CN107686285A - 一种高效抗裂的水泥砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效抗裂的水泥砂浆，以重量百分比计包括：沙粒：31‑37.3份；水泥：15‑20份；聚氨酯硬泡颗粒25‑35份；萘系减水剂：1‑3份；水泥增强剂：10‑12份和增延剂母液：1.7～9份；其中以水泥增强剂以重量百分比计包括：粉煤灰：50‑78份；重钙粉10‑20份；膨胀剂：5‑15份；聚丙烯纤维：2‑4份；纤维素醚：1‑3份和可再分散乳胶粉4‑8份；本发明制备出的水泥砂浆具有强度高、流动性好、保水性优异且防裂效果极佳，粘接性能优异等优点，而且本发明合理废物利用，有效减少资源的浪费，大大降低建筑生产成本。因而本发明的水泥砂浆无论是用于基础和墙体的砌筑还是用于室内外抹灰，均具有极佳的效果。

Description

一种高效抗裂的水泥砂浆
技术领域
本发明涉及一种砂浆，特别涉及一种高效抗裂的水泥砂浆，属于建筑工程防水领域。
背景技术
水泥砂浆为水泥、沙子和水的混合物。在建筑工程中，水泥砂浆的常规用途有两种。一是用于基础和墙体的砌筑，该水泥砂浆用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。在建筑工程中，一般水泥砂浆的配制强度为8.71Mpa的水泥砂浆，其中水泥和砂的重量配比是1：5，即水泥的材料用量为267Kg、中砂的材料用量为1472kg，至于水则根据现场的实际情况调整，大致在40kg左右。
但常规的水泥砂浆在用于轻质墙体材料在砌筑和抹面时，由于其内部含有大量的孔隙，易于将砌筑砂浆或抹面砂浆中水吸收走，从而使砂浆保水性降低，致使砂浆的施工性能变差，同时这些轻质墙体材料在使用过程中收缩变形比较大，易于使抹面的砂浆出现开裂和空鼓，从而影响建筑物的外观和耐久性。
经对现有技术的文献检索发现，专利公开号：CN104193273A，专利名称：抗裂型水泥砂浆的制备方法，该专利提出了在水泥砂浆中掺入的聚丙烯酰胺、的粉煤灰、可再分散乳胶粉和硫酸铝；其中，所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉；利用不同比例筑出的基台和常规水泥砂浆对比可知，该比例的水泥砂浆筑出的基台强度远远高于常规水泥砂浆，改善其抗裂性能。但从现有的文献中很难看出其能有效地提高砂浆保水性的特性。
发明内容
本发明要解决现有的缺陷，提供一种高效抗裂的水泥砂浆，可以提高水泥砂浆的抗裂和保水性，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种高效抗裂的水泥砂浆，以重量百分比计包括：沙粒：28-49份；水泥：15-20份；聚氨酯硬泡颗粒25-35份；萘系减水剂：1-3份；水泥增强剂：10-15份；其中以水泥增强剂以重量百分比计包括：粉煤灰：50-78份；重钙粉10-20份；膨胀剂：5-15份；聚丙烯纤维：2-4份；纤维素醚：1-3份和可再分散乳胶粉4-8份。
作为本发明的一种优选技术方案，沙粒：34份；水泥：17份；聚氨酯硬泡颗粒30份；萘系减水剂：3份和水泥增强剂：13份；其中以水泥增强剂：粉煤灰：5.4份；重钙粉2份；膨胀剂：1份；聚丙烯纤维：0.4份；纤维素醚：0.3份和可再分散乳胶粉0.9份。
作为本发明的一种优选技术方案，水泥砂浆的制备步骤：
按配比取出适量的沙粒、水泥、聚氨酯硬泡颗粒、萘系减水剂、水泥增强剂和增延剂母液；
将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后得到水泥砂浆。
作为本发明的一种优选技术方案，水泥增强剂制备步骤为：
按配比取出适量的聚丙烯纤维、纤维素醚和可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液；
将混合溶液再按配比分别加入适量的粉煤灰、重钙粉和膨胀剂；
将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机与水泥砂浆搅混合搅拌均匀后制成抗裂型水泥砂浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备出的水泥砂浆具有强度高、流动性好、保水性优异且防裂效果极佳，粘接性能优异等优点，而且本发明合理废物利用，有效减少资源的浪费，大大降低建筑生产成本。因而本发明的水泥砂浆无论是用于基础和墙体的砌筑还是用于室内外抹灰，均具有极佳的效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开一种技术方案：一种高效抗裂的水泥砂浆，以重量百分比计包括：沙粒：28-49份；水泥：15-20份；聚氨酯硬泡颗粒25-35份；萘系减水剂：1-3份；水泥增强剂：10-15份；其中以水泥增强剂以重量百分比计包括：粉煤灰：50-78份；重钙粉10-20份；膨胀剂：5-15份；聚丙烯纤维：2-4份；纤维素醚：1-3份和可再分散乳胶粉4-8份。
沙粒：34份；水泥：17份；聚氨酯硬泡颗粒30份；萘系减水剂：3份和水泥增强剂：13份；其中以水泥增强剂：粉煤灰：5.4份；重钙粉2份；膨胀剂：1份；聚丙烯纤维：0.4份；纤维素醚：0.3份和可再分散乳胶粉0.9份。
水泥砂浆的制备步骤：
(A)按配比取出适量的沙粒、水泥、聚氨酯硬泡颗粒、萘系减水剂和水泥增强剂；
(B)将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后得到水泥砂浆。
水泥增强剂制备步骤为：
(A)按配比取出适量的聚丙烯纤维、纤维素醚和可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液；
(B)将混合溶液再按配比分别加入适量的粉煤灰、重钙粉和膨胀剂；
(C)将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机与水泥砂浆搅混合搅拌均匀后制成抗裂型水泥砂浆。
本发明可以用于普通墙壁的抹面层，也可直接在墙壁保温层上进行抹面施工，减少了其他工序；而且使用聚氨酯硬泡颗粒具有一定的保温隔热作用，增加了保温隔热的效果；这样可以实现应力变化缓慢过度，可初步缓解水泥砂浆抗裂，同时在水泥砂浆中加入水泥增强剂，不仅因粉煤灰、重钙粉和膨胀剂可起到抗裂的作用，同时因聚丙烯纤维、纤维素醚和可再分散乳胶粉溶解可将水泥砂浆中水分得以保存，大大提高水泥砂浆的抗裂和保水性，效果明显，解决了难题；而且现在建筑物上一般都使用聚氨酯硬泡作保温层，因此在施工现场产生聚氨酯硬泡废料垃圾合理放置在水泥砂浆搅拌机中粉碎混合，不仅废物利用，保护环境，而且成本低廉。而且本发明中所涉及的水泥砂浆抗压强度经检测：3天抗压强度为15.7MPa，28天抗压强度为40.1MPa，与同样条件下未加水泥增强剂的水泥砂浆抗压强度相比，3天抗压强度提高了3.7MPa，28天抗压强度提高了5.7MPa。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效抗裂的水泥砂浆，其特征在于，以重量百分比计包括：沙粒：28-49份；水泥：15-20份；聚氨酯硬泡颗粒25-35份；萘系减水剂：1-3份；水泥增强剂：10-15份；其中以水泥增强剂以重量百分比计包括：粉煤灰：50-78份；重钙粉10-20份；膨胀剂：5-15份；聚丙烯纤维：2-4份；纤维素醚：1-3份和可再分散乳胶粉4-8份。
2.根据权利要求1的一种高效抗裂的水泥砂浆，其特征在于，沙粒：34份；水泥：17份；聚氨酯硬泡颗粒30份；萘系减水剂：3份和水泥增强剂：13份；其中以水泥增强剂：粉煤灰：5.4份；重钙粉2份；膨胀剂：1份；聚丙烯纤维：0.4份；纤维素醚：0.3份和可再分散乳胶粉0.9份。
3.根据权利要求1的一种高效抗裂的水泥砂浆的制备方法，其特征在于，水泥砂浆的制备步骤：
(A)按配比取出适量的沙粒、水泥、聚氨酯硬泡颗粒、萘系减水剂、水泥增强剂和增延剂母液；
(B)将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后得到水泥砂浆。
4.根据权利要求1的一种高效抗裂的水泥砂浆，其特征在于，水泥增强剂制备步骤为：
(A)按配比取出适量的聚丙烯纤维、纤维素醚和可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液；
(B)将混合溶液再按配比分别加入适量的粉煤灰、重钙粉和膨胀剂；
(C)将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机与水泥砂浆搅混合搅拌均匀后制成抗裂型水泥砂浆。
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