RU2111246C1 - Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов - Google Patents

Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов Download PDF

Info

Publication number
RU2111246C1
RU2111246C1 SU5055992A RU2111246C1 RU 2111246 C1 RU2111246 C1 RU 2111246C1 SU 5055992 A SU5055992 A SU 5055992A RU 2111246 C1 RU2111246 C1 RU 2111246C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cultivation
cells
medium
carried out
ratio
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Дербышев Виктор Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дербышев Виктор Викторович filed Critical Дербышев Виктор Викторович
Priority to SU5055992 priority Critical patent/RU2111246C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2111246C1 publication Critical patent/RU2111246C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Использование: в микробиологической и медицинской промышленности и касается способа получения биомассы аэробно растущих микроорганизмов. Сущность изобретения: способ включает периодическое культивирование и подпитку сбалансированной по основным компонентам питания средой, причем эта подпитка ведется при условиях кислородного лимитирования, достигаемого при массообмене в пределах 0,40 - 1,50 моль О2•м-3•мин-1, либо путем уменьшения его в последние 3 ч культивирования на 50%, а подпитка ведется концентрированной средой той же основы, что и первоначальная среда засева по показаниям pO2, pH, или eH при соотношении C: N: P:Mg, равном (7,0±2,0) : (1,2±0,5) : (0,5±0,2) : (0,15±0,09). 2 табл.

Description

Изобретение относится к микробиологической и медицинской промышленности и может быть использовано для организации высокоэффективных производств биомассы микроорганизмов.
Существующие периодические процессы с добавлением субстрата [1, 2] характеризуются тем, что производится одноразовая загрузка питательной среды в биореактор, инокуляция посевным материалом, культивирование при непрерывном перемешивании и аэрации или в анаэробных условиях и дробное введение субстрата. Эти процессы реализуются либо для поддержания физиологических условий культивирования (например, дробное внесение глюкозы или аммиака при поддержании роста и pH), либо для обеспечения сверхсинтеза каких-либо продуктов, но не для значительного увеличения выхода биомассы, так как в этом случае потребуется сбалансированная по основным компонентам среда.
Существующий периодический процесс получения биомассы с подпиткой сбалансированной питательной средой [3], выбранной в качестве прототипа, характеризуется тем, что производятся одноразовая загрузка питательной среды в биореактор, инокуляция посевным материалом, культивирование при непрерывном перемешивании и аэрации, регулируемых в таком режиме, чтобы избежать лимитирования кислородом, подпитка выращиваемой культуры сбалансированной питательной средой. Этим достигается увеличение выхода биомассы.
Сопоставление энергетико-конструктивных возможностей на перемешивание показывает, что выходы биомассы могут быть увеличены настолько же, как и в прототипе, но без увеличения массообмена. В этом случае рост культуры клеток лимитируется только кислородом, что в свою очередь позволяет, наряду с урожаем, повысить и устойчивость клеток к неблагоприятным факторам внешней среды, хотя может несколько увеличиться продолжительность культивирования.
Целью изобретения является повышение выхода биомассы аэробно растущих клеток и повышение их устойчивости к неблагоприятным внешним воздействиям. Эта цель достигается тем, что проводится культивирование при кислородном лимитировании, достигаемом выращиванием при массообмене по кислороду в пределах 0,4 - 1,5 ммоль O2/л•мин, или уменьшением его в последние три часа на 50%, подпитка концентрированной средой при соотношении C:N:P:Mg в пределах (7±2): (1,2±0,5): (0,5±0,2): (0,15±0,09), обеспечивающая конечный расход субстратов в реакционном объеме в количестве, превышающем их ингибирующие концентрации или составляющем не менее двукратной от обычной концентрации, если неизвестна ингибирующая.
Таким образом предлагаемый способ при увеличении в несколько раз выхода биомассы микроорганизмов позволяет повысить устойчивость к неблагоприятным внешним воздействиям, не прибегая к увеличению затрат мощности на перемешивание.
Сущность изобретения заключается в том, что с целью повышения урожая биомассы и устойчивости клеток к неблагоприятным внешним воздействиям на стадиях технологической переработки и выживаемости при хранении проводится культивирование при кислородном лимитировании, достигаемом выращиванием при массообмене по кислороду в пределах 0,4 - 1,5 ммоль O2/л•мин или уменьшением его в последние три часа на 50%, подпитка концентрированной средой при соотношении C:N:P:Mg в пределах (7 ± 2):(1,2 ± 0,5):(0,5 ± 0,2)::(0,15 ± 0,09), обеспечивающая конечный расход субстратов в реакционном объеме в количестве, превышающем их ингибирующие концентрации или составляющем не менее двукратной от обычной концентрации, если неизвестна ингибирующая.
Пример 1. Культивирование Pseudomonas fluorescens.
Pseudomonas fluorescens выращивают на синтетической питательной среде с глюкозой и минеральными веществами при следующем их содержании, кг/м3:
Глюкоза - 25,00
Источник азота (по азоту) - 1,00
Фосфат (по фосфору) - 0,50 кг/м3
Сульфат магния семиводный (по магнию) - 0,06
Урожай биомассы при этом не превышал 50 • 109 кл/мл живых клеток, время выращивания 24 ± 2 ч, при посевной дозе не ниже 0,1 ± 109 кл/мл, выживаемость клеток в культуральной жидкости, хранящейся при температуре 22oC, через трое суток хранения составляла 7% от исходного числа живых клеток.
При дробном внесении концентрированной среды при соотношении основных компонентов питания 5,0:0,7:0,3:0,06 и массообмене 0,4 ммоль O2/л•мин за 32 ± 2 ч. получали культуру с урожаем 70 • 109 кл/мл, но выживаемость при тех же условиях хранения составила 15%.
При дробном внесении концентрированной питательной среды по показаниям pO2 и pH, сбалансированной по основным компонентам в соотношении 5,0:0,7: 0,3: 0,06 и при использовании массообмена по O2, равного 1,5 ммоль O2/л • мин, получали культуру с содержанием 120 • 109 кл/мл культурной жидкости за 42 ± 2 ч. культивирования, с выживаемостью через трое суток хранения при 22oC 16%. Конечный расход глюкозы 60 кг/м3.
При использовании подпитки, но при соотношении C:N:P:Mg равном 9,0:1,7: 0,7: 0,24 и при уменьшении масообмена 0,75 ммоль O2/л•мин на 50% в последние три часа выращивания было получено 15% выживших клеток от исходного 100 • 109 кл/мл.
Пример 2.
Культивирование Yersinia pestis шт. EV.
Yersinia pestis шт. EV. выращивают на среде, приготовленной на основе солянокислотного гидролиза казеина с аминным азотом 140 мг•%, при t = 27oC и дробном внесении глюкозы по pH и pO2 и следующем содержании минеральных компонентов, - кг/м3:
Глюкоза (сумм. расход по углероду) - 5,00
Фосфат (по фосфору) - 0,70
Сульфат магния семиводный (по магнию) - 0,12
Тиосульфат натрия двухводный - 0,60
При этом выход клеток по числу живых не превышал 35•109 кл/мл, а время культивирования 28 ± 2 ч. с посевной дозой 0,6 • 109 кл/мл. После технологических стадий концентрирования и приготовления вакцины потеря по числу живых клеток составила 60% от исходного числа.
При дробном внесении концентрированной питательной среды той же основы, но с содержанием аминного азота 800 мг•%, сбалансированной по C: N: P: Mg в соотношении 5,0:0,7:0,3:0,06 и при использовании массообмена 0,75 ммоль O2/л • мин. получали культуру с содержанием живых клеток 80•109 кл/мл при потерях после технологической обработки, составлявших 30% от исходного числа живых клеток.
При дробном внесении концентрированной питательной среды, но с соотношениями компонентам 9,0: 1,7: 0,7: 0,24 и массообмене 0,75 получали культуры Yersinia pestis шт. EV. с содержанием 75•109 кл/мл, а потери при переработке составляли 25% от общего числа живых клеток. Время выращивания составило 44 ± 4 ч.
Анализ получаемых культур циторефрактометрическим методом [4] и с помощью электронной микроскопии показал наличие 93 ± 5% интактных клеток. Суммарная концентрация аминного азота составила 300 мг•%, а глюкозы - до 40 кг/м3.
Преимущество данного способа заключается в том, что с его помощью возможно получение культур с повышенной устойчивостью к неблагоприятным внешним воздействиям при концентрациях биомассы в несколько раз больше чем те, которые получаются с использованием традиционных периодических способов.
Пример 3.
Определение ингибирующих концентраций глюкозы и азота для Pseudomonas fluorescens, шт. АТС 13525.
Определены ингибирующие концентрации компонентов среды для глубинного выращивания псевдомонад. Исследования выполнены во встряхиваемых колбах. В среде, состав которой приведен в примере 1 заявки, изменяли концентрацию глюкозы и азота. Для определения ингибирующей концентрации компонентов среды определяли удельную скорость роста (μ) и экономический коэффициент (Y). Ингибирующей называют такую концентрацию компонента, при увеличении которой снижается удельная скорость роста и экономический коэффициент.
Данные табл. 1 и 2 показывают, что рост псевдомонад ингибируется при концентрации глюкозы и азота в среде более 20 кг/м3 и 0,6 кг/м3 соответственно. Фактически концентрации этих компонентов в исходной среде находятся в ингибирующей области. Как видно из примера, при использовании подпитки расход глюкозы увеличен в три раза (до 60 кг/м3) при пропорциональном увеличении выхода клеток и повышении устойчивости.
При дробном внесении концентрированной питательной среды по показаниям pO2 и pH, сбалансированной по основным компонентам C: N: P: Mg в соотношении 7,0: 1,2: 0,5: 0,15 и при использовании массообмена по O2, равного 1,5 ммоль O2/л•мин, за 44 ч. получали культуру с содержанием 120•109 кл/мл при суммарном расходе глюкозы 60 кг/м3.
Таким образом, использование подпитки позволило увеличить выход клеток пропорционально увеличению расхода глюкозы.

Claims (1)

  1. Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов, включающий периодическое культивирование и подпитку питательной средой, отличающийся тем, что проводят культивирование при кислородном лимитировании, достигаемом выращиванием при массообмене 0,40 - 1,50 моль О2 • м-3мин-1 или уменьшением его в последние 3 ч культивирования на 50%, и подпитку концентрированной средой той же основы, что и первоначальная среда засева, при соотношении C : N : P : Mg в пределах (7,0 ± 2,0) : (1,2 ± 0,5) : (0,5 ± 0,2) : (0,15 ± 0,09), обеспечивающую конечный расход компонентов среды в реакционном объеме в количестве, превышающем их ингибирующие концентрации или составляющем не менее двухкратной от обычной концентрации.
SU5055992 1992-06-03 1992-06-03 Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов RU2111246C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5055992 RU2111246C1 (ru) 1992-06-03 1992-06-03 Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5055992 RU2111246C1 (ru) 1992-06-03 1992-06-03 Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2111246C1 true RU2111246C1 (ru) 1998-05-20

Family

ID=21610246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5055992 RU2111246C1 (ru) 1992-06-03 1992-06-03 Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2111246C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447143C2 (ru) * 2008-11-24 2012-04-10 Виктор Викторович Дербышев СПОСОБ ГЛУБИННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ Bacillus brevis ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАМИЦИДИНА С
RU2451070C2 (ru) * 2006-07-27 2012-05-20 Вайет Процесс периодической ферментации с подпиткой при высокой плотности клеток для получения рекомбинантного белка
RU2484129C1 (ru) * 2012-05-03 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов
RU2743396C1 (ru) * 2019-08-30 2021-02-18 Федеральное казенное предприятие "Армавирская биологическая фабрика" Способ получения биомассы энтеробактерий escherichia coli или salmonella в производственных биореакторах

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шевцов В.В., Самойленко В.А., Краснова С.П., Бирюков С.А. Культивирование Bac. Thuringiensis в периодическом режиме с дробным внесением глюкозы. В кн.: Теория и практика управляемого культивирования микроорганизмов, ч.2. - Киев: Наукова думка, 1981. 2. Бейли Дж., Оллис Д. Основы биохимической инженерии, т. 2, гл. 9.1.1. - М.: Мир, 1989. 3. Попов Е.И., Амбросов В.А. Применение культивирования с подпиткой субстратом для оптимизации роста E.coli НВ 1100 - продуцента рестриктазы. В кн.: Теория и практика управляемого культивирования микроорганизмов, ч. 2. Киев: Наукова думка, 1981. 4. Фихман Б.А. Микробиологическая рефрактометрия. - М.: Медицина, 1967. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2451070C2 (ru) * 2006-07-27 2012-05-20 Вайет Процесс периодической ферментации с подпиткой при высокой плотности клеток для получения рекомбинантного белка
US8632995B2 (en) 2006-07-27 2014-01-21 Wyeth Llc High-cell density fed-batch fermentation process for producing recombinant protein
US9279000B2 (en) 2006-07-27 2016-03-08 Wyeth Llc High-cell density fed-batch fermentation process for producing recombinant protein
US10301663B2 (en) 2006-07-27 2019-05-28 Wyeth, Llc High-cell density fed-batch fermentation process for producing recombinant protein
RU2447143C2 (ru) * 2008-11-24 2012-04-10 Виктор Викторович Дербышев СПОСОБ ГЛУБИННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ Bacillus brevis ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАМИЦИДИНА С
RU2484129C1 (ru) * 2012-05-03 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов
RU2743396C1 (ru) * 2019-08-30 2021-02-18 Федеральное казенное предприятие "Армавирская биологическая фабрика" Способ получения биомассы энтеробактерий escherichia coli или salmonella в производственных биореакторах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03505396A (ja) カルボン酸類のための改良発酵方法
RU2111246C1 (ru) Способ получения биомассы аэробнорастущих микроорганизмов
RU2447143C2 (ru) СПОСОБ ГЛУБИННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ Bacillus brevis ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАМИЦИДИНА С
US3440141A (en) Production of amino acids by the fermentation of c15-c22 olefins
US3986933A (en) Method of preparing yeasts enriched in l-lysine and capable of excreting organic acids
JPH05137585A (ja) エリスリトール連続培養法
JP3074781B2 (ja) 発酵法によるl−リジンの製造法
SU671738A3 (ru) Способ получени биомассы микроорганизмов
US3293141A (en) Fermentation process for producing l-tryptophan
US4048013A (en) Process for producing single-cell protein from methanol using methylomonas sp. DSM 580
RU1314667C (ru) Способ выращивания метанолокислящих бактерий
US3963572A (en) Fermentative process for the production of L-tryptophan and its derivatives
US20060270004A1 (en) Fermentation processes with low concentrations of carbon-and nitrogen-containing nutrients
KR900007000B1 (ko) 칸디다 유틸리스의 변이주 sh 8636 및 이를 이용한 단세포단백질의 제조방법
SU661006A1 (ru) Способ получени биомассы,обогащенной полинуклеотидфосфорилазой
SU981359A1 (ru) Питательна среда дл выращивани посевного материала асSINомYсеS RecIFeNSIS VaR еLYтIсUS 2435
SU734262A1 (ru) Способ получени рнк-полимеразы
US2902409A (en) Production of lysine, arginine, and glutamic acids
SU1362021A1 (ru) Штамм бактерии ЕSснеRIснIа coLI ВКПМ В-3420 - продуцент L-треонина
CA1150654A (en) Process for the production of citric acid
JPH0591895A (ja) D−セリンの製造法
KR20010019217A (ko) 종속영양배양에 의한 고농도 클로렐라 배양방법
SU577229A1 (ru) Способ получени гексокиназы
SU753895A1 (ru) Питательна среда дл выращивани продуцента молокосвертывающего фермента
US2786799A (en) Process for producing of alpha-ketoglutaric acid by bacteria of the coli-aerogenes group