PL179229B1 - Zawór dla czynników gazowych PL - Google Patents

Zawór dla czynników gazowych PL

Info

Publication number
PL179229B1
PL179229B1 PL96321964A PL32196496A PL179229B1 PL 179229 B1 PL179229 B1 PL 179229B1 PL 96321964 A PL96321964 A PL 96321964A PL 32196496 A PL32196496 A PL 32196496A PL 179229 B1 PL179229 B1 PL 179229B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
diaphragm
cover
valve according
ribs
Prior art date
Application number
PL96321964A
Other languages
English (en)
Other versions
PL321964A1 (en
Inventor
Der Zee Jan Van
Drew Lamarca
Gary Kramer
Original Assignee
Asco Controls Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asco Controls Bv filed Critical Asco Controls Bv
Publication of PL321964A1 publication Critical patent/PL321964A1/xx
Publication of PL179229B1 publication Critical patent/PL179229B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/02Diaphragms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/38Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
    • F16K31/385Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a diaphragm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/10Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
    • F16K41/12Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube with approximately flat diaphragm

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

1. Zawór dla czynników gazowych, zwlaszcza zawór do wytwarzania przeplywu impulsowego, zlozony z pokrywy polaczonej z korpusem, wyposazonym w otwór wlotowy i otwór wylotowy gazu o osiach prostopa- dlych wzgledem siebie oraz w organ zamy- kajacy, wspólpracujacy z gniazdem zaworu, zaopatrzony w membrane, zamocowana swym zewnetrznym obrzezem miedzy korpusem zaworu, a jego pokrywa, przy czym miedzy czolowa powierzchnia wewnetrzna pokrywy i górna powierzchnia membrany jest utworzona komora impulsowa, polaczona kanalem dla- wiacym z otworem wlotowym korpusu oraz kanalem impulsowym w pokrywie ze zródlem sygnalów sterujacych, przy czym organ za- mykajacy zaworu jest zaopatrzony w grzybek, polaczony wspólsrodkowo z membrana, któ- rego wysokosc jest wieksza od polowy sred- nicy otworu wlotowego, znamienny tym, ze grzybek (5) i membrana (7) stanowiace organ zamykajacy zaworu sa wykonane jako jedna calosc z tego samego materialu. P L 17922® E S 1 F i g . 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zawór dla czynników gazowych, zwłaszcza zawór do wytwarzania przepływu impulsowego, złożony z pokrywy połączonej z korpusem, wyposażonym w otwór wlotowy i otwór wylotowy gazu o osiach prostopadłych względem siebie oraz w organ zamykający, współpracujący z gniazdem zaworu, zaopatrzony w membranę, swym zewnętrznym obrzeżem zamocowaną między korpusem zaworu, a jego pokrywą, między czołową powierzchnią której i górną powierzchnią membrany jest utworzona komora impulsowa, połączona kanałem dławiącym z otworem wlotowym korpusu i zaopatrzona w otwór odpływowy, przy czym organ zamykający zaworu jest zaopatrzony w grzybek współśrodkowy z membraną, którego wysokość jest większa od połowy średnicy otworu wlotowego.
Zawory tego typu są stosowane zwłaszcza w przypadku konieczności uzyskania przepływu stosunkowo dużej ilości gazu w bardzo krótkim czasie.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 2 532 568 jest znany zawór, wyposażony w grzybek usytuowany centralnie względem membrany, zamykający szczelnie gniazdo zaworu. Odległość między częścią grzybka zamykającą gniazdo zaworu, a jego częścią łączącą się z membraną, jest większa od połowy średnicy otworu wlotowego w korpusie zaworu.
Tego rodzaju zawory są stosowane w instalacjach oczyszczania filtrów tkaninowych, które czyści się za pomocą silnego impulsu gazu skierowanego w kierunku przeciwnym do kierunku roboczego przepływu gazu przez filtr. Istotnym jest aby ilość gazu użytego do czyszczenia filtru była jak najmniejsza. Dlatego też zawory stosowane do czyszczenia filtrów tkaninowych, winny charakteryzować się bardzo szybkim otwieraniem.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 297 260 jest znany zawór wyposażony w membranę, zamocowaną swym zewnętrznym obrzeżem między dwoma częściami korpusu i połączony z nią mechanicznie grzybek. Grzybek, w swej części zamykającej gniazdo zaworu, jest zaopatrzony w stożkowe, osiowe wycięcia. Organ zamykający zaworu, złożony z membrany i grzybka jest sterowany za pomocą układu elektromagnetycznego, a skok grzybka jest nastawiany za pomocą układu śrubowego. Ponadto zawór ten jest wyposażony w komorę impulsową o stosunkowo dużej objętości, w której są również umieszczone elementy sterowania organem zamykającym zawór.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 2 321 102 jest znany zawór wyposażony w membranę i połączony z nią grzybek, zaopatrzony w płaską powierzchnię zamykającą gniazdo zaworu, przy czym gniazdo zaworu jest umieszczone w osi współosiowych otworów wlotowego i wylotowego. Zawór o takiej konstrukcji charakteryzuje się stosunkowo dużym oporem przepływu oraz stosunkowo długim czasem pełnego otwarcia.
Zawory, o opisanych konstrukcjach nie spełniają warunku szybkiego, pełnego otwierania, a tym samym nie zapewniają wytworzenia impulsu przepływu, niezbędnego w układach oczyszczania filtrów tkaninowych.
Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zaworu dla czynników gazowych, zwłaszcza zaworu do wytwarzania przepływu impulsowego; eliminującego niedogodności znanych dotychczas zaworów, działającego w sposób pewny i skuteczny.
Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji zaworu złożonego z pokrywy połączonej z korpusem, wyposażonym w otwór wlotowy i otwór wylotowy gazu o osiach prostopadłych względem siebie oraz w organ zamykający, współpracujący z gniazdem zaworu, zaopatrzony w membranę, zamocowaną swym zewnętrznym obrzeżem między korpusem zaworu, a jego pokrywa, przy czym między czołową powierzchnią wewnętrzną pokrywy i górną powierzchnią membrany jest utworzona komora impulsowa, połączona kanałem dławiącym z otworem wlotowym korpusu oraz kanałem impulsowym w pokrywie ze źródłem sygnałów sterujących, przy czym organ zamykający zaworu jest zaopatrzony w grzybek, połączony współśrodkowo z membraną, którego wysokość jest większa od połowy średnicy otworu wlotowego, charakteryzującego się tym, że grzybek i membrana stanowiące organ zamykający zaworu są wykonane jako jedna całość z tego samego materiału.
Grzybek jest złożony z zewnętrznej, walcowej części, połączonej u dołu z wewnętrzną, walcową częścią współśrodkową z jego częścią zewnętrzną, tworząc powierzchnię zamykającą
179 229 gniazdo, przy czym część wewnętrzna grzybka mająca wysokość większą niż jego część zewnętrzna, jest od góry zamknięta wypukłym, w kierunku gniazda zaworu, denkiem, a jego część zewnętrzna jest połączona z wewnętrznym obrzeżem membrany, przy czym z denkiem wewnętrznej części grzybka jest połączony, skierowany wzdłuż osi tej części wewnętrznej, trzpień z układem promieniowych, żeber usztywniających.
Organ zamykający, złożony z grzybka i membrany jest umieszczony w korpusie od strony otworu wlotowego, prostopadle do jego osi.
Korpus zaworu jest wyposażony w prowadniki grzybka, umieszczone wokół gniazda.
Membrana ma przynajmniej częściowo postać stożka ściętego, a jej zewnętrzne obrzeże jest zaopatrzone we współśrodkowe pierścieniowe żebra, przy czym osie 'przekrojów poprzecznych tych żeber są równoległe do siebie.
Żebra te mają w przekroju poprzecznym kształt zwężających się na zewnątrz zębów o osiach pochylonych w kierunku do osi membrany i znajdują się po obydwu stronach powierzchni zewnętrznego obrzeża membrany. Zewnętrzne obrzeże membrany jest zaciśnięte między czołową powierzchnią korpusu zaopatrzoną w ostre, pierścieniowe żeberko, skierowane do jego dolnej powierzchni, a pokrywą zaopatrzoną na powierzchni czołowej w pierścieniowe ostre żeberko, skierowane do górnej powierzchni obrzeża membrany.
Korpus zaworu jest zaopatrzony w segmentowy kołnierz z obwodowymi rowkami w każdym z segmentów, w których to rowkach jest umieszczony sprężysty pierścień, natomiast pokrywa jest zaopatrzona w segmentowy kołnierz z wystającymi zaczepami, stanowiącymi wraz z rowkami segmentów kołnierza korpusu oraz ze sprężystym pierścieniem złącze zatrzaskowe.
Konstrukcja zaworu według wynalazku, a zwłaszcza usytuowanie gniazda zaworu współosiowo z otworem wylotowym zaworu oraz wyposażenie zaworu w jednolity organ zamykający złożony z membrany i połączonego z nim grzybka umożliwia wytwarzanie przez zawór przepływu impulsowego. Dzięki temu zawór znajduje szerokie zastosowanie w układach oczyszczania filtrów tkaninowych.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia zawór według wynalazku, w przekroju osiowym, fig.2 - zawór według fig.l, w widoku z boku, fig.3 - zawór według fig.l, w widoku z góry, fig.4 - sposób mocowania korpusu zaworu i jego pokrywy, w przekroju osiowym, fig.5 - fragment oznaczony przez VIII na fig.l, w powiększonym przekroju, fig.6 - organ zamykający zaworu według fig.l, w przekroju osiowym, fig.7 - fragment oznaczony przez X na fig. 6, w powiększonym przekroju, fig.8 - organ zamykający zaworu według fig.l, w widoku perspektywicznym z góry, a fig.9 - organ zamykający zaworu według fig.l, w widoku perspektywicznym od dołu.
Zawór przedstawiony przykładowo na fig.l jest wyposażony w korpus 1 i pokrywę 2. Korpus 1 jest zaopatrzony w otwór wlotowy 3 i otwór wylotowy 4, o osiach wzajemnie prostopadłych, z przyłączami dla przewodów rurowych, a ponadto jest zaopatrzony, we współosiowe z otworem wylotowym 4, gniazdo 6 zamykane przez grzybek 5. Gniazdo 6 ma stosunkowo dużą średnicę, a jego otwór jest stożkowy, zwężający się w kierunku otworu wylotowego 4. Korpus 1 zaworu jest zaopatrzony, w rozmieszczone wokół gniazda 6, prowadniki 8 grzybka 5.
Zawór jest wyposażony w organ zamykający złożony z grzybka 5 połączonego z membraną 7, stanowiących jedną całość, wykonanych z tego samego materiału. Organ ten jest umieszczony w korpusie 1 od strony otworu wlotowego 3 prostopadle do jego osi.
Grzybek 5 jest zaopatrzony w zewnętrzną, walcową część połączoną z wewnętrznym obrzeżem membrany 7, a w swej dolnej części połączoną z wewnętrzną, współosiową z nią, walcową częścią grzybka 5, tworząc powierzchnię zamykającą gniazdo 6 zaworu. Wewnętrzna walcową część grzybka 5 jest zamknięta od góry, wypukłym w kierunku gniazda 6 zaworu, denkiem, z którym jest połączony, skierowany wzdłuż osi tej części wewnętrznej grzybka 5, trzpień z układem promieniowych, usztywniających żeber 20. Wysokość wewnętrznej, walcowej części grzybka 5 jest większa od długości jego zewnętrznej walcowej części, której długość jest większa od połowy średnicy otworu wlotowego 3.
179 229
Membrana 7 ma przynajmniej częściowo postać stożka ściętego, którego podstawa o mniejszej średnicy przechodzi w zewnętrzną walcową część grzybka 5. Zewnętrzne obrzeże membrany 7 jest zaopatrzone (fig.5 i 7) w wystające, współśrodkowe pierścieniowe żebra 21 znajdujące się po obydwu stronach powierzchni tego obrzeża. Żebra 21 mają w przekroju poprzecznym kształt zwężających się na zewnątrz zębów o osiach pochylonych w kierunku do osi membrany.
Zewnętrzne obrzeże membrany 7 jest zaciśnięte między czołową powierzchnią korpusu 1, zaopatrzoną w ostre pierścieniowe żeberko 13, skierowane do jego dolnej powierzchni, a pokrywą 2 zaworu, zaopatrzoną na swej czołowej powierzchni w ostre pierścieniowe żeberko 14, skierowane do górnej powierzchni obrzeża membrany. Powierzchnie czołowe korpusu 1 i pokrywy 2 są stożkowe, dzięki czemu mocowana między nimi membrana 7 jest poddana naprężeniu wstępnemu.
Między górną powierzchnią membrany 7, a dolną powierzchnią pokrywy 2, jest utworzona komora impulsowa 9 połączona kanałem dławiącym 10 w grzybku 5 z otworem wlotowym 3. Pokrywa 2 zaworu, jest zaopatrzona w otwór 11, łączący komorę impulsową 9, z nie pokazanym na rysunku, urządzeniem sterującym.
Pokrywa 2 jest przymocowana do korpusu 1 za pomocą złącza zatrzaskowego. Złącze to stanowi segmentowy kołnierz korpusu 1, z obwodowymi rowkami 16 w każdym z segmentów, w których to zagłębieniach jest umieszczony sprężysty pierścień 15. Pokrywa 2 jest natomiast zaopatrzona w segmentowy kołnierz 17 z zaczepami 12, które to segmenty wchodzą w wycięcia między segmentami kołnierza korpusu 1. Po umieszczeniu w obwodowych rowkach segmentów kołnierza korpusu 1 sprężystego pierścienia 15, w wycięcia między tymi segmentami wprowadza się segmenty kołnierza 17 pokrywy 2. W trakcie wsuwania tych segmentów następuje rozchylenie sprężystego pierścienia 15, a po przesunięciu poza ten pierścień zaczepów 12 segmentów kołnierza 17 pokrywy 2, pokrywa zostaje pewnie zamocowana do korpusu 1. Demontażu pokrywy 2 dokonuje się za pomocą śrubokrętą który wsuwa się w zagłębienia 18 kołnierza pokrywy 2.
Działanie zaworu jest następujące: w czasie gdy przepływ ośrodka przez otwór 11 w pokrywie 2 jest odcięty, grzybek 5 spoczywa na powierzchni gniazda 6 i zawór jest zamknięty, przy czym ciśnienie ośrodka w otworze wylotowym 4 jest wówczas niższe od ciśnienia w otworze wlotowym 3 oraz takiej samej wartości ciśnienia w komorze impulsowej 9 połączonej z tym otworem przez kanał dławiący 10. Wypadkowa sił parcia działających na powierzchnie organu zamykającego jest wówczas skierowana w dół utrzymując zawór w stanie zamkniętym.
Po otwarciu otworu 11, ciśnienie ośrodka w komorze impulsowej 9 obniża się, zaś wypadkowa sił parcia działających na powierzchnie organu zamykającego zostaje skierowana w górę, otwierając zawór. Ilość ośrodka przepływającego przez kanał dławiący 10 jest przy tym niewystarczająca, aby znacząco podwyższyć ciśnienie w komorze impulsowej 9, wskutek czego zawór pozostaje w stanie otwartym.
Po ponownym zamknięciu otworu 11 następuje wzrost ciśnienia w komorze impulsowej 9 i ponowne zamknięcie zaworu.
Zamykanie i otwieranie otworu 11 może być realizowane, przez oddzielny zawór elektromagnetyczny albo też przez sterownik sterujący większą liczbę, połączonych równolegle zaworów.
Wyposażenie zaworu w organ zamykający, którego grzybek 5 (fig.8 i 9) jest zaopatrzony w umieszczone wewnątrz jego walcowej, wewnętrznej części, żebra 21, nadaje grzybkowi 5 stabilność kształtu w stanie zamkniętym. Konstrukcja grzybka 5 zaworu według wynalazku, umożliwia usytuowanie gniazda 6 zaworu w dolnej części korpusu 1, a membrany 7 w pobliżu pokrywy 2 zaworu, co pozwala na zminimalizowanie objętości komory impulsowej 9, a tym samym na uzyskanie dobrych parametrów dynamicznych zaworu.
179 229
Fig . 4
Fig. 7
179 229
Fig o 9
Fig = 8
Fig»l
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.
Cena 2,00 zł.

Claims (11)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zawór dla czynników gazowych, zwłaszcza zawór do wytwarzania przepływu impulsowego, złożony z pokrywy połączonej z korpusem, wyposażonym w otwór wlotowy i otwór wylotowy gazu o osiach prostopadłych względem siebie oraz w organ zamykający, współpracujący z gniazdem zaworu, zaopatrzony w membranę, zamocowaną swym zewnętrznym obrzeżem między korpusem zaworu, a jego pokrywą, przy czym między czołową powierzchnią wewnętrzną pokrywy i górną powierzchnią membrany jest utworzona komora impulsowa, połączona kanałem dławiącym z otworem wlotowym korpusu oraz kanałem impulsowym w pokrywie ze źródłem sygnałów sterujących, przy czym organ zamykający zaworu jest zaopatrzony w grzybek, połączony współśrodkowo z membraną, którego wysokość jest większa od połowy średnicy otworu wlotowego, znamienny tym, że grzybek (5) i membrana (7) stanowiące organ zamykający zaworu są wykonane jako jedna całość z tego samego materiału.
  2. 2. Zawór według zastrz.l, znamienny tym, że grzybek (5) jest złożony z zewnętrznej, walcowej części, połączonej u dołu z wewnętrzną, walcową częścią, współśrodkową z jego częścią zewnętrzną, tworząc powierzchnię zamykającą gniazdo (6), przy czym część wewnętrzna grzybka (5) mająca wysokość większą niż jego część zewnętrzna, jest od góry zamknięta wypukłym, w kierunku gniazda (6) zaworu, denkiem, a jego część zewnętrzna jest połączona z wewnętrznym obrzeżem membrany (7).
  3. 3. Zawór według zastrz.l, znamienny tym, że z denkiem wewnętrznej części grzybka (5) jest połączony, skierowany wzdłuż osi tej części wewnętrznej, trzpień z układem promieniowych, żeber usztywniających (20).
  4. 4. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że organ zamykający złożony z grzybka (5) i membrany (7) jest umieszczony w korpusie (1) od strony otworu wlotowego (3), prostopadle do jego osi.
  5. 5. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, ze jego korpus (1) jest wyposażony w prowadniki (8) grzybka (5), umieszczone wokół gniazda (6).
  6. 6. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że membrana (7) ma przynajmniej częściowo postać stożka ściętego.
  7. 7. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne obrzeże membrany (7) jest zaopatrzone we współśrodkowe pierścieniowe żebra (21), przy czym osie przekrojów poprzecznych tych żeber (21) są równoległe do siebie.
  8. 8. Zawór według zastrz.6, znamienny tym, że żebra (21) mają w przekroju poprzecznym kształt zwężających się na zewnątrz zębów o osiach pochylonych w kierunku do osi membrany (7).
  9. 9. Zawór według zastrz.6, znamienny tym, że żebra (21) znajdują się po obydwu stronach powierzchni zewnętrznego obrzeża membrany (7).
  10. 10. Zawór według zastrz.7, znamienny tym, że zewnętrzne obrzeże membrany (7) jest zaciśnięte między czołową powierzchnią korpusu (1) zaopatrzoną w ostre, pierścieniowe żeberko (13), skierowane do jego dolnej powierzchni, a pokrywą (2) zaopatrzoną na powierzchni czołowej w pierścieniowe ostre żeberko (14), skierowane do górnej powierzchni obrzeża membrany (7).
  11. 11. Zawór według zastrz.5, znamienny tym, że jego korpus (1) jest zaopatrzony w segmentowy kołnierz z obwodowymi rowkami (16) w każdym z segmentów, w których to rowkach jest umieszczony sprężysty pierścień (15), natomiast pokrywa (2) jest zaopatrzona w segmentowy kołnierz (17) z wystającymi zaczepami (12), stanowiącymi wraz z rowkami (16) segmentów kołnierza korpusu (1) oraz ze sprężystym pierścieniem (15) złącze zatrzaskowe.
    * * *
    179 229
PL96321964A 1995-03-02 1996-03-04 Zawór dla czynników gazowych PL PL179229B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9500406A NL9500406A (nl) 1995-03-02 1995-03-02 Gasklep en werkwijze voor het geven van een gaspuls.
PCT/NL1996/000099 WO1996027095A1 (en) 1995-03-02 1996-03-04 A gas valve and a method for delivering a gas pulse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL321964A1 PL321964A1 (en) 1998-01-05
PL179229B1 true PL179229B1 (pl) 2000-08-31

Family

ID=19865662

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96321964A PL179229B1 (pl) 1995-03-02 1996-03-04 Zawór dla czynników gazowych PL
PL96321963A PL179293B1 (pl) 1995-03-02 1996-03-04 Korpus zaworu PL

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL96321963A PL179293B1 (pl) 1995-03-02 1996-03-04 Korpus zaworu PL

Country Status (15)

Country Link
EP (2) EP0817934B1 (pl)
JP (2) JPH11501107A (pl)
CN (2) CN1176686A (pl)
AT (2) ATE180550T1 (pl)
AU (2) AU695118B2 (pl)
BR (2) BR9607372A (pl)
CA (2) CA2211298A1 (pl)
CZ (1) CZ291767B6 (pl)
DE (2) DE69602594T2 (pl)
MX (2) MX9706624A (pl)
NL (1) NL9500406A (pl)
NZ (2) NZ302445A (pl)
PL (2) PL179229B1 (pl)
RU (2) RU2153618C2 (pl)
WO (2) WO1996027095A1 (pl)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1009212C2 (nl) 1998-05-19 1999-11-22 Asco Controls Bv Gasklep en werkwijze voor het geven van een gaspuls.
EP1525418B1 (en) * 2002-07-31 2008-05-07 Dynamic Fluid Control (PTY) Ltd Vent valve
NL1022576C2 (nl) 2003-02-04 2004-08-05 Asco Controls Bv Klep en werkwijze voor het geven van een fluïdumpuls.
NL1028317C2 (nl) 2005-02-17 2006-08-21 Asco Controls Bv Klep voor het geven van een gaspuls.
DE102007014282A1 (de) 2007-03-19 2008-10-02 Südmo Holding GmbH Ventil zum Trennen von Produktmedien in Rohrleitungen einer produktführenden Anlage
US8336574B2 (en) * 2007-04-20 2012-12-25 Fisher Controls International Llc Pressure averaging sense tube for gas regulator
NL2006998C2 (en) 2011-06-24 2013-01-02 Asco Controls Bv A pulse valve system having a pipe holder with axially deformable spring arms.
US9835265B2 (en) 2011-12-15 2017-12-05 Honeywell International Inc. Valve with actuator diagnostics
US8905063B2 (en) 2011-12-15 2014-12-09 Honeywell International Inc. Gas valve with fuel rate monitor
US9846440B2 (en) 2011-12-15 2017-12-19 Honeywell International Inc. Valve controller configured to estimate fuel comsumption
US8899264B2 (en) 2011-12-15 2014-12-02 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic proof of closure system
US8947242B2 (en) 2011-12-15 2015-02-03 Honeywell International Inc. Gas valve with valve leakage test
US9851103B2 (en) 2011-12-15 2017-12-26 Honeywell International Inc. Gas valve with overpressure diagnostics
US8839815B2 (en) 2011-12-15 2014-09-23 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic cycle counter
US9074770B2 (en) 2011-12-15 2015-07-07 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic valve proving system
US9995486B2 (en) 2011-12-15 2018-06-12 Honeywell International Inc. Gas valve with high/low gas pressure detection
US9557059B2 (en) 2011-12-15 2017-01-31 Honeywell International Inc Gas valve with communication link
DE102012204565A1 (de) * 2012-03-22 2013-09-26 Robert Bosch Gmbh Proportionalventil mit verbessertem Dichtsitz
US9347568B2 (en) 2012-05-15 2016-05-24 Gea Tuchenhagen Gmbh Valve and diaphragm for a valve
JP5964139B2 (ja) 2012-05-30 2016-08-03 株式会社フジキン ダイヤフラム及びダイヤフラム弁
CN102777629B (zh) * 2012-07-17 2013-09-25 付家全 动态全支撑隔膜阀
US10422531B2 (en) 2012-09-15 2019-09-24 Honeywell International Inc. System and approach for controlling a combustion chamber
US9234661B2 (en) 2012-09-15 2016-01-12 Honeywell International Inc. Burner control system
EP2722568A1 (de) * 2012-10-17 2014-04-23 RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Membranventil mit mindestens zwei Funktionsflächen
JP5565641B2 (ja) 2012-11-12 2014-08-06 Smc株式会社 バルブ
EP2868970B1 (en) 2013-10-29 2020-04-22 Honeywell Technologies Sarl Regulating device
US10024439B2 (en) 2013-12-16 2018-07-17 Honeywell International Inc. Valve over-travel mechanism
US9841122B2 (en) 2014-09-09 2017-12-12 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic valve proving system
US9645584B2 (en) 2014-09-17 2017-05-09 Honeywell International Inc. Gas valve with electronic health monitoring
CN105757309A (zh) * 2014-12-15 2016-07-13 中核苏阀科技实业股份有限公司 带阀瓣导向筋的截止阀阀体
DE102015202775B4 (de) 2015-02-16 2018-10-04 Festo Ag & Co. Kg Membranventil
US10503181B2 (en) 2016-01-13 2019-12-10 Honeywell International Inc. Pressure regulator
GB2552368B (en) * 2016-07-21 2021-06-16 Kohler Mira Ltd Plumbing fixtures
US10564062B2 (en) 2016-10-19 2020-02-18 Honeywell International Inc. Human-machine interface for gas valve
CN106337960A (zh) * 2016-11-25 2017-01-18 兰州高压阀门有限公司 一种环保型阀体
DE102016225721A1 (de) * 2016-12-21 2018-06-21 Robert Bosch Gmbh Ventilvorrichtung
US11073281B2 (en) 2017-12-29 2021-07-27 Honeywell International Inc. Closed-loop programming and control of a combustion appliance
US10697815B2 (en) 2018-06-09 2020-06-30 Honeywell International Inc. System and methods for mitigating condensation in a sensor module
WO2023232276A1 (en) * 2022-06-01 2023-12-07 Husqvarna Ab Pressure reducer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2532568A (en) * 1946-03-29 1950-12-05 William M Myers Valve unit
DE813161C (de) * 1949-11-01 1951-09-10 Anc Ets F A Sansens Diesel Mot Membrane, insbesondere fuer Druckluftsteuergeraete
DE2012166A1 (de) * 1970-03-14 1971-09-23 Eduard Ahlborn Ag, 3200 Hildesheim Kegelventil, insbesondere für die Getränkeindustrie
DE2321102A1 (de) * 1973-04-26 1974-11-14 Kah Jun Berieselungs-sprinklersystemkontrolle unter verwendung fern- bzw. hilfsgesteuerter, durch druck betaetigter und sequenzierter ventilbauteilgruppen
ATE60653T1 (de) * 1987-06-06 1991-02-15 Nestle Sa Druckgesteuertes rueckschlag- und entspannungsventil.
DE9207410U1 (de) * 1992-06-02 1992-08-13 Honeywell B.V., Amsterdam Membranbaugruppe für pneumatische Regelgeräte

Also Published As

Publication number Publication date
PL179293B1 (pl) 2000-08-31
JPH11508018A (ja) 1999-07-13
AU691734B2 (en) 1998-05-21
CZ9702741A3 (cs) 2001-02-14
PL321963A1 (en) 1998-01-05
AU4849796A (en) 1996-09-18
JPH11501107A (ja) 1999-01-26
EP0817934A1 (en) 1998-01-14
CA2211386A1 (en) 1996-09-06
EP0817934B1 (en) 1999-05-26
NL9500406A (nl) 1996-10-01
PL321964A1 (en) 1998-01-05
CN1177396A (zh) 1998-03-25
AU4849896A (en) 1996-09-18
ATE174414T1 (de) 1998-12-15
DE69602594D1 (de) 1999-07-01
WO1996027095A1 (en) 1996-09-06
EP0817931A1 (en) 1998-01-14
WO1996027096A1 (en) 1996-09-06
DE69601132T2 (de) 1999-06-10
ATE180550T1 (de) 1999-06-15
MX9706624A (es) 1998-02-28
EP0817931B1 (en) 1998-12-09
BR9607372A (pt) 1997-12-30
BR9607373A (pt) 1997-12-30
AU695118B2 (en) 1998-08-06
NZ302444A (en) 1998-10-28
CZ291767B6 (cs) 2003-05-14
RU2153117C2 (ru) 2000-07-20
CN1176686A (zh) 1998-03-18
DE69602594T2 (de) 1999-12-16
CA2211298A1 (en) 1996-09-06
DE69601132D1 (de) 1999-01-21
MX9706623A (es) 1998-02-28
RU2153618C2 (ru) 2000-07-27
NZ302445A (en) 1998-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL179229B1 (pl) Zawór dla czynników gazowych PL
MXPA97006624A (en) A gas valve for surging a pulse of
US5213305A (en) Bypass orifice filter for flush valve diaphragm
EP0512013A1 (en) LOW PRESSURE NON-RETURN VALVE.
US4815493A (en) Cartridge bypass valve
AU749002B2 (en) Gas valve and method of delivering a gas pulse
RU2000129145A (ru) Газовый клапан и способ подачи газового импулльса
CA2276749A1 (en) Improved valve for testing and draining sprinkler systems
US3260504A (en) Seat arrangement for control valves and the like
US4182355A (en) Reflux valve
US5427358A (en) Sweep flow valve with removable valve seat
CA2351967A1 (en) Compressed gas regulator and flowmeter
MX2008004568A (es) Valvula para control de impulso de aire de alta presion.
US5104090A (en) Irrigation valve
DE3739494A1 (de) Ventil zur steuerung des kuehlwasserumlaufs bei brennkraftmaschinen
CZ299746B6 (cs) Zarízení pro cištení filtru a zpusob jeho sestavení
CA2332223A1 (en) High gain fluid control valve assembly
JPH0369875A (ja) 電磁弁
JP2956005B2 (ja) 弁装置
JP3038315B2 (ja) 加圧流体用即時連結器
US4913397A (en) Pressure responsive diaphragm control valve
AU623393B2 (en) Membrane valve for fluids
JPH0640536U (ja) 逆止弁
CZ287288B6 (cs) Plynový ventil
PL141691B1 (en) Membrane valve

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20060304