SU405833A1 - Способ изготовле«ия ячеистых бетонов - Google Patents

Description

1

Изобретение относ-итс  к области производства теплоизол ционно-конструктивных ивделий из  чеистого бетона с объемным весом 500-800 кг1м дл  жилищного и сельокохо.. з йственного строительства.

Известен способ изготовлени   чеистых бетонов, включающий сов;местный сухой помол всех компонентов в процессе их перемешивани  с :последук щим приготовлением  чеистой смеси и заливкой ее в формы.

Однако получаемый бетон не обладает высокими физико-механическими показател ми .

Цель изобретени  - повышение трещиностойкости , морозостойкости и атмосферостой .кости изделий.

Это достигаетс  тем, что помол песка осуществл ют до удельной поверхности 800- 1000 С;и2/г, демента - до 3650-3950 смЧг, а  чеистую смесь приготовл ют с водотвердым отношением 0,18-0,20.

Сущность способа заключаетс  в следующем .

Вначале готов т сухую смесь, включающую все компоненты  чеистого бетона, кроме воды. Приготовление смеси осуществл етс  совместным помолом в помольном агрегате до удельных поверхностей: песка - 900 ± 100 , цемента - 3800 ± 159 смЧг. В процессе помола происходит не только И13мельчение компонентов до дисперсности, обеспечивающей плотность композиции, но и высока  гомогенизаци  системы. Готова  суха  смесь может направл тьс  сразу на приготовление  чеистого бетона или хранитьс  в бункерах, силоса Х и т. п. Предлагаемый способ подготовки смеси обеспечивает высокую точ|ность дози1р01Вки основных ком1понентов. Суха  смесь с.мещиваетс  с водой в смесител х вибрационного, скоростного и др. типов. Соотношение вода : сухие 0,18-0,20. Цель процесса смешивани  - равномерное распределение воды в системе, а не гомогенизаци  в жущего алюминиевого газообра.

зовател  и воды, как обычно.

Вспучивание смеси ведетс  в услови х (вибрационных или виброиндуктотер:мичес1ких воздейст1вий. Отформованные издели  быстро .набирают заданную ст)руктур.ную прочность и твердеют в услови х нропаривани  или автоклавной обработки.

Пример. Цемент, кремнеземистый комюонент , газообразователь и ПАВ размалываютс  в шаровой, вио.рационнои или струиной мельнице. Величина загрузки материалами регулируетс  так, чтобы кремнеземистый компонент после по-мола характеризовалс  удельной поверхностью 900 ± 100 c., а цемент 3900 ± 150 .

Суха  смесь дозируетс  в смеситель, налример в брогазобетономеш-алку, Kyi3,a предварительно подаетс  вода из соотношени  сухие: вода 0,,20. Длительность иеремешивани  от 1,5 ДО 4,0 мин. Далее массу валивают в формы. Процесс производства «е отличаетс  от прин того дл  вибрационной технологии.

Использование предлагаемого способа изготовлени   чеистых бетонов обеспечивает снижение объема капилл рной пористости в теплоизол ционно -1ко.нстру1ктивных издели х до 7,5 - 9%; высокую -плотность межпоровых перегородок за счет оптимального грансостава КОмпозиции и низкой «аетилл рной пор.ис .тости; значительное снижение свободных деформаций , повышение трещин, морозо- и атмосферостойкости; интенсификацию техноло. тического цикла за счет сокращени  длительности помола, «вызревани  и твердени  изделий; упрощение тех:нологичеакого процесса на стадии дозировани  помола и перемешивани  составл ющих; организацию проиаводства товарной  чеистобетонной смеси по типу товарного бетона; создание запасов смеси; транспортирование ее на любые рассто ни  и т. д.

Особо необходимо отметить, что послеавтоклавна  влажность нзделий находитс  в интервале 7-9%, что значительно ниже влажности, достигаемой при ныне известных схемах изготовлени .

Предмет изобретени 

Способ изготовлени   чеистых бетонов, включающий совместный сухой помол всех

компонентов в процессе и:х перемешивани  с последующим приготовлением  чеистой смеси и зали1вкой ее в формы, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  трещиностойкости , морозостойкости и атмосферостойкости

.изделий, помол песка осуществл ют до удельной поверхности 800--1000 , цемента - до 3650-3950 , а  чеисто-бетонную смесь приготовл ют с водотвердым отношением 0,18-0,20.