RU209172U1 - Установка науглероживания никелевой ленты - Google Patents
Установка науглероживания никелевой ленты Download PDFInfo
- Publication number
- RU209172U1 RU209172U1 RU2020130541U RU2020130541U RU209172U1 RU 209172 U1 RU209172 U1 RU 209172U1 RU 2020130541 U RU2020130541 U RU 2020130541U RU 2020130541 U RU2020130541 U RU 2020130541U RU 209172 U1 RU209172 U1 RU 209172U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- chamber
- nickel
- nickel strip
- strip
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/20—Carburising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/28—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области электротехники, а именно к электрохимическим конденсаторам, и может быть использована в качестве оборудования для непрерывного производства никелевой ленты коллектора тока поляризуемого электрода в электродном узле электрохимического конденсатора. Установка содержит проходную печь с камерой в виде трубы и с электронагревателем, выполненную с возможностью обеспечения температуры 900-1050°С, подачи метана в камеру и выхода из камеры продуктов пиролиза, и механизм непрерывного пропускания никелевой ленты через проходную печь. Электронагреватель выполнен в виде фехралевой проволоки в керамической трубке, при этом он состоит из двух разъемных половин, выполненных с возможностью обхвата внешней поверхности камеры печи, и покрыт глинисто-волокнистой теплоизоляцией. Камера печи имеет длину 2800-3000 мм с тремя зонами температурного регулирования, причем на входе никелевой ленты в печь установлен индикатор отсутствия ленты в печи, состоящий из соприкасающегося с никелевой лентой ведомого ролика с установленным по его оси датчиком углового перемещения и выполненный с возможностью прерывания нагрева печи. Механизм непрерывного пропускания никелевой ленты содержит подающий барабан, принимающий барабан с электроприводом, датчик углового перемещения, установленный на валу принимающего барабана и устройство управления электроприводом, электрически связанное с упомянутыми датчиками углового перемещения и выполненное с возможностью автоматической коррекции скорости движения никелевой ленты. Полезная модель позволяет увеличить скорость перемещения никелевой ленты через установку с обеспечением качественной карбонизации никелевой ленты. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области электротехники, а именно к электрохимическим конденсаторам, и может быть использована в качестве оборудования для непрерывного производства никелевой ленты коллектора тока поляризуемого электрода в электродном узле электрохимического конденсатора.
Известна многокамерная печь для вакуумной цементации и закалки зубчатых колес, валов, колец и аналогичных обрабатываемых деталей (Патент RU №2639103, опубликован 19.12.2017, МПК F27B, C21D). Печь содержит три технологические камеры, выполненные в виде камеры нагрева, камеры цементации и диффузионной камеры, которые расположены одна поверх другой с образованием вертикальной компоновки. Упомянутые технологические камеры размещены между двумя камерами транспортировки со встроенными механизмами загрузки/разгрузки обрабатываемых деталей в отдельные технологические камеры/из отдельных технологических камер. Каждая технологическая камера оснащена графитовой системой нагрева с тепловой изоляцией и механизмом шаговой подачи.
Недостатком данного технического решения является невозможность его адаптации к непрерывной подаче ленты. Кроме того, науглероживание ленты не требует глубокого диффузионного проникновения углерода, в связи с чем наличие трех изолированных камер существенно снизит производительность установки.
Известна установка науглероживания металлических лент, применяемых для производства токоотводов электрохимических конденсаторов (Компания СКС г. Москва, http://scs-group.ru/portfolio/nanesenie-uglerodnogo-pokrvtija), принята за прототип. Ленты пропускаются непрерывно через трубчатую печь при температуре (900-1050)°С. Через рабочую зону печи пропускают газ. При пиролизе метана образуется слой отложений из углерода и карбидов металла, внедренных в поверхность. Избыток метана выводится из печи через штуцер и сжигается. Продукты сгорания удаляются вентиляцией. Рабочая температура печи (900-1050)°С, длина рабочей зоны печи 1200-1800 мм, мощность печи не более 13 кВт, скорость перемотки ленты от 0,5 до 1,5 м/мин, расход газа от 5 до 20 л/мин, давление газа в системе не более 5 КПа.
Недостатками прототипа являются отсутствие автоматизированного привода протяжки ленты и индикации ее наличия в печи и, как следствие, ограниченная производительность.
Проблемой создания установок науглероживания никелевой ленты для коллекторов тока поляризуемого электрода является обеспечение высокой скорости перемещения ленты через установку, определяющая ее производительность. В свою очередь, возможности увеличения скорости перемещения ленты ограничиваются временем пребывания ленты в рабочей зоне печи, для которой характерно значительное изменение температуры по ее длине.
Для решения этой проблемы в настоящей полезной модели предлагается конструкция установки науглероживания никелевой ленты, позволяющая исключить высокие температурные градиенты вдоль обрабатываемой ленты, исключить остановки в работе, связанные с повреждением и обрывом ленты и, тем самым увеличить производительность процесса науглероживания.
Установка науглероживания никелевой ленты, включающая механизм непрерывного пропускания никелевой ленты через проходную печь, выполненную с камерой в виде трубы и электронагревателем, обеспечивающая температуру 900-1050°С, снабженную устройством подачи метана и устройством дожигания продуктов пиролиза, отличающаяся тем, что электронагреватель состоит из фехралевой проволоки в керамической трубке, охватывает внешнюю поверхность камеры, выполнен в виде трубы, разъемным, состоящим из двух половин и покрыт глинисто-волокнистой теплоизоляцией, камера печи имеет длину 2800-3000 мм, с тремя зонами температурного регулирования, снабжена индикатором отсутствия ленты в печи, состоящего из соприкасающегося с лентой ведомого ролика с установленным по его оси датчиком углового перемещения и прерывателя питания системы нагрева, механизмом непрерывного пропускания никелевой ленты, выполненным из подающего барабана, принимающего барабана с электроприводом и системой автоматической коррекции скорости движения, состоящей из датчика углового перемещения и устройства управления электроприводом.
Выполнение электронагревателя в виде фехралевой проволоки в керамической трубке и охват ею внешней поверхности камеры печи в виде трубы обеспечивает быстрое достижение рабочей температуры 900-1050°С, а покрытие глинисто-волокнистой теплоизоляцией способствует увеличению точности поддержания температуры, что сокращает пусковой период в общем времени работы печи. Три зоны температурного регулирования обеспечивают снижение температурного градиента по длине печи, что позволяет увеличить ее длину, что, в свою очередь, дает возможность увеличить скорость движения ленты. Индикатор отсутствия ленты в печи представляет собой вал с энкодером, соприкасающийся с лентой. Отсутствие ленты индицируется по нулевым показаниям энкодера. Датчик отсутствия ленты позволяет своевременно отключить нагрев, чтобы в максимально короткий срок устранить обрыв ленты, а это увеличивает общую производительность печи. Датчики углового перемещения предотвращают чрезмерный натяг ленты, который приводит в конечном счете к ее обрыву и снижает производительность. Система автоматической коррекции скорости движения включает датчик углового перемещения, с помощью которого с высокой точностью определяется скорость движения ленты, частотный преобразователь, выдающий сигнал о величине коррекций угловой скорости и электропривод, передающий требуемую коррекцию частоты вращения принимающему барабану. Система позволяет стабилизировать скорость подачи ленты в печь, тем самым способствуя увеличению производительности.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг. 1 показана конструкция печи в разрезе на виде сверху.
На фиг. 2 показан вид сверху установки науглероживания.
1 - камера печи в виде трубы
2 - фехралевая проволока в керамической трубке
3 - глинисто-волокнистая теплоизоляция
4 - никелевая лента
5 - левая половина электронагревателя
6 - правая половина электронагревателя
7 - соединительное устройство
8 - подающий барабан
9 - принимающий барабан
10 - устройство подачи метана
11 - устройство дожигания продуктов пиролиза
12 - первая зона регулирования температуры
13 - вторая зона регулирования температуры
14 - третья зона регулирования температуры
15 - датчик углового перемещения принимающего барабана
16 - устройство управления электроприводом
17 - электропривод
18 - прерыватель питания системы нагрева
20 - ведомый ролик
21 - энкодер датчика углового перемещения
Установка науглероживания никелевой ленты включает камер у печи в виде трубы 1 длиной 2800-3000 мм и электронагреватель, выполненный разъемным, состоящим из правой 5 и левой 6 половин, фиксируемых соединительным устройством 7. Электронагреватель выполнен из фехралевой проволоки в керамической трубке 2, покрытой глинисто-волокнистой теплоизоляцией 3. Печь снабжена: механизмом непрерывного пропускания никелевой ленты 4, состоящем из подающего 8 и принимающего 9 барабанов с системой автоматической коррекции скорости движения ленты, состоящей из датчика углового перемещения 15, установленного на валу принимающего барабана 9, устройством управления 16 электропривода 17, установленного в силовом шкафу установки (на фигурах не показан), электропривода 17, установленного на электроприводе 17 принимающего барабана 9, индикатора отсутствия ленты в печи, установленного на входе ленты в печь и состоящего из энкодера 21, связанного электрически с прерывателем питания системы нагрева 18 и устройством управления электроприводом 16; устройством подачи метана 10; устройством дожигания продуктов пиролиза 11; первой 12, второй 13 и третьей 14 зонами регулирования температуры.
Установка науглероживания никелевой ленты работает следующим образом. Никелевая лента 4 посредством вращения принимающего барабана 9 перемещается с подающего барабана 8 в камеру в виде трубы 1. При индикации наличия ленты 4 в камере печи 1 с помощью индикатора отсутствия ленты в камере печи 1 в камеру печи 1 через устройство подачи метана 10 подается метан и включается нагрев электронагревателем из фехралевой проволоки в керамической трубке 2, таким образом, чтобы температура в первой 12, второй 13 и третьей 14 зонах регулирования достигла 900-1050°С. Поддержанию температуры в зонах регулирования способствует глинисто-волокнистая теплоизоляция 3. Метан подвергается пиролизу с образованием слоя углерода и карбидов металла в виде отложений и внедренных в поверхность никелевой ленты 4. Газообразные продукты пиролиза сжигаются в устройстве дожигания 11. В установившемся режиме работы установки науглероживания никелевой ленты длина пути ленты 4 в камере в виде трубы 1 обеспечивает время контактирования метана с поверхностью никеля, достаточное для качественной карбонизации при движении никелевой ленты 4 со скоростью 1,6-1,7 м/мин. Обрыв ленты 4 при работе установки науглероживания никелевой ленты предотвращает датчик углового перемещения 15. Датчик 15 предназначен для измерения скорости движения ленты с помощью мерного колеса с дискретностью 1 см/импульс. Импульсы передаются на устройство управления 16, обеспечивающее управление электроприводом 17 принимающего барабана 9. Программная конфигурация устройства управления 16 электроприводом 17, обеспечивает стабилизацию скорости электропривода 17 с большой точностью. В случае обрыва ленты 4 по сигналу энкодера 21 индикатора отсутствия ленты срабатывает прерыватель питания системы нагрева 18 и нагрев отключается, что способствует своевременному охлаждению печи и быстрому восстановлению непрерывности ленты 4, одновременно с этим сигнал об отсутствии ленты поступает на устройство управления 16 электроприводом 17, которое отключает вращение принимающего барабана 9, что позволяет избежать потерь никелевой ленты 4 и максимально быстро устранить обрыв. В случае выхода из строя электронагревателя, его ремонт сокращается удобством его извлечения за счет разблокировки соединительного устройства 7 и раздвигания правой 5 и левой 6 половин электронагревателя.
Таким образом, совокупность существенных признаков полезной модели, конструкция электронагревателя, длина печи, наличия в ней трех зон температурного регулирования, наличие индикатора отсутствия ленты в печи, механизма непрерывного пропускания никелевой ленты с системой автоматической коррекции скорости движения, обеспечивает достижение заявленного технического результата.
Claims (1)
- Установка науглероживания никелевой ленты, содержащая проходную печь с камерой в виде трубы и с электронагревателем, выполненную с возможностью обеспечения температуры 900-1050°С, подачи метана в камеру и выхода из камеры продуктов пиролиза, и механизм непрерывного пропускания никелевой ленты через проходную печь, отличающаяся тем, что электронагреватель выполнен в виде фехралевой проволоки в керамической трубке, при этом он состоит из двух разъемных половин, выполненных с возможностью обхвата внешней поверхности камеры печи, и покрыт глинисто-волокнистой теплоизоляцией, а камера печи имеет длину 2800-3000 мм с тремя зонами температурного регулирования, причем на входе никелевой ленты в печь установлен индикатор отсутствия ленты в печи, состоящий из соприкасающегося с никелевой лентой ведомого ролика с установленным по его оси датчиком углового перемещения и выполненный с возможностью прерывания нагрева печи, при этом механизм непрерывного пропускания никелевой ленты содержит подающий барабан, принимающий барабан с электроприводом, датчик углового перемещения, установленный на валу принимающего барабана и устройство управления электроприводом, электрически связанное с упомянутыми датчиками углового перемещения и выполненное с возможностью автоматической коррекции скорости движения никелевой ленты.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020130541U RU209172U1 (ru) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | Установка науглероживания никелевой ленты |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020130541U RU209172U1 (ru) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | Установка науглероживания никелевой ленты |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU209172U1 true RU209172U1 (ru) | 2022-02-04 |
Family
ID=80215218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020130541U RU209172U1 (ru) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | Установка науглероживания никелевой ленты |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU209172U1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1487818A3 (ru) * | 1984-11-13 | 1989-06-15 | Ipsen | Способ термической обработки металлических заготовок в печи и устройство для его осуществления |
| SU1675361A1 (ru) * | 1989-01-04 | 1991-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности | Проходной агрегат дл термической обработки изделий |
| SU1759909A1 (ru) * | 1990-07-30 | 1992-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет" | Агрегат дл скоростного нагрева металла |
| JP4544537B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-09-15 | 光洋サーモシステム株式会社 | 浸炭装置および浸炭方法 |
| RU2639103C2 (ru) * | 2015-02-04 | 2017-12-19 | Секо/Варвик С.А. | Многокамерная печь для вакуумной цементации и закалки зубчатых колес, валов, колец и аналогичных обрабатываемых деталей |
-
2020
- 2020-09-15 RU RU2020130541U patent/RU209172U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1487818A3 (ru) * | 1984-11-13 | 1989-06-15 | Ipsen | Способ термической обработки металлических заготовок в печи и устройство для его осуществления |
| SU1675361A1 (ru) * | 1989-01-04 | 1991-09-07 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности | Проходной агрегат дл термической обработки изделий |
| SU1759909A1 (ru) * | 1990-07-30 | 1992-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет" | Агрегат дл скоростного нагрева металла |
| JP4544537B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2010-09-15 | 光洋サーモシステム株式会社 | 浸炭装置および浸炭方法 |
| RU2639103C2 (ru) * | 2015-02-04 | 2017-12-19 | Секо/Варвик С.А. | Многокамерная печь для вакуумной цементации и закалки зубчатых колес, валов, колец и аналогичных обрабатываемых деталей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201053814Y (zh) | 耐热金属炉管连续外热式气氛保护回转炉 | |
| RU2070308C1 (ru) | Электрическая печь, в частности, для получения оксида свинца обжигом массикота | |
| CN109850901B (zh) | 一种用于生产超细碳化钨粉的全自动推舟式碳化炉 | |
| RU209172U1 (ru) | Установка науглероживания никелевой ленты | |
| CN102278879A (zh) | 一种微波辊道窑 | |
| CN104567357A (zh) | 一种微波法连续生产白钨精矿的设备 | |
| CN111362262A (zh) | 一种高纯石墨化炉 | |
| CN205747936U (zh) | 一种自检测间接加热式回转炉 | |
| JP5218702B2 (ja) | 光電変換素子の製造装置 | |
| CN104776700B (zh) | 一种钨精矿电热烘干转炉及钨精矿电热烘干方法 | |
| CN109205623A (zh) | 一种分段进气的外加热式活化炉 | |
| CN203940704U (zh) | 汽车用三元催化剂连续式电热网带干燥窑炉 | |
| CN112775164B (zh) | 垃圾焚烧飞灰宽温段熔融预测控制系统及控制方法 | |
| CN214172905U (zh) | 一种步进式燃气加热炉 | |
| CN200999254Y (zh) | 汽车轮毂连续式热处理炉 | |
| CN202204281U (zh) | 一种微波辊道窑 | |
| KR101307504B1 (ko) | 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른 | |
| CN111704920A (zh) | 一种连续生物质炭化装置及方法 | |
| CN111854418A (zh) | 一种电阻式加热竖炉 | |
| CN206257957U (zh) | 一种转底炉 | |
| CN114684806B (zh) | 一种碳素复合回转加热工艺及装置 | |
| KR100363422B1 (ko) | 회전식 석회소성로의 내부 감지장치 | |
| CN205316960U (zh) | 一种电热式辊道窑 | |
| CN212293424U (zh) | 一种连续生物质炭化装置 | |
| CN210458257U (zh) | 一种用于钢丝淬火处理装置的温度控制系统 |