RU2110642C1 - Маркировочная лента - Google Patents
Маркировочная лента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2110642C1 RU2110642C1 RU94046020A RU94046020A RU2110642C1 RU 2110642 C1 RU2110642 C1 RU 2110642C1 RU 94046020 A RU94046020 A RU 94046020A RU 94046020 A RU94046020 A RU 94046020A RU 2110642 C1 RU2110642 C1 RU 2110642C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape according
- base
- resin
- rubber
- tape
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/325—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polycycloolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
- B32B3/085—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts spaced apart pieces on the surface of a layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/50—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users
- E01F9/506—Road surface markings; Kerbs or road edgings, specially adapted for alerting road users characterised by the road surface marking material, e.g. comprising additives for improving friction or reflectivity; Methods of forming, installing or applying markings in, on or to road surfaces
- E01F9/512—Preformed road surface markings, e.g. of sheet material; Methods of applying preformed markings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/416—Reflective
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24372—Particulate matter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
- Y10T428/31917—Next to polyene polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31931—Polyene monomer-containing
Abstract
Изобретение относится к маркировочным лентам, применяемым для разметки дорожных покрытий. Маркировочная лента, содержащая основу и верхний слой, причем основа включает в себя бутадиеновый сополимерный каучук, и дополнительно содержит, по крайней мере, одну смолу, выбранную из группы, состоящей из гидрогенизированных полициклодиеновых смол и алифатических углеводородных смол, имеющих температуру размягчения от 60 до 160oC. 18 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к маркировочным лентам, применяемым для разметки дорожных покрытий.
Дорожные знаки, состоящие из перфорированных лент или полос, имеют преимущество. Известны предварительно сформованные маркировочные ленты, изготовляемые из композиционных материалов, состоящих из основы из календрованной резиновой смеси, самоприклеивающего нижнего слоя и противоизносного слоя верхнего покрытия, включающего в себя материал, противодействующий скольжению, и элементы, обратно отражающие свет.
Однако этот тип маркировочных лент обладает небольшой долговечностью.
Известны маркировочные ленты, содержащие основу из невулканизированного эластомера и верхнее покрытие из полиуретана, имеющего высокую способность к деформированию, высокую остаточную деформацию и низкую пружинистость, описаны в литературе как соответствующие материалы для достижения превосходной долговечности. Эти маркировочные ленты легко деформируются при тесном контакте с шероховатыми поверхностями дорожного покрытия, поглощают энергию от ударов колес без их разрушении и исключают растягивающее и сжимающее действие, которое имеет место в отслоенных от дорожного покрытия маркировочных полосах.
Отрицательный аспект такой деформируемой маркировочной ленты связан с ее низкими механическими свойствами, в частности низкий предел прочности, при растяжении для 10% удлинения по сравнению с первоначальной длиной надо приложить низкую нагрузку.
В соответствии с изобретением маркировочная лента содержит основу и верхний слой, причем, основа состоит из бутадиенового сополимерного каучука и дополнительно включает в себя по крайней мере одну смолу, выбранную из группы, состоящей из гидрогенизированных полициклодиеновых смол и алифатических углеводородных смол, имеющих температуру размягчения от 60 до 160oC.
На чертеже изображена предварительно сформованная маркировочная лента, в разрезе.
Маркировочная лента 1 содержит основу 3, верхний слой 4, приклеенный к одной поверхности основы 3, и материал в форме частиц, частично заделанных в слой 4 и частично открытых над поверхностью маркировочной ленты. В показанной конструкции порошкообразный материал представляет прозрачные микросферы 5, которые служат в качестве элементов, обратно отражающих свет, а также частицы 6 неправильной формы для обеспечения стойкости к скольжению. Для приклеивания маркировочной ленты к дорожному покрытию обычно применяют клей 2.
Основа 3 включает в себя бутадиеновый сополимерный каучук и по крайней мере одну смолу, выбранную из группы, состоящей из гидрогенизированных полициклодиеновых смол и алифатических углеводородных смол, имеющих температуру размягчения от 60 до 160oC.
Гидрогенизированные полициклодиеновые смолы, применяемые согласно изобретению, имеют температуру размягчения от 60 до 160o, предпочтительно 80-130oC и среднее число молекулярной массы от 400 до 1000, предпочтительно 450 - 600, а лучше 500 - 650. Вне этого предела молекулярной массы смолы имеют слишком низкое или слишком высокое значение температуры размягчения. Температура размягчения ниже чем 60oC способствует износу основы из-за ее чрезмерного размягчения, особенно когда маркировочную ленту применяют на дорогах с сильным движением транспорта или подверженным высокой температуре (например, в летнее время). С другой стороны, температура размягчения выше 160oC создает проблемы совместимости особенно с каучуком основы и трудной обрабатываемости.
Алифатические углеводородные смолы, применяемые в изобретении, имеют температуру размягчения от 60 до 160oC, предпочтительно 80 - 130oC и среднее число молекулярной массы 800-1600, предпочтительно 900-1500, а лучше 1000-1400. Вне этого предела молекулярной массы смолы обычно имеют слишком низкую или слишком высокую температуру размягчения. Температура размягчения ниже 60oC способствует износу основы из-за чрезмерного ее размягчения, особенно когда ее применяют на дорогах с большим движением транспорта или когда она подвергается воздействию высоких температур (например, в летнее время). С другой стороны, температура размягчения выше 160oC создает проблемы совместимости особенно с каучуком основы, который трудно поддается обработке. Эти смолы можно получить полимеризацией ненасыщенных мономеров, полученных от фракционирования продуктов крекинга производных нефти. Широкое разнообразие ненасыщенных мономеров можно получить из нефтяных производных, например, этиленовых, пропиленовых, бутадиеновых, изопреновых, пентеновых, оксановых, гептеновых и т.п.
Применение особого класса синтетических углеводородных смол в ранее неизвестной комбинации с бутадиеновым каучуком обеспечивает получение материала, имеющего исключительные механические свойства без нежелательного влияния на остаточную деформацию и стойкость к растрескиванию при сохранении связи при низких температурах. Кроме того, в основу не добавляют хлорированные парафины, а содержание хлора составляет меньше, чем 0,1%, предпочтительно ниже 0,01% по массе основы. В комбинации с акрилонитрилбутадиеновым каучуком применяют и стиролбутадиеновый каучук и высоко насыщенный акрилонитриловый каучук, привитый с цинковой солью /мет/акриловой кислоты. Эти дополнительные материалы можно использовать в весовом отношении от 90:10 до 70:30 по отношению основного компонента акрилонитрилбутадиенового каучука. Ингредиенты предшественника эластомера предпочтительно составляют по крайней мере 50% по массе состава каучука.
Для дополнительного улучшения механических свойств и стойкости к старению основы, содержащей упомянутые гидрогенизированные полициклодиеновые и алифатические углеводородные смолы, можно добавлять в смолу небольшое количество этилвинилацетатных полимеров при отношении содержания смолы к этилвинилацетату от 2:1 до 10:1, предпочтительно от 3:1 до 7:1.
Либо акрилонитрилбутадиеновый каучук можно в общем заменить стирол-бутадиеновым каучуком. Стирол-бутадиеновый каучук обычно имеет лучшую совместимость со смолами в соответствии с изобретением и позволяет получить хорошую стойкость к старению без необходимости добавки описанных этилвинилацетатных полимеров.
Стиролбутадиеновые каучуки обычно более легко смешиваются, чем акрилонитрилбутадиеновые каучуки. Эти смолы можно получить полимеризацией и последующей гидрогенизацией ненасыщенных циклических мономеров, полученных от фракционирования продуктов крекинга производных нефти. Широкое разнообразие ненасыщенных циклических мономеров можно получить из производных нефти, например, циклопентеновых, циклопентадиеновых, циклогексеновых, циклогексадиеновых производных и т.п.
В основы, содержащие стиролбутадиеновый каучук, можно добавлять конкретные алкиленовые эластомеры для дополнительного улучшения физических свойств, в частности предела прочности на растяжение. Примерами алкиленовых эластомеров, которые можно использовать в соответствии с изобретением, являются сополимеры этилена-пропилена. Эластомер можно добавлять к каучуку при отношении массы каучука к эластомеру от 1:1 до 5:1, предпочтительно от 2:1 до 4: 1. Присутствие таких эластомеров дополнительно улучшает сопротивление надрыву материала для разметки дороги, что особенно важно для временного нанесения ленты. Высокая стойкость к надрыву уменьшает риск разрыва во время удаления временной ленты.
Если это требуется, то можно добавлять другие добавки, например, минеральные наполнители и пигменты.
Гидрогенизированные полициклодиеновые смолы и алифатические углеводородные смолы применяют в комбинации с каучуком при весовом отношении каучук-смола от 10:2 до 10:6.
Применение гидрогенизированных полициклодиеновых смол или алифатических углеводородных смол в соответствии с изобретением в комбинации с акрилонитрилбутадиеновым каучуком позволяет получить основу, имеющую высокий предел прочности на растяжение, по крайней мере 35 кг/см2, предпочтительно 40 кг/см2, хорошее относительное удлинение при разрыве от 30 до 110%, высокий модуль текучести свыше 35 кг/см2, предпочтительно свыше 40 кг/см2 и низкое удлинение при текучести меньше, чем 50%, предпочтительно меньше 30%, очень высокую приспособляемость - остаточная деформация выше 60%, предпочтительно > 70% и температуру стеклования меньше, чем -10oС, т.е., хорошую стойкость к растрескиванию во время изгибания при низких температурах.
Благодаря более хорошим механическим свойствам и приспособляемости основы в соответствии с изобретением можно уменьшить толщину формируемого слоя без влияния на рабочие характеристики в полевых условиях при явном сокращении стоимости дорожной маркировочной ленты. Применение более тонкой основы означает, что дорожная маркировочная лента легко деформируется при тесном контакте с поверхностью дороги и уменьшает возможность ее удаления при движении транспорта. Предпочтительная толщина основы 11 составляет от 0,1 до 1 мм, а лучше 0,3-0,7 мм.
Верхний слой в дорожной маркировочной ленте в соответствии с изобретением можно образовать путем нанесения жидкой смеси ингредиентов непосредственно на основу, однако этот слой можно образовать отдельно и затем связать с основной в операции наслоения (например, наслоение непосредственно вместе или наслоение со слоем клея, расположенным между верхним слоем и основой). Верхний слой имеет толщину 0,025-0,15 мм, предпочтительно 0,05-0,1 мм. Верхний слой можно нанести непосредственно на основу или между ними расположить промежуточный тонкий слой, состоящий из полимерной смолы с высокой стойкостью к натяжению, возможно пропитанный составом синтетического каучука.
Частицы, отражающие свет, обычно стеклянные микросферы, керамические бусинки или другие прочные, неорганические материалы частично заделывают в верхний слой в произвольном порядке. Размещение в разброс частиц, отражающих свет, обеспечивает необходимый уровень отражательной способности маркировки дорожных покрытий, причем такое расположение обеспечивает большую стойкость к скольжению, чем плотно упакованный слой. Монослой стеклянных микросфер, керамических бусинок и любой другой добавки в виде частиц можно частично заделать в верхний слой во время его формования. В менее предпочтительных исполнениях элементы, отражающие свет, можно приклеить к верхнему слою путем нанесения слоя клея или связующего материала.
Стеклянные микросферы обычно имеют показатель преломления примерно 1,5 - 2,0 предпочтительней 1,7 для обеспечения хорошей отражательной способности в сухих условиях. Если ленту в основном используют во влажном климате, то некоторые или все микрофлоры должны иметь коэффициент отражения 2,2 или выше. Размер частиц обычно находится в интервале от примерно 150 мк до примерно 800 мк в диаметре.
Частицы неправильной или угловой формы из неорганического материала, например, керамики, песка, кварца, корунда, бериллия, карбида кремния или другие абразивные частицы для обеспечения стойкости к скольжению включают в ленту вместе с микросферами. Для случаев, когда отражательная способность не требуется, можно добавлять только частицы, обеспечивающие стойкость к скольжению. Количество элементов против скольжения в данном объеме верхнего слоя определяют опытным путем так, чтобы было покрыто элементами не больше, чем 20% площади поверхности, а лучше не свыше 10%.
Claims (19)
1. Маркировочная лента, содержащая основу и верхний слой, причем основа включает в себя бутадиеновый сополимерный каучук, отличающаяся тем, что основа дополнительно содержит по крайней мере одну смолу, выбранную из группы, состоящей из гидрогенизированных полициклодиеновых смол и алифатических углеводородных смол, имеющих температуру размягчения 60 - 160oС.
2. Лента по п.1, отличающаяся тем, что смола имеет температуру размягчения 80 - 130oС.
3. Лента по п.1, отличающаяся тем, что гидрогенизированная полициклодиеновая смола имеет температуру размягчения 80 - 130oС и среднюю мол.м. 400 - 1000.
4. Лента по п.1, отличающаяся тем, что алифатическая углеводородная смола имеет температуру размягчения 80 - 130oС и среднюю мол.м. 800 - 1600.
5. Лента по п.1, отличающаяся тем, что содержание хлора в основе менее 0,1%.
6. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа содержит смесь акрилонитрилбутадиенового и стиролбутадиенового каучуков в массовом соотношении (90 : 10) - (70 : 30).
7. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа содержит смесь акрилонитрилбутадиенового каучука и высоко насыщенного акрилонитрилового каучука, привитого с цинковой солью (мет)акриловой кислоты при соотношении (90 : 10) - (30 : 70).
8. Лента по п.6, отличающаяся тем, что основа дополнительно содержит этиленвинилацетатный полимер при массовом соотношении смолы к этиленвинилацетату (2 : 1) - (10 : 1).
9. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа содержит стиролбутадиеновый каучук.
10. Лента по п.9, отличающаяся тем, что основа дополнительно содержит полиалкиленовый эластомер при массовом соотношении каучука к эластомеру (1 : 1) - (5 : 1).
11. Лента по п. 1, отличающаяся тем, что применяют смолу при массовом соотношении каучука к смоле (10 : 2) - (10 : 6).
12. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа имеет предел прочности на растяжение по крайней мере 35 кг/см2, удлинение при разрыве 30 - 110%.
13. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа имеет модуль текучести свыше 35 кг/см2, удлинение при текучести меньше 50%.
14. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа имеет остаточную деформацию свыше 60%.
15. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа имеет температуру стеклования ниже -10oС.
16. Лента по п.1, отличающаяся тем, что основа имеет толщину 0,3 - 0,7 мм.
17. Лента по п.1, отличающаяся тем, что верхний слой содержит частицы, частично заделанные в нем.
18. Лента по п.17, отличающаяся тем, что по крайней мере некоторые частицы выполнены отражающими свет.
19. Лента по п.17, отличающаяся тем, что применены по крайней мере некоторые частицы для предотвращения скольжения.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI92A001056 | 1992-05-04 | ||
ITMI921056A IT1255125B (it) | 1992-05-04 | 1992-05-04 | Nastro segnaletico stradale preformato altamente conformabile |
ITM192A001056 | 1992-05-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94046020A RU94046020A (ru) | 1996-09-20 |
RU2110642C1 true RU2110642C1 (ru) | 1998-05-10 |
Family
ID=11363168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94046020A RU2110642C1 (ru) | 1992-05-04 | 1994-11-03 | Маркировочная лента |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5643655A (ru) |
EP (1) | EP0673455B1 (ru) |
JP (1) | JP3162720B2 (ru) |
KR (1) | KR950701404A (ru) |
CN (1) | CN1054172C (ru) |
AT (1) | ATE155184T1 (ru) |
AU (1) | AU669533B2 (ru) |
BR (1) | BR9306307A (ru) |
CA (1) | CA2133586A1 (ru) |
DE (1) | DE69312089T2 (ru) |
ES (1) | ES2106342T3 (ru) |
IT (1) | IT1255125B (ru) |
RU (1) | RU2110642C1 (ru) |
WO (1) | WO1993022508A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5787655A (en) * | 1992-09-11 | 1998-08-04 | Saylor, Jr.; Edward T. | Slip-resistant cover system and method for making same |
AU696195B2 (en) * | 1994-11-17 | 1998-09-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Conformable magnetic articles for use with traffic-bearing surfaces |
US6861141B2 (en) * | 1996-12-04 | 2005-03-01 | Gina M. Buccellato | Pavement marking article and raised pavement marker that uses pressure sensitive adhesive |
CA2265773A1 (en) | 1997-07-16 | 1999-01-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pavement marking having raised protuberances and method of making |
US5941655A (en) * | 1997-07-16 | 1999-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Direction-indicating pavement marking having raised protuberances and method of making |
US6431788B1 (en) | 1997-11-19 | 2002-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Wear resistant pavement marking |
US6365262B1 (en) | 1998-10-20 | 2002-04-02 | 3M Innovative Properties Company | Pavement marking articles having enhanced retroreflectivity under dry or wet conditions and method for making same |
US6247818B1 (en) | 1998-10-20 | 2001-06-19 | 3M Innovative Properties Company | Method for making retroreflective elements having enhanced retroreflectivity under dry and/or wet conditions |
US6966660B1 (en) | 1999-10-15 | 2005-11-22 | 3M Innovative Properties Company | Article exhibiting dry and wet retroreflectivity |
KR20020067057A (ko) | 1999-12-30 | 2002-08-21 | 코닝 인코포레이티드 | 점착부여제를 포함하는 조성물 및 광섬유 코팅제의시간-민감 유동 특성을 조절하는 방법 |
FR2804125B1 (fr) * | 2000-01-24 | 2002-10-25 | Total Raffinage Distribution | Liant bitumineux, compositions coloree obtenue a partir de ce liant et leurs applications |
AU2127902A (en) * | 2001-03-16 | 2002-09-19 | Rohm And Haas Company | Method for preparing fracture-resistant multi-component coatings at low temperature |
US6841223B2 (en) | 2001-08-14 | 2005-01-11 | 3M Innovative Properties Company | Composite pavement markings |
US20030070579A1 (en) * | 2001-10-01 | 2003-04-17 | Hong Le Hoa | Preformed thermoplastic pavement marking construction |
US6927029B2 (en) | 2001-12-03 | 2005-08-09 | Agilent Technologies, Inc. | Surface with tethered polymeric species for binding biomolecules |
US7637064B2 (en) * | 2005-10-26 | 2009-12-29 | Jessen Mark E | Building material anchor |
EP1967554B1 (de) | 2007-02-23 | 2012-04-11 | Triflex Beschichtungssysteme GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Grundierungs- und Markierungszusammensetzungen |
CN101070462B (zh) * | 2007-05-22 | 2011-03-30 | 保定维特瑞交通设施工程有限责任公司 | 一种环保型地面阻隔剂及制备方法 |
US20110059295A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-10 | Flint Trading, Inc. | Retroreflective pavement marking with improve performance in wet night conditions |
KR102126874B1 (ko) | 2011-09-01 | 2020-06-25 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 포장도로 마킹 재료 및 방법 |
US9932476B2 (en) | 2012-10-29 | 2018-04-03 | 3M Innovative Properties Company | Pavement marking compositions |
EP3052317B1 (en) | 2013-09-06 | 2023-09-27 | 3M Innovative Properties Company | Pavement marking tape with a modified polyurethane topcoat |
WO2015167870A1 (en) | 2014-04-29 | 2015-11-05 | 3M Innovative Properties Company | Copolymers of poly(ethylene-co-acrylic acid) and polydiorganosiloxanes |
CN104710720B (zh) * | 2015-03-31 | 2017-03-29 | 四川省江油市豫蜀夜视利反光材料有限公司 | 一种反光标识带基材以及基材、反光标识带的制作方法 |
US10889947B2 (en) | 2015-06-18 | 2021-01-12 | 3M Innovative Properties Company | Thermoplastic pavement marking tapes |
US20180194972A1 (en) * | 2017-01-11 | 2018-07-12 | Yuh-Jye Uang | Adhesive laminate and method for making retroreflective tape with the adhesive laminate |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2601016A (en) * | 1949-11-25 | 1952-06-17 | Minnesota Mining & Mfg | Oil-resistant adhesive tape |
CH408983A (it) * | 1962-04-13 | 1966-03-15 | Eigenmann Gino | Procedimento per formare un elemento laminare per segnaletica stradale orizzontale |
US3436359A (en) * | 1965-10-14 | 1969-04-01 | Minnesota Mining & Mfg | Polyether polyprimary polyamines and elastomeric products thereof |
SE361694B (ru) * | 1970-06-16 | 1973-11-12 | Eigenmann Ludwig | |
US4020211A (en) * | 1971-06-15 | 1977-04-26 | Ludwig Eigenmann | Anti-skid and wear resistant road surface marking material |
IT1045806B (it) * | 1973-01-22 | 1980-06-10 | Eigenmann Ludwig | Perfezionamento ai materiali per segnaletica stradle orizzontale ed ai metodi per la loro produzione e relativi materiali perfezionati ad alta aderenza resistenza all usura evisibilita |
US4117192A (en) * | 1976-02-17 | 1978-09-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Deformable retroreflective pavement-marking sheet material |
USRE31669E (en) * | 1976-04-15 | 1984-09-11 | Anti-skid, wear- and stress-resisting road marking tape material | |
US4146635A (en) * | 1976-04-15 | 1979-03-27 | Ludwig Eigenmann | Anti-skid, wear- and stress-resisting road marking tape material |
US4166083A (en) * | 1977-03-04 | 1979-08-28 | Nippon Zeon Co. Ltd. | Rubber composition and process for preparation thereof |
IT1097474B (it) * | 1978-07-05 | 1985-08-31 | Eigenmann Ludwig | Elementi retroriflettenti perfezionati per segnaletica stradale,e metodo per il loro orientamento e posa in opera |
IT1097491B (it) * | 1978-07-07 | 1985-08-31 | Eigenmann Ludwig | Metodo e dispositivi perfezionati per la formazione di segnalazioni stradali orizzontali perfezionate,ad alta visibilita' ed aderenza,con elementi retroriflettenti quantitativamente e topologicamente predeterminati e posizionati |
US4248932A (en) * | 1979-06-14 | 1981-02-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extended-life pavement-marking sheet material |
US4282281A (en) * | 1979-11-02 | 1981-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Long-lived heavy-duty pavement marking |
US4490432A (en) * | 1982-04-23 | 1984-12-25 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Reinforced pavement-marking sheet material |
US4607978A (en) * | 1982-08-23 | 1986-08-26 | Ludwig Eigenmann | Method and equipment for improving horizontal marking strips |
JPS60147332A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-03 | 西武ポリマ化成株式會社 | 耐久性路面標示用シ−ト材 |
DE3571053D1 (en) * | 1984-03-26 | 1989-07-20 | Eigenmann Ludwig | Preformed polyurethane roadway-marking strip which is highly conformant to road surface roughness |
JPH0745723B2 (ja) * | 1984-10-22 | 1995-05-17 | アトム化学塗料株式会社 | 高輝度路面標示用シ−ト材 |
CH664781A5 (it) * | 1985-07-23 | 1988-03-31 | Eigenmann Ludwig | Procedimento per la formazione di mezzi di segnalazione stradale ottenuti dall'addensamento di elementi retroriflettenti singoli. |
JP2517233B2 (ja) * | 1986-06-14 | 1996-07-24 | 丸善石油化学 株式会社 | ゴム組成物 |
JPS6421106A (en) * | 1987-07-17 | 1989-01-24 | Seibulite Int Inc | Sheet material for displaying two layer structure road surface |
JPH086007B2 (ja) * | 1988-06-10 | 1996-01-24 | 日本ゼオン株式会社 | 加硫性ゴム組成物 |
ITMI913213A1 (it) * | 1991-11-29 | 1993-05-30 | Minnesota Mining & Mfg | Nastro altamente conformabile per segnaletica stradale sottoposta ad intense condizioni di traffico |
-
1992
- 1992-05-04 IT ITMI921056A patent/IT1255125B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-05-03 CA CA002133586A patent/CA2133586A1/en not_active Abandoned
- 1993-05-03 BR BR9306307A patent/BR9306307A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-05-03 ES ES93911016T patent/ES2106342T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-03 KR KR1019940703907A patent/KR950701404A/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-05-03 EP EP93911016A patent/EP0673455B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-03 AT AT93911016T patent/ATE155184T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-05-03 JP JP51958793A patent/JP3162720B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-03 AU AU42307/93A patent/AU669533B2/en not_active Ceased
- 1993-05-03 DE DE69312089T patent/DE69312089T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-03 WO PCT/US1993/004172 patent/WO1993022508A1/en active IP Right Grant
- 1993-05-04 CN CN93105302A patent/CN1054172C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-03 RU RU94046020A patent/RU2110642C1/ru active
- 1994-12-07 US US08/350,718 patent/US5643655A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI921056A1 (it) | 1993-11-04 |
JP3162720B2 (ja) | 2001-05-08 |
BR9306307A (pt) | 1998-06-30 |
DE69312089T2 (de) | 1998-01-29 |
AU4230793A (en) | 1993-11-29 |
JPH07506409A (ja) | 1995-07-13 |
RU94046020A (ru) | 1996-09-20 |
CA2133586A1 (en) | 1993-11-11 |
AU669533B2 (en) | 1996-06-13 |
EP0673455A1 (en) | 1995-09-27 |
KR950701404A (ko) | 1995-03-23 |
WO1993022508A1 (en) | 1993-11-11 |
US5643655A (en) | 1997-07-01 |
ITMI921056A0 (it) | 1992-05-04 |
ATE155184T1 (de) | 1997-07-15 |
EP0673455B1 (en) | 1997-07-09 |
CN1078280A (zh) | 1993-11-10 |
IT1255125B (it) | 1995-10-20 |
CN1054172C (zh) | 2000-07-05 |
ES2106342T3 (es) | 1997-11-01 |
DE69312089D1 (de) | 1997-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2110642C1 (ru) | Маркировочная лента | |
RU2083374C1 (ru) | Материал для разметки дорожных покрытий | |
CN107033611B (zh) | 具有防水功能的高等级沥青组合物及利用其的施工方法 | |
CA1137835A (en) | Extended-life pavement-marking sheet material | |
AU645614B2 (en) | Pavement marking material | |
KR101739365B1 (ko) | 미끄럼방지 포장재 조성물 및 미끄럼방지 포장재 형성방법 | |
CN110683792B (zh) | 一种改性沥青及其制备方法、沥青薄层路面材料及其制备方法 | |
KR101985520B1 (ko) | 기능성이 우수한 도로 포장용 미끄럼 방지 조성물 및 이를 이용한 미끄럼 방지 도로 포장 방법 | |
KR101449480B1 (ko) | 대마를 이용한 친환경 자전거 도로 및 보도 포장용 아스콘 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
KR101663584B1 (ko) | 해조류를 이용한 내구성이 향상된 일반포장용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
EP0614503A1 (en) | ROAD MARKING. | |
KR102538500B1 (ko) | 고마찰 미끄럼방지 노면처리 포장재 조성물 및 이를 이용한 미끄럼방지 포장시공공법 | |
KR101045361B1 (ko) | 황토를 이용한 친환경 미끄럼방지용 포장재 및 도막형 바닥재 | |
KR101692676B1 (ko) | 도로 미끄럼 방지제용 조성물 및 그 조성물을 이용한 골재살포형 미끄럼 방지제의 시공방법 | |
CN110590236B (zh) | 一种橡胶改性沥青混合料及其制备方法和路面结构 | |
KR101522195B1 (ko) | 미끄럼 방지용 포장재 수지 조성물 및 이에 의하여 형성된 미끄럼 방지용 포장재 | |
KR101243286B1 (ko) | 미끄럼 방지 기능을 갖는 횡단 보도의 시공 방법 | |
KR102431542B1 (ko) | 내구성 및 미끄럼방지 효과가 우수한 포장재 조성물 | |
KR101336035B1 (ko) | 미끄럼방지용 도로포장 조성물 및 이의 제조 방법 | |
KR20200110515A (ko) | 미끄럼 방지를 위한 포장재 수지 조성물을 이용한 포장재 | |
KR102236644B1 (ko) | 차열 성능이 우수한 미끄럼 방지 포장재용 도료 조성물 및 그를 이용한 도로 포장 방법 | |
JP4316062B2 (ja) | 熱溶融型すべり止め材料 | |
KR102661707B1 (ko) | 미끄럼방지 포장재 및 이를 이용한 포장방법 | |
JPS61176708A (ja) | 光反射性滑り止め舗装体 | |
KR200145808Y1 (ko) | 미끄럼방지 교량노면 |