RU2153117C2 - Газовый клапан для подачи газового импульса - Google Patents
Газовый клапан для подачи газового импульса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153117C2 RU2153117C2 RU97116614/06A RU97116614A RU2153117C2 RU 2153117 C2 RU2153117 C2 RU 2153117C2 RU 97116614/06 A RU97116614/06 A RU 97116614/06A RU 97116614 A RU97116614 A RU 97116614A RU 2153117 C2 RU2153117 C2 RU 2153117C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- gas
- membrane
- main part
- seat
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/02—Diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/38—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
- F16K31/385—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a diaphragm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
- F16K41/12—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube with approximately flat diaphragm
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Клапан предназначен для использования в энергомашиностроении и других отраслях. Клапан содержит главную часть, которая установлена с возможностью упора в седло клапана для закрытия газового клапана. Главная часть клапана содержит мембрану, закрепленную своей внешней кромкой в корпусе таким образом, что с первой стороны, удаленной от седла клапана, образована регулирующая камера, соединенная дроссельным каналом с входным отверстием. По меньшей мере, часть второй стороны мембраны сообщается с входным отверстием для газа, имеются средства выпуска газа из регулирующей камеры для открытия клапана под давлением газа из входного отверстия на вторую сторону мембраны. Главная часть клапана содержит также клапанный элемент, который центрально прикреплен к мембране, по существу расположен на ее второй стороне и герметично пригнан к седлу клапана. Изобретение обеспечивает надежность и эффективность в работе, быстрое открытие и быстрый проход большого количества газа. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к газовому клапану, содержащему корпус с входным и выходным отверстиями для газа, главную часть клапана, которая установлена с возможностью упора в седло клапана для закрытия газового клапана и содержит мембрану, закрепленную своей внешней кромкой в корпусе клапана таким образом, что с первой стороны, удаленной от седла клапана, образована регулирующая камера, соединенная дроссельным каналом с входным отверстием, и по меньшей мере часть второй стороны мембраны сообщается с входным отверстием, и клапанный элемент, который расположен центрально по отношению к мембране, который герметично пригнан к седлу клапана и размеры которого таковы, что расстояние между его частью, пригнанной к седлу, и частью, расположенной вблизи мембраны, больше половины внутреннего диаметра входного отверстия для газа, и средства выпуска газа из регулирующей камеры для открытия газового клапана под давлением газа из входного отверстия на вторую сторону мембраны, вызывающим перемещение главной части клапана в направлении от седла клапана. Возможно применение газового клапана этого типа в особенности для подачи газового импульса, при которой необходимо очень быстрое открытие клапана для обеспечения прохождения относительно большого объема газа за очень короткое время.
В заявке на патент США А-2,532,568 описан газовый клапан, главная часть которого содержит клапанный элемент, расположенный центрально по отношению к мембране и герметично пригнанный к седлу клапана, причем размеры этого элемента таковы, что расстояние между его частью, пригнанной к седлу, и частью, расположенной вблизи мембраны, больше половины внутреннего диаметра входного отверстия для газа. Следовательно, внутри клапана возможно наличие небольшого сопротивления потоку.
Газовые клапаны такого типа применяются, например для очистки пылевых фильтров, засорение которых пылью при эксплуатации увеличивают их сопротивление. Очистка такого пылевого фильтра может осуществляться путем подачи газового импульса в направлении, противоположном направлению обычного газового потока через этот фильтр. Поэтому является важным получение эффективного газового импульса при использовании минимального количества газа, что требует наличия газового клапана, обеспечивающего возможность очень быстрого открытия и быстрого прохода большого количества газа в течение очень короткого времени.
Целью изобретения является создание газового клапана, в особенности для подачи газового импульса, надежного и эффективного в работе и обеспечивающего возможность очень быстрого открытия и быстрого прохода большого количества газа в течение очень короткого времени.
В соответствии с изобретением практически весь клапанный элемент расположен на второй стороне мембраны, а главная часть клапана, содержащая мембрану и клапанный элемент, выполнена за одно целое из одного материала, предпочтительно из пластмассы. Главная часть клапана такого типа более подробно описана ниже со ссылкой на чертеж.
В предпочтительном варианте выполнения изобретения главная часть клапана расположена по существу перед седлом клапана по ходу газа.
Такая конструкция обеспечивает возможность достижения максимальной пропускной способности при нахождении клапана в открытом положении, поскольку все пространство внутри главной части клапана пригодно для прохождения через него газа.
В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения вблизи седла клапана расположены направляющие средства, которые направляют перемещение клапанного элемента. В предпочтительном варианте выполнения направляющие средства выполнены в виде нескольких стержней, например трех, которые расположены соосно с главной частью клапана и между которыми может перемещаться эта часть или по меньшей мере нижняя часть клапанного элемента. В другом предпочтительном варианте выполнения мембрана по существу выполнена по меньшей мере частично в форме конуса, так что она имеет по существу стабильную форму при нахождении клапана в закрытом или по существу закрытом положении. На практике установлено, что мембрана сама по себе таким образом может направлять клапанный элемент, так что отсутствует необходимость в дополнительных направляющих средствах.
В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения кромка мембраны может иметь по меньшей мере один буртик, проходящий параллельно этой кромке, предпочтительно несколько буртиков, которые проходят на любой стороне мембраны и в поперечном сечении имеют форму конуса, сужающегося в наружном направлении.
В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения мембрана может быть закреплена вблизи ее внешней кромки между двумя деталями корпуса клапана, по меньшей мере одна из которых снабжена по существу кольцевой кромкой, выдавливающей канавку в поверхности мембраны. Предпочтительно каждая из указанных деталей содержит такую кромку, причем обе кромки являются концентрическими, но имеют различные диаметры.
Результатом фиксации мембраны между кромкой или кромками вместо фиксации между двумя параллельными поверхностями является, с одной стороны, создание необходимого уплотнения между деталями корпуса клапана и мембраной, и, с другой стороны, возможность менее критического прижатия деталей корпуса друг к другу. В соответствии с другим аспектом изобретения обеспечивается возможность соединения двух деталей корпуса клапана друг с другом посредством зажимного соединения, при использовании которого обе детали корпуса не сжаты вместе со значительным усилием, а закреплены на месте на некотором расстоянии друг от друга. В особенности применение указанных выше кромок, вдавливающихся в поверхность мембраны, обеспечивает возможность использования соединения такого типа между деталями корпуса клапана.
В еще одном предпочтительном варианте выполнения изобретения одна из деталей корпуса клапана может содержать некоторое количество сегментов внешней кольцевой канавки, в которых установлен по существу кольцевой пружинящий зажим, а другая деталь корпуса клапана содержит соответствующее количество сегментов кольцевой кромки, расположенных между частями канавки с задней стороны зажима. Это рассмотрено более подробно ниже на примере.
Другие предпочтительные свойства изобретения, которые могут использоваться как самостоятельно, так и в различных комбинациях друг с другом, более понятны из описания чертежей и определены в формуле изобретения.
Ниже рассмотрено несколько вариантов выполнения газового клапана со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает разрез газового клапана;
фиг. 2 изображает вид газового клапана сбоку;
фиг. 3 изображает вид газового клапана сверху;
фиг. 4 изображает часть разреза;
фиг. 5 изображает часть разреза, обозначенную на фиг. 1 цифрой VIII;
фиг. 6 изображает разрез главной части клапана;
фиг. 7 изображает часть разреза, обозначенную на фиг. 6 цифрой X; и
фиг. 8 и 9 изображают виды главной части клапана в аксонометрии.
фиг. 1 изображает разрез газового клапана;
фиг. 2 изображает вид газового клапана сбоку;
фиг. 3 изображает вид газового клапана сверху;
фиг. 4 изображает часть разреза;
фиг. 5 изображает часть разреза, обозначенную на фиг. 1 цифрой VIII;
фиг. 6 изображает разрез главной части клапана;
фиг. 7 изображает часть разреза, обозначенную на фиг. 6 цифрой X; и
фиг. 8 и 9 изображают виды главной части клапана в аксонометрии.
На чертежах представлены лишь схематичные изображения вариантов выполнения изобретения, причем одни и те же детали на различных чертежах обозначены одинаковыми номерами.
На фиг. 1 показаны различные детали газового клапана в разрезе. Газовый клапан содержит корпус, состоящий из собственно корпуса 1 и крышки 2. Корпус 1 в свою очередь содержит входное 3 и выходное 4 отверстия для газа. Оба отверстия снабжены соединительными средствами, обеспечивающими возможность присоединения к ним газовых труб.
В положении, показанном на фиг. 1, газовый клапан закрыт, причем при нахождении газового клапана в таком положении клапанный элемент 5 упирается в седло 6 клапана, которое выполнено таким образом, что сопротивление газа при нахождении клапана в открытом положении минимально. Седло 6 предпочтительно имеет относительно большой радиус, и элемент 5 герметично пригнан к седлу таким образом, что кольцевая поверхность сопряжения между элементом 5 и седлом 6 лежит на конической поверхности.
Элемент 5 соединен с мембраной 7, закрепленной своей внешней кромкой между корпусом 1 и крышкой 2. Мембрана 7 является упругой в такой мере, что возможно поднятие элемента 5 от седла 6 для обеспечения свободного прохода газа от отверстия 3 к отверстию 4. Корпус 1 снабжен тремя направляющими стержнями 8 (показан только один), которые направляют элемент 5 при его перемещении.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, нижняя сторона мембраны 7 находится в непосредственном контакте с отверстием 3, так что давление подачи газа является преобладающим с этой стороны мембраны. На другой стороне мембраны 7 образована регулирующая камера 9, соединенная с входным отверстием дроссельным каналом 10. Кроме того, крышка 2 имеет соединительное отверстие 11, через которое регулирующая камера может быть соединена с блоком управления (не показан), установленным с возможностью закрытия отверстия 11, так что газ не может проходить через это отверстие, а также с возможностью обеспечения выпуска газа из камеры 9 через отверстие 11 для открытия газового клапана.
Газовый клапан, показанный на фиг. 1, работает следующим образом. В течение всего времени, когда проход газа через отверстие 11 закрыт, газовый клапан находится в закрытом положении, так как элемент 5 упирается в седло 6. Давление подачи газа в отверстии 3 таким образом выше давления газа в отверстии 4. Давление подачи газа является преобладающим не только в отверстии 3 и у нижней стороны мембраны 7, и также в камере 9, соединенной с входным отверстием для газа каналом 10. В течение всего времени, когда отверстие 11 закрыто, результирующая всех сил, воздействующих на мембрану и клапанный элемент, направлена вниз, в результате чего газовый клапан остается закрытым. Газовый клапан может быть открыт путем обеспечения выпуска газа из камеры 9 через отверстие 11, так что давление в камере 9 падает. Таким образом, результирующая сил, воздействующих на мембрану и клапанный элемент, направлена вверх. Количество газа, которое может подаваться через канал 10, является недостаточным для создания соответствующего давления в камере 9, поэтому давление подачи газа, преобладающее у нижней стороны мембраны 7, обеспечивает сохранение открытого положения клапана до тех пор, пока не прекращается выпуск газа через отверстие 11, тогда в результате подачи газа через канал 10 в камеру 9 в ней снова устанавливается давление, вызывающее закрытие газового клапана.
Блок управления, присоединенный к отверстию 11, может быть магнитным клапаном, непосредственно присоединенным к отверстию 11. Возможно также регулирование нескольких газовых клапанов центральным блоком управления, при этом к отверстию 11 подсоединена газовая трубка, идущая к этому блоку.
На фиг. 2 показан вид сбоку клапана, изображенного на фиг. 1, а на фиг. 3 - вид этого клапана сверху.
На фиг. 4 показан способ крепления мембраны 7 между корпусом 1 и крышкой 2. Так как указанное крепление осуществляется не в горизонтальной плоскости, а в немного наклонной, то, благодаря конической поверхности, мембране придан некоторый наклон, поддерживающий клапан в закрытом положении при отсутствии в нем перепада давления. Более того, на фиг. 4 показано, что мембрана 7 закреплена между корпусом 1 и крышкой 2 с некоторым зазором, то есть расстояние между корпусом 1 и крышкой 2 несколько больше толщины мембраны. Фиксация и уплотнение мембраны осуществляется за счет того, что корпус 1 снабжен кромкой 13, а крышка 2 - кромкой 14, причем кромки на небольшую глубину вдавлены в поверхность мембраны 7. Таким образом, при определенном положении крышки 2 по отношению к корпусу 1 имеют место соответствующие фиксация и уплотнение мембраны без прижатия крышки 2 к корпусу 1 с определенным усилием.
Крышка 2 присоединена к корпусу 1 посредством зажима 15, который по существу выполнен в виде упругого кольцевого стержня с круглым сечением. Зажим 15 установлен во внешней радиальной канавке 16 корпуса 1, которая содержит три сегмента окружности.
Таким образом, крышку 2 устанавливают на корпусе 1 простым, но очень эффективным способом, при котором зажим 15 сначала устанавливают на корпус 1, после чего крышку 2 могут передвинуть в нужное положение и защелкнуть нажатием вниз. Более того, крышка 2 может быть снята с корпуса 1 просто путем удаления зажима 15 при помощи отвертки, после чего крышка 2 может быть отсоединена от корпуса 1. Для удаления зажима 15 имеются выемки 18, в которые можно вставить наконечник отвертки.
Как понятно в особенности из фиг. 1, использование элемента 5 обеспечивает возможность центральной установки седла клапана в корпусе в нужном положении, в то время как для обеспечения минимального объема регулирующей камеры мембрана 7 может быть установлена вблизи крышки 2. Более того, использование клапанного элемента обеспечивает возможность достижения оптимальной пропускной способности для газа, поскольку возможен большой выбор формы седла клапана.
Главная часть клапана, содержащая мембрану 7 и элемент 5, выполнена за одно целое из одного материала, предпочтительно из пластмассы. Часть главной части клапана, образующая мембрану 7, имеет относительно тонкие стенки для обеспечения требуемой упругости, тогда как часть главной части клапана, образующая элемент 5, имеет более толстые стенки и кроме того снабжена ребрами 20 жесткости.
На фиг. 5 подробно показано, как круговая кромка мембраны 7 зажата между корпусом 1 и крышкой 2. Кромка мембраны 7, таким образом, расположена в полости, находящейся между корпусом 1 и крышкой 2, причем четыре буртика 21, по два на каждой стороне мембраны 7 вблизи ее кромки, немного деформированы, так что достигнута соответствующая фиксация мембраны.
На фиг. 6 показан разрез главной части 5,7 клапана, на котором видно, что по меньшей мере часть мембраны 7 в стабильном состоянии имеет по существу коническую форму. Так как главная часть 5,7 имеет более или менее стабильную форму при нахождении клапана в закрытом положении, то на практике установлено, что отсутствует необходимость в каких-либо дополнительных средствах, таких как направляющие стержни 8, для направления элемента 5. Мембрана 7 обеспечивает направление элемента 5 при закрытии клапана.
На фиг. 7 показана кромка мембраны 7 с буртиками 21, по два на каждой стороне мембраны. Буртики 21 имеют в поперечном сечении предпочтительно наклонную и коническую форму. На фиг. 8 и 9 показаны виды главной части 5,7 клапана в аксонометрии, на которых ясно видны канал 10 и ребра 20.
Описанные выше варианты выполнения должны рассматриваться только в качестве примеров, поэтому для специалистов в данной области техники, изучающих настоящее изобретение, очевидно, что возможны различные варианты его использования.
Claims (9)
1. Газовый клапан, содержащий корпус (1, 2) с входным (3) и выходным (4) отверстиями для газа, главную часть (5, 7) клапана, которая установлена с возможностью упора в седло (6) клапана для закрытия газового клапана и содержит мембрану (7), закрепленную своей внешней кромкой в корпусе (1, 2) клапана таким образом, что с первой стороны, удаленной от седла (6) клапана, образована регулирующая камера (9), соединенная дроссельным каналом (10) с входным отверстием (3), а по меньшей мере часть второй стороны мембраны (7) сообщается с входным отверстием (3), и клапанный элемент (5), который расположен центрально по отношению к мембране (7), который герметично пригнан к седлу (6) клапана и размеры которого таковы, что расстояние между его частью, пригнанной к седлу, и частью, расположенной вблизи мембраны (7), больше половины внутреннего диаметра входного отверстия (3) для газа, и средства выпуска газа из регулирующей камеры (9) для открытия газового клапана под давлением газа из входного отверстия (3) на вторую сторону мембраны, вызывающим перемещение главной части (5, 7) клапана в направлении от седла (6) клапана, отличающийся тем, что практически весь клапанный элемент (5) расположен на второй стороне мембраны (7), а главная часть (5, 7) клапана, содержащая мембрану (7) и клапанный элемент (5), выполнена за одно целое из одного материала.
2. Газовый клапан по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что главная часть (5, 7) клапана расположена по существу перед седлом (6) клапана по ходу газа.
3. Газовый клапан по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вблизи седла (6) клапана расположены направляющие средства (8), которые направляют перемещение клапанного элемента (5).
4. Газовый клапан по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мембрана (7) по существу выполнена по меньшей мере частично в форме конуса, так что она имеет по существу стабильную форму при нахождении клапана в закрытом или по существу закрытом положении.
5. Газовый клапан по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что кромка мембраны (7) имеет по меньшей мере один буртик (21), проходящий параллельно этой кромке.
6. Газовый клапан по п.5, отличающийся тем, что буртики (21) проходят на любой стороне мембраны (7) и в поперечном сечении имеют форму конуса, сужающегося в наружном направлении.
7. Газовый клапан по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что мембрана (7) закреплена вблизи ее внешней кромки между двумя деталями (1, 2) корпуса клапана, по меньшей мере часть которых снабжена по существу кольцевой кромкой (13, 14), выдавливающей канавку в поверхности мембраны (7).
8. Газовый клапан по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанные две детали (1, 2) корпуса клапана соединены друг с другом посредством зажимного соединения (15, 16, 17).
9. Газовый клапан по п.8, отличающийся тем, что одна из указанных деталей (1) корпуса клапана содержит некоторое количество сегментов внешней кольцевой канавки (16), в которых установлен по существу кольцевой пружинящий зажим (15), а другая деталь (2) корпуса клапана содержит соответствующее количество сегментов кольцевой кромки (17), расположенных между частями канавки (16) с задней стороны зажима (15).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9500406 | 1995-03-02 | ||
NL9500406A NL9500406A (nl) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | Gasklep en werkwijze voor het geven van een gaspuls. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97116614A RU97116614A (ru) | 1999-07-10 |
RU2153117C2 true RU2153117C2 (ru) | 2000-07-20 |
Family
ID=19865662
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97116614/06A RU2153117C2 (ru) | 1995-03-02 | 1996-03-04 | Газовый клапан для подачи газового импульса |
RU97116512/06A RU2153618C2 (ru) | 1995-03-02 | 1996-03-04 | Корпус газового или подобного клапана |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97116512/06A RU2153618C2 (ru) | 1995-03-02 | 1996-03-04 | Корпус газового или подобного клапана |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0817934B1 (ru) |
JP (2) | JPH11508018A (ru) |
CN (2) | CN1176686A (ru) |
AT (2) | ATE174414T1 (ru) |
AU (2) | AU695118B2 (ru) |
BR (2) | BR9607372A (ru) |
CA (2) | CA2211298A1 (ru) |
CZ (1) | CZ291767B6 (ru) |
DE (2) | DE69602594T2 (ru) |
MX (2) | MX9706623A (ru) |
NL (1) | NL9500406A (ru) |
NZ (2) | NZ302444A (ru) |
PL (2) | PL179293B1 (ru) |
RU (2) | RU2153117C2 (ru) |
WO (2) | WO1996027096A1 (ru) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1009212C2 (nl) | 1998-05-19 | 1999-11-22 | Asco Controls Bv | Gasklep en werkwijze voor het geven van een gaspuls. |
MXPA05000264A (es) * | 2002-07-31 | 2005-03-31 | Dynamic Fluid Control Propriet | Valvula de ventilacion. |
NL1022576C2 (nl) | 2003-02-04 | 2004-08-05 | Asco Controls Bv | Klep en werkwijze voor het geven van een fluïdumpuls. |
NL1028317C2 (nl) | 2005-02-17 | 2006-08-21 | Asco Controls Bv | Klep voor het geven van een gaspuls. |
DE102007014282A1 (de) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Südmo Holding GmbH | Ventil zum Trennen von Produktmedien in Rohrleitungen einer produktführenden Anlage |
US8336574B2 (en) * | 2007-04-20 | 2012-12-25 | Fisher Controls International Llc | Pressure averaging sense tube for gas regulator |
NL2006998C2 (en) | 2011-06-24 | 2013-01-02 | Asco Controls Bv | A pulse valve system having a pipe holder with axially deformable spring arms. |
US9557059B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-01-31 | Honeywell International Inc | Gas valve with communication link |
US8899264B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-12-02 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic proof of closure system |
US9846440B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-12-19 | Honeywell International Inc. | Valve controller configured to estimate fuel comsumption |
US8947242B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-02-03 | Honeywell International Inc. | Gas valve with valve leakage test |
US8905063B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-12-09 | Honeywell International Inc. | Gas valve with fuel rate monitor |
US9074770B2 (en) | 2011-12-15 | 2015-07-07 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic valve proving system |
US9995486B2 (en) | 2011-12-15 | 2018-06-12 | Honeywell International Inc. | Gas valve with high/low gas pressure detection |
US8839815B2 (en) | 2011-12-15 | 2014-09-23 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic cycle counter |
US9851103B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-12-26 | Honeywell International Inc. | Gas valve with overpressure diagnostics |
US9835265B2 (en) | 2011-12-15 | 2017-12-05 | Honeywell International Inc. | Valve with actuator diagnostics |
DE102012204565A1 (de) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Robert Bosch Gmbh | Proportionalventil mit verbessertem Dichtsitz |
ES2600483T3 (es) | 2012-05-15 | 2017-02-09 | Gea Tuchenhagen Gmbh | Válvula y membrana para una válvula |
JP5964139B2 (ja) * | 2012-05-30 | 2016-08-03 | 株式会社フジキン | ダイヤフラム及びダイヤフラム弁 |
CN102777629B (zh) * | 2012-07-17 | 2013-09-25 | 付家全 | 动态全支撑隔膜阀 |
US10422531B2 (en) | 2012-09-15 | 2019-09-24 | Honeywell International Inc. | System and approach for controlling a combustion chamber |
US9234661B2 (en) | 2012-09-15 | 2016-01-12 | Honeywell International Inc. | Burner control system |
EP2722568A1 (de) * | 2012-10-17 | 2014-04-23 | RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH | Membranventil mit mindestens zwei Funktionsflächen |
JP5565641B2 (ja) | 2012-11-12 | 2014-08-06 | Smc株式会社 | バルブ |
EP2868970B1 (en) | 2013-10-29 | 2020-04-22 | Honeywell Technologies Sarl | Regulating device |
US10024439B2 (en) | 2013-12-16 | 2018-07-17 | Honeywell International Inc. | Valve over-travel mechanism |
US9841122B2 (en) | 2014-09-09 | 2017-12-12 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic valve proving system |
US9645584B2 (en) | 2014-09-17 | 2017-05-09 | Honeywell International Inc. | Gas valve with electronic health monitoring |
CN105757309A (zh) * | 2014-12-15 | 2016-07-13 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 带阀瓣导向筋的截止阀阀体 |
DE102015202775B4 (de) | 2015-02-16 | 2018-10-04 | Festo Ag & Co. Kg | Membranventil |
US10503181B2 (en) | 2016-01-13 | 2019-12-10 | Honeywell International Inc. | Pressure regulator |
GB2552368B (en) * | 2016-07-21 | 2021-06-16 | Kohler Mira Ltd | Plumbing fixtures |
US10564062B2 (en) | 2016-10-19 | 2020-02-18 | Honeywell International Inc. | Human-machine interface for gas valve |
CN106337960A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-01-18 | 兰州高压阀门有限公司 | 一种环保型阀体 |
DE102016225721A1 (de) * | 2016-12-21 | 2018-06-21 | Robert Bosch Gmbh | Ventilvorrichtung |
US11073281B2 (en) | 2017-12-29 | 2021-07-27 | Honeywell International Inc. | Closed-loop programming and control of a combustion appliance |
US10697815B2 (en) | 2018-06-09 | 2020-06-30 | Honeywell International Inc. | System and methods for mitigating condensation in a sensor module |
WO2023232276A1 (en) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Husqvarna Ab | Pressure reducer |
AU2022374191B1 (en) | 2022-06-01 | 2023-09-28 | Husqvarna Ab | Pressure reducer |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2532568A (en) * | 1946-03-29 | 1950-12-05 | William M Myers | Valve unit |
DE813161C (de) * | 1949-11-01 | 1951-09-10 | Anc Ets F A Sansens Diesel Mot | Membrane, insbesondere fuer Druckluftsteuergeraete |
DE2012166A1 (de) * | 1970-03-14 | 1971-09-23 | Eduard Ahlborn Ag, 3200 Hildesheim | Kegelventil, insbesondere für die Getränkeindustrie |
DE2321102A1 (de) * | 1973-04-26 | 1974-11-14 | Kah Jun | Berieselungs-sprinklersystemkontrolle unter verwendung fern- bzw. hilfsgesteuerter, durch druck betaetigter und sequenzierter ventilbauteilgruppen |
ATE60653T1 (de) * | 1987-06-06 | 1991-02-15 | Nestle Sa | Druckgesteuertes rueckschlag- und entspannungsventil. |
DE9207410U1 (de) * | 1992-06-02 | 1992-08-13 | Honeywell B.V., Amsterdam | Membranbaugruppe für pneumatische Regelgeräte |
-
1995
- 1995-03-02 NL NL9500406A patent/NL9500406A/nl not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-03-04 PL PL96321963A patent/PL179293B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 DE DE69602594T patent/DE69602594T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-03-04 EP EP96904378A patent/EP0817934B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 AU AU48497/96A patent/AU695118B2/en not_active Ceased
- 1996-03-04 JP JP8526169A patent/JPH11508018A/ja active Pending
- 1996-03-04 BR BR9607372A patent/BR9607372A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-03-04 MX MX9706623A patent/MX9706623A/es not_active Application Discontinuation
- 1996-03-04 CN CN96192195.1A patent/CN1176686A/zh active Pending
- 1996-03-04 NZ NZ302444A patent/NZ302444A/xx unknown
- 1996-03-04 EP EP96904377A patent/EP0817931B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 CZ CZ19972741A patent/CZ291767B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 RU RU97116614/06A patent/RU2153117C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 WO PCT/NL1996/000100 patent/WO1996027096A1/en active IP Right Grant
- 1996-03-04 RU RU97116512/06A patent/RU2153618C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 DE DE69601132T patent/DE69601132T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 BR BR9607373A patent/BR9607373A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-03-04 AT AT96904377T patent/ATE174414T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 NZ NZ302445A patent/NZ302445A/en unknown
- 1996-03-04 AT AT96904378T patent/ATE180550T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 CA CA002211298A patent/CA2211298A1/en not_active Abandoned
- 1996-03-04 JP JP8526170A patent/JPH11501107A/ja active Pending
- 1996-03-04 CN CN96192323.7A patent/CN1177396A/zh active Pending
- 1996-03-04 PL PL96321964A patent/PL179229B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 MX MX9706624A patent/MX9706624A/es unknown
- 1996-03-04 WO PCT/NL1996/000099 patent/WO1996027095A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-03-04 AU AU48498/96A patent/AU691734B2/en not_active Ceased
- 1996-03-04 CA CA002211386A patent/CA2211386A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2153117C2 (ru) | Газовый клапан для подачи газового импульса | |
MXPA97006624A (en) | A gas valve for surging a pulse of | |
US5887848A (en) | Flush valve bypass and filter | |
JP3605705B2 (ja) | 流体制御器 | |
MXPA97006623A (en) | Accommodation for a gas valve or similar and method to connect two portions of accommodation | |
RU97116614A (ru) | Газовый клапан для подачи газового импульса | |
MX2007003864A (es) | Valvula de retencion de domo. | |
AU2006206062B2 (en) | Valve for control of high pressure air pulse | |
AU3960599A (en) | Gas valve and method of delivering a gas pulse | |
EP0894214B1 (en) | A diaphragm valve | |
CZ20021396A3 (cs) | Zařízení pro čiątění filtru a způsob jeho sestavení | |
EP1076787B1 (en) | Control valve main seal retainer with an assembly and removal tool | |
US20070007369A1 (en) | Mister nozzle apparatus | |
KR0133515Y1 (ko) | 유량조절용 콘트롤밸브 | |
CZ287288B6 (cs) | Plynový ventil | |
JPH034330Y2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110305 |