RU2113486C1 - Способ производства спирта из крахмалистого сырья - Google Patents

Способ производства спирта из крахмалистого сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2113486C1
RU2113486C1 RU96100728A RU96100728A RU2113486C1 RU 2113486 C1 RU2113486 C1 RU 2113486C1 RU 96100728 A RU96100728 A RU 96100728A RU 96100728 A RU96100728 A RU 96100728A RU 2113486 C1 RU2113486 C1 RU 2113486C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raw materials
amylosubtilin
saccharification
alcohol
fermentation
Prior art date
Application number
RU96100728A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96100728A (ru
Inventor
Е.Д. Фараджева
Н.И. Гунькина
С.И. Саввин
В.А. Малкин
Original Assignee
Воронежская государственная технологическая академия
Белебеевский спирто-водочный комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежская государственная технологическая академия, Белебеевский спирто-водочный комбинат filed Critical Воронежская государственная технологическая академия
Priority to RU96100728A priority Critical patent/RU2113486C1/ru
Publication of RU96100728A publication Critical patent/RU96100728A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2113486C1 publication Critical patent/RU2113486C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Использование: в технологии производства спирта из крахмалистого сырья. Сущность изобретения: Способ предусматривает использование в качестве крахмалистого сырья измельченное зерно тритикале. Способ предусматривает разваривание сырья с предварительным внесением 25-35% от общей массы разжижающего фермента - амилосубтилина, охлаждение разваренной массы, осахаривание с внесением 65-75% амилосубтилина и 75-85% от общей массы осахаривающего фермента - глюкаваморина, и сбраживание с предварительным внесением оставшихся 15-25% глюкаваморина. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии производства спирта из крахмалистого сырья.
Прототипом является способ производства спирта из крахмалистого сырья, предусматривающий разваривание сырья с внесением разжижающего фермента - амилосубтилина из расчета 0,8 - 1,0 ед АС/г крахмала, охлаждение разваренной массы, осахаривание с внесением осахаривающего фермента - глюкаваморина из расчета 6 ед ГлА/г крахмала и сбраживание сусла (ферментные препараты в пищевой промышленности. /Под ред. В.Л.Кретовича и В.Л.Яровенко, М.: Пищевая промышленность, 1975 г., с. 412 - 490).
Задача изобретения - оптимизация ферментативной обработки крахмалистого сырья и сокращение длительности брожения.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемом способе производства спирта из крахмалистого сырья предусматривается разваривание сырья с внесением разжижающего фермента - амилосубтилина, охлаждение разваренной массы, осахаривание с внесением осахаривающего фермента - глюкаваморина и сбраживание. Новым является то, что в качестве крахмалистого сырья используют измельченное зерно - тритикале, 25 - 35% от общей массы амилосубтилина вносят перед развариванием, при осахаривании вносят 65 - 76% амилосубтилина и 75 - 85% от общей массы глюкаваморина, а оставшуюся его часть 15 - 25% вносят перед брожением.
Способ осуществляется следующим образом. Для приготовления замеса смешивают тонкий помол зерна тритикале с водой в соотношении 1:3,5 при температуре 40 - 45oC. Подваривание зернового замеса осуществляют при температуре 60 - 65oC в течение 15 - 20 мин, при этом в замес вводят 25 - 35% от общей массы амилосубтилина, идущего на осахаривание, разваривание ведут при 138 - 143oC в течение 50 - 60 мин. Осахаривание проводят при температуре 58 - 59oC в течение 30 - 40 мин, используя 65 - 75% амилосубтилина и 75 - 85% глюкаваморина от общей массы глюкаваморина, идущего на осахаривание. Оставшиеся 15 - 25% глюкаваморина вносят в начале брожения при температуре 30oC. Общий расход ферментных препаратов составляет 0,5 ед АС/г крахмала и 5 ед ГлА/г крахмала. Брожение ведут дрожжами расы XII.
Пример 1. Для приготовления замеса смешивают помол со степенью измельчения 85% из зерна тритикале сорта Тальва-100 с водой в соотношении 1:3,5 при температуре 45oC. Подваривание осуществляют при 65oC в течение 20 мин, при этом в замес вводят 0,15 ед АС/г крахмала (30%), амилосубтилина Гх-82 с активностью 55 ед/г. Разваривание ведут при температуре 138oC в течение 50 мин. Осахаривание проводят при температуре 58oC в течение 40 мин, используют 0,35 ед АС/г крахмала 70%, амилосубтилина Гх-82 и 4 ед ГлА/г крахмала 80% глюкаваморина Гх-466 с активностью 100 ед/г. Перед постановкой на брожение при температуре 30oC вносят глюкаваморин Гх-466 в количестве 1 ед ГлА/г крахмала 20%. Сбраживание проводят дрожжами расы XII. Продолжительность брожения составляет 62 ч. Выход спирта составил 66,78 дал/т условного крахмала сырья.
Другие примеры дозировки ферментных препаратов, данные о содержании углеводов и выходе спирта приведены в таблице.
Из таблицы наглядно видно, что оптимальным режимом ферментативной обработки является режим, при котором в замес перед развариванием вносят 25 - 35% от общей массы разжижающего ферментного препарата, при осахаривании вносят 65 - 75% разжижающих ферментых препаратов и 75 - 85% осахаривающего от общей массы осахаривающих ферментных препаратов, перед постановкой на брожение сусло обрабатывают оставшимися 15 - 25% осахаривающих ферментных препаратов. Наилучшая дозировка ферментных препаратов: 30% амилосубтилина перед развариванием, 70% амилосубтилина и 80% глюкаваморина - при осахаривании и 20% глюкаваморина перед поставкой на брожение, т.к. выход спирта составляет 66,78 дал/т условного крахмала, а содержание несброженных растворимых углеводов - 0,200 г/100 см3 при продолжительности брожения 62 ч.

Claims (1)

  1. Способ производства спирта из крахмалистого сырья, предусматривающий разваривание сырья с внесением разжижающего фермента - амилосубтилина, охлаждение разваренной массы, осахаривание с внесением осахаривающего фермента - глюкаваморина и сбраживание, отличающийся тем, что в качестве крахмалистого сырья используют измельченное зерно - тритикале, 25 - 35% от общей массы амилосубтилина вносят перед развариванием, при осахаривании вносят 65 - 75% амилосубтилина и 75 - 85% от общей массы глюкаваморина, а оставшуюся его часть 15 - 25% вносят перед брожением.
RU96100728A 1996-01-11 1996-01-11 Способ производства спирта из крахмалистого сырья RU2113486C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100728A RU2113486C1 (ru) 1996-01-11 1996-01-11 Способ производства спирта из крахмалистого сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100728A RU2113486C1 (ru) 1996-01-11 1996-01-11 Способ производства спирта из крахмалистого сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96100728A RU96100728A (ru) 1998-03-10
RU2113486C1 true RU2113486C1 (ru) 1998-06-20

Family

ID=20175763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96100728A RU2113486C1 (ru) 1996-01-11 1996-01-11 Способ производства спирта из крахмалистого сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2113486C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ферментные препараты в пищевой промышленности. /Под ред. Кретовича В.А., Яровенко В.Л. - М.: Пищевая промышленность, 1975, с. 412 - 490. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5405624A (en) Process for producing a product with an intensified beer flavor
KR101261666B1 (ko) 진균 배양물의 제조 방법
CN103361228A (zh) 一种苦荞糯小麦液态营养强化黄酒及其酿造方法
CN106754120A (zh) 一种液化法苦荞黄酒的生产工艺
CN107841445B (zh) 采用挤压膨化工艺处理食醋原辅料进行酿造食醋的方法
JP4418783B2 (ja) 液体麹を用いた穀物酢の製造方法
CN109674002B (zh) 一种纯种发酵米酸汤制备方法
US3711292A (en) Preparation of an alcoholic beer using a raw cereal grain hydrolysate
GB2077291A (en) Coimmobilisates from fermentable yeasts with coupled enzymes as well as their production and use
RU2113486C1 (ru) Способ производства спирта из крахмалистого сырья
CN1198897A (zh) 一种利用玉米秸秆制备颗粒饲料的生产方法
JPH08154655A (ja) 酒類、甘味食品の製造方法
US5273762A (en) Method for the fermentation of beer
JP2007097406A (ja) 液体麹を用いた清酒の製造方法
US3295987A (en) Method of producing alcoholic malt beverage
US3745018A (en) Husk-free mash process
JPS62208264A (ja) 米糖液の製造法
RU2162103C1 (ru) Способ производства этилового спирта из зернового сырья
RU2443783C2 (ru) Способ получения кормовых гидролизатов из зерна пшеницы
JP3084396B2 (ja) 無蒸煮原料を用いた酒類の製造法
CN114836283B (zh) 一种利用单一菌种酿造深度发酵型米酒的方法
RU2041950C1 (ru) Способ производства этилового спирта из зернового сырья
CN87100414A (zh) 用糖类、淀粉、薯类、粮谷类和大豆为原料生产啤酒
JP3228550B2 (ja) アマランサス酢およびその製造法
SU1163826A1 (ru) Способ получени белкового корма из отходов пивоваренного производства