RU2151294C1 - Method of horizontal slicing of thick steep coal seam - Google Patents

Method of horizontal slicing of thick steep coal seam Download PDF

Info

Publication number
RU2151294C1
RU2151294C1 RU99105774A RU99105774A RU2151294C1 RU 2151294 C1 RU2151294 C1 RU 2151294C1 RU 99105774 A RU99105774 A RU 99105774A RU 99105774 A RU99105774 A RU 99105774A RU 2151294 C1 RU2151294 C1 RU 2151294C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
overlap
formation
flexible
coal
Prior art date
Application number
RU99105774A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.А. Анферов
В.М. Станкус
Л.В. Кузнецова
Original Assignee
Институт угля и углехимии СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт угля и углехимии СО РАН filed Critical Институт угля и углехимии СО РАН
Priority to RU99105774A priority Critical patent/RU2151294C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2151294C1 publication Critical patent/RU2151294C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining of coal and other minerals from bedded deposits. SUBSTANCE: method includes preparation of area to be extracted by shield mining method; excavation on airway horizon of horizontal mounting layer on whose floor flexible roofing from arched sections with aprons on side of seam floor are installed one after another and successively tied by side members with help of flexible links to form airway channel oriented along the strike. On layer-headway junction, extreme arched section is tied with seam roof, and shield is mounted. On layer-ventilating entry junction, extreme arched section is tied with seam floor. Coal is extracted by mechano-hydraulic continuous miner from headway to ventilating entry under protection of flexible roofing. In this case, cut in floor of each extractable layer is groove inclined towards headway. During extraction of layer, on layer-headway junction, access ramp for continuous miner is prepared for its motion to underlying layer. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 5 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к горному делу, в частности к способам выемки крутых пластов полезного ископаемого механогидравлическими средствами механизации. The present invention relates to mining, in particular to methods for excavating steep strata of minerals by mechano-hydraulic means of mechanization.

Известен гидравлический способ разработки мощных крутых пластов с подэтажным обрушением, включающий проведение подэтажных штреков с небольшим уклоном для организации гидротранспорта отбитого угля, отработку подэтажа камерами с отбойкой угля в них гидромониторной струей [1]. Способ характеризуется повышенными энергоемкостью выемки угля и эксплуатационными потерями угля, так как в каждой камере остаются неразрушенными "ножки" по углам выемочной камеры во избежание разубоживания угля породой. There is a hydraulic method for developing powerful steep formations with sub-floor collapse, including sub-floor drifts with a slight slope for organizing hydrotransport of broken coal, mining of the sub-floor with chambers with coal breaking in them with a jet monitor [1]. The method is characterized by increased energy intensity of the coal extraction and operational losses of coal, since in each chamber the "legs" in the corners of the extraction chamber remain intact to avoid dilution of the coal with the rock.

Наиболее близким техническим решением является способ разработки крутых угольных пластов, включающий проведение вскрывающих и подготавливающих выработок, отработку горизонтального монтажного слоя между кровлей и почвой пласта, возведение на почве монтажного слоя гибкого перекрытия с опорами и вентиляционными каналами по простиранию пласта, заполнение выработанного пространства над перекрытием породой, отработку пласта слоями под перекрытием в нисходящем порядке [2]. The closest technical solution is a method of developing steep coal seams, including opening and preparing workings, working out a horizontal installation layer between the roof and the soil of the formation, erecting a flexible floor with support and ventilation channels along the strike of the formation on the soil, filling the worked out space over the rock overburden , the development of the layer in layers under the overlap in a descending order [2].

Недостатками прототипа являются:
- повышенные трудо- и материалозатраты на организацию транспорта отбитого угля под перекрытием;
- повышенная сложность зарубки комбайна на новый слой, так как на завершающем этапе выполнения операций технологического цикла комбайн движется задним ходом.The disadvantages of the prototype are:
- increased labor and material costs for the organization of transport of broken coal under the overlap;
- increased complexity of the notch of the combine to a new layer, since at the final stage of the operations of the technological cycle the combine moves in reverse.

Эти недостатки резко снижают эффективность разработки мощных крутых угольных пластов. These shortcomings dramatically reduce the efficiency of developing powerful steep coal seams.

Цель изобретения - повышение эффективности добычи угля из мощного крутого пласта за счет организации под перекрытием гидротранспорта отбитого угля и заблаговременной подготовки съезда для зарубки комбайна на новый слой. The purpose of the invention is to increase the efficiency of coal mining from a powerful steep bed by organizing chipped coal under the hydraulic transport cover and preparing the exit in advance for cutting a combine to a new layer.

Поставленная цель достигается тем, что вентиляционную печь проводят в средней части мощности пласта, крайнюю арочную секцию гибкого перекрытия на сопряжении слоя с вентиляционной печью связывают с почвой пласта, на сопряжении слоя с углеспускным скатом сооружают щитовое перекрытие и здесь же крайнюю арочную секцию гибкого перекрытия связывают с кровлей пласта, выемку угля в слое ведут механогидравлическим комбайном прямым ходом от ската к вентиляционной печи и при этом в почве каждого выемочного слоя прорубают канавку с уклоном в сторону ската, по ней транспортируют уголь и осуществляют плавное опускание опор арочных секций гибкого перекрытия с почвы отработанного на почву отрабатываемого слоя со стороны почвы пласта, по завершении прямого хода комбайна связь крайней арочной секции гибкого перекрытия с почвой пласта разрушают, при движении комбайна обратным ходом осуществляют плавное опускание опор арочных секций гибкого перекрытия со стороны кровли пласта и при этом сооружают съезд для комбайна на нижележащий слой под щитовым перекрытием, по завершении обратного хода комбайн переводят по съезду на нижележащий слой и после этого разрушают связь крайней арочной секции гибкого перекрытия с кровлей пласта, перед выемкой нижележащего слоя возводят связи крайних арочных секций гибкого перекрытия с почвой и кровлей пласта, контролируют площадь перекрывания вентиляционного канала щитовым перекрытием, при отсутствии перекрывания щитовое перекрытие передвигают по падению. This goal is achieved by the fact that the ventilation furnace is carried out in the middle part of the formation thickness, the extreme arched section of the flexible overlap is connected to the soil of the layer at the interface of the layer with the ventilation furnace, a shield overlap is constructed at the interface of the layer with the carbon slope, and here the extreme arched section of the flexible overlap is connected with the top of the seam, coal mining in the layer is carried out by a mechano-hydraulic combine straight ahead from the ramp to the ventilation furnace, and at the same time, a groove with a slope to the side is cut in the soil of each extraction layer on the ramp, coal is transported along it and smoothly lower the supports of the arched sections of the flexible overlap from the soil of the worked out layer to the soil from the soil of the formation, at the end of the forward stroke of the combine, the connection of the extreme arched section of the flexible overlap with the soil of the formation is destroyed, when the combine moves in reverse smooth lowering of the supports of the arched sections of the flexible overlap from the side of the roof of the formation and at the same time construct a ramp for the combine to the underlying layer under the shield overlay, upon completion of the opposite the course of the harvester is transferred onto the underlying layer on the ramp and after that the connection between the extreme arched section of the flexible overlap and the roof of the formation is broken, before the excavation of the underlying layer, the connections of the extreme arched sections of the flexible overlap with the soil and the roof of the layer are erected, the area of the ventilation duct overlapping with a shield overlap is controlled, in the absence of overlap panel cover is moved in the fall.

Сущность способа поясняется схемами. На фиг. 1 показана схема подготовки выемочного блока; на фиг. 2 - узел сопряжения слоя с вентиляционной печью (вид в плоскости пласта); на фиг. 3 - узел сопряжения слоя с углеспускным скатом (в плоскости пласта); на фиг. 4 - сечение отрабатываемого слоя; на фиг. 5 - размещение оборудования на сопряжении слоя со скатом перед началом выемки угля. The essence of the method is illustrated by diagrams. In FIG. 1 shows a preparation scheme for a mining unit; in FIG. 2 - node interface layer with a ventilation furnace (view in the plane of the reservoir); in FIG. 3 - node interface layer with coal slope (in the plane of the reservoir); in FIG. 4 - section of the worked out layer; in FIG. 5 - placement of equipment at the interface of the layer with the slope before the start of coal mining.

Заявляемый способ может быть реализован следующим образом. Выемочный столб подготавливают углеспускным скатом 1 и вентиляционной печью 2, которые на уровне вентиляционного горизонта сбивают горизонтальным монтажным слоем. При этом печь 2 проводят в средней части мощности пласта. На почве монтажного слоя монтируют арочное гибкое перекрытие 3 (аркой вверх), состоящее из арочных секций 4, соединенных между собой последовательно с образованием вентиляционного канала 5 гибкими связями 6, и фартуков 7, установленных со стороны почвы пласта. На сопряжении слоя с углеспускным скатом 1 монтируют щит 8, состоящий из перекрытия 9, лыж 10, боковин 11 и направляющих 12. На направляющих 12 с возможностью перемещения в направлении простирания монтируют выемочную машину 13, например, стреловидный исполнительный орган проходческого комбайна 4ПУ. Крайнюю арочную секцию гибкого перекрытия 3 со стороны вентиляционной печи 2 связывают с почвой пласта, а крайнюю арочную секцию гибкого перекрытия 3 со стороны углеспускного ската 1 связывают с кровлей пласта. Выработанное пространство над перекрытием заполняют породой, например, обрушением. The inventive method can be implemented as follows. The extraction column is prepared by a carbon slope 1 and a ventilation furnace 2, which are brought down by a horizontal mounting layer at the level of the ventilation horizon. When this furnace 2 is carried out in the middle part of the reservoir. On the soil of the mounting layer, an arched flexible ceiling 3 (with the arch facing upward) is mounted, consisting of arched sections 4 interconnected in series with the formation of the ventilation duct 5 by flexible connections 6, and aprons 7 mounted on the soil side of the formation. At the interface of the layer with the coal slope 1, a shield 8 is mounted, consisting of a ceiling 9, skis 10, sidewalls 11 and guides 12. On the guides 12, a dredging machine 13 can be mounted with a possibility of movement in the direction of strike, for example, an arrow-shaped actuator of a 4PU tunneling machine. The extreme arched section of the flexible ceiling 3 from the side of the ventilation furnace 2 is connected to the soil of the formation, and the extreme arched section of the flexible ceiling 3 from the side of the carbon slope 1 is connected to the roof of the formation. The worked out space above the floor is filled with rock, for example, collapse.

Выемку угля ведут механогидравлическим комбайном 14 типа "Урал 38" или К56МГ от углеспускного ската 1. Комбайн 14, двигаясь по почве отрабатываемого слоя 15, разрушает уголь перед собой и у почвы пласта, а также прорубает в почве отрабатываемого слоя канавку 16. Глубина последней на сопряжении с углеспускным скатом значительно больше, чем на сопряжении с вентиляционной печью, где она практически может быть равна нулю. Отбитый уголь смывается гидравлической струей комбайна 14 и в виде пульпы по канавке 16 устремляется к скату 1. Арочные секции 4, под опорами которых со стороны почвы пласта вынут уголь, стремятся упасть на почву отрабатываемого слоя, но зависают в виде гирлянды на гибких связях 6. При этом фартуки 7 защищают вентиляционный канал 5 от прорыва пород за перекрытием. На сопряжении слоя с вентиляционной печью 2 комбайн 14 вынимает уголь в средней части слоя, под опорой крайней секции со стороны почвы пласта. В этот момент опора крайней арочной секции зависает в исходном состоянии, удерживаемая связью с почвой пласта. После вывода исполнительного органа комбайна 14 из-под опоры крайней секции указанную связь разрушают. Тогда опора арочной секции опустится на почву отрабатываемого слоя, где ее опять связывают с почвой пласта. Затем комбайн 14 начинает двигаться задним ходом. При этом исполнительный орган комбайна переводят под опоры арочных секций со стороны кровли пласта. Освободившиеся опоры, удерживаемые гибкими связями, плавно опускаются на почву отрабатываемого слоя. Coal is mined by a Ural 38 or K56MG mechanical-hydraulic combine 14 from a coal slope 1. Combine 14, moving along the soil of the mined layer 15, destroys the coal in front of itself and near the formation soil, and also cuts a groove in the soil of the mined layer 16. The depth of the latter the pair with the carbon slope is much larger than when paired with a ventilation furnace, where it can practically be zero. The beaten-off coal is washed off by the hydraulic jet of the combine 14 and rushes towards the ramp in the form of a pulp 16 along the groove 1. The arched sections 4, under whose supports coal is removed from the soil of the formation, tend to fall onto the soil of the worked layer, but hang in the form of a garland on flexible connections 6. At the same time, the aprons 7 protect the ventilation duct 5 from breaking through the rocks behind the ceiling. At the interface of the layer with the ventilation furnace 2, the combine 14 takes out coal in the middle part of the layer, under the support of the extreme section from the side of the formation bed. At this point, the support of the extreme arched section freezes in its original state, held in contact with the formation soil. After the executive body of the combine 14 is withdrawn from under the support of the extreme section, this connection is destroyed. Then the support of the arched section descends to the soil of the worked out layer, where it is again connected with the soil of the formation. Then, the harvester 14 begins to reverse. At the same time, the executive body of the combine is transferred under the supports of the arched sections from the side of the roof of the formation. The released supports, held by flexible ties, smoothly descend to the soil of the worked out layer.

Во время выемки угля в слое механогидравлическим комбайном 14 на сопряжении слоя с углеспускным скатом выемочной машиной 13 осуществляют выемку угля под щитом и сооружают плавный съезд для комбайна 14 с отрабатываемого слоя на следующий. During the extraction of coal in the layer by a mechanical-hydraulic combine 14 at the interface of the layer with the coal slope by the extraction machine 13, coal is mined under the shield and a smooth exit is made for the combine 14 from the processed layer to the next.

После выхода комбайна 14 из-под гибкого перекрытия 3 под щит на следующий слой связь крайней арочной секции с кровлей пласта разрушают. Тогда опора арочной секции опустится на почву уже отработанного слоя, где эту опору опять связывают с кровлей пласта. After the combine 14 comes out from under the flexible ceiling 3 under the shield to the next layer, the connection of the extreme arched section with the formation roof is destroyed. Then the support of the arched section descends to the soil of the already worked out layer, where this support is again connected to the roof of the formation.

Перед началом выемки следующего слоя контролируют величину перекрывания сечения вентиляционного канала 5 перекрытием 9 и боковиной 11 щита. При малом перекрывании осуществляют передвижку щита по падению. Для этого выемочной машиной 13 подрубают опорный целик 17 у кровли пласта и, при необходимости, подрубают уголь под лыжами 10. Далее как описано выше. Before starting the extraction of the next layer, the amount of overlap of the cross section of the ventilation channel 5 is controlled by overlapping 9 and the sidewall 11 of the shield. With a small overlap, the shield is moved along the fall. To this end, a support pillar 17 is cut off by a punching machine 13 at the top of the formation and, if necessary, coal is cut under the skis 10. Next, as described above.

Моделирование процесса опускания арочной секции с почвы отработанного слоя на отрабатываемый показало, что для осуществимости способа необходимо принимать мощность слоя в зависимости от угла залегания пласта. Эта зависимость имеет вид

Figure 00000002

где D - ширина арочной секции, принимаемая на 1-1,5 м меньше мощности отрабатываемого пласта, м;
α - угол залегания отрабатываемого пласта, рад.;
mс - мощность слоя, м.Modeling of the process of lowering the arch section from the soil of the worked-out layer to the worked-out layer showed that for the feasibility of the method it is necessary to take the thickness of the layer depending on the angle of bed formation. This dependence has the form
Figure 00000002

where D is the width of the arched section, taken 1-1.5 m less than the power of the worked out formation, m;
α is the angle of occurrence of the reservoir, rad .;
m s is the thickness of the layer, m

В зависимости от полученной мощности вынимаемого слоя может быть принято средство механизации выемки угля. Depending on the received power of the layer to be removed, a means of mechanizing coal extraction may be adopted.

Таким образом, опережающая подготовка плавного съезда комбайна на нижележащий слой исключает необходимость разворота комбайна, упрощает и облегчает перевод комбайна на новый слой. Использование самотечного транспорта угля в отработанном слое резко снижает трудо- и материалозатраты на организацию транспорта угля под перекрытием. Наряду с повышением машинного времени по выемке угля достигается повышение эффективности добычи угля из мощного крутого пласта. Thus, the advanced preparation of the smooth exit of the combine to the underlying layer eliminates the need for turning the combine, simplifies and facilitates the transfer of the combine to a new layer. The use of gravity transport of coal in the spent layer dramatically reduces labor and material costs for organizing coal transport under the overlap. Along with an increase in machine time for coal mining, an increase in the efficiency of coal mining from a powerful steep bed is achieved.

Источники информации
1. Мучник В.С., Голланд Э.Б., Маркус М.Н. Подземная гидравлическая добыча угля. М., 1986, с. 263.Sources of information
1. Muchnik V.S., Holland E.B., Marcus M.N. Underground hydraulic coal mining. M., 1986, p. 263.

2. Авторское свидетельство СССР, кл. E 21 C 41/16, N 1696700.3 2. Copyright certificate of the USSR, cl. E 21 C 41/16, N 1696700.3

Claims (2)

1. Способ разработки мощного крутого угольного пласта горизонтальными слоями, включающий подготовку выемочного блока проведением вентиляционной печи и углеспускного ската, отработку от вентиляционной печи до углеспускного ската и от кровли до почвы пласта горизонтального монтажного слоя на уровне вентиляционного горизонта, возведение на почве монтажного слоя гибкого перекрытия из арочных секций с фартуками, связанных последовательно друг с другом боковыми сторонами посредством наложения гибких связей с образованием вентиляционного канала, ориентированного по простиранию пласта, заполнение выработанного пространства над перекрытием породой и отработку пласта под перекрытием в нисходящем порядке, отличающийся тем, что вентиляционную печь проводят в средней части мощности пласта, на сопряжении слоя с вентиляционной печью крайнюю арочную секцию гибкого перекрытия связывают с почвой пласта, на сопряжении слоя с углеспускным скатом крайнюю арочную секцию гибкого перекрытия связывают с кровлей пласта и здесь же сооружают щитовое перекрытие, в почве каждого слоя ниже монтажного прорубают канавку с уклоном в сторону ската, по ней осуществляют гидротранспорт отбитого угля, выемку угля в слое ведут механогидравлическим комбайном прямым ходом от ската к вентиляционной печи и при этом осуществляют плавное опускание опор арочных секций гибкого перекрытия с почвы отрабатываемого слоя на почву отрабатываемого со стороны почвы пласта, по завершении прямого хода комбайна связь крайней арочной секции гибкого перекрытия с почвой пласта разрушают, при движении комбайна обратным ходом осуществляют плавное опускание опор арочных секций гибкого перекрытия со стороны кровли пласта и при этом сооружают съезд для комбайна на нижележащий слой под щитовым перекрытием, после съезда комбайна на нижележащий слой разрушают связь крайней арочной секции гибкого перекрытия с кровлей пласта, после выемки угля в каждом слое восстанавливают связи гибкого перекрытия с почвой и кровлей пласта, контролируют площадь перекрывания вентиляционного канала щитовым перекрытием, при ликвидации перекрывания щитовое перекрытие передвигают по падению. 1. A method of developing a powerful steep coal seam in horizontal layers, including preparing a mining block by conducting a ventilation furnace and a coal slope, working out a horizontal installation layer from the ventilation furnace to the coal slope and from the roof to the soil of the formation layer at the level of the ventilation horizon, erecting a flexible ceiling on the soil from arched sections with aprons connected sequentially to each other by the sides by means of flexible connections with the formation of ventilation about the channel oriented along the strike of the formation, filling the worked out space above the rock overburden and developing the reservoir under the overlap in a descending order, characterized in that the ventilation furnace is carried out in the middle part of the reservoir thickness, at the interface of the layer with the ventilation furnace, the extreme arched section of the flexible overlap is connected with the soil of the formation, at the interface of the layer with the carbon slope, the extreme arched section of the flexible overlap is connected with the roof of the formation and a shield overlap is built here, in the soil of each layer below On the assembly side, a groove with a slope towards the ramp is cut through, hydrotransport of the broken coal is carried out along it, coal is mined in the layer by a mechano-hydraulic combine in direct motion from the ramp to the ventilation furnace, and at the same time, the supports of the flexible sections of the arched sections from the soil of the worked out layer are smoothly lowered to the ground of the worked out side of the soil of the reservoir, at the end of the forward course of the combine, the connection of the extreme arched section of the flexible overlap with the soil of the formation is destroyed, when the combine moves in reverse, they smoothly acceleration of the supports of the arched sections of the flexible overlap from the side of the roof of the formation and at the same time they build a ramp for the combine to the underlying layer under the shield overlap, after the congress of the combine to the underlying layer, the connection of the extreme arched section of the flexible overlap with the roof of the layer is destroyed, after the excavation of coal in each layer, the connections of the flexible the overlap with the soil and the roof of the formation, control the area of overlap of the ventilation duct with a shield overlap; when eliminating the overlap, the shield overlap is moved downward. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мощность отрабатываемого слоя находится в зависимости
Figure 00000003

где D - ширина арочной секции, принимаемая на 1 - 1,5 м меньше мощности отрабатываемого пласта, м;
α - угол залегания отрабатываемого пласта, град;
mc - мощность слоя, м.2. The method according to claim 1, characterized in that the power of the worked out layer is dependent
Figure 00000003

where D is the width of the arched section, taken 1 - 1.5 m less than the power of the worked out formation, m;
α is the angle of occurrence of the mined formation, deg;
m c is the thickness of the layer, m
RU99105774A 1999-03-18 1999-03-18 Method of horizontal slicing of thick steep coal seam RU2151294C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99105774A RU2151294C1 (en) 1999-03-18 1999-03-18 Method of horizontal slicing of thick steep coal seam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99105774A RU2151294C1 (en) 1999-03-18 1999-03-18 Method of horizontal slicing of thick steep coal seam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2151294C1 true RU2151294C1 (en) 2000-06-20

Family

ID=20217453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99105774A RU2151294C1 (en) 1999-03-18 1999-03-18 Method of horizontal slicing of thick steep coal seam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151294C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108461030A (en) * 2018-05-17 2018-08-28 中国矿业大学(北京) A kind of teaching simulating device of thick seam slicing system
CN111119891A (en) * 2019-12-18 2020-05-08 永城煤电控股集团有限公司 Long wall mining 120 method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧЕРНЯК И.Л. и др. Технология и механизация подземной добычи угля. - М.: Недра, 1981, с.203-205. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108461030A (en) * 2018-05-17 2018-08-28 中国矿业大学(北京) A kind of teaching simulating device of thick seam slicing system
CN108461030B (en) * 2018-05-17 2020-04-17 中国矿业大学(北京) Teaching simulation device for layered mining of thick coal seam
CN111119891A (en) * 2019-12-18 2020-05-08 永城煤电控股集团有限公司 Long wall mining 120 method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013358812B2 (en) Solid-filling coal mining method with two pre-excavated tunnels for advancing
CN109209382B (en) Non-pillar non-entry-driving Z-shaped working face extraction method
RU2344291C2 (en) System of deposit development
RU2309253C1 (en) Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling
CN104453996A (en) Upward layered wall type bag filling mining method
CN108397195B (en) Steep-inclined thick coal seam mechanical coal mining system and coal-mining method
US4799738A (en) Mining method for working large-scale mineral deposits by the caving system
RU2015087C1 (en) Method and device for enclosing a waste disposal site by means of a water insulating underground device shrouding the site on the underside
RU2151294C1 (en) Method of horizontal slicing of thick steep coal seam
RU2233983C1 (en) Method for extracting massive sloping coal bed by horizontal descending layers with full filling of extracted space
RU2295037C1 (en) Method for extracting thick inclined coal formation by column-chambers
RU2176734C2 (en) Method of mining medium-thickness gently sloping and inclined coal seams
RU2367794C1 (en) Recovery method of minerals
RU2013549C1 (en) Method for artificial interhorizontal pillar building by mining steep and inclined formations
RU2168629C1 (en) Method of mining of thick flat coal bed
RU2138640C1 (en) Method for development of thick gently dipping coal seam
SU987103A1 (en) Method of working thick horizontal and gently sloping deposits
CN111456742B (en) High-grade common mining opposite-drawing working face roadway of thin coal seam and forming method thereof
CN111946393B (en) Coal mining system and method for overlong solid filling working face
RU2122115C1 (en) Method of mining thick gently dipping coal seam
RU2471990C1 (en) Method to mine sloping and inclined coal beds of average capacity
SU1728488A1 (en) Method of mining coal seams
CN108708725B (en) safe and efficient gentle dip ore body mining method
CN112127887B (en) Coal mining method
RU2733759C1 (en) Open-underground method of development of stratified deposits of minerals