CN205316960U - 一种电热式辊道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热式辊道窑，包括窑体、传动机构、进料辊道、出料辊道、加热元件、进排气系统和电控系统。进料辊道位于窑体的前端，出料辊道位于窑体的后端。窑体分为预热段、烧结段和冷却段。预热段、烧结段和冷却段设有进气管，预热段和冷却段设有排气管，排气管与排气总管连接，排气管处设有温度传感器。窑体包括窑壳、炉膛和炉衬，窑壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛由高铝砖拼装而成，炉衬由莫来石聚轻砖砌筑而成。本实用新型电热式辊道窑提高了辊道窑的烧成效率和操作稳定性，减少了烟气造成的污染，扩大了辊道窑烧成产品的范围。

Description

一种电热式辊道窑

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，涉及一种辊道窑，具体涉及一种电热式辊道窑。

背景技术

辊道窑的燃烧室在传动辊的下方，用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧。也有用煤气发生炉所产煤气进行燃烧，比较大型的陶瓷厂大都采用双段冷煤气站，使用冷静煤气进行燃烧，产生高温。燃烧室与辊道之间，有耐火材料隔离，火焰不直接接触被烧制的产品，使用燃料加热的辊道窑成本低，但是，加热效率低，而且燃烧产生的烟气造成污染，影响被加热物料的表面质量。

近年来，国内外陶瓷窑炉市场出现一种新型电热小辊道窑炉，这种窑炉施工方便，设备能在短时间内完工投产。该窑炉设备断面小、窑体轻薄，但是目前该电热小辊道窑炉一般采用侧面加热，烧成热效低，特别是烧成带内没有间隔开，导致温差大、控制稳定性低。

实用新型内容

本实用新型种电热式辊道窑，以提高辊道窑的烧成效率操作稳定性，减少烟气造成污染，扩大辊道窑烧成产品的范围。

本实用新型的技术方案是：电热式辊道窑，包括窑体、传动机构、进料辊道、出料辊道、加热元件、进排气系统和电控系统。进料辊道位于窑体的前端，出料辊道位于窑体的后端。窑体分为预热段、烧结段和冷却段。预热段、烧结段和冷却段设有进气管，预热段和冷却段设有排气管，排气管与排气总管连接，排气管处设有温度传感器。窑体包括窑壳、炉膛和炉衬，窑壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛由高铝砖拼装而成，炉衬由莫来石聚轻砖砌筑而成。

传动机构包括传动辊、驱动电机、变频调速器和传动链轮。加热元件为加热棒或电阻丝加热管，电阻丝加热管包括电阻丝内丝管和电阻丝外丝管。电阻丝加热管的电阻丝材料为0Cr27Al7Mo2电热合金丝，电阻丝加热管的衬管为刚玉莫来石管。辊道窑设有射流引风机和鼓风机，射流引风机与排气总管连接，鼓风机与进气管连接。

本实用新型电热式辊道窑提高了辊道窑的烧成效率和操作稳定性，减少了烟气造成污染，扩大了辊道窑烧成产品的范围。同时减少了生产过程的阻力，节约了能量，降低了电耗，用于钴酸锂、锰酸锂三元系等锂粉材料在氧化性气氛中的连续烧成，也可用于其它材料的烧成。

附图说明

图1为本实用新型电热式辊道窑的结构示意图；

图2为图1的A-A图；

图3为图1的B-B图；

图4为图1的C-C图；

其中：

1—射流引风机、2—排气总管、3—预热段、4—加热棒、5—传动辊、6—烧结段、7—冷却段、8—温度传感器、9—窑体、10—驱动电机、11—进气管、12—被加热材料、13—排气管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型电热式辊道窑如图1～4所示，包括窑体9、传动机构、进料辊道、出料辊道、加热元件、进排气系统和电控系统。进料辊道位于窑体的前端，出料辊道位于窑体的后端。进料辊道和出料辊道的上部设有不锈钢防护罩，下部铺有不锈钢板。窑体分为预热段3、烧结段6和冷却段7，预热段、烧结段和冷却段设有进气管11，预热段和冷却段设有排气管13，排气管与排气总管连接，排气管处设有温度传感器8。辊道窑设有射流引风机1和鼓风机，射流引风机与排气总管2连接，鼓风机与进气管连接，采用高压鼓风机供气。窑体包括窑壳、炉膛和炉衬，窑壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛由高铝砖拼装而成，炉衬由莫来石聚轻砖砌筑而成。传动机构包括传动辊、驱动电机、变频调速器和传动链轮。加热元件为加电阻丝加热管，电阻丝加热管包括电阻丝内丝管和电阻丝外丝管。电阻丝加热管的电阻丝材料为0Cr27Al7Mo2电热合金丝，电阻丝加热管的衬管为刚玉莫来石管。传动辊选用陶瓷棒。温控系统采用可控硅单相调压方式控制电路温度。烧结段设有5个测温点，用于控制加热。冷却段设有2个测温点，用于检测冷却段温度，为调节冷却风系统提供参考。预热段设有3支排气管13，用于排出窑内废气。预热段和烧结段设有36支进气管，用于向窑体补充空气。冷却段设有14支进气管和4支排气管，用于出窑工件的强制冷却。

被烧成材料直接置于传动辊上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在传动辊上，由于传动辊不断转动，可使坯体依序前进。每根传动辊的端部都有小链轮，由链条带动自转。低温处的传动辊用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐高温的陶瓷辊棒作为传动辊。

Claims (5)

1.一种电热式辊道窑，包括窑体（9）、传动机构、进料辊道、出料辊道、加热元件、进排气系统和电控系统；所述进料辊道位于窑体的前端，所述出料辊道位于窑体的后端，其特征是：所述窑体分为预热段（3）、烧结段（6）和冷却段（7）；所述预热段、烧结段和冷却段设有进气管（11），所述预热段和冷却段设有排气管（13），排气管与排气总管连接，所述排气管处设有温度传感器（8）；所述窑体包括窑壳、炉膛和炉衬，所述窑壳由钢板和型钢焊接而成，所述炉膛由高铝砖拼装而成，所述炉衬由莫来石聚轻砖砌筑而成。

2.根据权利要求1所述的电热式辊道窑，其特征是：所述传动机构包括传动辊（5）、驱动电机（10）、变频调速器和传动链轮。

3.根据权利要求1所述的电热式辊道窑，其特征是：所述加热元件为加热棒（4）或电阻丝加热管，所述电阻丝加热管包括电阻丝内丝管和电阻丝外丝管。

4.根据权利要求3所述的电热式辊道窑，其特征是：所述电阻丝加热管的电阻丝材料为0Cr27Al7Mo2电热合金丝，所述电阻丝加热管的衬管为刚玉莫来石管。

5.根据权利要求1所述的电热式辊道窑，其特征是：所述辊道窑设有射流引风机（1）和鼓风机，所述射流引风机与排气总管（2）连接，所述鼓风机与进气管连接。