polyurethane foams | |
US20220325026A1 (en) | Phase transfer active trimerization catalyst salts | |
CN107531870A (zh) | 由异丙叉基二苯酚基聚醚形成的pur/pir硬质泡沫 | |
JPH04248823A (ja) | 開放細胞構造を有する可撓性ポリウレタンフォームの製造方法および家具用材料としての使用 | |
US6509387B1 (en) | Process for preparing rigid foamed materials containing urethane groups | |
KR940014484A (ko) | 감소된 밀도를 갖으며, 물 팽창된 디페닐메탄 디이소시아 네이트계 폴리우레탄 포옴을 제조하는 방법 | |
US5334624A (en) | Polyol compositions | |
JP2017141361A (ja) | ポリウレタンフォーム形成性組成物 | |
US5342859A (en) | Method of producing rigid foams and products produced therefrom | |
JP2001278938A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051110 |