CZ20021396A3 - Zařízení pro čiątění filtru a způsob jeho sestavení - Google Patents

Description

Zařízení pro čištění filtru a způsob jeho sestavení

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká zařízení pro čištění filtru, které zahrnuje kontejner, ve kterém může být vytvořen tlak plynu, přičemž stěna kontejneru obsahuje první otvor, skrz který prochází do kontejneru vypouštěcí trubka, přičemž tato vypouštěcí trubka je vytvořena s kruhovým sedlem ventilu na svém konci, a druhý otvor, skrz který do kontejneru prochází pouzdro ventilového prvku, přičemž tento ventilový prvek má válcový tvar alespoň v blízkosti uvedeného sedla ventilu, který může přiléhat proti sedlu ventilu s jeho kruhovou hranou. Vynález se rovněž týká způsobu sestavení takovéhoto zařízení.

Dosavadní stav techniky

Zařízení tohoto typu je popsáno ve WO-A-93/01433 a funguje pro čištění filtru použitého pro filtrování prachu ze vzduchu, například, vedením vzduchu skrz filtr po krátkou časovou periodu ve směru opačném vzhledem ke směru toku vzduchu, který je čištěn. Během uvedené krátké časové periody je rychlost vzduchu tak vysoká, že je zde aplikován krátký plynový ráz, který je z filtru vyfouknut prach.

Plynový ráz se vytváří vedením plynu z kontejneru do filtru přes vypouštěcí trubku, přičemž v kontejneru je uložen ventil a tento ventil otevírá spojení mezi kontejnerem a vypouštěcí trubkou. Přitom je důležité, aby pro průchod mezi kontejnerem a vypouštěcí trubkou, který je tvořen ventilem, byl použit maximální možný rozměr, takže plyn bude překonávat malý odpor, což umožní plynu proudit do filtru jako relativně značný plynový ráz.

• ti •ti ····

Aby to bylo možné dosáhnout, je vypouštěcí trubka vytvořena s kruhovým sedlem ventilu na konci, který zasahuje do kontejneru, přičemž toto sedlo ventilu je uzavřeno ventilovým prvkem, který je v podstatě válcový v blízkosti sedla ventilu. V důsledku toho je umožněn maximální vtok plynu do vypouštěcí trubky, když je ventil otevřený. Pokud by, například, jako ventilového prvku bylo použito membrány, byl by pro vtok plynu dostupný menší prostor. Navíc by pouzdro ventilového prvku muselo zasahovat do blízkosti sedla ventilu, tak aby umožnilo upevnění membrány, což by podobně mohlo omezit vtok plynu do trubky.

Aby se zajistilo správné těsnící působení při použití válcového ventilového prvku, který má lícovat s kruhovým sedlem ventilu, musí být velmi přesně určena poloha ventilového prvku vzhledem k sedlu ventilu v uzavřené poloze. U zařízení podle WO-A-93/01433 je toto dosaženo prostřednictvím montáže ventilového prvku, který je veden v pouzdru s dostatečnou vůlí v tomto pouzdru, takže ventilový prvek může provádět mírný naklápěcí pohyb tak, aby dosedal těsně na sedlo ventilu.

Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout a vytvořit zařízení, ve kterém plyn překonává malý odpor při jeho průchodu skrz ventil, přičemž je současně zajištěno spolehlivé těsnící působení ventilu.

Podstata vynálezu

Aby bylo dosaženo uvedeného cíle, je sedlo ventilu spojeno s pouzdrem, ve kterém je uložen ventilový prvek, tak, že sedlo ventilu bude v každém okamžiku zaujímat pevnou polohu vzhledem k uvedenému pouzdru. Pokud je ventilový prvek ·· ··· ·

• · ··· · správně veden v pouzdru, bude v tomto případě ventilový prvek zaujímat v každém okamžiku předem určenou polohu vzhledem k sedlu ventilu.

Výhodně je průměr válcové části ventilového prvku menší než vnější průměr sedla ventilu, takže při otevření ventilu je vytvořena výhodně tvarovaná prstencová štěrbina, která je volně přístupná pro vtékající plyn ze všech směrů.

V jednom výhodném provedení je sedlo ventilu oddáleno od druhého otvoru uvnitř kontejneru o určitou vzdálenost, výhodně o vzdálenost větší než 10 mm, zvláště výhodně větší než 15 mm, a dokonce obzvláště výhodně větší než 20 mm. Když je sedlo ventilu oddáleno dostatečně daleko od druhého otvoru uvnitř kontejneru, plyn může proudit do sedla ventilu ze všech směrů.

Termín uvnitř kontejneru je třeba chápat tak, že je zde míněno uvnitř povrchu, který je uzavřen úplně dokola, a na kterém spočívá prakticky celá vnitřní stěna kontejneru. V případě válcového kontejneru je tedy uvedeným povrchem válcový povrch, který je tvořen větší částí vnitřní stěny kontejneru.

Výhodně ventilový prvek zasahuje do kontejneru ve zcela otevřené poloze ventilu, takže také celá prstencová štěrbina mezi ventilovým prvkem a sedlem ventilu je umístěna uvnitř kontejneru. V důsledku tohoto uspořádání může plyn proudit do vypouštěcí trubky přes sedlo ventilu výhodným způsobem při otevřené poloze ventilu.

V jednom výhodném provedení jsou mezi pouzdrem a sedlem ventilu přítomné spojovací prostředky, přičemž tyto spojovací prostředky ponechávají více než 50 %, výhodně více • · ··· · než 75 %, prostoru v radiální rovině obklopující sedlo ventilu volných pro průtok plynu do vypouštěcí trubky.

Výhodně uvedené spojovací prostředky sestávají z množství spojovacích prvků, výhodně ze tří spojovacích prvků, které jsou rovnoměrně rozmístěny kolem sedla ventilu.

V jednom výhodném provedení je ventilový prvek spojen s membránou, která je upevněna zcela dokola k pouzdru. Ventilový prvek je tím veden ve své správné dráze prostřednictvím membrány a posunutí ventilového prvku může být dosaženo prostřednictvím rozdílů v tlaku na různých stranách membrány. Výhodně jsou ventilový prvek a membrána integrálně vytvořeny z jednoho materiálu. Ventilový prvek je přitom výhodně v podstatě válcový.

V jednom výhodném provedení je válcová část ventilového prvku zkosena v místě, ve kterém přiléhá proti sedlu ventilu, takže kontaktní povrch v místě kruhové linie kontaktu mezi ventilovým prvkem a sedlem ventilu je kónickým povrchem. To pomáhá zajistit dobrý vtok plynu do vypouštěcí trubky a rovněž správné těsnící působení mezi ventilovým prvkem a sedlem ventilu.

Výhodně je průměr kruhové linie kontaktu mezi sedlem ventilu a ventilovým prvkem stejný nebo větší než vnitřní průměr vypouštěcí trubky, výhodně o více než 10 %.

Výhodně je sedlo ventilu upevněno k vypouštěcí trubce prostřednictvím šroubového spojení. Vypouštěcí trubka a pouzdro mohou každý obsahovat přírubu, která dosedá proti vnější stěně kontejneru, přičemž tyto příruby jsou větší než první respektive druhý otvor a přičemž tyto příruby jsou taženy vzájemně směrem k sobě v důsledku šroubování dohromady ·· ··· · vypouštěcí trubky na jedné straně a sedla ventilu, které je upevněno k pouzdru, na druhé straně. V praxi se toto jeví jako odpovídající a jednoduchý způsob montáže ventilu v kontěj neru.

Předkládaný vynález se rovněž týká způsobu sestavení zařízení pro čištění filtru, které zahrnuje kontejner, ve kterém může být vytvořen tlak plynu, přičemž stěna kontejneru obsahuje první otvor, skrz který prochází do kontejneru vypouštěcí trubka, přičemž tato vypouštěcí trubka je vytvořena s kruhovým sedlem ventilu na svém konci, a druhý otvor, skrz který do kontejneru prochází pouzdro ventilového prvku, přičemž tento ventilový prvek má válcový tvar alespoň v blízkosti uvedeného sedla ventilu, a přičemž sedlo ventilu, upevněné k pouzdru, je spojeno s jedním koncem vypouštěcí trubky.

Další aspekty, které mohou být využity jednotlivě a rovněž ve vzájemných kombinacích, jsou uvedeny v následujícím popisu, znázorněny na výkresech a definovány v připojených patentových nárocích.

Za účelem úplnějšího vysvětlení předkládaného vynálezu bude nyní ve spojení s odkazy na připojené výkresy podrobněji popsáno jedno příkladné provedení pro čištění filtru.

Přehled obrázků na výkresech

Obr.l znázorňuje pohled na zařízení v bokorysu;

Obr.2 znázorňuje půdorysný pohled shora na zařízení;

02-4216 •4 4444

Obr. 3 znázorňuje půdorysný pohled zdola na zařízení;

Obr.4 znázorňuje pohled v řezu vedeném rovinou IV-IV na obr. 1;

Obr. 5 znázorňuje pohled na zařízení v bokorysu;

Obr. 6 znázorňuje perspektivní pohled na část zařízení; a

Obr.7 až obr. 9 znázorňují lícující vztah mezi ventilovým prvkem a sedlem ventilu.

Příklady provedení vynálezu

Obrázky na výkresech jsou schematickým znázorněním příkladného provedení.

Obr. 1 znázorňuje v bokorysu válcový nebo trubkový kontejner 1, který je uzavřen na každém konci koncovou deskou

2., která je vytvořena s dírami 3. pro montáž zařízení. Koncové desky 2 jsou navíc vytvořeny s průchodem 4, který může být spojen s přívodní plynovou trubkou pro přívod plynu do kontejneru i, takže v kontejneru může být vytvořen tlak plynu.

Dvě koncové desky 2. jsou spojeny dohromady prostřednictvím čtyř spojovacích tyčí 5., přičemž tyto spojovací tyče 5. procházejí skrz axiálně procházející díry ve stěně 17 válcového kontejneru jL. Je rovněž možné upevnit koncové desky 2. k válcové části kontejneru i prostřednictvím šroubů.

Jak je znázorněno na obr. 1 a obr. 3, jsou na spodní straně kontejneru i přítomné čtyři vypouštěcí trubky 6, Ί_, 8.,

9., přičemž tyto vypouštěcí trubky zasahují do kontejneru 1 ·· · · • * to ·· ···♦ skrz příslušné otvory. Vypouštěcí trubka 6. je osazena svorkou 10 pro spojení s další trubkou (není znázorněna). Vypouštěcí trubka J_ je stejného typu, ale neobsahuje svorku 10. Vypouštěcí trubka 8. má válcový vnější povrch, takže k této vypouštěcí trubce 8. může být prostřednictvím hadicové spony upevněna pružná hadice (není znázorněna). Vypouštěcí trubka 9 je vytvořena s vnějším šroubovým závitem, ke kterému může být prostřednictvím šroubového spojení připojena další trubka (není znázorněna).

Každá vypouštěcí trubka 6, 7., 8., 9 má na sobě přivařenou přírubu 11, přičemž tato příruba 11 dosedá proti stěně 17 kontejneru 11 s vložením těsnícího kroužku 12., jak je rovněž znázorněno na obr. 4.

Jak je znázorněno na obr. 4, je ve stěně 17 kontejneru 1, přítomen otvor přímo naproti každému otvoru pro protažení vypouštěcí trubky 6., 8., 9, přičemž skrz tento otvor prochází pouzdro 13 ventilového prvku 14 . Pouzdro 13 má přírubu 15., která přiléhá proti stěně 17 kontejneru 1, přičemž těsnící kroužek 16 zajišťuje správné plynotěsné utěsnění mezi pouzdrem 13 a stěnou 17 kontejneru 1.

Válcový ventilový prvek 14 je integrálně spojen s membránou 18., přičemž ventilový prvek 14 může být posunut ve vertikálním směru prostřednictvím elektromagnetického ovladače 20., prostřednictvím kterého může být měněn tlak plynu nad membránou 18 . Tento ovladač 20 je uložen nad krytem 19 ventilu, přičemž tento kryt 19 tvoří část pouzdra 13. membrána 18 je upnuta mezi krytem 19 a další částí pouzdra 13. Je rovněž možné použít dálkový ovladač a spojit jej s ventilem přes plynovou trubku, takže ventil je otevírán a uzavírán prostřednictvím tlakové změny v této plynové trubce.

·* ··· ·

V uzavřené poloze ventilu dosedá ventilový prvek 14 na kruhové sedlo 21 ventilu, které je spojeno s vypouštěcí trubkou 9. prostřednictvím šroubového závitu. Sedlo 21 ventilu je upevněno k pouzdru 13 prostřednictvím tří spojovacích prvků 22., z nichž je na obr. 5 znázorněn jeden.

Ventil je namontován v kontejneru 1 tak, že příruby 11 a 15 jsou taženy vzájemně k sobě, když jsou vypouštěcí trubka 9. a sedlo 21 ventilu šroubovány dohromady, což způsobuje, že dosedají pevně proti stěně 17 kontejneru JL.

Obr. 5 znázorňuje zařízení v pohledu v bokorysu, přičemž toto zařízení je uloženo na podlaze 24., proti stěně 23, ke kterým je zařízení zajištěno prostřednictvím šroubů (nejsou znázorněny), které procházejí skrz díry 3. Koncové desky 2. jsou zkonstruovány takovým způsobem, že mohou být upevněny k podlaze a/nebo ke stěně.

Obr. 6 znázorňuje koncovou desku 2. v perspektivním pohledu, na kterém jsou rovněž částečně znázorněny spojovací tyče 5..

Obr. 7 a obr. 9 znázorňují způsob, kterým ventilový prvek 14 lícuje se sedlem 21 ventilu.

Obr. 7 znázorňuje detailní pohled, na kterém je ventil ilustrován ve svojí uzavřené poloze. Znázorněn je průměr 31 kruhové linie kontaktu mezi ventilovým prvkem 14 a sedlem 21 ventilu. Rovněž je naznačen vnější průměr 32 válcového ventilového prvku 14 . Sedlo 21 ventilu má vnější průměr 33 a vypouštěcí trubka 9, má vnitřní průměr 34 . Sedlo 21 ventilu je našroubováno na konec vypouštěcí trubky 9. s vložením těsnícího kroužku 35.

Obr. 9 znázorňuje detail, který je na obr. 7 označen značkou IX, přičemž je dobře ilustrován tvar sedla 21 ventilu. Z obr. 9 je zřejmé, že válcová část ventilového prvku 14 je zkosena v místě, ve kterém dosedá proti sedlu 21 ventilu, takže kontaktní povrch kruhové linie kontaktu mezi ventilovým prvkem 14 a sedlem 21 ventilu je kónickým povrchem, který prochází pod úhlem 36 vzhledem k radiální rovině, jak je naznačeno na obrázku.

Obr. 9 navíc znázorňuje, že sedlo 21 ventilu je zakulacené jak na vnějšku, s poloměrem 37, tak i na vnitřku, s poloměrem 38 . To zlepšuje vtékání plynu z kontejneru 1. do vypouštěcí trubky 9 v otevřené poloze ventilu, jak je znázorněno na obr. 8. Uvedené vtékání je naznačeno prostřednictvím šipek 39.

Obr. 8 dále znázorňuje, že ventilový prvek 14 zasahuje do určité vzdálenosti, označené na obrázku jako vzdálenost 40, do kontejneru i v otevřené poloze ventilu.

Ilustrované provedení je pouze příkladným provedením, přičemž je zcela zřejmé, že je možno v rozsahu vynálezu vytvořit množství dalších provedení.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ

   NÁROKY

   VZ- /236

   1. Zařízení pro čištění filtru, které zahrnuje kontejner (1) , ve kterém může být vytvořen tlak plynu, přičemž stěna (17) kontejneru (1) obsahuje první otvor, skrz který prochází do kontejneru (1) vypouštěcí trubka (9), přičemž tato vypouštěcí trubka (9) je vytvořena s kruhovým sedlem (21) ventilu na svém konci, a druhý otvor, skrz který do kontejneru (1) prochází pouzdro (13) ventilového prvku (14), přičemž tento ventilový prvek (14) má válcový tvar alespoň v blízkosti uvedeného sedla (21) ventilu, vyznačující se tím, že sedlo (21) ventilu je spojeno s pouzdrem (13).
2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnější průměr (32) válcové části ventilového prvku (14) je menší než vnější průměr (33) sedla (21) ventilu.
3. 3. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že sedlo (21) ventilu je oddáleno o určitou vzdálenost od druhého otvoru v kontejneru (1).
4. 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že uvedená vzdálenost je větší než 10 mm, výhodně větší než 15 mm, a zvláště výhodně větší než 20 mm.
5. 5. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ventilový prvek (14) zasahuje do kontejneru (1) ve zcela otevřené poloze ventilu.
6. 6. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že mezi pouzdrem (13) a sedlem (21) ventilu jsou přítomné spojovací prostředky (22), přičemž tyto spojovací prostředky (22) ponechávají více než 50 %, výhodně více než 75 %, prostoru v radiální rovině obklopující sedlo

   4 ♦ ·· ·♦ »»«« • « ···· • I · • I ··· • · · · • · ♦ · ·· ·· ·· ·· « * · · • « ♦ • · ♦ ♦4 ···« (21) ventilu volných pro průtok plynu do vypouštšcí trubky (9) ·
7. 7. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že mezi pouzdrem (13) a sedlem (21) ventilu jsou přítomné spojovací prostředky, přičemž tyto spojovací prostředky sestávají z množství spojovacích prvků (22), výhodně ze tří spojovacích prvků, které jsou rovnoměrně rozmístěny kolem sedla (21) ventilu.
8. 8. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že ventilový prvek (14) je spojen s membránou (18), která je upevněna zcela dokola k pouzdru (13) .
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že ventilový prvek (14) a membrána (18) jsou integrálně vytvořeny z jednoho materiálu.
10. 10. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že válcová část ventilového prvku (14) je zkosena v místě, ve kterém přiléhá proti sedlu (21) ventilu, takže kontaktní povrch v místě kruhové linie kontaktu mezi ventilovým prvkem (14) a sedlem (21) ventilu je kónickým povrchem.
11. 11. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že průměr (34) kruhové linie kontaktu mezi sedlem (21) ventilu a ventilovým prvkem (14) je stejný nebo větší než vnitřní průměr vypouštěcí trubky (9), výhodně o více než 10 %.

    toto toto • ·· to ·4·· • ·· « to ·· « ·· ·· • to ««toto • ♦ • ••to
12. 12. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že sedlo (21) ventilu je upevněno k vypouštěcí trubce (9) prostřednictvím šroubového spojení.
13. 13. Zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vypouštěcí trubka (9) a pouzdro (13) každý obsahuje přírubu (11, 15), která dosedá proti stěně (17) kontejneru (1), přičemž tyto příruby (11, 15) jsou větší než první respektive druhý otvor a přičemž tyto příruby (11, 15) jsou taženy vzájemně směrem k sobě v důsledku šroubování dohromady vypouštěcí trubky (9) na jedné straně a sedla (21) ventilu, které je upevněno k pouzdru (13), na druhé straně.
14. 14. Způsob sestavení zařízení pro čištění filtru, které zahrnuje kontejner (1), ve kterém může být vytvořen tlak plynu, přičemž stěna (17) kontejneru (1) obsahuje první otvor, skrz který prochází do kontejneru (1) vypouštěcí trubka (9), přičemž tato vypouštěcí trubka (9) je vytvořena s kruhovým sedlem (21) ventilu na svém konci, a druhý otvor, skrz který do kontejneru (1) prochází pouzdro (13) ventilového prvku (14), přičemž tento ventilový prvek (14) má válcový tvar alespoň v blízkosti uvedeného sedla (21) ventilu, který může přiléhat proti sedlu (21) ventilu s jeho kruhovou hranou, vyznačující se tím, že sedlo (21) ventilu, upevněné k pouzdru (13), je spojeno s jedním koncem vypouštěcí trubky (9).