KR101307504B1

KR101307504B1 - 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른

Info

Publication number: KR101307504B1
Application number: KR1020110143432A
Authority: KR
Inventors: 최연묵; 김현택
Original assignee: (주)삼천리카보텍
Priority date: 2011-12-27
Filing date: 2011-12-27
Publication date: 2013-09-12
Also published as: KR20130075173A

Abstract

본 발명은 원료를 제공하기 위한 투입부, 투입된 원료를 가열하는 회전로 및 소성된 원료를 외부로 배출시키기 위한 배출부를 포함하는 로터리 킬른에 있어서, 회전로는, 길이방향으로 임의로 설정된 간격을 두고 고정 설치된 적어도 하나 이상의 버너; 및 상기 외주면 일 영역에 설치되어, 버너 구동에 따른 전원을 공급하기 위한 전원 공급장치;를 포함하며, 상기 회전로와 함께 회전하는 버너에 적어도 연료를 공급하기 위한 공급부; 및 상기 버너의 동작 및 상기 공급부에 의한 공급상태를 제어하는 컨트롤러;를 개시한다.
이러한 본 발명은 회전로의 길이방향을 따라 적어도 하나 이상의 버너가 고정설치되어, 회전로의 열효율의 향상과, 원료의 효과적 가열을 통해 결과물에 대한 완성도를 높일 수 있으며, 또한, 회전로의 구간별 온도측정수단과 이를 제어하는 제어장치가 구비되어, 회전로의 구간별 온도 측정은 물론, 제어가 가능하여, 열효율의 상승과 그로 인한 비용절감의 효과가 있다.
그리고 로터리 킬른은 회전 접속 동력전달 방식 전원공급 수단을 구비함으로써, 회전되는 킬른의 특성과 조화되도록 하여 가동 효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른{Rotary kiln capable of being controlled to temperature by arbitrarily settled section}

본 발명은 로터리 킬른에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 회전로의 길이방향 임의로 설정된 영역에 회전로의 구간별 가열과, 회전로의 분위기를 조성하기 위한 산소가 공급되어, 내부 미연소 가스의 완전연소를 유발하여 열효율의 향상과 함께, 회전로의 구간별 온도 제어는 물론, 측정이 가능하여, 원료의 효과적 가열을 통해 결과물에 대한 생산성 및 품질을 높일 수 있는 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른에 관한 것이다.

일반적으로 로터리 킬른은 내부에 내화벽돌 붙임으로 한 강철제의 회전로에 연료를 넣고 연소가스를 직접불어 넣어 가열하는 노로서, 원료가 수용된 원통의 회전로에 300℃ 내지 1100℃의 온도로 가열하여 원료로부터 수분을 제거하거나, 화학반응을 일으키기 위한 것이다.

이러한 로터리 킬른은 시멘트 제조에 주로 사용해 왔으나, 최근에는 활용범위를 확장하여, 오니의 소각은 물론, 활성탄 제조 및 재생에 이르기까지 다양하게 사용되고 있다.

그러나, 종래의 로터리 킬른은 가열되는 구간이 회전체로 구성되어, 회전로의 양단 또는 어느 일단에만 버너를 설치할 수 있다. 따라서, 회전로의 내부 온도가 구간별로 상이할 수밖에 없는 문제가 있으며, 따라서, 회전로의 임의의 구간별로 처리 대상 물질의 반응이 달라 생산 물질의 균일도가 떨어지는 문제점이 있었다.

즉, 버너와 근접된 영역은 상대적으로 온도가 높으나, 원거리 영역은 상대적은 낮은 온도가 형성됨으로, 원료의 소성이 양호하지 못하며 미연소 물질의 발생량이 증가하여 가공원료에 부착되는 등 제품의 완성도가 저하되는 문제가 있다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 회전로의 길이방향을 따라 적어도 하나 이상의 버너와, 공기 유입로가 설치되어, 회전로의 열효율의 향상과, 원료의 효과적 가열을 통해 결과물에 대한 완성도를 높일 수 있는 임의의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 회전로의 임의 설정 구간별 온도측정수단과 이를 제어하는 제어장치가 구비되어, 회전로의 구간별 온도 측정은 물론, 제어가 가능하여, 열효율의 상승과 그로 인한 생산성 및 품질향상으로 비용절감을 기대할 수 있는 임의의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 회전로의 특성상 몸체 부분에 형성된 버너의 전기적 구동을 위한 전선의 연결이 용이하지 않은 점을 감안하여 회전 접속 동력전달 방식에 의한 전달 시스템을 구축함으로써, 로터리 킬른만의 특화된 버너의 구동에 문제점이 없도록 하는 것이다.

즉, 본 발명의 로터리 킬른은 회전 접속 동력전달 방식 전원공급 수단을 구비함으로써, 회전되는 킬른의 특성과 조화되도록 하여 가동 효율을 극대화하도록 하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원료를 제공하기 위한 투입부, 투입된 원료를 가열하는 회전로 및 소성된 원료를 외부로 배출시키기 위한 배출부를 포함하는 로터리 킬른에 있어서, 회전로는, 길이방향으로 임의 설정된 간격을 두고 고정 설치된 적어도 하나 이상의 버너; 및 그 외주면 일 영역에 설치되어, 버너 구동에 따른 전원을 공급하기 위한 전원 공급장치;를 포함하며, 상기 회전로와 함께 회전하는 버너에 적어도 연료를 공급하기 위한 공급부; 및 상기 버너의 동작 및 상기 공급부에 의한 공급상태를 제어하는 컨트롤러;를 개시한다.

상기 회전로는, 금속의 관체로 이루어진 외통부; 상기 외통부 내주에 부착되는 내화재; 및 길이방향으로 임의로 설정된 간격으로 적어도 하나 이상 천공되어 상기 버너가 설치되는 설치공;을 포함하여 구성된 것이 바람직하다.

상기 설치공은, 상기 회전로 내부 원료가 천공영역을 통해 외부로 누출되는 것을 방지하는 커버부재;를 더 포함하며, 상기 커버부재는, 망사형태이거나, 또는 판재로서 상기 설치공과 이격 설치되는 것이 바람직하다.

상기 공급부는, 상기 회전로와 대응하는 회전이 가능한 로터리 조인트; 상기 로터리 조인트와 상기 버너를 연결하고, 상기 로터리 조인트로 공급되는 연료를 상기 버너에 공급되도록 하는 연료 공급관; 및 상기 버너와 공급관 사이에 마련되어, 상기 컨트롤러를 통해 연료의 공급을 개폐하는 밸브;를 포함하여 구성된 것이 바람직하다.

상기 공급부는, 상기 로터리 조인트와 상기 회전로를 연결하고, 상기 로터리 조인트로 공급되는 유체, 기체, 가스 및 산소 중 선택되는 적어도 어느 하나를 상기 회전로에 공급되도록 하는 회전로 공급관;을 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다.

상기 전원 공급장치는, 전원 분배선이 연결되고, 상기 회전로의 외주에 고정 설치되는 내륜; 상기 내륜의 외주와 이격 설치되고, 전원 공급선이 구비된 공급패드; 및 상기 내륜과 공급패드 사이에 설치되는 전도성 재질로서, 상기 공급패드로 공급된 전원이 상기 전원 공급장치를 경유해 내륜을 통해 상기 버너로 공급되도록 하는 접촉부재;를 포함하여 구성된 것이 바람직하다.

상기 내륜, 공급패드 및 접촉부재는 하나의 모듈로 구성되고, 상기 모듈은 적어도 한 쌍인 것인 것이며, 상기 각 모듈 사이에는 절연체;가 더 구비된 것이 바람직하다.

상기 버너와 근접한 상기 회전로의 각 구간에 고정 설치되어, 상기 회전로의 구간별 온도를 측정하는 온도 표시부;를 더 포함하여 구성된 것이 바람직하다.

본 발명의 구성에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 발명은 회전로의 길이방향을 따라 적어도 하나 이상의 버너가 고정설치되어, 회전로의 열효율의 향상과, 원료의 효과적 가열을 통해 결과물에 대한 완성도를 높일 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 회전로의 구간별 온도측정수단과 이를 제어하는 제어장치가 구비되어, 회전로의 구간별 온도 측정은 물론, 제어가 가능하여, 열효율의 상승과 그로 인한 비용절감의 효과가 있다.

본 발명은 로터리 킬른은 회전 접속 동력전달 방식 전원공급 수단을 구비함으로써, 회전되는 킬른의 특성과 조화되도록 하여 가동 효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 로터리 킬른을 설명하기 위해 나타낸 전체도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 회전로를 설명하기 위해 나타낸 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 버너의 설치상태를 설명하기 위한 회전로의 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전원 공급장치를 설명하기 위해 나타낸 횡단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전원 공급장치를 설명하기 위해 나타낸 종단면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 버너의 연료 공급상태를 설명하기 위해 나타낸 계략도, 그리고,
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 공급부를 설명하기 위해 나타낸 상세도이다.

이하 본 발명에 따른 회전로의 구간별 온도제어가 가능한 로터리 킬른의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명하도록 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 로터리 킬른을 설명하기 위해 나타낸 전체도이다.

도시된 바와 같이 로터리 킬른(100)은 종래와 같이 원료를 공급하기 위한 투입부(110), 회전로(120) 및 소성된 원료를 배출시키기 위한 배출부(170)를 포함하되, 적어도 회전로(120)의 길이방향을 따라 고정 설치되는 복수의 버너(140)와 이를 제어하는 제어장치(180) 및 회전로(120)와 함께 회전하는 버너(140)에 연료를 공급하는 공급부(150)가 더 구비되어, 열효율 향상과 함께 회전로의 구간별 온도 측정 및 제어는 물론, 원료의 효과적 가열을 통해 결과물의 완성도를 높일 수 있는 것이다.

투입부(110)는 호퍼의 형태로서, 회전로(120)에 원료를 공급하기 위한 것으로, 이때, 원료는 시멘트, 소각용 오니 내지는 활성탄 제조 또는 재생에 따른 원료 등인 것이며, 이는 통상의 원료 공급구조로서, 이에 대한 상세한 설명은 생략하고, 배출부(170) 역시, 종래와 동일하거나, 유사한 것으로, 이 또한 상세한 설명은 생략한다.

한편, 회전로(120)는 도시하지 않았으나, 내부 원료의 원활한 이송을 위해 배출부(170) 방향으로 소정 경사지게 설치되거나, 또는 스크루(미도시)와 같은 내부 이송수단이 더 추가될 수 있으며, 또한, 회전로(120)의 회전을 위한 구동장치(미도시)가 더 구성되어 있으며, 이는 통상의 것이므로, 설명은 생략하기로 한다.

회전로(120)는 도시된 바와 같이 장방형의 관체로서, 이에 대한 상세한 설명은 도 2 내지 도 3을 함께 참조하여 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 회전로를 설명하기 위해 나타낸 측면도이며, 도 3은 회전로의 종단면이다.

회전로(120)는 길이방향 일정 간격을 두고 고정 설치된 버너(140)와, 각 버너(140)에 대응하는 영역에 설치된 온도 표시부(160) 및 적어도 버너(140)의 구동을 위한 전원 공급장치(130)로 크게 구성된다.

이때, 회전로(120)의 양단에는 공급된 원료가 이탈 내지는 도 1에 도시된 바와 같이 투입부(110) 및 배출부(170)와의 결합을 위한 플랜지(123)가 각각 설치되며, 각 플렌지에(123)는 원료가 투입되는 투입공(125)과, 소성된 원료가 배출되도록 배출구(126)가 형성되나, 이는 통상의 구성으로서 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

여기서 온도 표시부(160)는, 회전로(120)의 각 구간별 온도를 측정하기 위한 것으로, 디지털이거나 또는 아날로그 표시체인 것이며, 적어도 디지털일 경우, 자체 DC전원을 통해 구동되거나, 또는 전원 공급장치(130)로부터 전원을 공급받아 구동된다.

또한, 온도 표시부(160)는 제어장치(180)와 되도록 구성되어, 회전로(120)의 각 구간별 온도 체크가 가능하도록 구성됨이 바람직하다.

한편, 공급부(150)는 회전로(120)의 회전에 대응하고, 버너(140)에 연료 공급관(157)을 통해 연결되는 회동부(152)와, 회동부(152)를 지지하고, 외부 공급원으로부터 연료가 제공되는 고정부(155)로 구성되는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

회전로(120)는 금속의 관체로 이루어진 외통부(121)와 외통부(121) 내주에 부착되는 내화재(122)로 이루어지고, 이때, 내화재(122)는 내화 벽돌, 내화 모르타르, 플라스틱 또는 캐스터블 내화물 등의 공업 고열로 축조용 재료인 것이 바람직하다.

또한, 회전로(120)의 길이방향 일정 간격을 두고 버너(140)를 설치하기 위한 설치공(127)이 형성되고, 이때, 설치공(127)은 외통부(121)와 내화재(122)를 관통하여 형성된다.

이러한 설치공(127)은 버너(140)의 설치 영역에 따라 도시된 바와 같이 길이방향을 따라 일정 간격을 두고 형성됨이 바람직하다.

그러나, 설치공(127)은 도시된 위치에 한정되지 않음이 바람직하며, 도시하지 않았으나, 도면상에서 하부 길이방향으로 형성됨은 물론, 상/하부에 서로 마주하게 형성될 수도 있으며, 또한, 방사상의 코일 형태일 수도 있다.

따라서 설치공(127)은 회전로(120)의 크기 및 규모 및 효율에 따라 그 개수 및 위치를 선택적으로 형성함이 매우 바람직하다.

또한, 설치공(127)은 회전로 내부의 원료가 설치공(127)을 통해 누출되거나, 또는 원료의 유입 등으로 인해 버너(140)가 훼손되는 것이 방지되도록 커버부재(129)가 더 설치될 수도 있다.

이러한 커버부재(129)는 불꽃의 분사가 용이하도록 망사형태이거나, 또는 금속제 내지는 세라믹 등 내화성 판재로서, 상세도 "D-1"과 같이 버너의 불꽃이 판재를 우회하여 분사되도록 소정 이격되게 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 버너(140)의 구동을 위한 전원 공급장치(130)는 외부 전원을 버너(140)에 공급하기 위한 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 도 4와 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 전원 공급장치를 설명하기 위해 나타낸 도 3의 D-2에 대한 상세도이고, 도 5는 전원 공급장치의 종단면도이다.

전원 공급장치(130)는 전원 분배선(137)이 연결되고, 회전로(120)의 외주에 고정 설치되는 내륜(131)과, 내륜(131)의 외주와 소정 이격 설치되며, 전원 공급선(136)이 구비된 공급패드(132) 및 내륜(131)과 공급패드(132) 사이에 설치되고, 내륜과 공급패드(132)를 통전시키기 위한 접촉부재(133)가 구비된다.

이때, 내륜은 전도성 재질로서, 회전로와의 절연을 위한 절연체(135)를 통해 회전로 외주에 고정 설치됨이 바람직하다.

접촉부재(133)는 전도성 재질로서, 카본브러시(carbon brush) 및 금속브러시(metallic brush) 등인 것이 바람직하며, 그 중 카본 브러시인 것이 매우 바람직하다.

이러한 접촉부재(133)의 원활한 통전이 이루어질 수 있도록 공급패드(132)를 압박하는 탄성체(139)가 더 구비됨이 바람직하다.

즉, 회전하는 내륜(131)과의 지속적 마찰에 의해 접촉부재(133)가 마모될 수 있기 때문에, 공급패드(132)의 외측을 압박하여 접촉부재(133)가 마모되더라도, 각 공급패드(132)와 접촉부재(133) 및 내륜(131)의 양호한 접속상태를 유지시킬 수 있는 것이다.

한편, 전원 공급장치(130)는 내륜(131)과 공급패드(132) 및 접속패드(133)는 하나의 모듈로서 존재하며, 이러한 모듈은 도시된 바와 같이 3개의 모듈로 구성됨이 바람직하며, 도시하지 않았으나, 각 모듈 사이에는 절연성 재질이 구비됨이 바람직하며, 이는 각 모듈간의 전기적 간섭이 방지되도록 함이 매우 바람직하다.

그러나, 각 모듈은 도시된 바와 같이 삼상(3개의 모듈)의 연결에 한정되지 않음이 바람직하며, 이는 연결되는 단자의 개수(예를 들어 직류계통일 경우, 적어도 두 개)에 대응되게 구성됨이 매우 바람직하다.

또한, 전원 공급장치(130)는 도시하지 않았으나, 외부와의 마찰 내지는 간섭이 방지되도록 비금속류의 커버(미도시)가 더 구비되며, 이때, 커버는 내화성 재질인 것이 매우 바람직하다.

이와 같은 전원 공급장치(130)는 도 2에 도시된 바와 같이 버너(140) 내지는 온도 표시부(160)에 전원을 공급하기 위한 것이며, 버너(140)의 구동은 전원 공급은 물론, 연료가 공급되어야만 하는데, 이러한 버너(140)의 연료 공급은 도 6 내지 도 7을 참조하여 설명하도록 한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 버너와 공급관의 연결상태를 나타낸 것이며, 도 7은 공급관과 로터리 조인트의 연결상태를 설명하기 위한 계략도이다.

도시된 바와 같이 공급관(157)은 각 버너(140)와 직렬 또는 병렬로 연결되어 연료를 공급하는데, 이는 각 도면을 참조하여 설명하도록 한다.

도 6a는 연료 공급관(157)이 직렬 상태에서, 각 버너(140)가 위치한 영역에서 분기되어 밸브(159)를 통해 버너(140)와 연결되어, 밸브(159)의 개폐를 통해 각 버너(140)에 연료가 공급되며, 이때, 밸브(159)는 도 1에 도시된 제어장치(180)에 의해 개폐되도록 하는 것이 바람직하다.

이러한 밸브(159)는 통상의 유압 내지는 공압을 이용한 솔레노이드 밸브 중 적어도 어느 하나인 것이되, 수동의 개폐 기능이 가능하도록 구성됨이 매우 바람직하다.

또한, 도 6b는 복수의 연료 공급관(157)이 병렬 상태로 구성되고, 각 연료 공급관(157)이 각 버너(140)와 밸브(159)를 통해 연결된다.

한편, 공급부(150)는 연료 공급에 한정되지 않으며, 이는 도 7에 도시된 바와 같이 회동부(152)가 다단의 분기부(153)로 구성되고, 각 단에는 버너(140)와 연결되는 연료 공급관(157)과 회동부(152)와 직접 연결되어, 그 내부에 기체, 유체 및 산소 등이 공급되도록 회전로 공급관(158)이 더 구비된다.

회전로 공급관(158)은 외부 공급원을 통해 로터리 조인트(151)로 공급된 기체, 유체 및 산소 중 선택되는 어느 하나를 회전로(120)에 공급되도록 하여, 연소율 향상 내지는 세척 등이 용이하도록 하는 것이며, 그 중 버너(140)와 함께 연소율을 향상시킬 수 있는 산소가 공급되는 것이 바람직하다.

즉, 버너(140)의 가열과 산소의 추가 공급을 통해, 내부 미연소 가스의 완전연소를 유발하여 열효율 향상을 통한 결과물의 생산성 및 품질을 높일 수 있도록 하는 것이다.

이상에서 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것이 아니고 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 안정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 로터리 킬른 110 : 투입부
120 : 회전로 121 : 외통부
122 : 내화재 123 : 플렌지
125 : 투입공 126 : 배출공
127 : 설치공 129 : 커버부재
130 : 전원공급장치 131 : 내륜
132 : 공급패드 133 : 접촉부재
135 : 절연체 136 : 전원 공급선
137 : 전원 분배선 139 : 탄성체
140 : 버너 150 : 공급부
151 : 로터리 조인트 152 : 회동부
153 : 분기부 155 : 고정부
157 : 연료 공급관 158 : 회전로 공급관
159 : 밸브 160 : 온도 표시부
170 : 배출부 180 : 제어장치

Claims

원료를 제공하기 위한 투입부, 투입된 원료를 가열하는 회전로 및 소성된 원료를 외부로 배출시키기 위한 배출부를 포함하는 로터리 킬른에 있어서,
회전로는, 길이방향으로 임의로 설정된 간격을 두고 고정 설치된 적어도 하나 이상의 버너; 및 그 외주면 일 영역에 설치되어, 버너 구동에 따른 전원을 공급하기 위한 전원 공급장치;를 포함하며,
상기 회전로와 함께 회전하는 버너에 적어도 연료를 공급하기 위한 공급부; 및
상기 버너의 동작 및 상기 공급부에 의한 공급상태를 제어하는 컨트롤러;를 더 포함하되,
상기 공급부는,
상기 회전로와 대응하는 회전이 가능한 로터리 조인트;
상기 로터리 조인트와 상기 버너를 연결하고, 상기 로터리 조인트로 공급되는 연료를 상기 버너에 공급되도록 하는 연료 공급관; 및
상기 버너와 공급관 사이에 마련되어, 상기 컨트롤러를 통해 연료의 공급을 개폐하는 밸브;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.
제1항에 있어서,
상기 회전로는,
금속의 관체로 이루어진 외통부;
상기 외통부 내주에 부착되는 내화재; 및
길이방향으로 임의로 설정된 간격으로 적어도 하나 이상 천공되어 상기 버너가 설치되는 설치공;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.
제2항에 있어서,
상기 설치공은,
상기 회전로 내부 원료가 천공영역을 통해 외부로 누출되는 것을 방지하는 커버부재;를 더 포함하며,
상기 커버부재는, 망사형태이거나, 또는 판재로서 상기 설치공과 이격 설치되는 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.
삭제
제1항에 있어서,
상기 공급부는,
상기 로터리 조인트와 상기 회전로를 연결하고, 상기 로터리 조인트로 공급되는 유체, 기체, 가스 및 산소 중 선택되는 적어도 어느 하나를 상기 회전로에 공급되도록 하는 회전로 공급관;을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.
제1항에 있어서,
상기 전원 공급장치는,
전원 분배선이 연결되고, 상기 회전로의 외주에 절연체를 통해 고정 설치되는 내륜;
상기 내륜의 외주와 이격 설치되고, 전원 공급선이 구비된 공급패드; 및
상기 내륜과 공급패드 사이에 설치되는 전도성 재질로서, 상기 공급패드로 공급된 전원이 상기 전원 공급장치를 경유해 내륜을 통해 상기 버너로 공급되도록 하는 접촉부재;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.
제6항에 있어서,
상기 내륜, 공급패드 및 접촉부재는 하나의 모듈로 구성되고, 상기 모듈은 적어도 한 쌍인 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.
제1항 내지 제3항, 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 버너와 근접한 상기 회전로의 각 구간에 고정 설치되어, 상기 회전로의 구간별 온도를 측정하는 온도 표시부;를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 임의 구간별 온도 제어가 가능한 로터리 킬른.