CN108017361A - 一种高强、耐久、防水纤维石膏板 - Google Patents

一种高强、耐久、防水纤维石膏板 Download PDF

Info

Publication number
CN108017361A
CN108017361A CN201711342628.XA CN201711342628A CN108017361A CN 108017361 A CN108017361 A CN 108017361A CN 201711342628 A CN201711342628 A CN 201711342628A CN 108017361 A CN108017361 A CN 108017361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
strength
durable
water
fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711342628.XA
Other languages
English (en)
Inventor
林武星
肖秋云
陈首潭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanshan Mountain Foochow Electric Power Advisory Co Ltd
Original Assignee
Wanshan Mountain Foochow Electric Power Advisory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wanshan Mountain Foochow Electric Power Advisory Co Ltd filed Critical Wanshan Mountain Foochow Electric Power Advisory Co Ltd
Priority to CN201711342628.XA priority Critical patent/CN108017361A/zh
Publication of CN108017361A publication Critical patent/CN108017361A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29—Frost-thaw resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其由以下重量份原料制成：石膏粉60‑70份、氧化铁粉末10‑20份、粉煤灰15‑20份、水玻璃10‑15份、水60‑65份、有机硅防水粉1‑2份、聚丙烯仿钢纤维2‑5份。本发明制得的纤维石膏板不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷，具有良好市场前景。

Description

一种高强、耐久、防水纤维石膏板
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高强、耐久、防水纤维石膏板。
背景技术
由于实心粘土砖在我国逐渐被禁止使用，故而研究新型墙体材料成为当务之急。石膏板内隔墙有着施工速度快、造价低、重量轻等优势，较符合现今的国情要求，但普通石膏板存在怕潮湿、不耐久、遇水易膨胀、泛色的缺陷，且石膏板在运输过程中容易出现板材破碎等现象，对施工造成不便，并可能带来经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉60-70份、氧化铁粉末10-20份、粉煤灰15-20份、水玻璃10-15份、水60-65份、有机硅防水粉1-2份、聚丙烯仿钢纤维2-5份。
所述聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。
所述高强、耐久、防水纤维石膏板的制备方法包括以下步骤：
1）将石膏粉、氧化铁粉末、粉煤灰、有机硅防水粉分别研磨后，按比例混合均匀；
2）在步骤1）所得粉末中加入聚丙烯仿钢纤维，搅拌使其混合均匀；
3）将水玻璃与水搅拌均匀，得混合液；
4）将步骤3）所得混合液加入到步骤2）的混合粉末中，搅拌混匀，得浆料；
5）将浆料注入模板浇筑成材，待板材凝固后拆模，即得。
其中，步骤1）中各原料经球磨机研磨至粒径为400nm。
步骤2）中采用搅拌机搅拌30min。
步骤4）中浆料的粘度为70mPa·s。
本发明的显著优点在于：
（1）本发明中粉煤灰及有机硅防水粉的使用能够有效细化石膏板的微小孔径，从而提高石膏板的致密性，进而提高石膏板的防水、防潮性能，降低石膏板遇水易膨胀的缺陷，并可提高石膏板的抗冻融性及耐候性能，从整体上提高石膏板的耐久性能。
（2）聚丙烯仿钢纤维的掺入能有效拉结石膏板内膨胀的界面，抑制裂缝的产生，且纤维的掺入有利于提高石膏板的整体强度。
（3）本发明制得的纤维石膏板不仅具有高强度，还具有良好稳定性、耐久性及防水性，可克服传统石膏板遇水易膨胀、开裂、泛色及耐久性较低等缺陷，具有良好市场前景。
附图说明
图1为掺入不同规格聚丙烯仿钢纤维制得的石膏板的抗折强度曲线。
图2为掺入不同规格聚丙烯仿钢纤维制得的石膏板的常压耐压强度曲线。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉62份、氧化铁粉末15份、粉煤灰16份、水玻璃14份、水63份、有机硅防水粉1份、聚丙烯仿钢纤维3份。
所述高强、耐久、防水纤维石膏板的制备方法包括以下步骤：
1）将石膏粉、氧化铁粉末、粉煤灰、有机硅防水粉分别经球磨机研磨至粒径为400nm后，按比例混合均匀；
3）在步骤1）所得粉末中加入聚丙烯仿钢纤维，在搅拌机中搅拌30min，使其混合均匀；
3）将水玻璃与水搅拌均匀，得混合液；
4）将步骤3）所得混合液加入到步骤2）的混合粉末中，搅拌混匀，得粘度为70mPa·s的浆料；
5）将浆料注入模板浇筑成材，待板材凝固后拆模，即得。
在实施例1配方的基础上，按表1掺入不同规格的聚丙烯仿钢纤维，并测定所得石膏板的抗压强度及抗折强度，结果如图1所示。
表1 掺入聚丙烯仿钢纤维的长度和直径
由表1可见，当纤维直径为1.1-1.3mm，纤维长度为20-40mm时，纤维石膏板的抗折强度及耐压强度最佳，吸水厚度膨胀率最小。
实施例2
一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉60份、氧化铁粉末10份、粉煤灰15份、水玻璃10份、水60份、有机硅防水粉1份、聚丙烯仿钢纤维2份。
所用聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。
实施例3
一种高强、耐久、防水纤维石膏板，由以下重量份原料制成：石膏粉70份、氧化铁粉末20份、粉煤灰20份、水玻璃15份、水65份、有机硅防水粉2份、聚丙烯仿钢纤维5份。
所用聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种高强、耐久、防水纤维石膏板，其特征在于，由以下重量份原料制成：石膏粉60-70份、氧化铁粉末10-20份、粉煤灰15-20份、水玻璃10-15份、水60-65份、有机硅防水粉1-2份、聚丙烯仿钢纤维2-5份。
2.根据权利要求1所述的高强、耐久、防水纤维石膏板，其特征在于，所述聚丙烯仿钢纤维的直径为1.1-1.3mm、长度为20-40mm。
3.根据权利要求1所述的高强、耐久、防水纤维石膏板，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
1）将石膏粉、氧化铁粉末、粉煤灰、有机硅防水粉分别研磨后，按比例混合均匀；
2）在步骤1）所得粉末中加入聚丙烯仿钢纤维，搅拌使其混合均匀；
3）将水玻璃与水搅拌均匀，得混合液；
4）将步骤3）所得混合液加入到步骤2）的混合粉末中，搅拌混匀，得浆料；
5）将浆料注入模板浇筑成材，待板材凝固后拆模，即得。
4.根据权利要求3所述的高强、耐久、防水纤维石膏板，其特征在于，步骤1）中各原料经球磨机研磨至粒径为400nm。
5.根据权利要求3所述的高强、耐久、防水纤维石膏板，其特征在于，步骤2）中采用搅拌机搅拌30min。
6.根据权利要求3所述的高强、耐久、防水纤维石膏板，其特征在于，步骤4）中浆料的粘度为70mPa·s。
CN201711342628.XA 2017-12-14 2017-12-14 一种高强、耐久、防水纤维石膏板 Pending CN108017361A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711342628.XA CN108017361A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种高强、耐久、防水纤维石膏板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711342628.XA CN108017361A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种高强、耐久、防水纤维石膏板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108017361A true CN108017361A (zh) 2018-05-11

Family

ID=62073494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711342628.XA Pending CN108017361A (zh) 2017-12-14 2017-12-14 一种高强、耐久、防水纤维石膏板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108017361A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114349418A (zh) * 2021-12-16 2022-04-15 上海二十冶建设有限公司 一种纤维增强水泥基复合大理石的背衬砂浆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103232213A (zh) * 2013-04-07 2013-08-07 厦门市宏业工程建设技术有限公司 一种提高节能效率的相变储能石膏板及其制备方法
CN103613354A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 贵州中建空间工程科技有限公司 一种石膏内置模
CN107129255A (zh) * 2017-07-04 2017-09-05 合肥慧林建材有限公司 一种高强度环保纤维石膏板及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103232213A (zh) * 2013-04-07 2013-08-07 厦门市宏业工程建设技术有限公司 一种提高节能效率的相变储能石膏板及其制备方法
CN103613354A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 贵州中建空间工程科技有限公司 一种石膏内置模
CN107129255A (zh) * 2017-07-04 2017-09-05 合肥慧林建材有限公司 一种高强度环保纤维石膏板及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
叶青等: "《土木工程材料》", 30 September 2013, 中国质检出版社，中国标准出版社 *
张巨松: "《混凝土学》", 30 June 2017, 哈尔滨工业大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114349418A (zh) * 2021-12-16 2022-04-15 上海二十冶建设有限公司 一种纤维增强水泥基复合大理石的背衬砂浆及其制备方法
CN114349418B (zh) * 2021-12-16 2022-07-29 上海二十冶建设有限公司 一种纤维增强水泥基复合大理石的背衬砂浆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105236882B (zh) 一种建筑外围护结构用装饰混凝土及其制备方法
CN111574119A (zh) 一种轻质性能强的泡沫混凝土及其制备方法
CN108706937A (zh) 一种硫铝酸盐水泥基自流平砂浆及其制备方法
CN102775106B (zh) 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法
CN106348710B (zh) 一种墙体彩色饰面砂浆及其制备方法
CN108715531A (zh) 一种高触变性3d打印混凝土及其制备方法
CN107805028B (zh) 一种高强度防水胶凝材料的制备方法
CN108609974A (zh) 一种超高性能混凝土及预制pc的制备方法
CN105384419B (zh) 一种抗菌防霉功能砂浆的制备方法
CN108503308A (zh) 微膨胀混凝土拌合物
CN105859316A (zh) 一种抗压强度高加气砖
CN110746142A (zh) 一种用于古旧砌体修复的纤维增强型灰浆及其制备方法
CN106904865A (zh) 一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法
CN109020398A (zh) 一种彩色高性能混凝土（rpc）预制构件及制作方法
CN107935508A (zh) 一种人造石板材及其制备方法
CN108017361A (zh) 一种高强、耐久、防水纤维石膏板
CN110845188A (zh) 一种无砂大孔混凝土及其制备方法
CN107056119B (zh) 一种砂浆抗裂剂及其制备方法
CN111978040B (zh) 一种地基基础工程用的组合桩及其制备方法
CN108585673A (zh) 一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土及其制备方法
CN108558285A (zh) 一种抗裂保温抹面砂浆
CN107686285A (zh) 一种高效抗裂的水泥砂浆
CN108002778B (zh) 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法
CN106927744A (zh) 高性能水泥基材料内部微裂缝的自愈方法
CN108585671B (zh) 一种工程水泥基复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180511