RU2139268C1 - Способ приготовления ячеистобетонной смеси - Google Patents
Способ приготовления ячеистобетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139268C1 RU2139268C1 RU98106284A RU98106284A RU2139268C1 RU 2139268 C1 RU2139268 C1 RU 2139268C1 RU 98106284 A RU98106284 A RU 98106284A RU 98106284 A RU98106284 A RU 98106284A RU 2139268 C1 RU2139268 C1 RU 2139268C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- alkali metal
- metal salt
- cement
- strong acid
- Prior art date
Links
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002585 base Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения изделий из неавтоклавного ячеистого бетона как в условиях завода, так и на строительной площадке. Способ осуществляют следующим образом. Отдельно приготавливают пену и цементный раствор, причем при приготовлении цементного раствора в качестве добавки вводят оставшуюся после приготовления пены часть соли щелочного металла и соль слабого основания и сильной кислоты, а перед смешением с пеной готовый цементный раствор выдерживают и после перемешивания получают ячеистобетонную смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 32-62, заполнитель 10-30, пенообразователь 0,12-0,60, соль щелочного металла 0,25-0,85, соль слабого основания и сильной кислоты 0,70-1,70, вода - остальное. При этом при получении пены вводят 1/5-1/20 часть соли щелочного металла. Выдерживают цементный раствор в течение 25-80 мин. В качестве соли щелочного металла используют жидкое стекло и карбонат натрия и/или карбонат калия, а в качестве соли слабого основания и сильной кислоты используют FеSO4 и/или 8 СаSО4 • 0,5 Н20. Технический результат: получение безусадочной ячеистобетонной смеси, увеличение скорость поризации, повышение прочности пенобетона. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения изделий из неавтоклавного ячеистого бетона как в условиях завода, так и на строительной площадке.
Известен способ изготовления пенобетонных изделий, включающий раздельное приготовление цементно-песчаного раствора из цемента, молотого песка, извести и воды и пены из водного раствора пенообразователя с последующим их перемешиванием (Глуховский В.Д. и др. Основы технологии отделочных, тепло- и гидроизоляционных материалов. -Киев: Вища школа. 1986. с.186-188).
Недостатком известного способа является осадка ячеистобетонной смеси после заливки ее в форму, а также низкая прочность пенобетона.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ячеистого бетона, который предусматривает раздельное приготовление цементного раствора, включающего цемент, заполнитель и воду, и технической пены на основе смолы и их последующее перемешивание с добавкой соли щелочного металла. (Патент Франции N 78116821, опубл. 28.12.79 г.).
Недостатком этого способа является значительная осадка пенобетонной смеси после заливки в формы, небольшая скорость поризации и низкая прочность изделий.
Задачей предлагаемого изобретения является получение безусадочной ячеистобетонной смеси, увеличение скорости поризации и повышение прочности пенобетона.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе получения ячеистобетонной смеси, включающем раздельное приготовление пены из пенообразователя, воды и соли щелочного металла и цементного раствора, состоящего из цемента, заполнителя, воды и их последующее перемешивание, при приготовлении пены вводят часть соли щелочного металла, например, жидкое стекло и карбонат натрия и/или калия, а при приготовлении цементного раствора в качестве добавки вводят оставшуюся часть соли щелочного металла и соль слабого основания и сильной кислоты, затем цементный раствор выдерживают перед перемешиванием с пеной и получают готовую ячеистобетонную смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Цемент - 32-62
Заполнитель - 10-30
Пенообразователь - 0,12 - 0,60
Соль щелочного металла - 0,25 - 0,85
Соль слабого основания и сильной кислоты - 0,70 - 1,70
Вода - Остальное
Ввод соли щелочного металла, например жидкого стекла и/или карбоната натрия, в пену позволяет не только повысить стойкость пены на воздухе, но и в цементном тесте, поскольку pH пены при вводе щелочного компонента повышается и приближается к pH цементного раствора. При совместном введении разных солей щелочных металлов, кроме того, интенсифицируется процесс пенообразования. Если вводить щелочной компонент в пену полностью, он не произведет требуемого воздействия на цементный раствор.
Цемент - 32-62
Заполнитель - 10-30
Пенообразователь - 0,12 - 0,60
Соль щелочного металла - 0,25 - 0,85
Соль слабого основания и сильной кислоты - 0,70 - 1,70
Вода - Остальное
Ввод соли щелочного металла, например жидкого стекла и/или карбоната натрия, в пену позволяет не только повысить стойкость пены на воздухе, но и в цементном тесте, поскольку pH пены при вводе щелочного компонента повышается и приближается к pH цементного раствора. При совместном введении разных солей щелочных металлов, кроме того, интенсифицируется процесс пенообразования. Если вводить щелочной компонент в пену полностью, он не произведет требуемого воздействия на цементный раствор.
Добавка соли слабого основания и сильной кислоты ускоряет схватывание цементного теста, поскольку способствует образованию эттрингита. Соль щелочного металла регулирует этот процесс, несколько замедляя скорость образования эттрингита на первом этапе, что позволяет хорошо перемешать ячеистобетонную смесь и уложить ее в форму.
Выдержка цементного раствора перед смешиванием его с пеной позволяет уменьшить вязкость смеси, обеспечить более равномерную пористую структуру, ликвидировать непрочные контракты, возникающие на первом этапе взаимодействия цемента с водой и в конечном счете повысить прочность пенобетона.
В качестве цемента можно использовать портландцемент, шлакопортландцемент и другие разновидности портландцемента.
Ввод части соли щелочного металла в пену позволяет повысить ее стойкость, при увеличении количества вводимой добавки сверх оптимального устойчивость пены на воздухе снижается.
Добавка к цементному раствору соли слабого основания и сильной кислоты, например FeSO4, ускоряет процесс схватывания и твердения цементной системы и позволяет получить безусадочный пенобетон.
При получении пены используют алкилсульфат (моющее средство "Прогресс") или любой другой пенообразователь, например, на основе вторичных алкилсульфатов, выпускаемый отечественными химическими заводами.
Готовят ячеистобетонную смесь для получения пенобетона состава, мас.%: портландцемент M 400 - 46; зола-унос от сжигания угля - 20; пенообразователь алкилсульфат - 0,3Б; карбонат натрия - 0,50; жидкое стекло натриевое - 0,05; полуводный гипс CaSO4 • 0.5H2O - 1,2; вода - 31.89.
Соль щелочного металла вводится в два этапа: часть (1/8) вводится в раствор пенообразователя, а оставшаяся часть - с водой затворения при изготовлении цементного раствора, в который дополнительно вводится CaSO4 • 0,5 H2O. Полученный цементный раствор выдерживается до смешения с пеной в течение 50 минут. После смешения и получения однородной ячеистобетонной массы она заливается в формы 15 х 15 х 15 см, образцы в которых испытывают на осадку сразу после изготовления и на прочность через 28 суток хранения во влажных условиях.
Для сравнения изготовлены составы предлагаемым способом, но с разным количеством и видами добавок, а также с различным временем выдержки цементного раствора. Параллельно готовят ячеистобетонную смесь по известному способу. Конкретные параметры приготовления смеси и сравнительные характеристики ячеистого бетона приведены в табл. 1 и 2.
Из приведенных в табл. 2 данных следует, что в случае предлагаемого способа значительно увеличивается скорость поризации, уменьшается осадка пенобетонной смеси, увеличивается прочность пенобетона.
Claims (4)
1. Способ приготовления ячеистобетонной смеси, включающий раздельное приготовление цементного раствора, содержащего цемент, заполнитель, добавку и воду, и пены, содержащей пенообразователь, соль щелочного металла и воду и их последующее перемешивание, отличающийся тем, что в цементный раствор в качестве добавки вводят соль слабого основания и сильной кислоты и дополнительно вводят часть соли щелочного металла, используемой для приготовления пенообразователя, а перед перемешиванием с пеной готовый цементный раствор выдерживают, при этом ячеисто-бетонная смесь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Цемент - 32 - 62
Заполнитель - 10 - 30
Пенообразователь - 0,12 - 0,60
Соль щелочного металла - 0,25 - 0,85
Соль слабого основания и сильной кислоты - 0,70 - 1,70
Вода - Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении пены вводят 1/5 - 1/20 часть соли щелочного металла от общего количества.
Цемент - 32 - 62
Заполнитель - 10 - 30
Пенообразователь - 0,12 - 0,60
Соль щелочного металла - 0,25 - 0,85
Соль слабого основания и сильной кислоты - 0,70 - 1,70
Вода - Остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при получении пены вводят 1/5 - 1/20 часть соли щелочного металла от общего количества.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что цементный раствор перед смешиванием с пеной выдерживают в течение 25 - 80 мин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соли щелочного металла используют жидкое стекло и карбонат натрия и/или карбонат калия.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соли слабого основания и сильной кислоты используют FeSO4 и/или CaSO4 • 0,5H2O.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98106284A RU2139268C1 (ru) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Способ приготовления ячеистобетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98106284A RU2139268C1 (ru) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Способ приготовления ячеистобетонной смеси |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2139268C1 true RU2139268C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20204330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98106284A RU2139268C1 (ru) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Способ приготовления ячеистобетонной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139268C1 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2188808C2 (ru) * | 2000-08-08 | 2002-09-10 | Мордовский государственный университет им. Н.П.Огарева | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2197451C2 (ru) * | 2001-01-18 | 2003-01-27 | Баранов Иван Митрофанович | Способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона |
| RU2215714C2 (ru) * | 2001-04-04 | 2003-11-10 | Прошин Анатолий Петрович | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона неавтоклавного твердения |
| RU2239615C2 (ru) * | 2001-06-28 | 2004-11-10 | Левин Лев Исаевич | Способ изготовления пенобетона и пенобетон, полученный этим способом |
| RU2247097C1 (ru) * | 2003-06-30 | 2005-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Сырьевая смесь и способ приготовления пенобетона |
| RU2255920C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-07-10 | Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона |
| RU2278847C1 (ru) * | 2005-05-11 | 2006-06-27 | Валентин Зиновьевич Леонидов | Композиционное конструкционно-теплоизоляционное изделие и способ его изготовления |
| RU2297993C1 (ru) * | 2005-08-29 | 2007-04-27 | Игорь Борисович Удачкин | Поробетон |
| RU2723063C2 (ru) * | 2015-12-04 | 2020-06-08 | Холсим Технологи Лтд | Ультралёгкий минеральный пеноматериал |
| RU2802407C2 (ru) * | 2022-08-25 | 2023-08-28 | Александр Яковлевич Аболтынь | Формовочная смесь для приготовления пенобетонов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1433051A (en) * | 1972-06-30 | 1976-04-22 | Teijin Ltd | Compositions suitable for use in the production of porous building structures |
| DE3835851C1 (en) * | 1988-02-17 | 1990-05-31 | Arturo 4000 Duesseldorf De Broggini | Method of manufacturing artificial stones |
| SU1609782A1 (ru) * | 1989-04-14 | 1990-11-30 | Проектно-Технологический Институт Организации И Технологии Строительства | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем |
| SU1763428A1 (ru) * | 1990-03-21 | 1992-09-23 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Способ приготовлени пенобетона |
-
1998
- 1998-04-06 RU RU98106284A patent/RU2139268C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1433051A (en) * | 1972-06-30 | 1976-04-22 | Teijin Ltd | Compositions suitable for use in the production of porous building structures |
| DE3835851C1 (en) * | 1988-02-17 | 1990-05-31 | Arturo 4000 Duesseldorf De Broggini | Method of manufacturing artificial stones |
| SU1609782A1 (ru) * | 1989-04-14 | 1990-11-30 | Проектно-Технологический Институт Организации И Технологии Строительства | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем |
| SU1763428A1 (ru) * | 1990-03-21 | 1992-09-23 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Способ приготовлени пенобетона |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2188808C2 (ru) * | 2000-08-08 | 2002-09-10 | Мордовский государственный университет им. Н.П.Огарева | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона |
| RU2197451C2 (ru) * | 2001-01-18 | 2003-01-27 | Баранов Иван Митрофанович | Способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона |
| RU2215714C2 (ru) * | 2001-04-04 | 2003-11-10 | Прошин Анатолий Петрович | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного ячеистого бетона неавтоклавного твердения |
| RU2239615C2 (ru) * | 2001-06-28 | 2004-11-10 | Левин Лев Исаевич | Способ изготовления пенобетона и пенобетон, полученный этим способом |
| RU2247097C1 (ru) * | 2003-06-30 | 2005-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Сырьевая смесь и способ приготовления пенобетона |
| RU2255920C1 (ru) * | 2003-12-03 | 2005-07-10 | Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона |
| RU2278847C1 (ru) * | 2005-05-11 | 2006-06-27 | Валентин Зиновьевич Леонидов | Композиционное конструкционно-теплоизоляционное изделие и способ его изготовления |
| RU2297993C1 (ru) * | 2005-08-29 | 2007-04-27 | Игорь Борисович Удачкин | Поробетон |
| RU2723063C2 (ru) * | 2015-12-04 | 2020-06-08 | Холсим Технологи Лтд | Ультралёгкий минеральный пеноматериал |
| RU2802407C2 (ru) * | 2022-08-25 | 2023-08-28 | Александр Яковлевич Аболтынь | Формовочная смесь для приготовления пенобетонов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6485561B1 (en) | Low density cellular concrete with accelerators for rapid hardening | |
| RU2410345C1 (ru) | Композиционный строительный материал | |
| SU1733422A1 (ru) | Комплексна добавка дл бетонной смеси | |
| FI77220C (fi) | Hydraulisk cementblandning och foerfarande foer inneslutning av ett stabilt luftrumsystem i hydrauliska cementblandningar. | |
| RU2139268C1 (ru) | Способ приготовления ячеистобетонной смеси | |
| RU2136634C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| JP6763335B2 (ja) | 半たわみ性舗装用セメントミルクとその製造方法および半たわみ性舗装の施工方法 | |
| US4257815A (en) | Air entraining mortar and process of manufacture | |
| JPS636120B2 (ru) | ||
| JP2011132039A (ja) | 水中不分離性水硬性組成物用流動化剤 | |
| RU2010021C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления поризованных бетонов, способ приготовления сырьевой смеси, способ изготовления конструкций из поризованных бетонов и способ возведения зданий | |
| RU2168478C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонов и растворов | |
| US2499445A (en) | Hydraulic cement composition and method of making same | |
| RU2214376C1 (ru) | Сухая строительная смесь | |
| WO2024133758A1 (en) | A circular process for the recovery of mineral waste material | |
| RU2001101596A (ru) | Способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного пенобетона | |
| SU1760981A3 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| SU1643509A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| SU1330111A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
| RU2233817C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления пенобетона | |
| SU1742271A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона | |
| GB2141421A (en) | Portland cement and method of manufacture thereof | |
| SU1054321A1 (ru) | Комплексна добавка в бетонную и растворную смесь | |
| JPS6126538A (ja) | セメント急結剤 | |
| SU1268533A1 (ru) | Бетонна смесь |