SU1021666A1 - Способ получени строительных изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание пены с волокном, гипсовым в жущим и заполнителем, о т л и ч а и щ и и с   тем, что, с целью повышени  прочности изделий при изгибе и снижени  иа объемной массы, сначбша осуществл ют смешивание вапокна с водным раствором пенообразовател  с последующим вспениванием полученной смеси и последовательным введением в нее гипсового в жущего и заполнител .

Description

Изобретение отаоситс  к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовлени  теплоизол ционных звукопоглощающих изделий на основе гипсового в жущего с применением дисперсного армировани  волокном и введени  заполнителей. Известен способ получени  строитель ных растворов и бетонов, армированных волокном, вдуванием воликна в раствор или бетон. Способ позвол ет совместить распушку и распределение волокна в раст воре или бетоне С13 . Недостатком этого способа  вл ютс  низкие прочностные показатели материала неравномерного распределени  волокон в объеме. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изгртовлени  пеногипсовых изделий путем сухой минерализации пены, основанный на распылении в жущего над .поверхностью пены пр интенсивном перемёшивании. С целью увеличени  прочност при изгибе в образующуюс  пёногипсовую композицию ввод т измельченный стекложгут с волокон 10-12 мм С2 3 . О,цнако этот способ характеризуетс  недостаточно высокой прочностью изделий при изгибе при относительно высоко объемной массе. Цель изобретени  - повьпнение прочности изделий при изгибе и снижение их объемной массы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно спосо получени  строительных изделий, включающему перемешивание пены с волокном, гипсовым в жущим и заполнителем, сначала осуществ л ют смешивание волокна с водным раст вором пенообразовател  с пocлe Jyющим вспениванием полученной смеси и порледовательным введением в нее гипсового в жущего и заполнител . Способ осуществл ют следующим образом , Готов т водный раствор пенообразовател  ввод т в этот раствор волокнистый компонент и вспениванием раствора пенообразовател  с волокном получают пену с кратностью 4-8, в полученную армированную пену при непрерьтном перемешивании ввод т сухие компоненты смеси, начина  с тонкодисперсных (гипгсовое в жущее) с последовательным увеличением дисперсности (введение заполнителей ). Така  последовательность введени  компонентов позвол ет по|степенно наполнить межпузырьковое пространство пеноструктуры с получением изделий различного состава и объемной массы в зависимости от количества и ввда вводимых компонентов. Способами по изобретению и по прототипу готов т издели  из гипсового в жущего Г5Б (по ГОСТ 125-79), рубленного стекложгута (по ГОСТ 17139-71), пенообразовател  Прогресс, представл .ющего собой смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов, вспученного перлита Арагацкого месторождени  фракции до 1 мм и шлака силикомарганиа фракции 1-5 мм. При изготовлении изделий используют одинаковую по составу смесь исходных компонентов, включающую , мас.%: гипсовое в жущее 60, вспученньй перлит 10, щлак 30 „ Стекловолокно ввод т в ксхличестве 0,5 и 1,5% от массы смеси. Водотвердое отнощение поддерживают около 1. Физико-механические показатели изделий , изготовленных по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

Предел прочности при изгибе , кгс/см

Объемна  масса, кг/м

43,6

29,7

32,2

840

810

.840

3iO216664

Как видаго из ДШ1НЫХ таблицы, приме-прочности- при сжатии способа по прототивение предлагаемого способа обеспечива- пу.

ет при меньше объемной массе дости-Предлагаемым способом можно изготовжение . предела прочности при сжатии из-л  ть отделочные, перегородочные и стеноделий , на 25-ЗО% превьпиающего предел 5 le издели .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРО: ИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание пены с волокном, гипсовым вяжущим и заполнителем, о т л и ч а щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности изделий при изгибе и снижения из объемной массы, сначала осуществляют смешивание волокна с водным раствором пенообразователя с последующим вспениванием полученной смеси и последовательным введением в нее гипсового вяжущего и заполнителя.

   SU а» 1.021666.

   (1021666