RU2143036C1 - Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты) - Google Patents

Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2143036C1
RU2143036C1 RU97100781A RU97100781A RU2143036C1 RU 2143036 C1 RU2143036 C1 RU 2143036C1 RU 97100781 A RU97100781 A RU 97100781A RU 97100781 A RU97100781 A RU 97100781A RU 2143036 C1 RU2143036 C1 RU 2143036C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panels
specified
panel
strip
indicated
Prior art date
Application number
RU97100781A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97100781A (ru
Inventor
Ян Хендрик Мензен
Original Assignee
ААБ Билдинг Систем Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ААБ Билдинг Систем Инк. filed Critical ААБ Билдинг Систем Инк.
Publication of RU97100781A publication Critical patent/RU97100781A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2143036C1 publication Critical patent/RU2143036C1/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0215—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/0263—Building elements for making angled walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2002/565—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with a brick veneer facing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867—Corner details

Landscapes

  • Architecture (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства и обеспечивает снижение трудоемкости, повышение эффективности строительства. Строительный узел содержит первую и вторую панели из пенопласта высокой плотности. Каждая панель имеет внутреннюю и наружную поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности, первый и второй торцы. Панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям, обращенным друг к другу. По меньшей мере две перемычки проходят между и через и заформованы в указанные элементы панелей. Каждая перемычка имеет пару удлиненных торцевых пластин и ориентированных в вертикальном направлении и опирающихся на указанные наружные поверхности панелей, тонкую узкую полосу, соединяющую средние области торцевых пластин, ряд первичных узких раскосов, проходящих из позиций, смежных средней точке узкой полосы, в позиции, разнесенные на небольшое расстояние от концов торцевых пластин, и ряд вторичных узких раскосов, проходящих из позиций на первичных раскосах в позиции, находящиеся на полосе в промежутке между торцевыми пластинами и средней точкой полосы. 4 с. и 16 з.п. ф-лы, 20 ил.

Description

Изобретение относится к строительному узлу, который в домостроении используют для возведения постоянных стенок опалубки.
Предпосылки создания изобретения
В Северной Америке при строительстве стандартных зданий бетонные стены, как правило, получают следующим образом: возводят стенки опалубки, заливают бетон в промежуток между стенками опалубки и после затвердевания бетона удаляют стенки опалубки. После этого к бетонным стенам при необходимости присоединяют отделочные материалы.
Как правило, в жилом строительстве бетонный фундамент или другие бетонные стены возводят описанным выше способом, а деревянный каркас (здания) - на верхней поверхности или вокруг стен. Изоляционный материал вводят между элементами каркаса и стеной, отделанной при необходимости внутри и снаружи.
Очевидно, что обе фазы такого строительства неэффективны. Оно трудоемко и неэкономично с точки зрения материалов, поскольку стенки опалубки приходится удалять после заливки бетона. Кроме того, в настоящее время обычно наносят изоляционные материалы на все стены, включая стены подвальных помещений, особенно в условиях более холодного климата, а каркас и изоляционные материалы должны быть установлены по отдельности внутри стен.
Осуществление строительства в такой последовательности, как описано выше, которое характерно при сооружении конструкции с деревянным каркасом, является трудоемким и дорогим.
В результате в течение многих лет делаются постоянные попытки обеспечить более модульные типы стеновых конструкций, которые позволили бы увеличить эффективность строительства.
Настоящее изобретение относится к одному типу такой конструкции.
В течение 15 лет, в частности в Европе, нашла применение система, которая сочетает ряд операций (как правило, связанных с возведением жилых и других зданий), обеспечивающих экономию материалов, энергии и так далее. Эта система в основном предусматривает применение вспененного изоляционного материала для возведения постоянных стенок опалубки. Возводят стенки опалубки, заливают бетон и стенки опалубки оставляют по месту их установки. Таким образом получают не только стены фундамента, но также все стены здания. Отпадает необходимость в дополнительной изоляции, а отделочные материалы при необходимости могут быть нанесены на внутреннюю и наружную часть стены.
Для достижения различных усовершенствований были предложены различные варианты воплощения этой системы. Однако все предложенные системы, хотя во многих случаях применения являются очень эффективными, страдают наличием одних или других недостатков.
На этом фоне настоящее изобретение обеспечивает строительный узел, предназначенный для применения в такой системе, который, будучи интегрированным в конструкцию стены, обеспечивает определенные преимущества перед системами предшествующего уровня техники.
Предшествующий уровень техники
Заявителю известен канадский патент N 1209364, выданный компании Aregger AG Bauunternehmung в 1986 году. Компоненты, описанные в этом патенте, содержат поперечины, концы которых невыгодно полностью заделаны в строительные блоки из пенопласта.
К представляющим интерес американским патентам относится патент США N 4698947, выданный в октябре 1987 года МакКею и касающийся строительного блока, в котором поперечины и в этом случае заделаны в строительные блоки из пенопласта, но в пазы, предусмотренные для этой цели.
В патенте США N 4730422, выданном в марте 1988 года Юнгу, описаны стенки опалубки, которые и в этом случае применения используют перемычки, концы которых расположены в пазах, образованных в строительных блоках из пенопласта.
В патенте США N 4879855, выданном в ноябре 1989 года Берренбергу, описана стенка опалубки, в которой перемычки выполнены из тонкого листового проката, имеющего на концах оцинкованные стальные полосы.
В патенте США N 4884382, выданном в декабре 1989 года Хоробину, описаны перемычки, которые установлены в предварительно подготовленные пазы в элементах строительных блоков из пенопласта.
В более ранней патентной заявке США, поданной заявителем 31 марта 1993 года и имеющей порядковый номер 08/041412, описана усовершенствованная система, в которой использованы пластмассовые перемычки в стенке опалубки.
В европейской заявке EP-A-0405040 описаны строительные блоки, имеющие перекрывающиеся концевые части, которые могут быть так ориентированы относительно сопряженных строительных блоков, чтобы образовывать в стене угол.
В заявке PCT WO-A-9404768 описана более сложная система для создания балок и пилястр, предназначенных для стен здания. Для возведения опалубки требуется пригонять друг к другу большое множество компонентов.
Краткое изложение сущности изобретения
В настоящее время установлено, что существенные преимущества могут быть получены в том случае, если строительный узел, используемый для возведения стенок опалубки, содержит перемычки, которые обеспечивают сочетание усиливающей прочность и армирующей решетки с существенным уменьшением количества материалов. Такая решетка обеспечивает получение более высокой прочности не только вследствие устройства перемычек, но также вследствие увеличенных отверстий в решетке, обеспечивающих улучшенное течение вспененного материала, а, следовательно, бетона.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает строительный узел, содержащий первую и вторую панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю и наружную поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности, первый и второй торцы, панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям, обращенным друг к другу, и по меньшей мере две перемычки, проходящие между и через и заформованные в указанные элементы панелей. Каждая перемычка имеет пару удлиненных торцевых пластин, ориентированных в вертикальном направлении и опирающихся на наружные поверхности панелей; тонкую узкую полосу, соединяющую средние области торцевых пластин; ряд первичных узких раскосов, проходящих из позиции смежных средней точке узкой полосы в позиции, разнесенные на небольшое расстояние от концов торцевых пластин; и ряд вторичных узких раскосов, проходящих из позиций на первичных раскосах в позиции, находящиеся на полосе в промежутке между торцевыми пластинами и средней точкой полосы.
В дополнительном варианте воплощения обеспечивается усовершенствованная перемычка, предназначенная для строительного узла, содержащего первую и вторую панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю и наружную поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности, первый и второй торцы, панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям, обращенным друг к другу, и по меньшей мере две перемычки, проходящие между и через и заформованные в указанные элементы панелей, содержащая дару удлиненных торцевых пластин, ориентированных в вертикальном направлении и опирающихся на наружные поверхности панелей; тонкую узкую полосу, соединяющую средние области торцевых пластин; ряд первичных узких раскосов, проходящих из позиций, смежных средней точке узкой полосы, в позиции, разнесенные на небольшое расстояние от концов торцевых пластин; и ряд вторичных узких раскосов, проходящих из позиций на первичных раскосах в позиции, находящиеся на полосе в промежутке между торцевыми пластинами и средней точкой полосы.
В дополнительном варианте воплощения обеспечивается строительный узел, содержащий первую и вторую панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю и наружную поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности, первый и второй торцы. Панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям, обращенным друг к другу, и по меньшей мере две перемычки проходят между и через и заформованы в элементы панелей. Верхняя поверхность панели существенно шире ее нижней поверхности, наружная поверхность панели профилирована так, чтобы проходить в направлении наружу и вверх от нижней поверхности к ее верхней поверхности, а внутренняя поверхность более толстой части частично вырезана в областях, не содержащих перемычки.
В дополнительном варианте воплощения обеспечивается строительный узел, содержащий первую и вторую панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю и наружную поверхности, верхнюю и нижнюю поверхности, первый и второй концы. Панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям, обращенным друг к другу, и по меньшей мере две перемычки проходят между и через и заформованы в элементы панелей. На по меньшей мере одном конце, интегральном с первой и второй панелями, концевая деталь выступает в продольном направлении из части конца панелей, причем эта концевая деталь имеет средство для обеспечения сопряжения с комплементарной концевой деталью другого узла.
Краткое описание чертежей
На чертежах, которые иллюстрируют варианты воплощения настоящего изобретения:
Фиг. 1 - изометрическое изображение строительного узла, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 2 - вид сверху строительного узла, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 3 - вид сверху другого варианта воплощения строительного узла, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 4 - изометрическое изображение перемычки для применения в настоящем изобретении.
Фиг. 5 - вид сбоку перемычки, показанной на фиг. 4.
Фиг. 6 - вид с торца перемычки, показанной на фиг. 4.
Фиг. 7 - вид с торца строительного узла, соответствующего настоящему изобретению, содержащего перемычку, показанную на фиг. 4.
Фиг. 8 - изометрическое изображение варианта воплощения настоящего изобретения, иллюстрирующее полку под кирпич.
Фиг. 9 - вид с торца варианта воплощения, показанного на фиг. 8.
Фиг. 10 - вид сверху варианта воплощения, показанного на фиг. 8.
Фиг. 11 - изометрическое изображение варианта воплощения настоящего изобретения с пространственным разделением деталей.
Фиг. 12 вида сверху узла для применения в варианте воплощения, показанной на фиг. 11.
Фиг. 13 - вертикальный вид сбоку узла для применения в варианте воплощения, показанном на фиг. 11.
Фиг. 14 - фиг. 16 - виды сверху версий варианта воплощения, показанного на фиг. 11.
Фиг. 17 - перспективное изображение сечения стены, возведенной в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 18 - изометрическое изображение рядов выступов и соединительных стенок для использования на верхней поверхности строительного узла, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 19 - изометрическое изображение рядов выступов и углублении для использования на нижней поверхности строительного узла, соответствующего настоящему изобретению.
Фиг. 20 - изометрическое изображение строительного узла, соответствующего настоящему изобретению, иллюстрирующее применение арматурного профиля.
Хотя настоящее изобретение будет описано в связи с иллюстрируемыми вариантами воплощения, очевидно имеется в виду, что они не ограничивают настоящее изобретение. В противоположность этому все альтернативы, модификации и эквиваленты, которые соответствуют сущности и объему настоящего изобретения, определены прилагаемой формулой изобретения.
Подробное описание изобретения
Строительный узел 10 содержит первую и вторую панели 12 и 14 из пенопласта, соединенные вместе посредством по меньшей мере двух перемычек 42.
Панель 12 содержит внутреннюю и наружную поверхности 18 и 20 соответственно, верхнюю и нижнюю поверхности 22 и 24 соответственно и первый и второй торцы 26 и 28. Панель 14 содержит внутреннюю и наружную поверхности 30 и 32, верхнюю и нижнюю поверхности 34 и 36 и первый и второй торцы 38 и 40 соответственно.
Панели 12 и 14 выполнены предпочтительно из пенополистирола, пенополиэтилена или пенопропилена с добавками антипирена. Панели с описанными выше небольшими углублениями и выступами имеют равномерное прямоугольное поперечное сечение. Каждая стандартная панель может быть 48 дюймов (1219,2 мм) длиной, 16 3/4 дюйма (567,3 мм) высотой и 2 5/8 дюйма (66,7 мм) толщиной.
Перемычки 42 имеют пару удлиненных торцевых пластин 44 и 46, соединенных узкой полосой 48.
Как показано, например, на фиг. 1, торцевые пластины 44 и 46 имеют наружные поверхности 50 и 52 соответственно, установленные по существу заподлицо с наружными поверхностями 20 и 32 панелей 12 и 14 соответственно. Ссылками, сделанными в этом описании, отнесенными к вертикали и горизонтали, указывали ориентацию строительного узла 10 в положении использования в вертикальной стене.
В предпочтительной конструкции перемычки 42, как показано на фиг. 4 - фиг. 6, узкая полоса 48 имеет ступенчатую конфигурацию, так что первая часть 54 в позиции 56 смещена относительно второй часта 58 в горизонтальном направлении.
Узкие раскосы 60, 62, 64 и 66 проходят между средней областью 68 узкой полосы 48 и позициями 70, 72, 74 и 76, расположенными вблизи, но на некотором расстоянии от крайних точек 78, 80, 82 и 84 торцевых пластин 44 и 46. В предпочтительной варианте воплощения торцевые пластины 44 и 46 имеют на своих внутренних поверхностях 86 и 88 удлиненные ребра 90 и 92 жесткости, которые составляют одно целое с соответствующими концами раскосов 60, 62, 64 и 66.
Перемычка 42 имеет вторичные раскосы 94, 96, 98 и 100, расположенные между узкой полосой 48 и первичными раскосами 60, 62, 64 и 66 соответственно. В предпочтительной конструкции вторичные раскосы 94, 96, 98 и 100 ориентированы по существу в вертикальном направлении и имеют внутренние края 102, 104, 106 и 108 соответственно, расположенные по существу заподлицо с внутренними поверхностями 18 и 30 соответственно панелей 12 и 14.
Первичные раскосы 60, 62, 64 и 66 в своей предпочтительной конструкции являются составляющими X-образной конфигурации, соединяющей позиции 70, 72, 74 и 76 вблизи концов торцевых пластин 44 и 46 и проходящей через среднюю область 68. Такая конфигурация обеспечивает существенное увеличение прочности перемычки по сравнению с такими же известными элементами.
В предпочтительной конструкции элементы 110, 112, 114 и 116 жесткости в поперечном направлении предусмотрены между узкой полосой 48 и вторичными раскосами 94, 96, 98 и 100 соответственно. В предпочтительной конфигурации каждый из этих элементов имеет первую часть 118, которая при использовании расположена по существу заподлицо с внутренними поверхностями 18 и 30 панелей 12 и 14; и вторую часть 120, которая проходит в указанные панели.
Предпочтительно предусмотрен также элемент 121 жесткости в поперечном направлении, проходящий через обе поверхности средней области 68.
Средняя область 68 предпочтительно увеличена и профилирована так, чтобы обеспечить ряд гнезд для позиционирования арматурного профиля. Таким образом, использование гнезд 122 обеспечивает получение незаконченного рисунка размещения арматурного профиля. Использование гнезд 124 обеспечивает получение более законченного рисунка. Гнезда 126 обеспечивают позиционирование одного или двух центральных стержней арматурного профиля.
Для позиционирования и стабилизации вертикального арматурного профиля при возведении стены горизонтальный арматурный профиль может быть размещен в выбранных альтернативных гнездах, причем вертикальный арматурный профиль тогда размещают между горизонтальным арматурным профилем. Например, горизонтальный арматурный профиль может быть размещен в гнездах 124, а вертикальный арматурный профиль - в промежутке между ними.
Очевидно, что предпочтительный рисунок установки арматурного профиля выбирают в зависимости от требований в каждом конкретном случае применения.
В предпочтительной конструкции каждое из гнезд под арматурный профиль предусмотрено с упругим крючком, как, например, элемент, указанный позицией 128, обеспечивающим плотное прилегание с защелкиванием, а также удержание арматурного профиля в заданном положении. Это позволит избежать добавочной трудоемкости, связанной с обвязкой некоторого или всего арматурного профиля.
Каждая перемычка 42 является единым интегральным элементом, полученным формованием полимера. Предпочтительным полимером является полиэтилен высокой плотности с антипиреном, хотя могут быть использованы полипропилен, полистирол и другие приемлемые полимеры с антипиреном.
Перемычки 42 формуют в панелях 12 в 14 в процессе получения панелей. Как лучше всего видно на фиг. 1, торцевые пластины 44 и 46 имеют предпочтительно по существу такую же высоту, что и у панелей 12 и 14, и установлены по существу заподлицо с верхней и нижней частями панелей, являясь вертикальным соединительным средством на панелях, как будет описано ниже.
Как показано на фиг. 17, ряд узлов 10, включая ряд элементов 210 (фиг. 8 - фиг. 10), смонтированы, образуя стену 130. Сначала ряд узлов 10 и 210 составляли для образования полой стены или опалубки, после чего для завершения стены бетон 132 заливали в полую часть стены 130.
Для облегчения установки узлов 10 панели 12 и 14 обеспечены на своей верхней части рядами выступов 134, соединенных низкой стенкой 136 (фиг. 18), а на своей нижней части 24 и 36 - сопряженными рядами выступов 138 и стенок 140 (фиг. 19). Выступы 134 и 138 смещены относительно друг друга, так что, когда нижняя поверхность одного узла 10 размещена на верхней поверхности нижнего узла 10, выступы 134 и стенки 146 верхнего узла сопрягаются с выступами 138 и стенками 140 нижнего узла, образуя плотное уплотнение, препятствующее утечке бетона в процессе формования стены и утечки энергии через законченную стену.
Как лучше всего видно на фиг. 2 и фиг. 3, внутренние поверхности 18 и 30 панелей 12 и 14 соответственно предпочтительно обеспечены рядами углублений 142. Бетон, будучи заливаемым в полую стену, будет затекать в углубления 142 и увеличивать сцепление панелей 12 и 14 с бетоном 132.
На фиг. 8 - фиг. 10 показан вариант воплощения настоящего изобретения, который обеспечивает интегральную полку 200 под кирпич, образуемую на соответствующем уровне стенки опалубки. Как правило, он будет соответствовать уровню грунта (после завершения земляных работ на стройплощадке). В настоящее время значительные расходы денежных средств и труда при строительстве приходятся на опоры для кирпичной облицовки там, где возводят кирпичное сооружение. Вариант воплощения, иллюстрируемый на фиг. 8 - фиг. 10, позволяет получать интегральную полку под кирпич.
Таким образом, строительный узел 210 содержит первую и вторую панели 212 и 214 из пенопласта, соединенные вместе по меньшей мере двумя перемычками 242.
Панель 212 имеет внутреннюю и наружную поверхности 218 и 220 соответственно, верхнюю и нижнюю поверхности 222 и 224 соответственно и первый и второй торцы 226 и 228. Панель 214 имеет внутреннюю и наружную поверхности 230 и 232, верхнюю и нижнюю поверхности 234 и 236 и первый и второй торцы 238 и 240.
Как следует на фиг. 8 - фиг. 10, верхняя поверхность 222 панели 212 значительно шире нижней поверхности 224. Наружная поверхность 220 панели 212 профилирована таким образом, чтобы она выступала в направлении наружу и вверх от нижней поверхности 224 к верхней поверхности 222. В предпочтительной конструкции нижняя часть 244 панели 212 имеет ту же толщину, что и панель 214 и другие панели стены. В нижней части 244 наружная поверхность 220 является предпочтительно вертикальной. Верхняя часть 246 панели 212 значительно толще нижней части 244. Наружная поверхность 220 в верхней части 246 также является предпочтительно вертикальной. В промежуточной части 248 панели 212 наружная поверхность 220 профилирована так, чтобы соединять нижнюю часть 244 с более толстой верхней частью 246.
Как показано на фиг. 8 и фиг. 9, участки более толстей верхней части 246 панели 212 срезаны (посредством гнезд формы (предназначенной для формования строительного узла), а не в результате технологической операции резания) в областях, которые не содержат перемычек 242. Таким образом области 250 среза открыты к промежутку 252 между панелями.
Внутренняя поверхность 218 панели 212 в областях 250 срезов профилирована так же, как в позиции 254, чтобы следовать профилю наружной поверхности 220, хотя и не обязательно на одном расстоянии от наружной поверхности.
Таким образом, очевидно, что, если стену возводят обычным способом, который предусматривает установку модифицированных узлов 210 (смотри фиг. 17), и если бетон заливают для образования остова стены, бетон заполнит срезы или полости 250, образуя полку под кирпич, составляющую одно целое со стеной.
Сплошные пенопластовые перегородки 256 между срезами 250 предпочтительно имеют паз 258 для поддержания арматурного профиля или другого, усиливающего полку, средства.
Дополнительная проблема, которая возникает при возведении стенок опалубки, относится к трудности установки правильных углов там, где требуется угол изменения направления стены, составляющий менее 90o. Если, например, угол стены фундамента установлен немного неправильно, то это окажет влияние на все здание выше этой части фундамента. Принимая это во внимание, был разработан вариант воплощения, показанный на фиг. 11 - фиг. 16, который дает возможность установки диапазона изменений направления или углов для точного монтажа стенки опалубки, обеспечивая непрерывность стенки опалубки.
Таким образом, узел 310 содержит панели 312 и 314, соединенные вместе рядом перемычек 342. Панель 312 содержит внутреннюю и наружную поверхности 318 и 320 соответственно и первый и второй концы 326 и 328. Панель 314 содержит внутреннюю и наружную поверхности 330 и 332, верхнюю и нижнюю поверхности 334 и 336, и первый и второй концы 338 и 340.
На конце узла 310 показаны интегральные концевые детали 344 и 346. Эти концевые детали являются неотъемлемыми частями панелей 312 и 314 соответственно. Каждая концевая деталь 344 и 346 предпочтительно имеет полукруглую конфигурацию.
Как показано на фиг. 13, концевая деталь 344 проходит от верхней половины концов 326 и 328 панелей 312 и 314, а концевая деталь 346 проходит от нижней половины концов 328 и 340 этих панелей. Концевая деталь 344 предпочтительно имеет в своей нижней поверхности 348 центральную полукруглую канавку 350.
Верхняя поверхность 352 концевой части 346 имеет комплементарный центральный выступ 354, имеющий полукруглую форму горизонтальной проекции.
Если требуется изменить направление, скажем, на 30o, узел 310 может быть разделен пополам в соответствующей точке и повернут концом к концу, разделяясь на компоненты 310a и 310b (фиг. 11). После этого выступ 354 может быть сопряжен с канавкой 350 и эти компоненты поворачивают на требуемый угол. В этой точке часть концевых деталей 344 и 346 пересечет промежуток 356 между панелями. После этого эта часть концевых деталей 344 и 346 может быть просто вырезана для обеспечения возможности получения бетонного остова.
Концы 326 и 328 панели 310 и концы 338 и 340 панели 314 установлены под углом, как показано позициями 356, 358, 360 и 362, чтобы полукруглые концевые детали 344 и 346 были в диапазоне поворота.
Хотя была описана предпочтительная конфигурация этого варианта воплощения, могут быть осуществлены различные его версии. Например, концевые детали могут быть не полукруглой формы, а ступенчатой, чтобы обеспечивать получение специально заданных углов, например иметь полушестигранную форму.
Кроме того, на данном узле может быть представлена только одна из концевых деталей 344 и 346, а вторая комплементарная и сопряженная концевая деталь - на другом узле. Однако наличие двух концевых деталей на одном узле является преимуществом, поскольку в этом случае для их получения требуется только одна форма. Кроме того, при использовании панелей с двумя концевыми частями строители будут всегда уверены в наличии равного числа половин соединений.
Очень предпочтительная перекрывающаяся конфигурация строительных блоков стены может быть достигнута с помощью узла с двумя концевыми деталями посредством деления пополам последовательных строительных блоков с двумя концевыми деталями в разных местах, расположенных вдоль их длины, на неравные части.
В описанном выше типовом базовом узле шириной 48 дюймов (1219,2 мм) (показанном, например, на фиг. 1) перемычки 42 будут равномерно разнесены между собой на 8 дюймов (203,2 мм), причем две перемычки, которые ближе всего расположены от торцов узла, находятся от них на расстоянии, равном 4 дюйма (101,6 мм). Таким образом, если панели перекрываются для образования стены, различные перемычки различных направлений могут быть совмещены для образования непрерывных полос торцевых пластин 44 и 46 по всей высоте стены. Это очень большое преимущество настоящей системы, поскольку внутренняя или наружная облицовка стены может быть прикреплена к наружной части торцевых пластин 44 и 46 предпочтительно с помощью винтов.
Обеспечено дренирование, а также нанесение наружной цементной штукатурки на наружную поверхность так же, как в случае с обычной бетонной стеной фундамента.
При использовании указанных выше типовых размеров промежуток между панелями составляет 6 1/4 дюйма (158,8 мм) (6 1/4 дюйма (158,8 мм бетона), а показатель изоляции стены - R26. Это очень высокая характеристика для стеновой конструкции и, таким образом, не требуется дополнительной изоляции. Помимо показателя энергосбережения изоляции стены имеют сопротивление звукопередачи с типовым звукопоглощением 53DBA.
Описанный выше типовой узел будет весить только приблизительно 2,8 кг, и, таким образом, обеспечивает существенную выгоду для продавцов строительных узлов.
Таким образом, очевидно, что в соответствии с настоящим изобретением обеспечен строительный узел, который полностью соответствует описанным выше целям, задачам и преимуществам. Хотя настоящее изобретение было описано в связи с характерными его вариантами воплощения, в свете предшествующего описания квалифицированному в этой области техника специалисту будут очевидны многие альтернативы, модификации и изменения. В соответствии с этим предполагается, что все такие альтернативы, модификации и изменения охвачены и находятся в широком объеме настоящего изобретения.

Claims (20)

1. Усовершенствованная перемычка (42), предназначенная для использования в строительном узле (10), содержащем первую (12) и вторую (14) панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю (18, 30) и наружную (20, 32) поверхности, верхнюю (22, 34) и нижнюю (24, 36) поверхности, первый (26, 38) и второй (28, 40) торцы, указанные панели (12, 14) взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям (18, 30), обращенным друг к другу, и, по меньшей мере, две перемычки (42), проходящие между и через и заформованные в указанные элементы панелей, имеет пару удлиненных торцевых пластин (44, 46), ориентированных в вертикальном направлении и опирающихся на указанные наружные поверхности (20, 32) указанных панелей (12, 14); тонкую узкую полосу (48), соединяющую средние области указанных торцевых пластин (44, 46); ряд первичных узких раскосов (60, 62, 64, 66), причем каждый указанный раскос проходит из позиции (70, 72, 74, 76), разнесенной на небольшое расстояние от каждого конца (78, 80, 82, 84) каждой указанной торцевой пластины (44, 46), в позицию на указанной полосе, смежную средней точке (68), указанной узкой полосы (48), и ряд вторичных узких раскосов (94, 96, 98, 100), проходящих из позиций на указанных первичных раскосах (60, 62, 64, 66) в позиции, находящиеся на указанной полосе (48) в промежутке между указанными торцевыми пластинами (44, 46) и указанной средней точкой (68) указанной полосы.
2. Усовершенствованная перемычка, предназначенная для использования в строительном узле (10), содержащем первую (12) и вторую (14) панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю (18, 30) и наружную (20, 32) поверхности, верхнюю (22, 34) и нижнюю (24, 36) поверхности, первый (26, 38) и второй (28, 40) торцы, указанные панели (12, 14) взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям (18, 30), обращенным друг к другу, содержащая соединение указанных панелей по меньшей мере двумя перемычками (42) по п.1, проходящими между и через и заформованными в указанных панельных элементах.
3. Перемычка по п.2, в которой указанные вторичные раскосы (94, 96, 98, 100) ориентированы по существу в вертикальном направлении.
4. Перемычка по п.3, в которой край (102, 104, 106, 108) каждого указанного вторичного раскоса, ближайший к указанной средней точке указанной полосы, расположен по существу заподлицо с указанной внутренней поверхностью соответствующей указанной панели.
5. Перемычка по п.4, содержащая ряд коротких наружных поперечных элементов (110, 114, 116, 118) жесткости, проходящих от указанной узкой полосы в вертикальном направлении вдоль указанных краев (102, 104, 106, 108) указанных вторичных раскосов и по существу заподлицо с указанными внутренними поверхностями соответствующих указанных панелей.
6. Перемычка по п.5, в которой указанные элементы жесткости имеют короткую, расположенную под углом 90o, секцию (112) на соответствующем указанном вторичном раскосе в соответствующих указанных панелях.
7. Перемычка по п. 2, имеющая центральный поперечный элемент (121) жесткости, расположенный на каждой стороне от указанной средней точки указанной узкой полосы.
8. Перемычка по п. 2, в которой указанная узкая полоса имеет расположенную вокруг ее средней точки, расширенную область, интегральную с указанными первичными раскосами (60, 62, 64, 66), имеющую заданный рисунок гнезд (122, 124, 126), посредством которых арматурный профиль может быть избирательно расположен относительно указанной перемычки.
9. Перемычка по п.8, в которой указанные гнезда частично ограничены упругими элементами (128), обеспечивая в соответствии с этим плотное прилегание указанного арматурного профиля с защелкиванием.
10. Перемычка по п.2, в которой линии, проходящие между указанными торцевыми пластинами (44, 46) через указанный ряд первичных раскосов (60, 62, 64, 66), образуют форму буквы "Х".
11. Перемычка по п.2, имеющая удлиненные ребра (90, 92) жесткости, проходящие вдоль внутренней поверхности указанных торцевых пластин (44, 46), причем указанные ребра являются неотъемлемой частью концов указанных первичных раскосов.
12. Перемычка по п.2, в которой указанная узкая полоса имеет ступенчатую конфигурацию (56), в которой верхняя часть (58) указанной полосы смещена в горизонтальном направлении от ее нижней части (56).
13. Усовершенствование строительного узла (210), содержащего первую (212) и вторую (214) панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю (218, 230) и наружную (220, 232) поверхности, верхнюю (222) и нижнюю (234) поверхности, первый (226, 238) и второй (228, 240) торцы, указанные панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям (218, 230), обращенным друг к другу, и по меньшей мере две перемычки (242), проходящие между и через и заформованные в указанные элементы панелей, состоящего в том, что указанная верхняя поверхность (222) одной указанной панели (212) значительно шире ее нижней поверхности (224), указанная наружная поверхность (220) указанной одной панели (212) профилирована так, чтобы проходить в направлении наружу и вверх от указанной ее нижней поверхности (224) к указанной ее верхней поверхности (222), указанная внутренняя поверхность указанной более толстой части (246) имеет частичный срез в областях (250), разнесенных от указанных перемычек (242).
14. Узел по п.13, в котором указанная наружная поверхность (220) указанной одной панели (212) имеет нижнюю вертикальную часть, верхнюю вертикальную часть и промежуточную часть, соединяющую указанные нижнюю и верхнюю части.
15. Узел по п.14, в котором указанные области (250) среза следуют профилю, но разнесены от указанной наружной поверхности (220) указанной одной панели (212).
16. Узел по п.13, в котором каждая указанная перемычка (42) имеет пару удлиненных торцевых пластин (44, 46), ориентированных в вертикальном направлении и опирающихся на указанные наружные поверхности (20, 32) указанных панелей (12, 14); тонкую узкую полосу (48), соединяющую средние области указанных торцевых пластин (44, 46); ряд первичных узких раскосов (60, 62, 64, 66), проходящих из позиций, расположенных смежно средней точке (68) указанной узкой полосы (48), в позиции, разнесенные на небольшое расстояние от каждого конца (78, 80, 82, 84) указанных торцевых пластин (44, 46), и ряд вторичных узких раскосов (94, 96, 98, 100), проходящих из позиций на указанных первичных раскосах (60, 62, 64, 66) в позиции, находящиеся на указанной полосе (48), в промежутке между указанными торцевыми пластинами (44, 46) и указанной средней точкой (68) указанной полосы.
17. Усовершенствование строительного узла, содержащего первую (312) и вторую (314) панели из пенопласта высокой плотности, причем каждая панель имеет внутреннюю (318, 330) и наружную (320, 332) поверхности, верхнюю (322) и нижнюю (334) поверхности, первый (326, 338) и второй (328, 340) концы, указанные панели взаимно разнесены параллельно их внутренним поверхностям (318, 330), обращенным друг к другу, и по меньшей мере две перемычки (342), проходящих между и через и заформованные в указанные элементы панелей, содержащего по меньшей мере один конец, интегральный с указанной первой и второй панелями (312, 314), концевую деталь (344, 346), выступающую в продольном направлении из части указанного по меньшей мере одного конца (326, 338; 328, 340) указанных панелей, причем указанная концевая деталь (344, 346) имеет средство для обеспечения сопряжения с комплементарной концевой деталью (346, 344) на другом узле, так что продольное направление указанного узла находится под углом к продольному направлению указанного другого узла; и в котором указанное разнесенное положение при использовании остается непрерывным вдоль указанного узла и указанного другого узла и указанных концевых деталей.
18. Узел по п.17, в котором указанная концевая деталь и указанное средство для обеспечения сопряжения имеют полукруглую форму горизонтальной проекции, в соответствии с чем указанный узел может сопрягаться с указанным другим узлом в диапазоне углов относительно продольного направления указанного узла.
19. Узел по п.18, в котором указанная концевая деталь (344, 346) имеет половину высоты указанных панелей (312, 314) от верхней (334) или нижней (336) поверхности и в котором указанное средство для обеспечения сопряжения имеет полукруглый выступ (354) или канавку (350) на указанной концевой детали, в соответствии с чем указанный узел может сопрягаться в непрерывном диапазоне углов с другим узлом, имеющим комплементарную концевую деталь, от нижней или верхней поверхности и комплементарную канавку или выступ.
20. Узел по п.19, имеющий на своих соответствующих концах вступающие во взаимодействие указанные концевые детали, в соответствии с чем, если указанный узел разделен в вертикальном направлении пополам между указанными концами и полученные в результате разделенные пополам узлы повернуты конец к концу, указанный выступ на одной указанной концевой детали сопряжется с указанной канавкой в указанной другой концевой детали.
RU97100781A 1994-06-20 1995-06-20 Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты) RU2143036C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/262,505 1994-06-20
US08/262,505 US5657600A (en) 1994-06-20 1994-06-20 Web member for concrete form walls
PCT/CA1995/000353 WO1995035421A1 (en) 1994-06-20 1995-06-20 Web member for concrete form walls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97100781A RU97100781A (ru) 1999-02-27
RU2143036C1 true RU2143036C1 (ru) 1999-12-20

Family

ID=22997797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100781A RU2143036C1 (ru) 1994-06-20 1995-06-20 Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты)

Country Status (19)

Country Link
US (3) US5657600A (ru)
EP (3) EP0995854A1 (ru)
JP (1) JP3228515B2 (ru)
AT (1) ATE195987T1 (ru)
AU (3) AU691935B2 (ru)
BR (1) BR9508116A (ru)
CA (2) CA2389313C (ru)
CZ (1) CZ372696A3 (ru)
DE (1) DE69518649D1 (ru)
EE (1) EE9600185A (ru)
FI (1) FI965089A (ru)
HU (1) HUT77319A (ru)
MX (1) MX9606580A (ru)
NO (1) NO965450L (ru)
PL (1) PL317961A1 (ru)
RU (1) RU2143036C1 (ru)
SK (1) SK165796A3 (ru)
WO (1) WO1995035421A1 (ru)
ZA (1) ZA955092B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196839U1 (ru) * 2020-01-16 2020-03-17 Елена Владимировна Полякова Модульный элемент стяжки строительной для несъемной опалубки

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6978581B1 (en) 1997-02-04 2005-12-27 Pentstar Corporation Composite building block with connective structure
US5983585A (en) * 1997-02-04 1999-11-16 Spakousky; John Building block with insulating center portion
WO1998049408A1 (en) * 1997-04-30 1998-11-05 PRZEDSIEBIORSTWO PRODUKCYJNO-US$m(C)UGOWE IZODOM 2000 POLSKA SP. Z O.O. Hollow corner bricks
US5887401A (en) * 1997-07-24 1999-03-30 Eco-Block Llc Concrete form system
US6079176A (en) * 1997-09-29 2000-06-27 Westra; Albert P. Insulated concrete wall
US6609340B2 (en) 1998-01-16 2003-08-26 Eco-Block, Llc Concrete structures and methods of forming the same using extenders
US6481178B2 (en) 1998-01-16 2002-11-19 Eco-Block, Llc Tilt-up wall
US6170220B1 (en) * 1998-01-16 2001-01-09 James Daniel Moore, Jr. Insulated concrete form
CA2244537C (en) 1998-08-03 2007-10-23 Aab Building System, Inc. Buck for use with insulated concrete forms
US5905075A (en) 1998-08-28 1999-05-18 Ambi Inc. Chromium nicotinate compositions and uses thereof
US6314697B1 (en) 1998-10-26 2001-11-13 James D. Moore, Jr. Concrete form system connector link and method
US6336301B1 (en) 1998-11-05 2002-01-08 James D. Moore, Jr. Concrete form system ledge assembly and method
US6314694B1 (en) * 1998-12-17 2001-11-13 Arxx Building Products Inc. One-sided insulated formwork
US6250024B1 (en) 1998-12-17 2001-06-26 Robert Elias Sculthorpe Temporary bracing system for insulated concrete form walls and method
CA2256091A1 (en) 1998-12-23 2000-06-23 Jean-Louis Beliveau Concrete wall form and connectors therefor
US6622452B2 (en) 1999-02-09 2003-09-23 Energy Efficient Wall Systems, L.L.C. Insulated concrete wall construction method and apparatus
US7254925B2 (en) * 1999-02-09 2007-08-14 Efficient Building Systems, L.L.C. Insulated wall assembly
US6067757A (en) * 1999-02-17 2000-05-30 Olson; Timothy Tilt-up concrete panel and forming system therefore
US6314696B2 (en) 1999-03-25 2001-11-13 Fust, Iii John W. Reinforced concrete walls having exposed attachment studs
CA2704828C (en) * 1999-03-30 2012-09-25 Arxx Building Products Inc. Bridging member for concrete form walls
US6668503B2 (en) 1999-04-16 2003-12-30 Polyform A.G.P. Inc. Concrete wall form and connectors therefor
US6536172B1 (en) * 1999-06-01 2003-03-25 Victor A. Amend Insulating construction form and manner of employment for same
US6318040B1 (en) 1999-10-25 2001-11-20 James D. Moore, Jr. Concrete form system and method
ES2167212B1 (es) * 2000-02-28 2004-09-01 Talleres J. Bocanegra E Hijos, S.L. Sistema de construccion de paramentos verticales de hormigon armado con aislante.
AU2001238560A1 (en) 2000-03-31 2001-10-15 Dow Global Technologies Inc. Insulated wall structure
US6378260B1 (en) 2000-07-12 2002-04-30 Phoenix Systems & Components, Inc. Concrete forming system with brace ties
US6820384B1 (en) 2000-10-19 2004-11-23 Reward Wall Systems, Inc. Prefabricated foam block concrete forms and ties molded therein
CA2334614A1 (en) * 2001-02-08 2002-08-08 Polyform A.G.P. Inc. Ledger mould for building a ledger
US6647686B2 (en) 2001-03-09 2003-11-18 Daniel D. Dunn System for constructing insulated concrete structures
US6935081B2 (en) * 2001-03-09 2005-08-30 Daniel D. Dunn Reinforced composite system for constructing insulated concrete structures
US20030001070A1 (en) * 2001-03-22 2003-01-02 Rademacher John B. Manufactured reinforced concrete system
CA2346328A1 (en) 2001-05-04 2002-11-04 Jean-Louis Beliveau Improvements in a stackable construction panel system
CA2358195C (en) * 2001-05-04 2007-12-18 Polyform A.G.P. Inc. Improvements in a stackable construction panel system
DE20108683U1 (de) * 2001-05-23 2001-08-16 Hirsch Porozell Gmbh Glanegg Bauelementformkörper, insbesondere für den Garten- und Landschaftsbau
US6886303B2 (en) * 2001-08-20 2005-05-03 Donald L. Schmidt Form bracing tie bracket for modular insulating concrete form system and form using the same
US20040159061A1 (en) * 2001-08-20 2004-08-19 Schmidt Donald L. Insulated concrete form system and method for use
US7114296B2 (en) * 2001-10-30 2006-10-03 Arxx Building Products, Inc. Temporary bracing system for insulated wall form and method
US7082731B2 (en) * 2002-09-03 2006-08-01 Murray Patz Insulated concrete wall system
US6915613B2 (en) * 2002-12-02 2005-07-12 Cellox Llc Collapsible concrete forms
US7437858B2 (en) * 2003-02-04 2008-10-21 Reward Wall System, Inc. Welded wire reinforcement for modular concrete forms
US6931806B2 (en) 2003-04-14 2005-08-23 Timothy A. Olsen Concrete forming system and method
CZ20032141A3 (cs) 2003-08-06 2005-05-18 Canstroy Cz, S. R. O. Systém izolačního bednění pro betonovou stěnu a kloubově uložené rozpěrné spojovací žebro
US8186128B2 (en) 2004-03-10 2012-05-29 Way Alven J Multi-storey insulated concrete foam building
US7409801B2 (en) * 2004-03-16 2008-08-12 Tritex Icf Products, Inc. Prefabricated foam block concrete forms with open tooth connection means
CA2585790C (en) * 2004-12-07 2011-06-14 Buildblock Building Systems, L.L.C. Insulating concrete block
WO2006098800A1 (en) 2005-01-14 2006-09-21 Airlite Plastics Co. Insulated foam panel forms
US8752348B2 (en) * 2005-02-25 2014-06-17 Syntheon Inc. Composite pre-formed construction articles
BRPI0607914A2 (pt) 2005-02-25 2010-03-23 Nova Chem Inc painel de edificaÇço compàsito, mÉtodo para construir uma edificaÇço, edificaÇço, mÉtodo para fazer negàcio entre um fabricante de painel de edificaÇço compàsito e um cliente, e, caibro de armaÇço
ES2574012T3 (es) 2005-02-25 2016-06-14 Nova Chemicals Inc. Composiciones ligeras
US7444789B1 (en) * 2005-03-14 2008-11-04 Moore Daniel W Insulated concrete form holder
MX2007011640A (es) 2005-03-22 2008-01-18 Nova Chem Inc Composiciones de concreto de peso ligero.
US20070113505A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Polyform A.G.P. Inc. Stackable construction panel intersection assembly
US7827752B2 (en) * 2006-01-11 2010-11-09 Aps Holdings, Llc Insulating concrete form having locking mechanism engaging tie with anchor
US20070175155A1 (en) * 2006-01-19 2007-08-02 Plasti-Fab Ltd. Form for concrete walls
US7908807B2 (en) * 2006-02-27 2011-03-22 Geilen Roy J Insulated concrete form system
US8037652B2 (en) * 2006-06-14 2011-10-18 Encon Environmental Construction Solutions Inc. Insulated concrete form
EP2049743A1 (en) * 2006-07-21 2009-04-22 Phil-insul Corporation Insulated concrete form panel reinforcement
US20080057801A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Peter Duffy Block wall construction system including use of clip retainers
US20080066408A1 (en) * 2006-09-14 2008-03-20 Blain Hileman Insulated concrete form
US20120079783A1 (en) * 2006-09-19 2012-04-05 Michael Edward Nylin Simplified non-polystyrene permanent insulating concrete form building system
US20080107852A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-08 Rubb Justin D Foamed plastic structures
US20080104911A1 (en) * 2006-11-08 2008-05-08 Jarvie Shawn P Insulated concrete form
US7765759B2 (en) * 2006-11-08 2010-08-03 Nova Chemicals Inc. Insulated concrete form
US20080250739A1 (en) * 2006-11-08 2008-10-16 Nova Chemicals Inc. Foamed plastic structures
US20080148661A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Belsley Dale J Masonry block wall system
US20080148675A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Belsley Dale J Composite masonry block
US20090205282A1 (en) * 2006-12-22 2009-08-20 Belsley Dale J Wall system
US20100095628A1 (en) * 2006-12-22 2010-04-22 Belsley Dale J Wall system
CA2574722C (en) 2007-01-22 2009-12-01 Ideas Without Borders Inc. System for reinforcing a building structural component
US20090056258A1 (en) * 2007-08-28 2009-03-05 Currier Donald W Forming Apparatus and System
US8048219B2 (en) 2007-09-20 2011-11-01 Nova Chemicals Inc. Method of placing concrete
CA2614914C (en) * 2007-10-15 2016-05-10 Alven J. Way Multi-storey insulated concrete form structure and method of construction
US20090095878A1 (en) * 2007-10-16 2009-04-16 Way Alven J Multi-storey insulated concrete form structure having openings and method of construction
US20090202307A1 (en) * 2008-02-11 2009-08-13 Nova Chemicals Inc. Method of constructing an insulated shallow pier foundation building
US7874112B2 (en) * 2008-06-20 2011-01-25 Nova Chemicals Inc. Footer cleat for insulating concrete form
US20100037538A1 (en) * 2008-08-18 2010-02-18 George Richard Sorich Temporary adjustable support brace
WO2011005464A2 (en) * 2009-06-22 2011-01-13 Portable Composite Structures, Inc. Method and system for a foldable structure employing material-filled panels
US8590236B2 (en) * 2010-02-17 2013-11-26 Fiber Cement Foam Systems Insulation, LLC Alignable foam board
CA2795821C (en) 2010-04-27 2017-01-03 Buildblock Building Systems, Llc Web structure for knockdown insulating concrete block
EP2428624B1 (fr) * 2010-09-09 2015-02-11 Euromac 2 (Societe A Responsabilite Limitee) Bloc de coffrage isolant articulé présentant une surépaisseur
IT1402901B1 (it) * 2010-11-25 2013-09-27 Caboni Struttura modulare, particolarmente per l'edilizia.
GB2490133A (en) * 2011-04-19 2012-10-24 Rebecca Jayne Swindell Edging systems and edging members
FR2974588B1 (fr) * 2011-04-27 2016-02-05 Rhone Alpes Coffrage Bloc de coffrage isolant
US8919067B2 (en) 2011-10-31 2014-12-30 Airlite Plastics Co. Apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms
CA2801735C (en) 2012-01-13 2019-08-06 Bradley J. Crosby An apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms
US20140000199A1 (en) * 2012-07-02 2014-01-02 Integrated Structures, Inc. Internally Braced Insulated Wall and Method of Constructing Same
USD713975S1 (en) 2012-07-30 2014-09-23 Airlite Plastics Co. Insulative insert for insulated concrete form
US9151051B2 (en) 2013-02-04 2015-10-06 Andre Cossette 65 db sound barrier insulated block
US9234347B2 (en) * 2013-02-04 2016-01-12 Andŕe Cossette Crossed ties for construction block assembly
WO2015089642A1 (en) * 2013-12-17 2015-06-25 Baader Benjamin Insulated concrete panel form and method of making same
FR3019572A1 (fr) * 2014-04-03 2015-10-09 Dominique Tallarida Plaque de coffrage moule, auto-stabilisante, pour murs et voutes
US9738009B2 (en) 2014-04-30 2017-08-22 Bautex Systems, LLC Methods and systems for the formation and use of reduced weight building blocks forms
IL237036B (en) 2015-02-01 2020-05-31 Dahan Zion Profile for lost concrete forms
CA2983463A1 (en) 2015-04-20 2016-10-27 Integrated Concrete Forming Ltd. Insulated concrete form construction method and system
CA2966199A1 (en) * 2016-05-06 2017-11-06 Cooper E. Stewart Insulating concrete form system
US10787827B2 (en) 2016-11-14 2020-09-29 Airlite Plastics Co. Concrete form with removable sidewall
US11248383B2 (en) 2018-09-21 2022-02-15 Cooper E. Stewart Insulating concrete form apparatus
US20210348383A1 (en) * 2018-10-15 2021-11-11 Start Somewhere gemeinnützige GmbH Wall block, range of wall blocks, and formwork for producing a wall block
CA3061942A1 (en) 2018-11-19 2020-05-19 Bradley J. Crosby Concrete form with removable sidewall
US12017380B2 (en) 2019-01-18 2024-06-25 Benjamin Baader Adjustable apparatus, system and method for constructing insulated concrete forms
CA3030895A1 (en) * 2019-01-22 2020-07-22 Step Ahead Tools Llc Concrete form brace with multi-depth rebar positioning
US11352787B2 (en) * 2019-06-18 2022-06-07 Victor Amend Concrete form panel, and concrete formwork comprising same
CN110219402A (zh) * 2019-07-09 2019-09-10 西安建筑科技大学 L型异形柱剪力墙模块、剪力墙及其施工方法
CN111042011A (zh) * 2019-12-30 2020-04-21 中铁六局集团天津铁路建设有限公司 一种近距离相邻框构桥施工时边墙加固方法
US11718985B2 (en) * 2020-10-14 2023-08-08 Isaac Walker Construction block

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA826584A (en) * 1969-11-04 Roher-Bohm Limited Concrete form
US546758A (en) * 1895-09-24 Jetty
US718429A (en) * 1902-04-10 1903-01-13 Henry D Conway Construction of buildings.
US1071467A (en) * 1911-11-24 1913-08-26 Ray T Savage Building construction.
US2911818A (en) * 1955-11-10 1959-11-10 Smith Charles Interlocking building blocks
US2851875A (en) * 1956-02-23 1958-09-16 Angel A Astorga Stepped wall construction
US3147531A (en) * 1963-08-23 1964-09-08 William C Lyons Form for recessed concrete stairway
US3286428A (en) * 1963-09-18 1966-11-22 Kay Charles Wall of building blocks with spaced, parallel wooden panels and steel connector plates
FR1384686A (fr) * 1963-11-13 1965-01-08 Perfectionnements apportés aux connecteurs électriques
FR1384868A (fr) * 1963-11-18 1965-01-08 élément préfabriqué pour la construction d'un mur, galandage ou autre
US3612470A (en) * 1968-08-13 1971-10-12 Tru Wall Construction Co Inc Wall form
US4306393A (en) * 1977-05-31 1981-12-22 Shelton Don F Swimming pool deck system
CA1145584A (en) * 1981-04-28 1983-05-03 Tito F.E. Myhres Concrete form system
CA1182304A (en) * 1981-08-14 1985-02-12 George A. Grutsch Concrete formwork
CA1154278A (en) * 1981-10-08 1983-09-27 Rodney J.P. Dietrich Dry stack form module
FR2552472B2 (fr) * 1983-02-08 1985-11-08 Ott Renaud Systeme constructif utilisant des coffrages perdus notamment isolants et armes
CH645152A5 (de) * 1982-04-23 1984-09-14 Aregger Bau Ag Schalungselement fuer die mantelbetonbauweise.
CA1194706A (en) * 1982-12-30 1985-10-08 Max Oetker Shuttering elements
DE3405736A1 (de) * 1984-02-17 1985-08-22 Ipa-Isorast International S.A., Panama Schalungselement fuer die mantelbetonbauweise sowie waermedaemmplatte
US4730422A (en) * 1985-11-20 1988-03-15 Young Rubber Company Insulating non-removable type concrete wall forming structure and device and system for attaching wall coverings thereto
US4698947A (en) * 1986-11-13 1987-10-13 Mckay Harry Concrete wall form tie system
CA1233042A (en) * 1987-04-01 1988-02-23 Serge Meilleur Module sections, modules and formwork for making insulated concrete walls
DE3723341A1 (de) * 1987-07-15 1989-01-26 Ipa Isorast Int Verfahren zur herstellung von schalungselementen fuer die mantelbetonbauweise und nach dem verfahren hergestellte elemente
US4765109A (en) * 1987-09-25 1988-08-23 Boeshart Patrick E Adjustable tie
US4866891A (en) * 1987-11-16 1989-09-19 Young Rubber Company Permanent non-removable insulating type concrete wall forming structure
FR2629503B1 (fr) * 1988-03-31 1992-04-30 Magu France Sarl Blocs, notamment de coffrage, destines, par exemple, a la realisation de murs
US4879855A (en) * 1988-04-20 1989-11-14 Berrenberg John L Attachment and reinforcement member for molded construction forms
US4894969A (en) * 1988-05-18 1990-01-23 Ag-Tech Packaging, Inc. Insulating block form for constructing concrete wall structures
US4884382A (en) * 1988-05-18 1989-12-05 Horobin David D Modular building-block form
US4889310A (en) * 1988-05-26 1989-12-26 Boeshart Patrick E Concrete forming system
US5003746A (en) * 1988-11-07 1991-04-02 Structural Block Systems, Inc. Arcuate and curvilinear assemblies comprising tandemly arranged building blocks having degrees of rotation
CA1304952C (en) * 1988-12-16 1992-07-14 Serge Meilleur Insulating formwork for concrete wall
US4936540A (en) * 1989-02-13 1990-06-26 Boeshart Patrick E Tie for concrete forms
US4938449A (en) * 1989-02-13 1990-07-03 Boeshart Patrick E Tie for concrete forms
US5107648A (en) * 1991-02-19 1992-04-28 Roby Edward F Insulated wall construction
US5154032A (en) * 1991-02-26 1992-10-13 Firma Hermann Uhl Building block system
FR2694957B1 (fr) * 1992-05-13 1995-07-28 George Francois Dispositif de coffrage pour la constitution d'un mur en beton banche.
US5371990A (en) * 1992-08-11 1994-12-13 Salahuddin; Fareed-M. Element based foam and concrete modular wall construction and method and apparatus therefor
US5390459A (en) * 1993-03-31 1995-02-21 Aab Building System Inc. Concrete form walls

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196839U1 (ru) * 2020-01-16 2020-03-17 Елена Владимировна Полякова Модульный элемент стяжки строительной для несъемной опалубки

Also Published As

Publication number Publication date
EP0995853A1 (en) 2000-04-26
AU5947298A (en) 1998-05-28
HU9603488D0 (en) 1997-02-28
US5657600A (en) 1997-08-19
AU691935B2 (en) 1998-05-28
EP0995854A1 (en) 2000-04-26
NO965450L (no) 1997-01-30
SK165796A3 (en) 1997-08-06
CA2389313C (en) 2003-09-02
EE9600185A (et) 1997-06-16
AU5947198A (en) 1998-05-28
MX9606580A (es) 1997-05-31
AU2877395A (en) 1996-01-15
ZA955092B (en) 1996-01-31
US5809727A (en) 1998-09-22
ATE195987T1 (de) 2000-09-15
FI965089A0 (fi) 1996-12-18
EP0766767A1 (en) 1997-04-09
CA2193630C (en) 2002-07-30
BR9508116A (pt) 1997-08-12
EP0766767B1 (en) 2000-08-30
CA2389313A1 (en) 1995-12-28
JPH10501595A (ja) 1998-02-10
NO965450D0 (no) 1996-12-18
CZ372696A3 (en) 1997-06-11
PL317961A1 (en) 1997-05-12
USRE41994E1 (en) 2010-12-14
WO1995035421A1 (en) 1995-12-28
CA2193630A1 (en) 1995-12-28
HUT77319A (hu) 1998-03-30
DE69518649D1 (de) 2000-10-05
FI965089A (fi) 1997-02-18
JP3228515B2 (ja) 2001-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2143036C1 (ru) Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты)
EP0694102B1 (en) Concrete form walls
US7444788B2 (en) Extruded permanent form-work for concrete
RU2136821C1 (ru) Стеновая структура из вспененного материала и бетона и способ и устройство для ее изготовления
US6647686B2 (en) System for constructing insulated concrete structures
US5459970A (en) Concrete structures and methods for their manufacture
US8443560B2 (en) Concrete form block and form block structure
US20120174512A1 (en) Building Construction Using A Structural Insulating Core
US6321496B1 (en) Insulated form assembly for a poured concrete wall
JPH1046713A (ja) コンクリート壁用または基礎用型枠
JP3689168B2 (ja) 型枠兼用断熱基礎ブロック
RU2244075C2 (ru) Усовершенствованная опалубка для бетонирования стен строительной конструкции
WO1992000433A2 (en) Dismountable shuttering system and method of building a walled structure
JPH0868135A (ja) 土木、建築用型枠
RO120086B1 (ro) Element de cofraj, pentru construcţii civile şi industriale, şi utilizarea acestuia

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060621