RU2134315C1 - Способ уменьшения горючести арамидного изделия - Google Patents

Способ уменьшения горючести арамидного изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2134315C1
RU2134315C1 RU95118152A RU95118152A RU2134315C1 RU 2134315 C1 RU2134315 C1 RU 2134315C1 RU 95118152 A RU95118152 A RU 95118152A RU 95118152 A RU95118152 A RU 95118152A RU 2134315 C1 RU2134315 C1 RU 2134315C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aramid
tungsten
aqueous solution
product
compound
Prior art date
Application number
RU95118152A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95118152A (ru
Inventor
Чарлз Эдуард Джексон
Роберт Валентин Касовски
Киу-Сеунг Ли
Original Assignee
Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани filed Critical Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани
Publication of RU95118152A publication Critical patent/RU95118152A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2134315C1 publication Critical patent/RU2134315C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04Coating
    • C08J7/06Coating with compositions not containing macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/46Post-polymerisation treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2377/00Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2377/10Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Уменьшение горючести арамидного изделия достигается контактированием водного раствора соединения вольфрама с изделием из арамида, набухшего в растворителе или никогда не подвергавшегося сушке, для введения его в изделие с последующей сушкой изделия. Волокна из полиамидов с высокой термостойкостью используют для изготовления одежды для пожарных. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к способу уменьшения горючести арамидных изделий путем контактирования арамидного изделия, набухшего в растворителе или никогда не подвергавшегося сушке, с водным раствором соединения вольфрама. Затем арамидное изделие подвергают сушке.
Арамидами считаются полиамиды, полученные на основе ароматических (ди)-кислот и ароматических (ди)аминов. Известно, что многие из этих полимеров обладают огнестойкостью наряду с другими полезными физическими свойствами, такими как высокая прочность, высокая термостойкость и хорошая абразивоустойчивость. Этими свойствами обладают изделия, изготовленные из этих полимеров и используемые в областях, где применяются высокие температуры и/или пламя.
Например, волокна из таких полимеров используют для изготовления одежды для пожарных. Поэтому любое повышение огнестойкости арамидов является полезным.
Сущность изобретения.
Настоящее изобретение относится к способу уменьшения горючести арамидных изделий, включающему контактирование водного раствора соединения вольфрама с изделием из арамида, набухшего в растворителе или никогда не подвергавшегося сушке, для введения вольфрама в изделие в количестве, достаточном для уменьшения горючести, и последующую сушку изделия.
Подробное описание изобретения.
Мерой горючести вещества служит предельный кислородный индекс (ПКИ). При определении этой характеристики определяют минимальное количество (в процентах) кислорода в атмосфере, необходимое для поддержания горения материала. Чем выше ПКИ, тем менее горючим является материал.
Согласно данному способу набухший арамид или никогда не подвергавшийся сушке арамид контактирует с водным раствором соединения вольфрама. Под набухшим арамидом подразумевают полимер, набухший в растворителе и/или раствор арамида в растворителе. Обычно такой раствор имеет достаточно высокую вязкость и при контакте с водным раствором арамид сохраняет соответствующую форму.
Термин "Никогда не подвергавшийся сушке" арамид означает арамид, скоагулированный из раствора путем контактирования с нерастворителем (обычно водная ванна - вода или водный раствор). При контактировании с нерастворителем полимер коагулирует и большинство растворителя удаляется из арамида. Арамид имеет открытопористую структуру типа губки, в которой обычно содержится 150-200% от веса арамида нерастворителя (опять-таки обычно воды). Именно к этой открытопористой структуре типа губки, содержащей нерастворитель, относится термин "никогда не подвергавшийся сушке арамид".
Многие арамиды используют в виде волокон и пленок> Волокна могут быть получены мокрым формованием раствора арамида, а пленки получают методом полива тонкого слоя раствора арамида. В обоих случаях раствор арамида (или, как обозначено выше, арамид, набухший в растворителе) обычно контактирует с нерастворителем, например водой, который вытесняет растворитель, вызывающий набухание арамида, и вызывает коагуляцию арамида с получением твердого полимера, например, в виде волокна или пленки. Следовательно, в таких способах воду часто называют коагулянтом. Удобным методом контактирования арамида, набухшего в растворителе, с водным раствором соединения вольфрама является использование водного раствора, содержащего вольфрам, в качестве коагулянта в способе формования волокон и пленок> Другим удобным методом контактирования арамида с водным раствором соединения вольфрама является контактирование никогда не подвергавшегося сушке арамида с этим раствором.
Затем арамид сушат и получают конечное изделие (волокно или пленку). Сушку обычно проводят механическим удалением избытка воды и растворителя арамида и затем удалением остаточных воды и растворителя испарением, например, при нагревании. Обычное мокрое формование волокон известно специалистам и описано в публикации H.Mark et.al., Ed., Encyclopedia of Polymer Science and Technology, vol, 6, John Wiley and Sons, New York, 1986, p. 802-839, включенный в качестве ссылки.
Особенно пригодными арамидами являются поли(п-фенилентерефталамид) и поли(м-фенилентерефталамид) вследствие их уже доказанной полезности для изготовления волокон, используемых в областях, где требуется огнестойкость.
Можно использовать любое соединение вольфрама, способное образовать стабильный водный раствор. К водному раствору можно также добавлять соединения, способствующие солюбилизации соединения вольфрама.
Используемые соединения вольфрама включают WCl4 (с лимонной кислотой для стабилизации раствора), гетерополивольфраматы, например, фосфорвольфрамовые кислоты, и гомополярные вольфраматы, например, вольфрамат аммония и вольфрамат натрия. Можно использовать любое соединение вольфрама, если оно растворимо в воде и не осаждается при осуществлении способа (см. ниже). Предпочтительными соединениями вольфрама являются фосфорвольфрамовые кислоты и метавольфрамат аммония.
Некоторые арамиды, например, поли(м-фениленизофталамид) растворимы в органических растворителях, которые практически нейтральны в водном растворе, в то время как другие арамиды, например, поли(п-фенилентерефталамид), обычно растворяются в сильных кислотах, таких как серная кислота. Для арамидов, растворенных в органических растворителях, предпочтительным соединением вольфрама является вольфрамат аммония.
Для арамидов, растворенных в сильных кислотах, предпочтительными соединениями вольфрама являются фосфорвольфрамовые кислоты. Следовательно, необходимо применять соединение вольфрама, которое не будет осаждаться, когда его водный раствор контактирует с арамидом, набухшим в растворителе.
Концентрация соединения вольфрама в водном растворе, величина температуры и время контактирования водного раствора соединения вольфрама и арамида, набухшего в растворителе, не являются критическими, при условии, что в арамидное изделие введено эффективное количество вольфрама. В водном растворе предпочтительны концентрации вольфрама (в расчете на металл) около 1 мас.% или более. Температура, при которой осуществляется процесс, в основном лимитируется температурным интервалом, в котором вода остается жидкой. Удобный температурный интервал находится между ≈ 25oC и ≈ 110oC, предпочтительно, 25 - 100oC. Предпочтительное время контакта водного раствора соединения вольфрама и арамида, набухшего в растворителе, составляет от 1-2 с до менее 1 час. Чем толще арамид, набухший в растворителе, тем больше время контактирования.
Все вышеупомянутые параметры можно подобрать таким образом, чтобы конечное количество вольфрама в арамиде (в расчете на элементарный вольфрам), предпочтительно, составляло ≈ 0,1-25 мас.%. Увеличение времени контактирования, повышение концентрации вольфрама в водном растворе и уменьшение толщины поперечного сечения арамида, набухшего в растворителе, приведут к более высокому содержанию вольфрама в арамиде и более высоким значениям ПКИ.
В примерах используются следующие сокращения:
ДМАЦ - N,N-диметилацетамид
ПКИ - предельный кислородный индекс
МФИ - поли(м-фениленизофталамид)
ПФТ - поли(п-фениленперефталамид)
В следующих примерах содержание вольфрама определяют с использованием метода индуктивной плазменно-атомной эмиссионной спектроскопии в соответствии с ASTM С1111-88. ПКИ измеряют согласно ASTM D2863-77.
В нижеследующих примерах при получении пленок на стеклянных пластинах пленка отделялась от пластины при обработке водой или водным раствором. Все пленки высушивают на рамках для предотвращения избыточной усадки. В примерах 3-13 контрольные образцы МФИ (не содержащие вольфрама) характеризуются ПКИ, равными 28,2 и 27,0, а контрольные образцы ПФТ имеют величину ПКИ, равную 27,2-27,5.
Пример 1.
5%-ный водный раствор метавольфрамата аммония получают путем добавления 10 г. метавольфрамата аммония к 190 г воды и нагревания при ≈ 60oC до полного растворения. Пять граммов волокна из не подвергавшегося сушке МФИ (содержание влаги 155%) добавляют к раствору вольфрамата аммония с температурой 60oC. Через 50 мин волокно удаляют и сушат при 120oC в печи в течение 1 часа. ПКИ волокна равен 39,7. То же волокно, не обработанное вольфраматом аммония, имеет ПКИ, равный 28,0.
Пример 2.
Осуществляют контактирование образца волокна из не подвергавшегося сушке ПТФ с раствором вольфрамата аммония по методике примера 1. Это волокно имеет ПКИ, равный 31,7. Контрольный образец волокна из ПФТ, не обработанного раствором вольфрамата аммония, имеет ПКИ, равный 27,0.
Пример 3.
Раствор 20% ПФТ в 100,5% серной кислоте (0,5% SO3) отливают в сухой камере на стеклянную пластину при 90oC, используя аппликатор для влажной пленки толщиной 0,13 мм. Пленку (на стеклянной пластине) помещают в 5%-ный водный раствор фосфорвольфрамовой кислоты (Fisher Scientific Со, N A-248), температура которого поддерживается равной 100oC, на 45 мин. Затем пленку промывают в течение 15 мин струей воды, погружают на 4 часа в 0,1 М раствор NaOH и затем снова в течение 15 мин промывают водой. Пленку сушат в вакуумной печи при 100oC в течение ночи. ПКИ пленки равен 45,4, она содержит 13,4% вольфрама и 0,26% фосфора.
Пример 4.
Раствор 20% ПФТ в 100,5% серной кислоты (0,5% SO3) отливают в сухой камере на стеклянную пластину с температурой 90oC, используя аппликатор для влажной пленки толщиной 0,13 мм. Пленку (на стеклянной пластине) погружают в воду для удаления (в основном) серной кислоты и коагуляции полимера. Пленку помещают в 5%-ный водный раствор Фосфорвольфрамовой кислоты (Fisher Scientific Co. N A-248), температура которого поддерживается равной 100oC, на 45 мин. Затем пленку промывают в течение. 15 мин струей воды, погружают на 4 часа в 0,1 М раствор NaOH и затем снова в течение 15 мин промывают водой. Пленку высушивают в вакуумной печи при 100oC в течение ночи. ПКИ пленки равен 44,0, она содержит 42% вольфрама и 0,17% фосфора.
Пример 5.
На стеклянную пластинку наносят поливом раствор, содержащий 20% МФИ, 9% CaCl2 и 71% ДМАЦ, используя аппликатор для влажной пленки толщиной 0,13 мм. Стеклянную пластину нагревают на горячей плите при 97oC в течение 30 мин для удаления части ДМАЦ, достаточного для образования пленки. Пленку помещают на 45 мин в 5%-ный водный раствор фосфорвольфрамовой кислоты (Fisher Scientific Co. N A-248), температура которого поддерживается равной 100oC. Пленку сушат в вакуумной печи при 100oC в течение ночи. ПКИ пленки равен 47,8, она содержит 21,6% вольфрама, 0,39 фосфора и 0,62% кальция.
Примеры 6-13.
В этих примерах используют методики примеров 3,4 и 5. Во всех этих примерах концентрация соединения вольфрама в водном растворе равна 5%. В таблице приведены условия и полученные данные.

Claims (14)

1. Способ уменьшения горючести арамидного изделия, включающий контактирование водного раствора соединения с изделием из арамида, набухшего в растворителе или никогда не подвергавшегося сушке, для введения его в изделие в количестве, достаточном для уменьшения горючести изделия, и последующую сушку изделия, отличающийся тем, что в качестве соединения используют соединение вольфрама.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что арамидом является поли(п-фенилентерефталамид) или поли(м-фениленизофталамид).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что арамидом является никогда не подвергавшийся сушке арамид.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения вольфрама используют гетерополивольфрамат, гомополярный вольфрамат или WCl4.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения вольфрама используют фосфорвольфрамовую кислоту или вольфрамат аммония.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения вольфрама используют гомополярный вольфрамат и арамидом является поли(м-фениленизофталамид).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве соединения вольфрама используют вольфрамат аммония.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что арамидом является поли(п-фенилентерефталамид) и в качестве соединения вольфрама используют фосфорвольфрамовую кислоту.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при температуре ~ 25 - 100oC.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора используют коагулянт, применяемый при формовании волокна.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора используют коагулянт, применяемый при формовании пленок.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный раствор содержит ~ 1 мас.% или более вольфрама.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что арамидом является никогда не подвергавшийся сушке арамид.
14. Способ уменьшения горючести арамидного изделия, включающий контактирование водного раствора соединения с изделием из поли(м-фениленизофталамида) для введения его в изделие в количестве, достаточном для уменьшения горючести изделия, и последующую сушку изделия, отличающийся тем, что раствором является водный раствор WCl4, который является коагулянтом при формовании пленок, причем процесс осуществляют при 100oC.
RU95118152A 1993-03-09 1994-03-07 Способ уменьшения горючести арамидного изделия RU2134315C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/028,671 1993-03-09
US08/028.671 1993-03-09
US08/028,671 US5356666A (en) 1993-03-09 1993-03-09 Process for reducing the flammability of aramids
PCT/US1994/002153 WO1994020565A1 (en) 1993-03-09 1994-03-07 Process for reducing the flammability of aramids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95118152A RU95118152A (ru) 1997-09-27
RU2134315C1 true RU2134315C1 (ru) 1999-08-10

Family

ID=21844790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95118152A RU2134315C1 (ru) 1993-03-09 1994-03-07 Способ уменьшения горючести арамидного изделия

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5356666A (ru)
EP (1) EP0688342B1 (ru)
JP (1) JP3329389B2 (ru)
DE (1) DE69410249T2 (ru)
RU (1) RU2134315C1 (ru)
UA (1) UA27967C2 (ru)
WO (1) WO1994020565A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476467C2 (ru) * 2007-11-09 2013-02-27 Тейджин Арамид Б.В. Арамидные частицы, содержащие пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9612719A (pt) * 1996-08-21 1999-08-24 Du Pont Artigo com elevada resist-ncia - chama e processo para alimentar a resistencia chama de um artigo de polimero de poli (pfenileno tereftalamida)
US6713076B1 (en) 1998-04-13 2004-03-30 Emory University Methods for removing a contaminant by a polyoxometalate-modified fabric or a polyoxometalate-modified cellulosic fiber and fabrics thereof
US7119036B2 (en) * 2001-02-09 2006-10-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Protective apparel fabric and garment
US8247077B2 (en) * 2008-04-10 2012-08-21 Ansell Protective Solutions Ab Chemical protective garment with added flash fire protection

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3576590A (en) * 1967-09-22 1971-04-27 Monsanto Co Sulfur treatment of aromatic polyamide shaped articles
GB1307601A (en) * 1970-01-05 1973-02-21 Clark Co Inc David High temperature and flame-resistant textile
JPS5062272A (ru) * 1973-10-05 1975-05-28
US4217409A (en) * 1977-05-12 1980-08-12 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Image forming material comprising polyacids of Mo or W or their salts or complexes
US4661574A (en) * 1984-12-24 1987-04-28 Atlantic Richfield Company Flame retardant molded composition which incorporates a poly[N-(bromophenyl)maleimide-co-styrene-co-N-phenylmalemide] copolymer
JPH0244928B2 (ja) * 1986-04-02 1990-10-05 Kazuo Tokunaga Aramidosenitotangusutennenshinoseiho
FR2599762B1 (fr) * 1986-06-04 1988-12-02 Gosse Filature Fil textile resistant au feu et utilisation de ce fil
US5073440A (en) * 1989-06-05 1991-12-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Poly(vinyl pyrrolidone)/p-phenylene terephthalamide composite fibers (pvp/ppd-t)
US5167876A (en) * 1990-12-07 1992-12-01 Allied-Signal Inc. Flame resistant ballistic composite

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476467C2 (ru) * 2007-11-09 2013-02-27 Тейджин Арамид Б.В. Арамидные частицы, содержащие пероксидный инициатор радикало-цепной полимеризации

Also Published As

Publication number Publication date
DE69410249D1 (de) 1998-06-18
US5356666A (en) 1994-10-18
JP3329389B2 (ja) 2002-09-30
EP0688342B1 (en) 1998-05-13
DE69410249T2 (de) 1998-10-01
UA27967C2 (ru) 2000-10-16
WO1994020565A1 (en) 1994-09-15
JPH08507565A (ja) 1996-08-13
EP0688342A1 (en) 1995-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tsukada et al. Structural changes of silk fibroin membranes induced by immersion in methanol aqueous solutions
Cascone Dynamic–mechanical properties of bioartificial polymeric materials
US4251575A (en) Chemical treatment of poly(arylene sulfide)-containing articles
JPH03196822A (ja) 均質に混合可能なポリマー混合物から作られる半透膜
RU2134315C1 (ru) Способ уменьшения горючести арамидного изделия
JPS5910894B2 (ja) ホウコウゾクポリアミドハクマクノブツリテキセイシツノ カイリヨウホウ
JP6051619B2 (ja) コラーゲン様ポリペプチドの製造方法
KR101962494B1 (ko) 아라미드 공중합체
Bie et al. Rapid formation of flexible silk fibroin gel‐like films
JP2018100395A (ja) 芳香族ポリアミドフィルム
WO1994015773A1 (en) Improved process for coagulation, washing and leaching of shaped polybenzazole articles
KR0130892B1 (ko) 아라미드 구조의 접착 방법
KR101927566B1 (ko) 아라미드 공중합체를 형성하는 방법
JP3565614B2 (ja) 芳香族ポリアミド成形物及び製法
JP6252639B2 (ja) コラーゲン様ポリペプチド
KR100255830B1 (ko) 아라미드의 가연성을 감소시키는 방법
CA1324469C (en) Process for producing carbon materials
KR20190122911A (ko) 인산화된 폴리벤즈이미다졸 섬유
KR101933744B1 (ko) 아라미드 공중합체를 형성하는 방법
CA1145089A (en) Specially cross-linked aromatic polyamide films
JPS5822586B2 (ja) ホウコウゾクポリアミドセイケイブツ ノ シヨリホウホウ
JPS63152641A (ja) パラ配向型芳香族ポリアミド難燃性フイルムおよびその製造法
KR101900127B1 (ko) 아라미드 공중합체를 형성하는 방법
JP2002146018A (ja) イオン伝導性スルホン酸含有ポリアゾール
RU2156331C1 (ru) Изделия из поли(п-фенилентерефталамида) с высокой огнестойкостью

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040308