RU214490U1 - Extruder for processing dissimilar secondary polymer and building materials - Google Patents
Extruder for processing dissimilar secondary polymer and building materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU214490U1 RU214490U1 RU2022117481U RU2022117481U RU214490U1 RU 214490 U1 RU214490 U1 RU 214490U1 RU 2022117481 U RU2022117481 U RU 2022117481U RU 2022117481 U RU2022117481 U RU 2022117481U RU 214490 U1 RU214490 U1 RU 214490U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- zone
- mixing
- recess
- coil
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство включает корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, шнек в зоне дозирования выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции, с витком лопасти шнека овальной формы, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление, полукруглые ступени которого расположены на равном расстоянии друг от друга, при этом углубление имеет глубину, равную половине высоты гребня витка смешивающей секции шнека, и ширину, равную ширине гребня витка, входной канал образован между корпусом и внутренней частью шнека, выходной канал образован между его внешней частью и корпусом, содержит зазор между максимально высокой частью пятиступенчатого углубления и корпусом. Технический результат заключается в обеспечении однородности перемешивания крупных и мелких фракций многослойных вторичных полимерных и строительных материалов. 2 ил. The utility model relates to the field of plastic materials processing by pressure and can be used in the processing of polymer waste to obtain high-quality products. The device includes a body consisting of a feed zone, a compression zone, a dosing zone, a gripping device, an auger made of a prefabricated one; the dosing zone is made of two successively located conical and mixing sections, with a coil of an oval-shaped screw blade, the upper part of which has a five-stage recess, the semicircular steps of which are located at an equal distance from each other, while the recess has a depth equal to half the height of the comb of the coil of the mixing section screw, and a width equal to the width of the crest of the coil, the inlet channel is formed between the body and the inner part of the screw, the outlet channel is formed between its outer part and the body, contains a gap between the highest part of the five-stage recess and the body. The technical result consists in ensuring the homogeneity of mixing large and small fractions of multilayer secondary polymeric and building materials. 2 ill.
Description
Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий.The technical solution relates to the processing of polymer materials by pressure and can be used in the processing of polymer waste to obtain high-quality products.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3), выбранный в качестве прототипа. Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секций.Known extruder for processing thermoplastics (patent UA No. 5779, publ. 15.03.2005, Bull. No. 3), selected as a prototype. The extruder contains a housing, a gripper, a screw, a feed zone, a compression zone, which consists of a barrier section and a decompression section, a dosing zone made of successive conical and cylindrical sections.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных и строительных материалов (вторичная полимерная смесь) необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.The disadvantage of the known design is that in the case of processing heterogeneous secondary polymeric and building materials, consisting of secondary, primary raw materials, fillers, dyes and other components necessary for secondary polymeric and building materials (secondary polymer mixture), a set of expensive equipment for preliminary preparation is required. feedstock (mixers, presses, plasticizers, granulators). The use of directly unprepared preliminary raw materials for a known design does not give good quality of the resulting secondary products due to insufficient mixing capabilities of the design.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне дозирования.The objective of the technical solution is to improve the extruder due to the new design of the screw in the dosing zone.
Сущность технического решения The essence of the technical solution
Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия шнек выполнен из двух последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии, шнек в зоне дозирования выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции, с витком лопасти шнека овальной формы, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление, полукруглые ступени которого расположены на равном расстоянии друг от друга, при этом углубление имеет глубину, равную половине высоты гребня витка смешивающей секции шнека, и ширину, равную ширине гребня витка, входной канал образован между корпусом и внутренней частью шнека, выходной канал образован между его внешней частью и корпусом, содержит зазор между максимально высокой частью пятиступенчатого углубления и корпусом.An extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials, including a body consisting of a feed zone, a compression zone, a dosing zone, a gripping device, a prefabricated screw, in the feed zone the screw is made in the form of a conical section, in the compression zone the screw is made of two successively located in the barrier section and the decompression section, the screw in the dosing zone is made of two successively located conical and mixing sections, with an oval-shaped screw blade coil, the upper part of which has a five-stage recess, the semicircular steps of which are located at an equal distance from each other, while the recess has a depth equal to half the height of the scroll crest of the mixing section of the screw, and a width equal to the width of the coil crest, the inlet channel is formed between the body and the inner part of the screw, the outlet channel is formed between its outer part and the body, contains a gap between the highest part of the five-stage recess and the body.
Общими с прототипом признаками являются:Common features with the prototype are:
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,housing, consisting of a feeding zone, a compression zone, a dosing zone,
захватное устройство,gripper,
шнек, выполненный сборным,prefabricated screw,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,in the feeding area the screw is made in the form of a conical section,
в зоне сжатия шнек выполнен в виде последовательно расположенных барьерной секции и секции декомпрессии.in the compression zone, the screw is made in the form of a barrier section and a decompression section arranged in series.
Отличительными признаками устройства являются:Distinctive features of the device are:
в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и смешивающей секции с витком лопасти овальной формы, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление,in the dosing zone, the auger is made of two successively located conical and mixing sections with an oval-shaped blade coil, the upper part of which has a five-stage recess,
ступени углубления имеют полукруглую форму и расположены на равном расстоянии друг от друга,the recess steps have a semicircular shape and are located at an equal distance from each other,
пятиступенчатое углубление имеет глубину равную половине высоты гребня витка,a five-stage recess has a depth equal to half the height of the crest of the coil,
пятиступенчатое углубление имеет ширину, равную ширине гребня витка,the five-stage recess has a width equal to the width of the crest of the coil,
Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных полимерных и строительных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии, и обеспечивает качественное смешение компонентов смеси.The use of the claimed extruder in the processing of heterogeneous secondary polymer and building mixtures allows you to combine preparatory operations (filling, pressing, mixing, granulating) and the operation of obtaining new high-quality products by extrusion, and ensures high-quality mixing of the mixture components.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства.In FIG. 1 shows a general view of the device.
На фиг. 2 представлена смешивающая секция.In FIG. 2 shows the mixing section.
Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции. В зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции декомпрессии 8. В зоне дозирования 6 шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической 9 и смешивающей 10 секций. На фиг. 2 представлена смешивающая секция 10 с витком лопасти овальной формы 11, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление 12, при этом входной канал 13 образован между корпусом и внутренней частью шнека, выходной канал 14 образован между его внешней частью и корпусом, содержит зазор 15 между максимально высокой частью пятиступенчатого углубления и корпусом. Удаление легколетучих соединений, которые содержатся в отходах, происходит через отверстие 16.An extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials (Fig. 1) contains a housing 1, a gripper 2, a screw 3, made in the form of a prefabricated structure. The housing consists of a
Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов работает следующим образом (фиг. 1).An extruder for processing dissimilar secondary polymeric and building materials operates as follows (Fig. 1).
Различные полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) и отходы строительных материалов подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, смешиваются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне сжатия 5 в барьерной секции 7 происходит полное расплавление полимерной смеси, в секции декомпрессии вторичного полимерного расплава 8 зоны сжатия 5 происходит удаление легколетучих соединений, которые содержатся в отходах, через отверстие 16 коническая секция 9 зоны дозирования 6 определяет величину давления и производительности, которые развивает экструдер, смешивающая секция 10 зоны дозирования 6 с витком лопасти овальной формы 11, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление 12, обеспечивает равномерное смешивание компонентов в расплавленном виде. Смесь полимерных и строительных материалов переходит из входного канала с низкими сдвиговыми деформациями 13 в выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями 14 через зазор между витком и корпусом 15. Наличие барьерной секции 7 и секции декомпрессии 8 в зоне сжатия 5 обеспечивает стабилизацию давления и производительность экструдера.Various polymeric materials (primary, secondary, dyes and other fillers) and building materials waste are fed by separate dispensers into the gripper 2, are captured by the screw 3, which rotates in the housing 1, are transported in solid form, mixed, and compacted in the
Пример. При глубине канала витка шнека в зоне питания 20 мм и ширине гребня витка 8 мм, пятиступенчатое углубление имеет высоту равную половине глубины канала витка, а ширину равную ширине гребня витка.Example. With the depth of the auger flight channel in the feed zone of 20 mm and the width of the flight crest of 8 mm, the five-stage recess has a height equal to half the depth of the flight channel, and a width equal to the width of the flight crest.
В процессе переработки отходов строительных и полимерных материалов с созданием новых композитных изделий, например, на основе пленочной продукции с использованием метода экструзионного выдавливания в секции смешивания 10 за счет использования витков лопасти 11, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление, обеспечивается на 20% однородность перемешивания крупных фракций многослойных вторичных полимерных и строительных материалов и на 25% однородность перемешивание мелких фракций многослойных вторичных полимерных материалов и древесных опилок, имеющих размер частиц 200 мкм. Витки лопасти 11 имеют овальную форму, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление, полукруглые ступени которого расположены на равном расстоянии друг от друга, при этом углубление имеет глубину равную половине высоты гребня витка смешивающей секции шнека и ширину, равную ширине гребня витка, входной канал образован между корпусом и внутренней частью шнека, выходной канал образован между его внешней частью и корпусом, содержит зазор между максимально высокой частью пятиступенчатого углубления и корпусом. При меньше пяти ступеней углубления 12 не обеспечивается равномерное перемешивание вторичных полимерных материалов на основе пленочной продукции, размер частиц которых составляет 1,5-3 мм и создается избыточное давление в зоне питания, которое препятствует продвижению смеси, а при больше пяти ступеней 12 не обеспечивается равномерное перемешивание мелких фракций многослойного полимерного материала с размерами частиц 3-5 мм и древесных опилок с размером частиц 200 мкм. Использование витков лопасти 11 овальной формы, верхняя часть которой имеет пятиступенчатое углубление, обеспечивает качественное смешивание отходов на основе пленочной продукции и строительных материалов за счет создания дополнительной разности давления между лопастями и корпусом.In the process of processing waste building and polymeric materials with the creation of new composite products, for example, based on film products using the extrusion extrusion method in the
Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных полимерных и строительных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии за счет использования в зоне дозирования последовательно расположенных конической и смешивающей секции со специальной конструкцией лопастей.The use of the claimed extruder in the processing of heterogeneous secondary polymer and building mixtures allows you to combine preparatory operations (filling, mixing, granulating, pressing) and the operation of obtaining new high-quality products by extrusion due to the use in the dosing zone of sequentially located conical and mixing sections with a special design of the blades.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214490U1 true RU214490U1 (en) | 2022-10-31 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA5779A1 (en) * | 1987-09-11 | 1994-12-29 | Український Науковий Центр Технічної Екології | Installation for low-temperature absorption gas treating |
RU185850U1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Extruder for the processing of polymeric materials |
US20190263043A1 (en) * | 2016-04-22 | 2019-08-29 | Steerlife India Private Limited | Method for granulating pharmaceutical powder |
EP2760658B1 (en) * | 2011-09-28 | 2020-06-17 | ARLANXEO Deutschland GmbH | Apparatus and method for removing volatile components from polymer-containing media |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA5779A1 (en) * | 1987-09-11 | 1994-12-29 | Український Науковий Центр Технічної Екології | Installation for low-temperature absorption gas treating |
EP2760658B1 (en) * | 2011-09-28 | 2020-06-17 | ARLANXEO Deutschland GmbH | Apparatus and method for removing volatile components from polymer-containing media |
US20190263043A1 (en) * | 2016-04-22 | 2019-08-29 | Steerlife India Private Limited | Method for granulating pharmaceutical powder |
RU185850U1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-12-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Extruder for the processing of polymeric materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU176688U1 (en) | Extruder for the processing of building and dissimilar polymeric materials | |
RU185853U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU163853U1 (en) | EXTRUDER FOR PROCESSING BUILDING AND POLYMERIC MATERIALS | |
RU173208U1 (en) | Extruder for the processing of building and polymer materials | |
RU185823U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU201865U1 (en) | Extruder for the processing of dissimilar secondary polymer and building materials | |
RU162271U1 (en) | EXTRUDER FOR PROCESSING BUILDING AND POLYMERIC MATERIALS | |
RU185843U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU185822U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU191971U1 (en) | Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials | |
RU185855U1 (en) | Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials | |
RU214490U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymer and building materials | |
RU193345U1 (en) | Extruder for processing heterogeneous secondary polymeric and building materials | |
RU185816U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU201190U1 (en) | Extruder for the processing of dissimilar secondary polymer and building materials | |
RU212698U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric and building materials | |
RU212585U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric and building materials | |
RU185820U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU185815U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU212584U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric and building materials | |
RU201374U1 (en) | Extruder for the processing of dissimilar secondary polymer and building materials | |
RU185817U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric materials | |
RU203523U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymer materials | |
RU212583U1 (en) | Extruder for processing dissimilar secondary polymeric and building materials | |
RU185856U1 (en) | Extruder for the processing of polymer and building materials |