SU1609782A1 - Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем - Google Patents
Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем Download PDFInfo
- Publication number
- SU1609782A1 SU1609782A1 SU894672030A SU4672030A SU1609782A1 SU 1609782 A1 SU1609782 A1 SU 1609782A1 SU 894672030 A SU894672030 A SU 894672030A SU 4672030 A SU4672030 A SU 4672030A SU 1609782 A1 SU1609782 A1 SU 1609782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coarse aggregate
- foam
- concrete
- aggregate
- lightweight concrete
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов. С целью повышени прочности и уменьшени усадочных деформаций за счет снижени водопотребности бетонной смеси крупный заполнитель подают отдельным потоком, а пенобетонную массу в процессе пневмоподачи непосредственно перед укладкой ее в форму ввод т в поток сухого крупного заполнител . 1 табл.
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов.
Целью изобретени вл етс повышение прочности легкобетонных смесей с крупным заполнителем и уменьшение усадочных деформаций за счет снижени водопотребности бетонной смеси.
Способ осуществл ют следуюш 1М образом .
Готов т раствор технической пены, в который затем ввод т в жущее, например цемент, и мелкий заполнитель, например песок, и перемешивают в жущее и мелкий заполнитель с раствором технической пены.
Полученную бетонную массу непрерывно подают к форме пневмотранспортом по трубопроводу и непосредствен- но перед укладкой в форму легкобетонной смеси за 5-20 с в поток сухого заполнител ввод т пенобетонную массу. При этом крупный заполнитель, например перелизий фракции 5-20, подаетс по другому пневмотрубопроводу.
Крупный заполнитель смешиваетс в потоке с пенобетонной массой с образованием плотной пленки цементного кле вокруг каждой гранулы sanojjHH- тел , что позвол ет сохранить-подвижность легкобетонной смеси и после введени в нее крупного заполнител при максимальном расходе воды.
Пример. По предлагаемому спо собу приготовлена легкобетонна . смесь плотностью 7000 кг/м следующего состава, кг:
Цемент М 400 180
Песок или зола 20
Пенообразователь
(окись амина) 1
Керамзитовый гравий . фр, 5-20 плотностью
500
При приготовлении указанной смеси в приготойленный раствор пены ввод т смесь цемента марки М 400, золу и ..перемешивают все эти составл ющие в бетономешалке. Полученную пенобетон
(Л
С
ную массу пневмотранспортом по тру6о проводу подают под давлением в сети из расчета 4,5 в ресивер.
Внутри ресивера проходит друга лневмотрубка, по которой поступает поток сухого крупного заполнител керамзита фракции 5-20 мм под давлением сети из расчета 9 . В пневмотрубке на которой подаетс кграмзит, выполнены наклонные по на- дэавлению движени прорези. В эту п:швмотрубку непосредственно за 15 с п(гред укладкой в форму подаетс пено б(гтонна масса из другого трубопро- вфда. За счет повышенного давлени в I ресивере и косых прорезей в пневмо т Ьубке, а также эффекта эжекции, возникающего , в пневмотрубке при движени К рамзита, пенобетонна масса смеши - етс с керамзитом на выходе из сопл
образуетс легкобетонна смесь,
ва и
имеюща достаточную подвижность дл Уйладки в форму. Следовательно, пенобетонна масса находитс в контакте с крупным заполнителем 15 с. Обьгано это.врем колеблетс от 5 до 20 с и соответствует времени начала поглощени воды заполнителем, так как вр:ем водопоглощени заполнител сос тарл ет 3-5 Ш1Н то крупный заполни тепь успевает за смешени по- гл |этить из пенобетонной массы 15% Bohbi,
I Применение предлагаемого .способа позвол ет снизить водопотребность
Q - s 0
5
0
5
смеси, снизить водоцементное отношение , повысить прочность бетона за счет снижени эксплуатационной влаж- кости, повысить теплоизол ционные свойства конструкций, уменьшить усадочные деформации пенобетона, наход щегос в межзерновом.пространстве крупного заполнител , и,как следствие, повысить его трещиностойкость, а следовательно, водонепроницаемость и долговечность бетона в конструкции, повысить производительность труда при изготовлении изделий из легкобетонных смесей.
Claims (1)
- Сравнительные свойства легкобетонной смеси с крупным заполнителем приведены в таблице. Формула изобретениСпособ приготовлени легкобетонной смеси с крупным .заполнителем, включающий предварительное приготовление раствора пены, смешивание его с в жущим и мелким заполнителем и последующую пневмоподачу пенобетонной массы в форму по трубопроводу, отличающийс тем, что, с целью повьшгени прочности и уменьшени усадочных деформаций за счет снижени водопотребности бетонной смеси крупньгй заполнитель подают отдельным потоком, а пенобетонную массу в процессе пневмоподачи непосредственно перед укладкой ее в форму ввод т в поток сухого крупного заполнител
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672030A SU1609782A1 (ru) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894672030A SU1609782A1 (ru) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1609782A1 true SU1609782A1 (ru) | 1990-11-30 |
Family
ID=21438623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894672030A SU1609782A1 (ru) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1609782A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-14 SU SU894672030A patent/SU1609782A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 485990, кл. С 04 В 21/28, 1974. Авторское свидетельство СССР №304240, кл. С 04 Б 40/00, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3770859A (en) | Building materials | |
RU2394007C2 (ru) | Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона | |
KR920009530B1 (ko) | 기포 콘크리이트 페이스트용 믹서 유니트 및 그 페이스트의 제조방법 | |
US4390371A (en) | Method for mixing, spraying and placing cementitious materials | |
EP3241813B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mineralischen dämmmaterials | |
SU1609782A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси с крупным заполнителем | |
CN108585941A (zh) | 一种泡沫混凝土及其制备方法 | |
JPS63248782A (ja) | 軽量気泡セメント硬化体の製造方法 | |
CN1175154C (zh) | 含纤维石膏多孔砌块 | |
EP3599228B1 (de) | Verfahren zur herstellung von porösem mineralischem baumaterial mit verbesserter festigkeit | |
RU2186749C2 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
JPS6259080B2 (ru) | ||
RU2140886C1 (ru) | Способ приготовления композиций строительных материалов | |
JPH10230506A (ja) | セメント系板材の製造方法 | |
RU2531981C1 (ru) | Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси | |
EP3385243A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von porösem mineralischen baumaterial | |
RU2793098C1 (ru) | Сырьевая смесь для прессованных гипсовых изделий и способ их изготовления | |
RU2200657C1 (ru) | Способ производства труб из бетонных смесей | |
SU1021666A1 (ru) | Способ получени строительных изделий | |
RU2132315C1 (ru) | Способ приготовления пенобетонной смеси | |
SU1117288A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени конструктивно-теплоизол ционных изделий | |
SU1409614A1 (ru) | Способ укладки поризованных смесей в конструкции | |
SU1694394A1 (ru) | Способ формовани виброгидропрессованных труб из бетонных смесей | |
RU2095333C1 (ru) | Способ изготовления изделий из пенобетонной смеси | |
SU405833A1 (ru) | Способ изготовле«ия ячеистых бетонов |