ES2600483T3 - Válvula y membrana para una válvula - Google Patents

Abstract

Válvula (100) con una carcasa de válvula (160) que presenta una primera conexión (102) y una segunda conexión (104), un elemento de cierre (106) que se puede desplazar en una dirección axial y colocar en una posición cerrada en la que el elemento de cierre (106) coopera de forma hermetizante con un asiento de válvula (108) dispuesto entre la primera conexión (102) y la segunda conexión (104) de manera que se impida la comunicación fluida entre la primera y segunda conexiones (102, 104), una membrana (200) impermeable a líquidos que comprende un orificio central (212) por el que pasa una disposición de elemento de cierre (126) que comprende el elemento de cierre (106) y un segmento de sujeción (206) que discurre en una ranura de sujeción orientada oblicuamente con respecto a la dirección axial y que está fijada con efecto obturador a la disposición de elemento de cierre (126) por una parte y a una disposición de fijación (120) en el lado de la carcasa de válvula, por otra, presentando la membrana (200) un primer segmento (202) situado en un borde exterior y un segundo segmento (204) que se continúa radialmente hacia dentro con el primer segmento (202), fijándose el primer segmento en arrastre de fuerza en la disposición de fijación, guiándose el segundo segmento por la disposición de fijación y formando el primer y segundo segmentos (202, 204) un ángulo (V) y ajustándose la disposición de fijación de tal manera que el primer segmento (202), el segundo segmento (204) y la disposición de fijación generen un arrastre de forma, caracterizada porque el segundo segmento (204) se continúa radialmente hacia dentro con un tercer segmento que corresponde al segmento de sujeción (206).

Description

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200.

La fijación de la membrana 200 se puede mejorar mediante las medidas siguientes. En la primera pared 224 se puede prever una primera elevación 170 que durante el montaje se introduce a presión en el primer segmento 202

5 de la membrana 200. De forma alternativa o adicional se puede prever en la segunda pared 226 una acanaladura 172 en la que se introduce el primer segmento 202 por acción de la fuerza de apriete. También se puede prever únicamente una acanaladura en la primera pared 224. En la ranura de sujeción también se puede prever, en una de las paredes de ranura de sujeción 220 y 222, al menos una acanaladura o un saliente, por ejemplo una segunda elevación 174 en la segunda pared de ranura de sujeción 222.

10 Con la ayuda de la acanaladura o la elevación, cuyo número y dimensiones se establecen en función del material de la membrana 200, se crean estructuras que aumentan el rozamiento de la membrana 200 en la ranura formada por el emparejamiento correspondiente de las paredes 220, 222, 224, 226, 228 y 230. De este modo, la membrana 200 se fija aún mejor en su posición por medio de un mayor arrastre de fricción o por "engranaje" de la membrana 200 y

15 la ranura hasta el arrastre de forma y se aumenta la hermeticidad.

En la fig. 4 se muestra la membrana 200 en forma de pieza preformada. El término preformado significa que cada segmento se configura por transformación permanente de la pieza de membrana en bruto antes de montarla en la válvula 100. El material de la membrana 200 se elige de tal manera que durante el funcionamiento de la válvula 100

20 sea posible deformar la membrana 200 por desplazamiento del elemento de cierre.

La membrana 200 del ejemplo representado presenta varios segmentos radialmente adyacentes.

El primer segmento 202 está previsto en el borde radialmente exterior. Puede estar conformado de manera que se

25 extienda esencialmente en un plano normal con respecto a la dirección axial M. El segundo segmento 204 se continúa radialmente hacia dentro con el primer segmento 202. Este se puede conformar de forma esencialmente cilíndrica con un eje de cilindro, estando el eje de cilindro orientado en dirección axial M e incluyéndose desviaciones debidas a imprecisiones en la fabricación y una desviación de algunos grados angulares.

30 El primer segmento 202 y el segundo segmento 204 forman un ángulo W entre sí que, en cualquier caso, es diferente de 180º y se encuentra preferentemente en el intervalo de 60º a 135º. Para simplificar la fabricación puede ascender a 90º, incluyéndose todavía una desviación de algunos grados angulares. Este ángulo W preformado puede diferir del ángulo V de la disposición de fijación. El montaje resulta especialmente fácil y seguro cuando los ángulos W y V se aproximan entre sí difiriendo solo en unos pocos grados angulares y presentan, por ejemplo, una

35 desviación de menos de 10º. De este modo se reduce además la solicitación del material generada por deformación durante el montaje.

El segundo segmento 204 se continúa, de nuevo radialmente hacia dentro, con un tercer segmento que corresponde al segmento de sujeción 206 antes mencionado. Este forma aproximadamente un cono, de modo que está

40 conformado de tal manera que se pueda sujetar entre la primera pared de ranura de sujeción 220 de la segunda pieza de carcasa 162 y la segunda pared de ranura de sujeción 222 de la carcasa de válvula 160.

A continuación del segmento de sujeción 206 se prevé radialmente hacia dentro un cuarto segmento 208. Es allí donde el curso de la membrana 200 sufre las mayores alteraciones cuando el elemento de cierre 106 se desplaza

45 mediante el accionamiento 110. Sobre este cuarto segmento 208 actúan fuerzas cuando el producto está a presión. Para reducir la solicitación por tales fuerzas este segmento se conforma previamente de tal manera que coopere con las superficies de apoyo 190 y 192 en la posición abierta o cerrada de la válvula. Este aspecto se explicará mediante las figs. 5 y 6.

50 Un quinto segmento 210 se continúa radialmente hacia dentro con el cuarto segmento 208 y se extiende en un plano esencialmente perpendicular a la dirección axial M. Este quinto segmento 210 rodea un orificio central 212 a través del cual se puede introducir el segundo elemento de desacoplamiento 136 o una pieza unida a él. De este modo, el quinto segmento 210 está realizado de forma que se pueda sujetar en la disposición de elemento de cierre 126, preferentemente en dirección axial M, lo que provoca, por una parte, una fijación y, por otra, una hermetización.

55 Para la membrana 200 se utiliza preferentemente un material con una elevada estabilidad de forma y una resistencia a temperaturas de al menos 130ºC. Gracias a la estabilidad de forma es posible prescindir de medios de apoyo, por ejemplo de membranas de apoyo, unidos a la membrana 200. El material presenta preferentemente una alta resistencia a los medios. En particular, deberá presentar un comportamiento de deformación plástica reducido y

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Claims (1)

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