RU2078937C1 - Method of installation of powered support of powered mining complex - Google Patents
Method of installation of powered support of powered mining complex Download PDFInfo
- Publication number
- RU2078937C1 RU2078937C1 RU95103205A RU95103205A RU2078937C1 RU 2078937 C1 RU2078937 C1 RU 2078937C1 RU 95103205 A RU95103205 A RU 95103205A RU 95103205 A RU95103205 A RU 95103205A RU 2078937 C1 RU2078937 C1 RU 2078937C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- support
- installation
- mounting
- lining
- section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для монтажа механизированных крепей очистных комплексов при разработке пологих и наклонных угольных пластов. The invention relates to the mining industry and can be used for installation of mechanized supports for treatment plants in the development of flat and inclined coal seams.
Известен способ монтажа секций механизированной крепи очистных комплексов в рассечной выработке, пройденной узким ходом с последующим расширением, включающий доставку, установку и распор секций, при этом расширение рассечной выработки производят последовательно участками и после расширения каждого участка производят установку и распор секций механизированной крепи (1). A known method of mounting sections of a powered roof support of treatment plants in a cut-through excavation, which has been narrowed, followed by expansion, including delivery, installation and spacing of sections, the expansion of a split production is carried out sequentially by sections and after the expansion of each section, installation and expansion of sections of a powered roof support are carried out (1) .
Недостатком данного способа является низкая эффективность использования очистных комплексов из-за длительности проведения работ по монтажу секций механизированной крепи. Так, вначале проходят рассечную выработку узким ходом на всю ее длину и закрепляют сплошными рамами, а затем эту выработку расширяют отдельными участками и устанавливают в них по одной секции крепи. Для выполнения операций по проведению рассечной выработки, ее расширению и установке после этого секций крепи на ее рабочее место требуются значительные затраты времени и труда, обуславливающие увеличение стоимости и сроков монтажа механизированной крепи. The disadvantage of this method is the low efficiency of the use of treatment plants due to the length of time for the installation of sections of powered roof supports. So, at first, the dissection mine passes in a narrow passage over its entire length and is fixed with solid frames, and then this mine is expanded in separate sections and one section of the lining is installed in them. To carry out operations for conducting cut-through development, its expansion and installation after that of the lining sections at its workplace, considerable time and labor are required, causing an increase in the cost and time of installation of the mechanized lining.
Известен способ монтажа механизированного очистного комплекса, включающий проведение монтажной камеры, крепление ее анкерной крепью, настилку рельсовых направляющих в камере, последовательную установку конвейера, очистного комбайна, секций крепи на направляющие при помощи установленного на сопряжении монтажной камеры со штреком монтажного станка, причем проведение монтажной камеры осуществляют первоначально сечением, меньшем требуемого для размещения комплекса, с последующим расширением камеры со стороны забоя лавы очистным комбайном до ширины, требуемой для размещения комплекса, а настилку рельсовых направляющих производят в две колеи, при этом внешнюю колею устанавливают выше внутренней, а ширину выбирают больше ширины основания секции крепи (2). A known method of mounting a mechanized treatment plant, including mounting the mounting chamber, securing it with anchor support, laying rail guides in the chamber, sequential installation of the conveyor, shearer, support sections on the rails using the mounting chamber mated to the mounting machine drift, moreover, mounting the mounting chamber initially carried out with a cross section smaller than that required for placement of the complex, followed by expansion of the chamber from the side of the face of the lava treatment plant ynom to the width required to accommodate the complex and Grinding rails to produce two tracks, with an outer track mounted above the inner and the width is selected wider than the base support frame (2).
Недостатком известного способа является необходимость выполнения большого объема подготовительных работ, предшествующих монтажу секций и связанных с проведением монтажной камеры не сразу на полное сечение, а поэтапно, т.е. первоначально проводят монтажную камеру на всю длину меньшим сечением, чем ее проектное сечение, а затем расширяют до требуемых размеров. The disadvantage of this method is the need to perform a large amount of preparatory work preceding the installation of sections and associated with the installation chamber not immediately to the full section, but in stages, i.e. initially carry out the mounting chamber for the entire length of a smaller section than its design section, and then expand to the required dimensions.
Кроме операций по расширению монтажной камеры необходимо произвести демонтаж и выдачу проходческого оборудования, доставить на сопряжение камеры со штреком монтажное оборудование для сборки секций крепи. В результате все это приводит к увеличению общей продолжительности монтажных работ, а следовательно, к несвоевременному вводу в эксплуатацию механизированного комплекса и соответственно очистного забоя, снижению эффективности их использования. In addition to operations to expand the mounting chamber, it is necessary to dismantle and distribute the tunneling equipment, and to deliver the mounting equipment for assembling the lining sections to interface the camera with the drift. As a result, all this leads to an increase in the total duration of installation work, and, consequently, to the untimely commissioning of the mechanized complex and, accordingly, the face, reduce the efficiency of their use.
Кроме того, для данного способа характерно ухудшение условий поддержания кровли в монтажной камере вследствие расслоения пород непосредственной кровли из-за задержки ввода в эксплуатацию очистного забоя, что снижает безопасность работ во время монтажа секций крепи. In addition, this method is characterized by the deterioration of the conditions for maintaining the roof in the installation chamber due to the separation of rocks of the direct roof due to the delay in commissioning of the working face, which reduces the safety of work during installation of the roof support sections.
Известен из уровня техники способ монтажа механизированной крепи (3), включающий расширение монтажной камеры нарезным комбайном, которое совмещают с монтажом секций механизированной крепи, обеспечивающих крепление расширенной части монтажной камеры, доставку, разворот и установку секций крепи в месте монтажа под консольным перекрытием хвостовой части поддерживающих секций крепи. A method of mounting a powered roof support (3) is known from the prior art, including expanding the mounting chamber with a threaded combine, which is combined with mounting sections of the powered roof supporting the extended part of the mounting chamber, delivering, reversing and installing the roof support sections at the installation site under the console covering of the tail section supporting support sections.
Однако прежде чем выполнить совмещенные во времени процессы по расширению камеры и монтажу крепи необходимо произвести дополнительные подготовительные работы для их выполнения, а именно: первоначально пройти разрезную выработку и закрепить ее. However, before performing the time-combined processes of expanding the chamber and mounting the lining, it is necessary to carry out additional preparatory work for their implementation, namely: initially go through the cutting excavation and fix it.
Из сказанного следует, что это приводит к увеличению общей продолжительности монтажных работ, а следовательно, к увеличению срока ввода в эксплуатацию очистного комплекса, при этом снижается эффективность его использования. It follows from the foregoing that this leads to an increase in the total duration of installation works, and therefore, to an increase in the commissioning time of the treatment plant, while the efficiency of its use is reduced.
Известен также способ монтажа механизированной крепи очистного комплекса, включающий проведение монтажной камеры одним забоем на полное сечение, требуемое для размещения секций, с помощью комбайна (4). There is also known a method of mounting a mechanized roof support of a treatment plant, including carrying out a mounting chamber with one face to the full cross-section required to place the sections using a combine (4).
Недостатком известного способа является большой объем работ, поскольку монтажную камеру каждый раз проходят на длину, равную ширине секций, с помощью механизма проходки комбайна, монтаж начинается от выработки, по которой доставляют секции, и зона монтажа имеет значительную протяженность. В результате хотя процессы монтажа секций и проведения монтажной камеры совмещены, но они продолжительны по времени, что приводит к увеличению сроков работы по монтажу. The disadvantage of this method is the large amount of work, since the mounting chamber is each time passed to a length equal to the width of the sections using the harvester driving mechanism, the installation starts from the production through which the sections are delivered, and the installation area has a considerable length. As a result, although the processes of mounting the sections and holding the mounting chamber are combined, they are long in time, which leads to an increase in the time of installation work.
В основу изобретения поставлена задача разработать способ монтажа механизированной крепи очистного комплекса, который позволил бы ускорить ввод в эксплуатацию очистного механизированного комплекса за счет сокращения сроков проведения работ по монтажу механизированной крепи, осуществляемому одновременно с проведением монтажной камеры. The basis of the invention is the task to develop a method of mounting a mechanized roof support of a treatment plant, which would accelerate the commissioning of a treatment mechanized complex by reducing the time for installation of a mechanized roof support, carried out simultaneously with the mounting chamber.
Поставленная задача решается тем, что в способе монтажа механизированной крепи очистного комплекса, включающем проведение монтажной камеры одним забоем на полное сечение, требуемое для размещения секций, с помощью комбайна крепление ее, доставку секций крепи в забой под перекрытиями ранее смонтированных секций механизированной крепи к месту их установки и их разворот под защитой временной крепи с последующим распором, проведение монтажной камеры осуществляют одновременно с монтажом секций механизированной крепи, который начинают после доставки секций в зону монтажа, образованную в монтажной камере между поддерживающими секциями крепи, связанными с комбайном, и последней смонтированной секцией механизированной крепи, в качестве временной крепи используют отдельные рамы, которые устанавливают под решетчатую затяжку и которыми крепят зону монтажа в монтажной камере, при этом доставку каждой секции крепи в забой, осуществляемую под перекрытиями ранее смонтированных секций механизированной крепи, производят с частичным выходом в зону монтажа так, что разворот секции крепи начинают под защитой перекрытия последней смонтированной секцией механизированной крепи, а заканчивают под защитой рам временной крепи, после разворота секции крепи производят начальный распор этой секции, извлечение рам временной крепи на месте установки монтируемой секции крепи и окончательный распор этой секции до полного контакта ее перекрытия с кровлей, затем осуществляют установку извлеченных рам временной крепи по мере подвигания проходческого забоя монтажной камеры, при этом длину исполнительного органа комбайна принимают не менее длины монтируемых секций механизированной крепи с обеспечением возможности проведения монтажной камеры одним забоем сразу на проектную ширину. The problem is solved in that in the method of mounting the mechanized roof support of the treatment plant, including holding the mounting chamber with one face to the full cross-section required to place the sections, using the combine, fastening it, delivering the roof sections to the face under the ceilings of the previously mounted sections of the powered roof support to their place installations and their rotation under the protection of temporary lining with subsequent expansion, the installation chamber is carried out simultaneously with the installation of sections of the mechanized lining, which begin In order to deliver the sections to the installation area formed in the installation chamber between the supporting support sections connected to the combine and the last mounted mechanized support section, separate frames are used as temporary supports, which are installed under the lattice tightening and with which the installation area is mounted in the installation chamber, this delivery of each section of the lining in the face, carried out under the overlap of previously mounted sections of the mechanized lining, produce with a partial exit to the installation area so that the section is turned lining begins under the protection of the overlap of the last mounted section of the mechanized lining, and ends under the protection of the frames of the temporary lining, after turning the section of the lining, make the initial spacer of this section, remove the frames of the temporary lining at the installation site of the mounted section of the lining and the final spacer of this section until its overlap completely contacts the roof, then install the extracted frames of the temporary lining as you move the tunneling face of the mounting chamber, the length of the executive body of the combine at imayut minimum length sections mounted support frame with providing the possibility of mounting a camera directly to slaughter projected width.
Изобретение направлено на ускорение ввода в эксплуатацию очистного комплекса за счет уменьшения потерь времени на проведение работ по монтажу механизированной крепи очистного комплекса. The invention is aimed at accelerating the commissioning of the treatment plant by reducing the time loss for the installation of mechanized roof support treatment plant.
Проведение монтажной камеры сразу на полное сечение и закрепление ее секциями крепи взамен индивидуальной крепи позволяет значительно снизить материальные и трудовые затраты на монтажные работы в целом. Кроме того, сокращение протяженности зоны монтажа приводит к сокращению сроков монтажа. Carrying out the mounting chamber immediately to the full cross-section and securing it with the support sections instead of the individual roof support can significantly reduce the material and labor costs of installation work as a whole. In addition, reducing the length of the installation area leads to a reduction in installation time.
Наличие зоны монтажа, закрепленной временной крепью, улучшает комфортность условий выполнения работ по развороту секций крепи к рабочему месту установки, исключая манипулирование ею. Лишь частичное выдвижение монтируемой секции в зону монтажа позволяет сразу после разворота установить ее в рабочее проектное положение. Это также позволяет сократить время на сам процесс монтажа секции. The presence of the installation zone, fixed with temporary lining, improves the comfort of the conditions for performing work to turn the lining sections to the installation site, excluding its manipulation. Only partial extension of the mounted section into the installation zone allows immediately after turning to set it in the working design position. It also allows you to reduce the time for the installation process of the section.
Доставка секций крепи в монтажную камеру в направлении монтажа крепи и под защитой ранее смонтированных секций крепи повышает безопасность работ при выполнении этой операции. Delivery of the lining sections to the mounting chamber in the direction of mounting the lining and under the protection of previously mounted lining sections increases the safety of work during this operation.
В связи с тем, что монтажная камера закрепляется секциями механизированной крепи непосредственно за ее проведением улучшаются условия поддержания кровли в дальнейшем при выемке угольного пласта. Due to the fact that the mounting chamber is fixed by sections of powered roof supports directly behind its implementation, the conditions for maintaining the roof in the future when excavating the coal seam are improved.
Таким образом, совмещение работ по проведению монтажной камеры и монтажу секции крепи, используемой взамен индивидуальной крепи, доставка монтируемых секций в направлении проведения монтажной камеры под защитой ранее установленных секций, разворот и установка секций в месте монтажа под рамами временной крепи позволит сократить сроки проведения работ по монтажу секций, а значит повысить эффективность использования очистного механизированного комплекса. Thus, the combination of work on the installation chamber and installation of the lining section used instead of the individual lining, delivery of the mounted sections in the direction of the mounting chamber under the protection of previously installed sections, turning and installing sections in the installation place under the temporary lining frames will reduce the time for installation of sections, which means to increase the efficiency of using a mechanized treatment complex.
На фиг. 1 показана общая схема совмещенных во времени процессов проведения монтажной камеры и монтажа механизированной крепи, вид в плане; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Г-Г на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general diagram of the processes of carrying out an assembly chamber and installation of a mechanized roof support, combined in time, a plan view; in FIG. 2, section AA in FIG. one; in FIG. 3 section BB in FIG. one; in FIG. 4 is a cross-section BB in FIG. one; in FIG. 5 section GG in FIG. one.
Эксплуатационное оборудование проходческого забоя 1 и монтажной камеры 2 включает нарезной комбайн 3, поддерживающие секции 4 крепи с перекрытиями 5, перегружатель 6, лавный конвейер 7, конвейер 8 конвейерного штрека, смонтированную секцию 9 крепи, транспортируемую секцию 10 крепи, монтажные лебедки 11, 12. Нарезной комбайн 3, поддерживающие секции 4 крепи, перегружатель 6 входят в состав нарезного комплекса. The operational equipment of the tunneling face 1 and mounting chamber 2 includes a threaded
Монтажную камеру 2 проходят одним забоем сразу на полное сечение, требуемое для размещения очистного комплекса, с помощью нарезного комбайна 1, у которого длина исполнительного органа не менее длины монтируемых секций 9 крепи. The mounting chamber 2 passes through one slaughter immediately to the full cross-section required to accommodate the treatment complex, using a threaded combine 1, in which the length of the executive body is not less than the length of the mounted sections 9 lining.
Перед началом проходки монтажной камеры 2 выполняют технологический отход, в котором монтируют нарезной комбайн 3, укороченный перегружатель 6 и секции 4 крепи с распором в кровлю. После подключения гидро- и электрооборудования нарезного комплекса к соответствующим сетям приступают к проведению монтажной камеры 2. Before starting the sinking of the mounting chamber 2, a technological waste is performed, in which a threaded
В процессе работ комбайна 3 отбитая масса угля грузится на перегружатель 6, затем на конвейеры 7, 8. При этом комбайн 3 перемещается домкратами передвижки отталкиванием от распертых секций крепи 4. Кроме того, секции 4 крепи служат для поддержания обнаруженного участка кровли в процессе работы комбайна 3, которые передвигают вслед за комбайном 3. Причем по мере проведения монтажной камеры 2 в ее пространстве между секциями 4 крепи и последней смонтированной секцией 9 образуют зону 13 монтажа, которую закрепляют рамами временной крепи 14, в сочетании с решетчатой затяжкой 15, которую предварительно монтируют на перекрытиях 5 секций 4 крепи. Временная крепь 14 служит перекрытием во время разворота и монтажа секции 9 крепи. During the work of the
Очередность выполнения рабочих операций по монтажу секций крепи с одновременным проведением монтажной камеры следующая. The sequence of operations for mounting the lining sections with the simultaneous installation chamber is as follows.
Проходится монтажная камера 2 на длину, равную длине перегружателя 6. Затем после его наращивания до полной длины (17 м) приступают к монтажу секций 9 крепи, начиная от устья монтажной камеры 2. При этом по мере монтажа секций 9 крепи на этой длине монтажной камеры 2 продолжают отбойку угля комбайном 3 с таким расчетом, чтобы секции 4 крепи, устанавливаемые вслед за перемещением комбайна 3, отставали от последней смонтированной секцией 9 для образования между ними зоны 13 монтажа. Протяженность L зоны 13 монтажа может быть принята не менее длины монтируемых секций 9 крепи. The mounting chamber 2 passes by a length equal to the length of the
В дальнейшем, по мере проведения монтажной камеры одновременно осуществляют подготовку к монтажу секций 9 крепи и их монтаж для закрепления обнаженной кровли вслед за передвижением секций 4 крепи, которые осуществляют в следующем порядке. In the future, as the mounting chamber is being carried out, they simultaneously prepare for the installation of the support sections 9 and install them to secure the exposed roof after the movement of the
Очередную секцию 10 крепи в собранном виде совместно с секцией главного конвейера 7, которую размещают на основании этой секции крепи, доставляют завальной частью вперед по конвейерному штреку 16 к устью монтажной камеры 2, разворачивают ее с помощью лебедок 11, 12 в направлении проведения монтажной камеры 2 и доставляют в зону 13 монтажа путем перемещения вдоль монтажной камеры 2 по секциям лавного конвейера 7, выполняющими роль направляющих, под защитой перекрытий ранее смонтированных секций 9 крепи. The next section 10 of the lining assembled together with the section of the main conveyor 7, which is placed on the basis of this section of the lining, is delivered with a blocking portion forward along the conveyor drift 16 to the mouth of the mounting chamber 2, deploy it with winches 11, 12 in the direction of the mounting chamber 2 and delivered to the mounting zone 13 by moving along the mounting chamber 2 through sections of the lava conveyor 7, which act as guides, under the protection of the overlap of previously mounted roof support sections 9.
После частичного выхода в зону 13 монтажа секции 10 крепи своей завальной частью ее забойная часть остается под перекрытием последней секцией 9 крепи. Затем под защитой перекрытия секции 9 и временной крепи 14 с помощью переносных блоков и лебедки 17 разворачивают секцию 10 крепи и устанавливают вплотную к последней секции 9 крепи. After a partial exit to the installation zone 13 of the lining section 10 with its block part, its bottomhole part remains under the overlap of the last lining section 9. Then, under the protection of the overlap of the section 9 and the
После этого производят начальный распор смонтированной секции 10 крепи, извлечение рам временной крепи 14 на месте установки секции 10 крепи и окончательный распор этих секций до полного контакта с кровлей. Затем секцию лавного конвейера 7, доставленную вместе со смонтированной секцией 10 крепи, размещают на почве выработки и соединяют с соседней секцией лавного конвейера 7 секции 9 крепи. After that, the initial strut of the mounted lining section 10 is produced, the frames of the
По окончании монтажа секции 10 крепи и по мере подвигания проходческого забоя 1 камеры 2 на длину, равную не менее ширины секции 10 крепи, вслед за передвижением секций 4 крепи устанавливают извлеченные с места монтажа последней секции 10 крепи рамы временной крепи 14. Одновременно в устье монтажной камеры 2 разворачивают следующую секцию 10 крепи и доставляют ее по монтажной камере 2 по лавному конвейеру 7 к месту монтажа. At the end of the installation of the lining section 10 and as the tunneling face 1 of the camera 2 is moved to a length equal to at least the width of the lining section 10, after moving the
На этом описанный цикл по монтажу секций 10 крепи и проходке монтажной камеры 21 заканчивают. This describes the installation cycle of the support sections 10 and the sinking of the mounting chamber 21 complete.
После сбойки монтажной камеры 2 с вентиляционным штреком (на чертеже не показан) и монтажа лавного конвейера 7 демонтируют нарезной комбайн 1, к устью камеры 1 доставляют очистной комбайн из отдельных узлов с последующим монтажом их в камере 1 на лавном конвейере 7, по завершению которого очистной комплекс подготовлен к выемке угля из пласта. After a mounting chamber 2 with a ventilation drift fails (not shown in the drawing) and a lava conveyor 7 is mounted, a threaded combine 1 is dismantled, a shearer is delivered to the mouth of a chamber 1 from individual units, followed by their installation in a chamber 1 on a lava conveyor 7, at the end of which a shearer the complex is prepared for coal mining from the seam.
Принятая схема по выполнения совмещенных процессов по проведению монтажной камеры и монтажу крепи с одновременным поддержанием обнаженной кровли после выемки угля, доставке секций крепи к месту их установки под защитой смонтированных секций крепи, а также проведение монтажной камеры сразу на полное сечение, требуемое для размещения очистного комплекса, сокращает время монтажа механизированной крепи и ускоряет ввод в эксплуатацию очистного комплекса, повышая эффективность его использования. The adopted scheme for the implementation of combined processes for holding the mounting chamber and mounting the lining while maintaining the exposed roof after coal extraction, delivering the lining sections to the place of installation under the protection of the mounted lining sections, as well as holding the mounting chamber immediately to the full cross section required to house the treatment plant , reduces the time of installation of powered roof supports and accelerates the commissioning of the treatment plant, increasing the efficiency of its use.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95103205A RU2078937C1 (en) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Method of installation of powered support of powered mining complex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95103205A RU2078937C1 (en) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Method of installation of powered support of powered mining complex |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95103205A RU95103205A (en) | 1997-01-20 |
| RU2078937C1 true RU2078937C1 (en) | 1997-05-10 |
Family
ID=20165391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95103205A RU2078937C1 (en) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | Method of installation of powered support of powered mining complex |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2078937C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473807C1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ВостЭКО" (ООО "ВостЭКО") | Method to install powered support for longwall set of equipment |
| RU2484252C1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Construction method of mounting chamber for mechanised system |
-
1995
- 1995-03-07 RU RU95103205A patent/RU2078937C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 767355, кл.Е 21 D 23/00, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР N 1523680, кл. Е 21 D 23/00, 1989. 3. Авторское свидетельство СССР N 1793060, кл. Е 21 D 23/00, 1993. 4. Авторское свидетельство СССР N 1567799, кл. Е 21 D 23/00, 1990. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473807C1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ВостЭКО" (ООО "ВостЭКО") | Method to install powered support for longwall set of equipment |
| RU2484252C1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Construction method of mounting chamber for mechanised system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95103205A (en) | 1997-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105971628A (en) | Temporary supporting method for tunneled roadway | |
| CN103195457A (en) | Supporting method for roadway fully-mechanized drivage operation without withdrawal of roadheader | |
| RU2360115C1 (en) | Stripe-along-pitch method of development of thick steeply inclined coal bed | |
| RU2078937C1 (en) | Method of installation of powered support of powered mining complex | |
| EP0795680B1 (en) | Shortwall mining equipment for extraction of pillars in underground coal mines | |
| RU2246618C1 (en) | Method for controlling hard-destructible ceiling | |
| RU1793060C (en) | Method for erecting powered support | |
| RU2655502C1 (en) | Method for preparing coal plast for processing | |
| CA1181438A (en) | Method of and apparatus for hydraulic mining | |
| RU2029088C1 (en) | Method for mining thick steeply dipping coal seams and device for its realization | |
| RU2134785C1 (en) | Method of mining thick steep coal seam | |
| RU2138640C1 (en) | Method for development of thick gently dipping coal seam | |
| RU2144139C1 (en) | System for tunneling machines | |
| RU2085738C1 (en) | Method for development of steep coal seams of medium thickness | |
| RU2151294C1 (en) | Method of horizontal slicing of thick steep coal seam | |
| RU2528350C2 (en) | Shaft-sinking and tunnelling mining unit (module) | |
| RU2473807C1 (en) | Method to install powered support for longwall set of equipment | |
| SU374452A1 (en) | U | |
| EP0383456A2 (en) | Improvements relating to arch setting | |
| RU1795111C (en) | Method for advancing of pneumatic support | |
| SU1035230A1 (en) | Method of restoring the cross-section of development working | |
| RU2064584C1 (en) | Method for installing shield support in working thick steeply dipping and inclined seams with columns on dip | |
| SU1665038A1 (en) | Method of driving narrow-face workings with separate coal and rock extraction | |
| RU2004801C1 (en) | Method for mining mineral deposits | |
| SU1222839A1 (en) | Method of driving cut-throughs |