RU2118433C1 - Подкладная шайба большой площади - Google Patents

Подкладная шайба большой площади Download PDF

Info

Publication number
RU2118433C1
RU2118433C1 RU96115014A RU96115014A RU2118433C1 RU 2118433 C1 RU2118433 C1 RU 2118433C1 RU 96115014 A RU96115014 A RU 96115014A RU 96115014 A RU96115014 A RU 96115014A RU 2118433 C1 RU2118433 C1 RU 2118433C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
washer
spacers
hole
tongues
bent
Prior art date
Application number
RU96115014A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96115014A (ru
Inventor
Естерле Хельмут
Баумгартнер Штефан
Original Assignee
Сфс Индустри Холдинг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сфс Индустри Холдинг Аг filed Critical Сфс Индустри Холдинг Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2118433C1 publication Critical patent/RU2118433C1/ru
Publication of RU96115014A publication Critical patent/RU96115014A/ru

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
    • E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/141—Fastening means therefor characterised by the location of the fastening means
    • E04D5/142—Fastening means therefor characterised by the location of the fastening means along the edge of the flexible material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/144—Mechanical fastening means
    • E04D5/145—Discrete fastening means, e.g. discs or clips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/148—Fastening means therefor fastening by gluing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/149—Fastening means therefor fastening by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F16B2043/008—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts with a cavity for receiving the bolt head in order to make a flush surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к подкладной шайбе большой площади. Технической задачей является возможность простым образом отделить от штабеля, т.е. сместить или повернуть относительно одной или нескольких вышележащих подкладных шайб. В подкладной шайбе большой площади выполнено отверстие для вставки крепежного элемента. На обращенной к креплению поверхности подкладной шайбы предусмотрены элементы, повышающие сцепление с закрепляемой плитой и/или закрепляемой полосой кровельного материала. Кроме того, на нижней стороне подкладной шайбы предусмотрены выступающие, работающие при штабелировании подкладных шайб распорки в виде язычков. Свободные концы этих язычков могут опираться на верхнюю сторону находящейся непосредственно ниже подкладной шайбы, так что возможно штабелирование без вхождения друг в друга элементов разных подкладных шайб. Это обеспечивает простое разделение штабеля подкладных шайб либо путем поворота, либо путем смещения самой нижней подкладной шайбы. 15 з.п.ф-лы, 14 ил.

Description

Изобретение относится к подкладной шайбе большой площади с отверстием для вставки крепежного элемента.
Подобные подкладные шайбы используются, как правило, при креплении одно- или многослойных полос кровельного материала и/или слоя изоляции на прочном основании. Для соответствующего удержания покрывающей полосы у известной из патента США N 4763456 подкладной шайбы большой площади на нижней стороне в качестве выступающих элементов предусмотрены указывающие в направлении крепления острия. А из патента США N 4787188 известна подкладная шайба большой площади с отверстием для вставки крепежного элемента, содержащая на обращенной к креплению поверхности выступающие элементы, повышающие трение сцепления относительно закрепляемой плиты и/или закрепляемой полосы. Выступающие с нижней стороны подкладных шайб элементы, улучшающие сцепление или повышающие трение, должны при этом обеспечивать соответствующую надежность места крепления.
С другой стороны, существует необходимость механического резьбового крепления на наклонной или плоской крыше, причем в каком - либо виде требуется укладка в накопители как винтов, так и подкладных шайб. Поскольку наиболее эффективным видом укладки в накопитель подкладных шайб также с точки зрения потребности в площади является штабелирование, то возникают проблемы с выступающими от них элементами. Для разъединения подкладных шайб в соответствующем завинчивающем устройстве необходимо, чтобы лежащие друг на друге подкладные шайбы или, по меньшей мере, лежащую каждый раз в самом низу подкладную шайбу можно было сместить или повернуть относительно вышележащего штабеля. Выступающие элементы, предусмотренные для повышения трения или сцепления, при этом мешают.
В основе изобретения лежит задача создания подкладной шайбы большой площади названного выше рода так, чтобы ее, несмотря на наличие выступающих элементов для повышения трения или сцепления, можно было простым образом отделить от штабеля, т. е. сместить или повернуть относительно одной или нескольких вышележащих подкладных шайб.
Эта задача решается тем, что в подкладной шайбе большой площади с отверстием для вставки крепежного элемента, содержащей на обращенной к креплению поверхности выступающие элементы, повышающие трение сцепления относительно закрепляемой плиты и/или закрепляемой полосы, согласно изобретению на верхней и/или нижней стороне подкладной шайбы предусмотрены выступающие, действующие при штабелировании нескольких подкладных шайб распорки в виде язычков, ребер, возвышений, шипов, штифтов и т.п., при этом высота распорок от их основания до самого высокого возвышения от подкладной шайбы по меньшей мере равна высоте элементов, выступающих на нижней стороне подкладной шайбы.
Целесообразно, чтобы распорки были выполнены в виде выштампованных в подкладной шайбе язычков, загнутых вниз или вверх.
Отогнутые язычки и образованные за счет этого отверстия могут иметь прямоугольную форму.
Для образования распорок на двух противоположных друг другу краях прямоугольного отверстия язычки целесообразно загнуть вниз или вверх.
Желательно, чтобы с обеих сторон отверстия в подкладной шайбе для размещения крепежного элемента было выполнено или расположено по меньшей мере по одной распорке.
Предпочтительно, чтобы отверстие и по меньшей мере две распорки лежали на общей продольной центральной оси подкладной шайбы.
Целесообразно, чтобы проведенная через отверстие и по меньшей мере две распорки ось была повернута относительно продольной центральной оси подкладной шайбы под острым углом около 10o, преимущественно приблизительно 5o.
Расстояние обеих распорок в обе стороны от отверстия должно быть разное.
Предпочтительно, чтобы выполненные в виде язычков распорки были ориентированы под прямым углом к плоскости подкладной шайбы.
Выполненные в виде язычков распорки могут быть ориентированы под острым углом к плоскости подкладной шайбы.
Целесообразно, чтобы выполненные в виде язычков распорки были наклонены под острым углом к плоскости подкладной шайбы в направлении, противоположном образованному в ней отверстию.
Распорки могут быть образованы участками, отогнутыми на наружном краю подкладной шайбы.
Распорки могут быть образованы отогнутыми на наружных углах участками или язычками.
Предпочтительно, чтобы выполненные на наружном краю подкладной шайбы распорки были загнуты под острым углом к внутренней зоне подкладной шайбы.
Желательно, чтобы выполненные на наружном краю подкладной шайбы распорки были полностью отогнуты, при этом их толщина, прилегающая к нижней или верхней стороне подкладной шайбы, определяет высоту распорки.
Предпочтительно, чтобы распорки были образованы вставленными в отверстия подкладной шайбы, отдельно изготовленными деталями, удерживаемыми, например, посредством прессовой посадки или пружинящих фиксаторов.
Такое выполнение, конечно, целесообразно и тогда, когда подкладные шайбы должны использоваться как без распорок, так и с ними. В этом случае для их простого использования будет достаточно предусмотреть только одно соответствующее отверстие, в которое затем при необходимости могут быть вставлены фиксаторы.
На фиг. 1 представлен пример использования подкладной шайбы большой площади при креплении слоев изоляции и полотнищ кровельного материала, разрез; на фиг. 2 - то же, причем на полотнище кровельного материала воздействуют соответствующие усилия; на фиг. 3 - вид сверху на подкладную шайбу большой площади; на фиг. 4 - разрез IV-IV на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез V-V на фиг. 3; на фиг. 6 - вид сверху на подкладную шайбу по фиг. 3, с конструктивными изменениями; на фиг. 7 - штабель уложенных друг на друга подкладных шайб в соответствии с выполнением по фиг. 3 или 6, причем показано функционирование распорок; на фиг. 8 - вид сверху на другое выполнение подкладной шайбы; на фиг. 9 - разрез IX-IX по фиг. 8; на фиг. 10 - то же с измененным положением распорок; на фиг. 11 - вид сверху на другую форму выполнения подкладной шайбы; на фиг. 12 - вид сбоку этой подкладной шайбы; на фиг. 13 - вид сверху на другую форму выполнения подкладной шайбы; на фиг. 14 - разрез этой подкладной шайбы по линии XIV-XIV из фиг. 13.
Подкладная шайба 1 большой площади используется для крепления слоя 2 изоляции и закрывающей его полосы 3 кровельного материала на жестком основании 4. В центральное отверстие 5 вставляют крепежный элемент 6, который в этом случае выполнен в виде винта. Крепление полосы 3 кровельного материала происходит в краевых зонах 7, причем краевая зона 8 следующей полосы 3' закрывает места привинчивания. Полосы 3, 3' склеивают затем между собой в зоне 9 или сваривают. Крепление обеспечивается за счет этого в зоне, герметизированной относительно окружающего пространства.
Если же, как видно из фиг. 2, соответствующие, действующие по стрелке 10 усилия разрежения тянут полосы 3, 3' вверх, то соответствующие усилия действуют на место привинчивания и, в частности, также на подкладную шайбу 1. Правая часть подкладной шайбы 1 тянет по стрелке 11 вверх, а ее левая часть по стрелке 12 давит вниз. Эту краевую зону полосы 3 при таком экстремальном воздействии усилий необходимо удерживать под подкладной шайбой. Для этой цели требуются особое расположение и выполнение выступающих на ее нижней стороне элементов 13, которые могут быть изготовлены или расположены самым различным образом. Вместо элементов 13, выполненных здесь в виде выступающих элементов сцепления, может быть предусмотрено также соответствующее покрытие, при необходимости с крупно- или мелкозернистыми включениями, с тем чтобы повысить за счет этого трение нижней стороны подкладной шайбы относительно полосы кровельного материала. С помощью соответствующих элементов сцепления, помимо повышения трения также улучшается сцепление, так что между подкладной шайбой и полосой могут передаваться соответственно большие усилия.
Вообще, у таких подкладных шайб возникает проблема, заключающаяся в том, что лежащие наготове шайбы за счет соответствующего расположения элементов 13 сцепления или соответствующего покрытия могут обрабатываться в обрабатывающем устройстве, например, винтоверте, очень плохо или с помехами. Из соответствующего штабеля подкладных шайб приходится всегда отделять самую нижнюю шайбу, чтобы вышележащий штабель не мешал или при необходимости не препятствовал подаче самой нижней шайбы в положение ниже оси завинчивания. В подкладной шайбе на фиг. 3-5 среди прочего предусмотрено, что отверстие 5 для крепежного элемента 6 выполнено в углублении 14, которое обеспечивает расположение головки 15 винта впотай. Для усиления подкладной шайбы 1 в изображенном примере предусмотрен огибающий элемент 16 жесткости в виде направленного вверх гофра. Элемент 16 жесткости может иметь, конечно, самое разное выполнение, причем в смысле настоящего изобретения необязательно наличие здесь замкнутого сплошного гофра.
Для получения при штабелировании нескольких подкладных шайб 1 распорки 17 в изображенном примере на фиг. 3-5, а также в примере на фиг.6 в подкладной шайбе 1 выштампованы и загнуты вниз язычки 26, образующие отверстие 20 прямоугольной формы, причем сами язычки 26 имеют прямоугольную форму и обеспечивают за счет этого на своих свободных концах линейное прилегание в качестве распорок 17. Высота H язычков 26 от их основания до самого высокого возвышения от подкладной шайбы 1 равно или больше высоты выступающих на ее нижней стороне элементов 13. В изображенной форме выполнения язычки 26 загнуты вниз, т.е. в направлении крепления. Можно также в качестве распорок 17 предусмотреть загнутые вверх язычки 26, причем в этом случае, однако, при определенных условиях язычки должны быть длиннее или расположены иначе в зависимости от расположения элементов 16 жесткости в виде обычных гофров.
В этой связи можно также для получения распорок 17 предусмотреть язычки 26, загнутые вниз или вверх на двух противоположных друг другу краях прямоугольного отверстия 20.
Как видно из фиг. 3-6, целесообразно с обеих сторон отверстия 5 в подкладной шайбе 1 для размещения крепежного элемента выполнить или расположить по меньшей мере по одной распорке 17. Тогда, несмотря на расположение всего двух распорок 17, обеспечивается надежная защита от опрокидывания при штабелировании большого числа подкладных шайб. Кроме того, обеспечивается взаимное отделение подкладных шайб, т.е. они могут быть взаимно повернуты или взаимно смещены в продольном или поперечном направлении на соответствующую величину.
Из фиг. 3 видно, что отверстие 5 и по меньшей мере две распорки 17 лежат на общей продольной средней оси 22 подкладной шайбы 1. Для того, чтобы именно при особом расположении элементов 16 жесткости (фиг.6) обеспечить дальнейший поворот уложенных друг на друга подкладных шайб, именно у варианта на фиг. 6 предусмотрено, что проведенная через отверстие 5 и по меньшей мере две распорки 17 ось 27 повернута относительно продольной средней оси 22 подкладной шайбы 1 под острым углом W3 около 10o, преимущественно приблизительно 5o. Этим может быть в одном направлении, т.е. в зависимости от выполнения отделяющего устройства, достигнут больший диапазон поворота.
В этой связи для подгонки к различным вариантам конструкции подкладной шайбы можно также выполнить расстояние между обеими распорками 17 в обе стороны от ее отверстия 5 разной величины.
У варианта на фиг. 3-6 выполненные в виде язычков 26 распорки 17 наклонены под острым углом к плоскости подкладной шайбы 1. Возможен наклон в ту или иную сторону, однако именно в отношении возможного погружения свободных концов язычков 26 в отверстие 20 нижележащей подкладной шайбы кажется предпочтительным, если язычок наклонен в направлении, противоположном образованному в подкладной шайбе отверстию 20. Это препятствует тому, чтобы язычки 26 могли входить в соответствующие отверстия 20 или по меньшей мере могли входить сообща. Этому способствует также то, что оба язычка 26 наклонены с обеих сторон отверстия 5 навстречу друг другу.
У различных вариантов вполне возможно, чтобы выполненные в виде язычков 26 распорки 17 были ориентированы под прямым углом к плоскости подкладной шайбы.
На фиг. 7 изображен штабель таких подкладных шайб, причем показаны только по две самых верхних и самых нижних шайб такого более высокого штабеля. Видно, что, несмотря на расположение соответствующих элементов 13 сцепления и элементов 16 жесткости, почти не происходит существенного увеличения высоты штабеля, поскольку предусмотренные, согласно изобретению, распорки 17 заботятся лишь о том, чтобы элементы 13 сцепления не касались своими свободными концами верхней стороны нижележащей подкладной шайбы.
У варианта на фиг. 8-10 на наружном краю подкладной шайбы 1, а именно в угловых зонах, предусмотрены распорки 17 в виде язычков 26, которые загнуты под острым углом к внутренней зоне подкладной шайбы 1, т.е. здесь распорки 17 образованы отогнутыми от наружных углов отрезками или язычками 26. Как видно слева на фиг. 8, здесь можно достичь особой экономии материала. Язычок 26 в процессе штамповки сначала выступает наружу и находится при этом в пределах образующего матрицу штампа квадрата, так что для язычков 26 используется лишь материал, идущий обычно в отход. Выполненные на наружном краю подкладной шайбы распорки 17 могут быть согнуты полностью (фиг. 9), так что их прилегающая к нижней стороне подкладной шайбы 1 толщина образует также высоту распорки 17. Язычок 26 может быть, конечно, загнут также вверх, прилегая к верхней стороне подкладной шайбы 1. На фиг. 10 изображен вариант, у которого выполненные в виде язычков 26 распорки 17 загнуты лишь под острым углом к внутренней зоне подкладной шайбы.
У варианта на фиг. 11 и 12 распорки 17 образованы отогнутыми на наружном краю подкладной шайбы 1 отрезками 28. Следовательно, на узких и/или продольных сторонах подкладной шайбы могут быть предусмотрены соответственно длинные 12 или несколько коротких отрезков 28, просто загибаемых под острым углом внутрь к внутренней зоне подкладной шайбы. Также такой вариант обеспечивает соответствующее опирание следующих друг за другом в штабеле подкладных шайб.
У варианта на фиг. 13 и 14 распорки 17 образованы отдельно изготовленными деталями 29. Здесь в подкладной шайбе 1 штампуют отверстия и крепят в них отдельно изготовленные детали 29, например, посредством прессовой посадки или пружинящих фиксаторов. Такой вариант целесообразен тогда, когда подкладные шайбы используются в обрабатывающих машинах для обработки лишь спорадически и в их отделении друг от друга вообще нет необходимости. Детали 29 могут быть изготовлены из самых разных материалов, например из материала шайбы или же из пластика или подобных материалов.
Форму распорок можно варьировать самым различным образом, причем, однако, они всегда должны выступать на верхней и/или нижней стороне подкладной шайбы и быть эффективными при штабелировании большого числа подкладных шайб. Распорки могут быть выполнены в виде язычков, ребер, возвышений, шипов, штифтов и т.п., причем конструктивное выполнение распорок зависит от соответствующих требований к обрабатывающим устройствам.
Изображенные варианты исходили из того, что распорки 17 имеются либо с обеих сторон центрального отверстия 5, либо в краевой зоне или на наружных углах подкладной шайбы. Можно также предусмотреть в зоне элементов жесткости соответствующие мероприятия для выполнения здесь распорок.
Можно также предусмотреть в зоне одного гофра соответствующие язычки или использовать внутри гофра детали, препятствующие тому, чтобы укладываемые друг на друга подкладные шайбы могли слишком глубоко входить друг в друга именно в зоне элементов жесткости
Необходимо, следовательно, всегда предусматривать соответствующую возможность, чтобы обеспечить эффективное распирание подкладных шайб при их штабелировании.

Claims (1)

  1. \ \ \ 1 1. Подкладная шайба большой площади с отверстием (5) для вставки крепежного элемента (6), содержащая на обращенной к креплению поверхности выступающие элементы (13), повышающие трение сцепления относительно закрепляемой плиты и/или закрепляемой полосы (3), отличающаяся тем, что на верхней и/или нижней стороне подкладной шайбы (1) предусмотрены выступающие, действующие при штабелировании нескольких подкладных шайб (1) распорки в виде язычков (26), ребер, возвышений, шипов, штифтов и т.п., при этом высота H распорок (17) от их основания до самого высокого возвышения от подкладной шайбы (1) по меньшей мере равна высоте L элементов (13), выступающих на нижней стороне подкладной шайбы (1). \\\2 2. Шайба по п.1, отличающаяся тем, что распорки (17) выполнены в виде выштампованных в подкладной шайбе (1) язычков (26), загнутых вниз или вверх. \\\2 3. Шайба по п.2, отличающаяся тем, что отогнутые язычки (26) и образованные за счет этого отверстия (20) имеют прямоугольную форму. \\\2 4. Шайба по п.3, отличающаяся тем, что для образования распорок (17) на двух противоположных друг другу краях прямоугольного отверстия (20) язычки (26) загнуты вниз или вверх. \\\2 5. Шайба по одному из пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что с обеих сторон отверстия (5) в подкладной шайбе (1) для размещения крепежного элемента (6) выполнено или расположено по меньшей мере по одной распорке (17). \\\2 6. Шайба по п.5, отличающаяся тем, что отверстие (5) и по меньшей мере две распорки (17) лежат на общей продольной центральной оси (22) подкладной шайбы (1). \\\2 7. Шайба по п. 6, отличающаяся тем, что проведенная через отверстие (5) и по меньшей мере две распорки (17) ось (27) повернута относительно продольной центральной оси (22) подкладной шайбы (1) под острым углом около 10<198>, преимущественно приблизительно 5<198>. \\\2 8. Шайба по одному из пп.5 - 7, отличающаяся тем, что расстояние обеих распорок (17) в обе стороны от отверстия (5) разное. \\\2 9. Шайба по одному из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что выполненные в виде язычков (26) распорки (17) ориентированы под прямым углом к плоскости подкладной шайбы (1). \\\2 10. Шайба по одному из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что выполненные в виде язычков (26) распорки (17) ориентированы под острым углом к плоскости подкладной шайбы (1). \\\2 11. Шайба по одному из пп. 1 - 8, отличающаяся тем, что выполненные в виде язычков (26) распорки (17) наклонены под острым углом к плоскости подкладной шайбы (1) в направлении, противоположном образованному в ней отверстию (20). \\\2 12. Шайба по одному из пп.1 - 11, отличающаяся тем, что распорки (17) образованы участками (28), отогнутыми на наружном краю подкладной шайбы (1). \\\2 13. Шайба по п.12, отличающаяся тем, что распорки (17) образованы отогнутыми на наружных углах участками или язычками (26). \\\2 14. Шайба по п.12 или 13, отличающаяся тем, что выполненные на наружном краю подкладной шайбы (1) распорки (17) загнуты под острым углом к внутренней зоне подкладной шайбы (1). \\\2 15. Шайба по одному из пп.12 - 14, отличающаяся тем, что выполненные на наружном краю подкладной шайбы (1) распорки (17) полностью отогнуты, в результате чего их толщина, прилегающая к нижней или верхней стороне подкладной шайбы (1), определяет высоту распорки (17). \\\2 16. Шайба по одному из пп. 1 - 15, отличающаяся тем, что распорки (17) образованы вставленными в отверстия (5) подкладной шайбы (1), отдельно изготовленными деталями (29), удерживаемыми, например, посредством прессовой посадки или пружинящих фиксаторов.
RU96115014A 1993-12-10 1994-12-05 Подкладная шайба большой площади RU2118433C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4342261.6 1993-12-10
DE4342261A DE4342261C2 (de) 1993-12-10 1993-12-10 Großflächige Unterlegscheibe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118433C1 true RU2118433C1 (ru) 1998-08-27
RU96115014A RU96115014A (ru) 1998-10-20

Family

ID=6504732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96115014A RU2118433C1 (ru) 1993-12-10 1994-12-05 Подкладная шайба большой площади

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5934855A (ru)
EP (1) EP0733142B1 (ru)
AT (1) ATE165414T1 (ru)
AU (1) AU1273295A (ru)
CA (1) CA2178651C (ru)
DE (2) DE4342261C2 (ru)
ES (1) ES2118546T3 (ru)
PL (1) PL314959A1 (ru)
RU (1) RU2118433C1 (ru)
WO (1) WO1995016088A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508702C1 (ru) * 2012-11-23 2014-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения икры из баклажанов
RU2508701C1 (ru) * 2012-11-23 2014-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки икры из баклажанов

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19646951A1 (de) * 1996-11-13 1998-05-14 Hilti Ag Befestigungselement
DE19750926A1 (de) * 1997-11-17 1999-06-02 Sfs Ind Holding Ag Großflächige Unterlegscheibe
US6616390B1 (en) 1999-08-03 2003-09-09 Marcus Feilner Structural member having a nut with an extended flange
DE29913228U1 (de) 1999-08-03 2000-01-13 Feilner, Erich, 96152 Burghaslach Bauelement, bestehend aus einer Unterlegscheibe mit einem Mittelloch
CA2352659C (en) * 2001-07-09 2004-01-20 Armtec Limited Fastening plate
US6722095B2 (en) * 2001-08-20 2004-04-20 Illinois Tool Works Inc. Seam plate for retaining roof decking membrane
CA2431351C (en) * 2002-06-07 2008-01-22 Jennmar Corporation Square embossed roof and rib plate
ATE365842T1 (de) * 2003-05-08 2007-07-15 Grp Refurbishment Systems Ltd Bewegbare verbindung
US8672281B2 (en) 2003-10-16 2014-03-18 Illinois Tool Works Inc. Rod hanger for securing a rod to a substrate
US7744324B2 (en) * 2005-05-20 2010-06-29 Alcatel-Lucent Usa Inc. Cup washer for a fastener
US8596923B2 (en) * 2005-08-09 2013-12-03 Fci Holdings Delaware, Inc. System and method for mine roof counter bore and cable bolt head securement therein
US8052353B2 (en) * 2005-08-09 2011-11-08 Fci Holdings Delaware, Inc. System and method for mine roof counter bore and cable bolt head securement therein
US7597505B2 (en) * 2006-03-28 2009-10-06 Price Herbert S Roof bolt plate
US7306648B2 (en) * 2006-04-18 2007-12-11 Oreck Holdings, Llc Retainer for use with a corona ground element of an electrostatic precipitator
US7730675B2 (en) * 2006-11-06 2010-06-08 Oz-Post International Llp Post anchor with post holding impressions
US7708087B2 (en) * 2007-04-10 2010-05-04 Kennametal, Inc. Countersink roof bit drill and method for using the same
AU2011200711A1 (en) * 2010-08-30 2012-03-15 Hayman, Donald W. Fall Arrest System
US9309911B1 (en) * 2012-01-23 2016-04-12 K & R Industries Inc. Cap nail
US9151158B2 (en) 2013-11-21 2015-10-06 Shane Chiappone Roof bolt installation tool
DE102014103947A1 (de) 2014-03-21 2015-09-24 A. Raymond Et Cie Vorrichtung zum Verankern wenigstens eines Befestigungselements in einer wenigstens zwei Lagen aufweisenden Laminatstruktur
US9719551B2 (en) * 2014-04-15 2017-08-01 Duro-Last, Inc. Injection-molded roofing membrane plate
US9677282B2 (en) * 2014-04-29 2017-06-13 Platinum Roofing, Inc. Fixture support for membrane roof
JP6544954B2 (ja) * 2015-03-09 2019-07-17 アーキヤマデ株式会社 防水シート固定具
US10240344B2 (en) * 2016-03-04 2019-03-26 Atas International, Inc. Metal roof above sheathing ventilation system
US10781587B2 (en) 2016-12-14 2020-09-22 Solsera, Inc. Structural attachment sealing system
DE102019202119B4 (de) * 2019-02-18 2020-12-10 Volkswagen Aktiengesellschaft Anschlagscheibe für ein Elastomerlager
US11746821B2 (en) 2019-04-26 2023-09-05 Solsera, Inc. Flat roof mounting device
US10767684B1 (en) 2019-04-26 2020-09-08 Solsera, Inc. Flat roof mounting device
US11299889B2 (en) * 2019-12-17 2022-04-12 Pre-Insulated Metal Technologies, Inc. Deck panel and fastening system
US11962137B2 (en) 2020-04-21 2024-04-16 Unirac Inc. Electric junction box mount apparatus

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1362623A (en) * 1919-10-27 1920-12-21 Hochberger John Gasket
US3136206A (en) * 1962-03-23 1964-06-09 Bishop & Babcock Corp Shim-washer
US3199565A (en) * 1963-02-11 1965-08-10 Illinois Tool Works Lockwasher
CH608080A5 (en) * 1976-04-07 1978-12-15 Hansch Ag Washer with domed contact surfaces
US4507020A (en) * 1983-05-10 1985-03-26 Die-Matic Corporation Mine roof bearing plate
US4787188A (en) * 1986-01-02 1988-11-29 Engineered Construction Components Stress plate and method of using same for securing a roof membrane to a roof deck
NL8602014A (nl) * 1986-08-06 1988-03-01 Cornelis Everardus Van Berkel Een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van onderleg- of steunplaten.
US4726164A (en) * 1987-03-16 1988-02-23 Elco Industries, Inc. Fastener assembly for a roof membrane
US4763456A (en) * 1987-08-03 1988-08-16 Giannuzzi Louis Roof anchor and stress plate assembly
US5069589A (en) * 1988-08-25 1991-12-03 Lemke Stuart H Stress plate for roof membrane fastener assembly
US4890968A (en) * 1989-02-15 1990-01-02 Illinois Tool Works Inc. Stackable roofing washer
US5056684A (en) * 1989-02-15 1991-10-15 Illinois Tool Works Inc. Roofing washer-dispensing machine
JP2731236B2 (ja) * 1989-05-09 1998-03-25 三菱電機株式会社 薄膜結晶層を有する半導体装置の製造方法
DE4008782C1 (ru) * 1990-03-19 1991-09-12 Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch
JPH04286369A (ja) * 1991-03-15 1992-10-12 Seiko Epson Corp 半導体装置及びその製造方法
US5350265A (en) * 1993-11-01 1994-09-27 Kinner David M Fitting for bolted wood members
US5803693A (en) * 1997-04-17 1998-09-08 Olympic Manufacturing Group, Inc. Swiveling roofing washer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508702C1 (ru) * 2012-11-23 2014-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ получения икры из баклажанов
RU2508701C1 (ru) * 2012-11-23 2014-03-10 Олег Иванович Квасенков Способ выработки икры из баклажанов

Also Published As

Publication number Publication date
DE4342261A1 (de) 1995-06-14
PL314959A1 (en) 1996-09-30
EP0733142A1 (de) 1996-09-25
DE4342261C2 (de) 1995-11-30
WO1995016088A1 (de) 1995-06-15
CA2178651A1 (en) 1995-06-15
DE59405813D1 (de) 1998-05-28
ATE165414T1 (de) 1998-05-15
CA2178651C (en) 2005-02-08
AU1273295A (en) 1995-06-27
EP0733142B1 (de) 1998-04-22
ES2118546T3 (es) 1998-09-16
US5934855A (en) 1999-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2118433C1 (ru) Подкладная шайба большой площади
RU96115014A (ru) Подкладная шайба большой площади
US2907287A (en) Structures incorporating batten type joints
US6223477B1 (en) Device to secure snow guard to roof using a wedge
KR880004185A (ko) 프리 액세스 바닥판
US4161854A (en) Mounting disk for the fixation of loosely installed sealing sheets
US5020295A (en) Cladding layer
JP3602536B2 (ja) 壁板を相互に連結するための方法及び新規な壁要素
KR890005240A (ko) 부식방지 테이프
JPS61169562A (ja) 屋根
EP2034107A2 (en) Floor plank with adhesive portion able to adjust the position
JPH086909Y2 (ja) 水切り材取付構造
JPH0374300B2 (ru)
JPH0717698Y2 (ja) よろい張り壁板の固定構造
JPH045624Y2 (ru)
CA2062927C (en) Electrical device box with combined bump and tab assemblies
JPS61266763A (ja) 屋根継手構造
JP2500025Y2 (ja) 屋根パネル
TH19629A (th) แผ่นโลหะที่เป็นลอนคลื่น
JPH067130Y2 (ja) 瓦止め具
JP2003221905A (ja) 太陽電池屋根パネル及び太陽電池屋根構造
JPS61237742A (ja) 屋根継手構造
JPH08253984A (ja) 瓦固定金具
TH7374B (th) แผ่นโลหะที่เป็นลอนคลื่น
JPS613829U (ja) 瓦棒屋根の瓦棒部の防水構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071206