RU2107047C1 - Способ формирования изображений - Google Patents

Способ формирования изображений Download PDF

Info

Publication number
RU2107047C1
RU2107047C1 RU97112611A RU97112611A RU2107047C1 RU 2107047 C1 RU2107047 C1 RU 2107047C1 RU 97112611 A RU97112611 A RU 97112611A RU 97112611 A RU97112611 A RU 97112611A RU 2107047 C1 RU2107047 C1 RU 2107047C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
breakdown
transparent
laser
substance
Prior art date
Application number
RU97112611A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97112611A (ru
Inventor
Сергей Викторович Ошемков
Геннадий Евгеньевич Поваляев
Original Assignee
Сергей Викторович Ошемков
Геннадий Евгеньевич Поваляев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Викторович Ошемков, Геннадий Евгеньевич Поваляев filed Critical Сергей Викторович Ошемков
Priority to RU97112611A priority Critical patent/RU2107047C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2107047C1 publication Critical patent/RU2107047C1/ru
Priority to PCT/RU1998/000241 priority patent/WO1999006857A2/ru
Priority to AU88925/98A priority patent/AU8892598A/en
Priority to EP98940718A priority patent/EP1026523A1/en
Publication of RU97112611A publication Critical patent/RU97112611A/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/76Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/262Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/267Marking of plastic artifacts, e.g. with laser

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Предлагаемое изобретение относится к технологиям лазерной обработки твердых материалов, и, в частности, к технологии создания изображений внутри объема прозрачных изделий с различными цветовыми эффектами. Предлагаемый способ обеспечивает возможность получения трехмерных цветных внутриобъемных изображений. Сущность изобретения: фокусируют лазерное излучение в заданной точке прозрачного образца и облучают образец с плотностью мощности, превышающей пороговое значение для объемного пробоя материала. В качестве прозрачного образца используют пористое стекло, в которое вводят по крайней мере одно вещество, необратимо изменяющее свои физико-химические свойства внутри объема прозрачного образца под воздействием факторов оптического пробоя. 4 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к технологиям лазерной обработки твердых материалов, и, в частности к технологии создания изображений внутри объема прозрачных изделий с различными цветовыми эффектами.
Известен способ нанесения штрихов на поверхности прозрачных твердых веществ, заключающийся в нанесении слоя порошкообразного красителя на подложку, размещении на нем обрабатываемого прозрачного образца и фокусировке лазерного излучения на слой красителя [1]. При этом в точке воздействия лазерного излучения на слой поглощающего красителя происходит его нагрев и внедрение в поверхность обрабатываемого образца. Штрихи получают путем сканирования лазерного излучения по слою красителя. Достоинством данного способа является высокая точность нанесения штрихов. К недостаткам указанного способа относятся повреждение поверхности прозрачного образца и невозможность получения изображения внутри объема прозрачного образца.
Известен способ маркировки керамических материалов, глазурей, стеклокерамики и стекла, заключающийся в том, что в процессе приготовления перечисленных материалов в них вводят светочувствительные добавки, поглощающие лазерное излучение и изменяющие цвет в зоне облучения [2]. Заданное изображение получают перемещением образца относительно лазерного луча. Достоинство данного способа заключается в том, что в этом способе нанесение цветных меток происходит без нарушения целостности поверхности обрабатываемого образца. Недостаток способа заключается в локализации меток только на поверхности образца, так как светочувствительные добавки поглощают лазерное излучение непосредственно на его поверхности. Таким образом, с помощью этого способа невозможно получить внутриобъемные трехмерные изображения.
Известен способ формирования изображений внутри объема образца, заключающийся в том, что формируют изображение в объеме образца из прозрачного материала с помощью электронного пучка или электрического разряда [3, 4]. Однако сформированное при этом изображение обладает существенными недостатками, так как в результате воздействия электронного пучка или электрического разряда повреждается поверхность образца, а само изображение формируется исключительно в виде нитевидных каналов пробоя и поэтому не может быть произвольным трехмерным.
Известен способ формирования изображений, заключающийся в том, что формируют с помощью лазера светорассеивающее изображение в объеме образца из прозрачного материала за счет фокусировки лазерного излучения в заданной точке объема с плотностью мощности, превышающей пороговое значение объемного пробоя материала образца [5]. Этот способ наиболее близок к изобретению по совокупности существенных признаков и поэтому выбран в качестве ближайшего аналога - прототипа. Заданное изображение формируется поточечно при перемещении объекта относительно лазерного луча в трех взаимно перпендикулярных направлениях по данному закону. Способ обеспечивает возможность формирования заданных трехмерных изображений в объеме образца из прозрачного материала при сохранении целостности его поверхности. Этот способ может применяться для формирования любых заданных трехмерных изображений в объеме изделий из прозрачного материала - логотипов, товарных знаков, меток и т.д. Недостатком указанного способа является бесцветность и низкая контрастность получаемого изображения, так как изображение формируется из бесцветных зон лазерного поражения прозрачного материла и становится видимым только за счет рассеяния излучения внешнего источника света. Бесцветность и низкая контрастность получаемого изображения значительно снижают художественную выразительность и потребительские качества изделий с внутриобъемными изображениями.
Задачей изобретения является создание изделий с цветными внутриобъемными изображениями, а достигаемый технический результат заключается в получении окрашенных трехмерных внутриобъемных изображений.
Для достижения указанного технического результата в известном способе формирования внутриобъемных трехмерных изображений фокусируют лазерное излучение в заданной точке прозрачного образца и облучают образец с плотностью мощности, превышающей пороговое значение для объемного пробоя материала, однако в отличие от прототипа в качестве прозрачного образца используют пористое стекло, в которое вводят по крайней мере одно вещество, необратимо изменяющее свои физико-химические свойства внутри объема прозрачного образца под воздействием факторов оптического пробоя. Далее для формирования трехмерного изображения перемещают образец относительно лазерного луча в трех взаимно перпендикулярных направлениях по заданному закону. Использование прозрачного образца из различных видов пористого стекла позволяет добавить в объем прозрачного образца перед процессом лазерного облучения бесцветное или слабоокрашенное вещество, которое под воздействием факторов оптического пробоя и последующей обработки, например химической, термической, световой, акустической изменяет окраску.
Как известно, процесс внутриобъемного оптического пробоя в прозрачной среде сопровождается образованием микроплазмы, локализованной в точке фокусировки лазерного излучения [6]. Плазма имеет достаточно высокую температуру и степень ионизации, и ее воздействие на материал прозрачного образца из пористого стекла с введенным веществом заключается в изменении физико-химических свойств материала. При этом возникают следующие факторы воздействия на материал: облучение излучением плазмы (фотонное воздействие), нагрев, плавление и испарение (термическое воздействие), плазмохимические реакции, протекающие в высокоионизованной плазме (плазмохимическое воздействие), распространение волны повышенного давления - т.н. ударной волны (воздействие давлением).
Каждый из этих факторов в отдельности или их комбинация могут быть использованы для получения эффекта окрашивания зоны пробоя и примыкающей к нему области образца, если в образец введены компоненты, чувствительные к воздействию того или иного фактора или их комбинации.
Например, если в образец введены компоненты, чувствительные к излучению плазмы лазерного пробоя и в то же время не реагирующие на излучение с длиной волны лазерной генерации, то в результате облучения светом лазерной плазмы произойдет локализованное в зоне лазерного пробоя и примыкающей к нему области образца изменение оптически свойств (спектра поглощения) введенных компонентов, что приведет к изменению цвета этой области. Размер окрашенной области при этом будет определяться как оптическими свойствами компонента (коэффициентом поглощения), так и его концентрацией. Чем больше коэффициент поглощения и выше концентрация фоточувствительного компонента, тем в меньшей по размерам области будет локализован эффект изменения окраски. Проблема подбора компонентов, нечувствительных к лазерному излучению и в то же время реагирующих на излучение плазмы пробоя, может быть легко решена, поскольку излучение плазмы, в силу ее высокой температуры, смещено в ультрафиолетовую часть спектра, в которой практически все известные фотоматериалы, например на основе галогенидов серебра, обладают высокой чувствительностью [7]. В то же время многие фотоматериалы не чувствительны к излучению в длинноволновой части спектра. Поэтому, если для инициирования внутриобъемного пробоя используется излучение лазера в красной или инфракрасной области спектра, например лазера на алюмоиттриевом гранате (1,06 мкм) или рубинового лазера (649,3 нм) то изменение окраски будет локализовано в области внутриобъемного лазерного пробоя. При перемещении обрабатываемого образца по заданному закону будет сформирован трехмерный окрашенный рисунок в объеме прозрачного образца.
Аналогично, для изменения окраски в области лазерного пробоя может быть использован эффект термического воздействия. В этом случае в прозрачный образец необходимо ввести компоненты либо изменяющие спектр поглощения (окраску) в результате нагрева, либо реагирующие друг с другом в результате нагрева с образованием новых компонентов, имеющих цвет, отличный от цвета исходных компонентов. Такие вещества хорошо известны. Это, например метаванадат аммония, имеющий в исходном состоянии белую окраску и разлагающийся при температуре 50oС до компонентов, имеющих красно-желтую окраску [8]. Локализация эффекта изменения окраски будет обеспечена тем, что высокотемпературный нагрев локализован в области лазерного пробоя.
Аналогично, для изменения окраски в области лазерного пробоя может быть использован эффект плазмохимического воздействия и эффект воздействия ударной волны, приводящие к изменению физико-химических свойств молекул введенного в прозрачный образец вещества. Кроме того, полученное окрашенное изображение можно закрепить и усилить за счет дополнительной обработки образца. Происходящие при этом физико-химические процессы описаны в [9].
Возможен вариант реализации способа, при котором после облучения добавляют в прозрачный образец по крайней мере еще одно вещество, вступающее в химическую реакцию по крайней мере с одним первоначально введенным веществом, измененным под воздействием факторов оптического пробоя. Это вариант обеспечивает химическое закрепление и усиление сформированного окрашенного изображения с помощью дополнительного реагента.
Возможен вариант реализации способа, при котором после облучения образец подвергают термической обработке.
Возможен вариант реализации способа, при котором после облучения образец подвергают дополнительной оптической обработке.
Возможен вариант реализации способа, при котором после облучения образец подвергают дополнительной обработке звуковыми волнами.
Пример 1. В качестве прозрачного объекта использовали образцы пористого стекла, полученного путем выщелачивания в растворе соляной кислоты заготовки натрийборосиликатного стекла ДБIм. Объем пор составлял 0,3 см3/см3 при среднем диаметре пор 8-10 нм. После промывки в дистиллированной воде, термообработки при температуре 450oС в течение 40 мин и вакуумной сушки полученные образцы полировали и насыщали фоточувствительной солью AgBr последовательным погружением в водные растворы КВr, AgNO3, KBr с последующей промывкой в дистиллированной воде и сушкой. Полученные таким образом образцы облучали сфокусированным внутри объема излучением лазера на алюмоиттриевом гранате с длиной волны 1,06 мкм и мощностью, достаточной для возникновения внутриобъемного пробоя. В результате облучения ультрафиолетовым излучением плазмы лазерного пробоя в местах ее локализации возникали зоны темно-коричневого цвета размером 0,1 мм (режим прямого почернения). Для усиления окраски (оптической плотности) образцы после облучения обрабатывали разбавленным проявляюще-фиксирующим раствором ЛИКИ с последующей промывкой в дистиллированной воде.
Пример 2. Образцы микропористого стекла, полученные аналогично примеру 1, насыщали методом погружения в водный раствор ферриоксалата калия, фоточувствительного к ультрафиолетовому излучению с образованием соли двухвалентного железа. После облучения полученных образцов в режиме оптического внутриобъемного пробоя излучением лазера на алюмоиттриевом гранате образцы пропитывали раствором железосинеродистого калия, и в результате химического взаимодействия двухвалентного железа с железосинеродистым калием в местах локализации пробоя появлялись области интенсивной окраски синего цвета за счет образования турнбулевой сини.
Пример 3. Образцы микропористого стекла, полученные аналогично примеру 1, насыщали методом погружения в водный раствор ферриоксолата калия, фоточувствительного к ультрафиолетовому излучению аналогично примеру 2. После облучения полученных образцов в режиме оптического внутриобъемного пробоя излучением лазера на алюмоиттриевом гранате образцы пропитывали раствором 1.10-фенантролина, в результате чего в местах локализации пробоя появлялись области интенсивной окраски красного цвета.
Предлагаемое изобретение может найти широкое применение для создания окрашенных внутриобъемных изображений в прозрачных материалах, например, в производстве сувениров и различного рода светильников. Применение предложенного способа получения внутриобъемных трехмерных окрашенных рисунков в прозрачных изделиях позволит повысить их художественные и потребительские качества.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Авторское свидетельство СССР N 1106798, кл. С 03 С 17/22, 1984.
2. US, Патент N 4769310, кл. G 03 C 5/16, 1988.
3. Авторское свидетельство СССР N 891489, кл. В 44 С 5/00, 1981.
4. Гулоян Ю. А. Декоративная обработка стекла и стеклоизделия. - М.: Высшая школа, 1987, с. 222.
5. Патент РФ N 2008288, кл. С 03 С 23/00, 1994.
6. Дж.Рэди. Действие лазерного излучения. - М.: Мир, 1975.
7. Шашлов Б.А. Теория фотографического процесса. - М., 1971.
8. Гиллебранд В. Ф. и др. Практическое руководство по неорганическому анализу. - М., 1957.
9. Несеребряные фотографические процессы. Под ред. Картужанского А.А. - Л.: Химия, 1984.

Claims (5)

1. Способ лазерного формирования цветных изображений, заключающийся в том, что фокусируют лазерное излучение в заданной точке прозрачного образца и облучают образец с плотностью мощности, превышающей пороговое значение для объемного пробоя материала, отличающийся тем, что в качестве прозрачного образца используют пористое стекло, в которое вводят по крайней мере одно вещество, необратимо изменяющее свои физико-химические свойства внутри объема прозрачного образца под воздействием факторов оптического пробоя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после облучения добавляют в прозрачный образец по крайней мере еще одно вещество, вступающее в химическую реакцию по крайней мере с одним первоначально введенным веществом, измененным под воздействием факторов оптического пробоя.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что после облучения образец подвергают термической обработке.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что после облучения образец подвергают дополнительной оптической обработке.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что после облучения образец подвергают дополнительной обработке звуковыми волнами.
RU97112611A 1997-07-29 1997-07-29 Способ формирования изображений RU2107047C1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97112611A RU2107047C1 (ru) 1997-07-29 1997-07-29 Способ формирования изображений
PCT/RU1998/000241 WO1999006857A2 (fr) 1997-07-29 1998-07-27 Procede de formation d'images
AU88925/98A AU8892598A (en) 1997-07-29 1998-07-27 Method for creating images
EP98940718A EP1026523A1 (en) 1997-07-29 1998-07-27 Method for creating images

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97112611A RU2107047C1 (ru) 1997-07-29 1997-07-29 Способ формирования изображений

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2107047C1 true RU2107047C1 (ru) 1998-03-20
RU97112611A RU97112611A (ru) 1998-09-10

Family

ID=20195599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97112611A RU2107047C1 (ru) 1997-07-29 1997-07-29 Способ формирования изображений

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1026523A1 (ru)
AU (1) AU8892598A (ru)
RU (1) RU2107047C1 (ru)
WO (1) WO1999006857A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7912405B2 (en) 2007-09-21 2011-03-22 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus having a plurality of image forming units

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0522974D0 (en) * 2005-11-10 2005-12-21 Sherwood Technology Ltd Hand-held laser device
ITBO20100620A1 (it) * 2010-10-15 2012-04-16 Marchesini Group Spa Apparato idoneo per operare in un ambiente dove vengono manipolati prodotti farmaceutici o cosmetici ed uso di un componente provvisto di scritte e/o loghi e/o segni in un ambiente dove vengono manipolati prodotti farmaceutici o cosmetici
GB2527553B (en) 2014-06-25 2017-08-23 Fianium Ltd Laser processing

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD200251A1 (de) * 1981-09-09 1983-04-06 Gottfried Boden Verfahren zur herstellung farbiger dekoration auf glas
SU1620428A1 (ru) * 1988-06-03 1991-01-15 Научно-исследовательский институт прикладных физических проблем им.А.Н.Севченко Способ маркировки стеклоизделий
GB2226970B (en) * 1989-01-11 1992-10-21 British Aerospace Methods of manufacture and surface treatment using laser radiation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
4. Гулоян Ю.А. Декоративная обработка стекла и стеклоизделий. - М.; Высшая школа, 1987, с. 222. 5. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7912405B2 (en) 2007-09-21 2011-03-22 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus having a plurality of image forming units

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999006857A3 (fr) 1999-06-03
AU8892598A (en) 1999-02-22
WO1999006857A9 (fr) 1999-08-05
EP1026523A1 (en) 2000-08-09
WO1999006857A2 (fr) 1999-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6664501B1 (en) Method for creating laser-induced color images within three-dimensional transparent media
EP0036680A1 (en) Method of marking a synthetic material surface
JPS5891422A (ja) 光ビ−ム均一化装置
JPH09192857A (ja) Nd:YAGレーザを使用するガラス上へのレーザスクライビング
KR960703266A (ko) 피막 경화 방법(Method of curing a film)
EP2202780B1 (en) Light source device
JP2008207563A (ja) レーザによるカラーマーキング方法
RU2107047C1 (ru) Способ формирования изображений
JPS57104217A (en) Surface heat treatment
JP3897277B2 (ja) キャピラリアレイ及びキャピラリアレイ光検出装置
CA2083478A1 (en) Method for forming microilluminants
CA2228514A1 (en) Monitoring of covert marks
US3864130A (en) Integrated optical circuits
JPH0632922A (ja) 光透過材料の高エネルギー光を用いた加工方法
US6008467A (en) Laser processing method to an optical waveguide
RU95103890A (ru) Способ формирования изображения внутри материала изделия и изделие, содержащее сформированное изображение
JP4088456B2 (ja) 光触媒リソグラフィー法
RU2543670C1 (ru) Способ записи оптической информации в стекле
RU97112611A (ru) Способ формирования изображений
RU2411180C1 (ru) Подложка для биочипа и способ ее изготовления
US5270727A (en) Method for image formation
JP2005156279A (ja) 選択的な表面改質・洗浄方法
RU2696804C1 (ru) Способ маркировки поверхности контролируемыми периодическими структурами
JP2501755B2 (ja) レ―ザ光照射による中空透明物質内表面の模様付け処理法
JPS5833243A (ja) 光学的記録媒体の製造方法