RU2063997C1 - Способ переработки нефти - Google Patents

Способ переработки нефти Download PDF

Info

Publication number
RU2063997C1
RU2063997C1 RU93047126A RU93047126A RU2063997C1 RU 2063997 C1 RU2063997 C1 RU 2063997C1 RU 93047126 A RU93047126 A RU 93047126A RU 93047126 A RU93047126 A RU 93047126A RU 2063997 C1 RU2063997 C1 RU 2063997C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
gasoline
complex
stream
atmospheric
Prior art date
Application number
RU93047126A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93047126A (ru
Inventor
Алексей Александрович Кондратьев
Вячеслав Николаевич Деменков
Георгий Маркелович Сидоров
Ада Аркадьевна Баланич
Геннадий Георгиевич Мощенко
Валерий Тихонович Ливенцев
Анатолий Иванович Дука
Владимир Райнгольдович Вайнбендер
Владимир Александрович Карякин
Original Assignee
Алексей Александрович Кондратьев
Вячеслав Николаевич Деменков
Георгий Маркелович Сидоров
Ада Аркадьевна Баланич
Геннадий Георгиевич Мощенко
Валерий Тихонович Ливенцев
Анатолий Иванович Дука
Владимир Райнгольдович Вайнбендер
Владимир Александрович Карякин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Александрович Кондратьев, Вячеслав Николаевич Деменков, Георгий Маркелович Сидоров, Ада Аркадьевна Баланич, Геннадий Георгиевич Мощенко, Валерий Тихонович Ливенцев, Анатолий Иванович Дука, Владимир Райнгольдович Вайнбендер, Владимир Александрович Карякин filed Critical Алексей Александрович Кондратьев
Priority to RU93047126A priority Critical patent/RU2063997C1/ru
Publication of RU93047126A publication Critical patent/RU93047126A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2063997C1 publication Critical patent/RU2063997C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование: первичная перегонка нефти в сложной атмосферной колонне отбором бензинов, дизельных фракций, а также мазута. Сущность изобретения: производят отбор бензиновой фракции с верха сложной колонны и мазута в качестве остатка перегонки, при подаче в куб колонны водяного пара. Смесь бензиновых фракций с верха колонны частичного отбензинивания нефти и с верха сложной атмосферной колонны подают в колонну стабилизации бензина. С верха колонны отбирают головку стабилизации, а также промежуточную бензиновую фракцию. Фракцию стабильного бензина выводят с низа колонны в виде двух потоков: основного потока, являющегося целевым продуктом, и вспомогательного потока, направляемого на верх сложной атмосферной колонны. Вспомогательный поток стабильного бензина сначала нагревают в печи, а затем направляют в низ боковой отпарной секции фракции тяжелого бензина сложной атмосферной колонны. 1 ил., 3 табл.

Description

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, конкретно к способам переработки нефти.
Известен способ переработки нефти в сложных колоннах с подачей в них колонн водяного пaрa.
Прототипом предлагаемого изобретения является способ переработки нефти, включающий ввод нагретого сырья в колонну частичного отбензинивания с отбором с верха колонны легкой бензиновой фракции, также используемой и в качестве флегмы, и отбор кубового остатка при подаче в куб колонны подогретого потока кубового остатка в виде горячей струи, а также нагрев основной части кубового остатка в печи и его перегонку в сложной атмосферной колонне, оборудованной боковыми отпарными секциями, с подачей в низ секций водяного пара, с использованием циркуляционных орошений, и отбор в виде боковых погонов тяжелой бензиновой, керосиновой, дизельных фракций, и кроме того, отбор бензиновой фракции с верха сложной колонны и мазута в качестве остатка перегонки, при подаче в куб колонны водяного пара, а также включающий подачу смеси бензиновых фракций с верха колонны частичного отбензинивания нефти и с верха сложной атмосферной колонны в колонну стабилизаций бензина при получении с верха колонны головки стабилизации, промежуточной бензиновой фракции и стабильного бензина с низа колонны в виде двух потоков: основного потока, являющегося целевым продуктом, и вспомогательного потока, направляемого на верх сложной атмосферной колонны. При этом вследствие создания парового орошения в отпарной секции тяжелой бензиновой фракции за счет подачи в низ отпарной секции водяного пара, наблюдается высокий расход водяного пара, который связан о большими энергозатратами на выработку и конденсацию водяного пара, со снижением эффективности контактных устройств в укрепляющей секции атмосферной колонны и ее удельной производительности.
Целью изобретения является снижение расхода водяного пара.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки нефти, включающем ввод нагретого сырья в колонну частичного отбензинивания с отбором c верха колонны легкой бензиновой фракции, также используемой и в качестве флегмы, и отбор кубового остатка при подаче в куб колонны подогретого потока кубового остатка в виде горячей струи, а также нагрев основной части кубового остатка в печи и его перегонку в сложной атмосферной колонне, оборудованной боковыми отпарными секциями и с подачей в низ секций водяного пара, с использованием циркуляционных орошений, и отбор в виде боковых погонов тяжелой бензиновой, керосиновой, дизельных фракций, и кроме того, отбор бензиновой фракции c верха сложной колонны и мазута в качестве остатка перегонки, при подаче в куб колонны водяного пара, а также включающий подачу смеси бензиновых фракций с верха колонны частичного отбензинивания нефти и c верха сложной атмосферной колонны в колонну стабилизации бензина при получении с верха колонны головки стабилизации, промежуточной бензиновой фракции и стабильного бензина с низа колонны в виде двух потоков: основного потока, являющегося целевым продуктом, и вспомогательного потока, направляемого на верх сложной атмосферной колонны, вспомогательный поток стабильного бензина сначала нагревают в печи, а затем направляют в низ боковой отпарной секции фракции тяжелого бензина сложной атмосферной колонны.
Отличием предлагаемого изобретения является нагрев в печи вспомогательного потока стабильного бензина и направление его в низ боковой отпарной секции фракции тяжелого бензина сложной атмосферной колонны.
Предлагаемый способ, в отличие от известных в науке и технике, обеспечивает снижение расхода водяного пара, что позволяет снизить энергозатраты на выработку и конденсацию водяного пара, увеличить эффективность контактных устройств в сложной атмосферной колонне и ее удельную производительность.
На чертеже представлена схема, иллюстрирующая способ переработки нефти. Нагретую в нагревателе 1 нефть по линии 2 вводят в колонну частичного отбензинивания нефти 3. Остаток колонны 3 нагревают в печи 4 и вводят в сложную атмосферную колонну 5 по линии 6. Часть остатка колонны 3 нагревают в печи 7 и по линии 8 вводят в низ колонны 3. С верха колонны 5 по линии 9 выводят пары бензиновой фракции и направляют в конденсатор 10. Конденсат после конденсатора 10 частично по линии 11 возвращают на орошение колонны 5 и по линии 12 выводят в качестве дистиллята. Верхний боковой погон колонны 5 по линии 13 подают на верх отпарной секции 14. С верха отпарной секции 14 по линии 15 выводят пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 14 по линии 16 выводит тяжелую бензиновую фракцию. Средний боковой погон колонны 5 по линии 17 подают на верх отпарной секции 18. В низ отпарной секции 18 по линии 19 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 18 по линии 20 выводят пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 18 по линии 21 выводят керосиновую фракцию. Нижний боковой погон колонны 5 по линии 22 подают на верх отпарной секции 23. В низ отпарной секции 23 по линии 24 подают нагретый поток. С верха отпарной секции 23 по линии 25 выводят пар и подают в колонну 5. С низа отпарной секции 23 по линии 26 выводят дизельные фракции. В низ колонны 5 по линии 27 подают нагретый поток. С низа колонны 5 по линии 28 выводят мазут. С верха колонны 3 по линии 29 выводят пар и подают в конденсатор 30. Конденсат по линии 31 частично возвращают на орошение колонны 3 и по линии 32 выводят в качестве легкой бензиновой фракции, смешивают с бензиновой фракцией колонны 5, подаваемой на смешение по линии 12, и по линии 33 после нагрева в теплообменнике 34 подают в колонну стабилизации бензина 35. С верха колонны 35 по линии 36 выводят пар и подают в конденсатор 37. Конденсат по линии 38 частично возвращают на орошение колонны 35 и по линии 39 выводят в качестве головки стабилизации. Из укрепляющей секции колонны 35 по линии 40 выводят боковой погон в испаритель 41. Пары из испарителя по линии 42 возвращают в колонну 35, а жидкость из испарителя выводят по линии 43. С низа колонны 35 выводят стабильный бензин по линии 44, часть его нагревают в печи 45 и по линиям 46 и 47 вводят в низ колонны 35 и отпарной секции 14 соответственно. В испаритель 41 по линии 48 подают нагретый поток.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Были проведены расчеты колонны частичного отбензинивания нефти, сложной атмосферной колонны и колонны стабилизации бензина по предлагаемому способу и прототипу.
Диаметр колонны частичного отбензинивавия нефти 5,0 м, сложной атмосферной колонны: верхняя часть (верхние 23 тарелки) 5,0 м, остальная часть 7,0 м, отпарных секций 2,4 м, колонны стабилизации бензина: верхняя часть (верхние 28 тарелок) 2,8 м, нижняя 3,6 м. В колонне частичного отбензинивания нефти расположены в укрепляющей секции 24 двухсливные клапанные тарелки, в отгонной 5 каскадных тарелок. В сложной атмосферной колонне установлены 51 двухсливные клапанные тарелки, из них 5 тарелок в отгонной секции. В отпарных секциях расположено по 10 двухсливных клапанных тарелок. В колонне стабилизации бензина расположены 60 двухсливных клапанных тарелок.
Пример 1 (по предлагаемому способу). Сырье нефть нагревают и подают на верхнюю каскадную тарелку колонны частичного отбензинивания. С верха колонны выводят пары и подают в конденсаторы. Часть конденсата возвращают на верх колонны в качестве орошения. Часть остатка колонны нагревают в печи и возвращают в качестве горячей струи на верхнюю каскадную тарелку колонны. С 18-й тарелки (счет от зоны питания) колонны выводят боковой погон бензина (фр. 80-180oС) и подают на верх верхней отпарной секции сложной атмосферной колонны.
Частично отбензиненную нефть после нагрева в печи вводят на 5-ю тарелку (счет снизу) сложной атмосферной колонны. Пары с верха этой колонны направляют в конденсаторы. Конденсат возвращают на верх сложной колонны в качестве орошения, а балансовый избыток подают на смешение с бензином колонны частичного отбензинивания. С 39-й тарелки (счет снизу) сложной колонны выводят верхний боковой погон и подают на верх верхней отпарной секции, откуда пар возвращают под 42-ю тарелку колонны. С 37-й тарелки колонны выводят верхнее циркуляционное орошение, охлаждают и с температурой 60oС возвращают на 38-ю тарелку колонны. С 26-й тарелки (счет снизу) колонны выводят средний боковой погон и подают на верх средней отпарной секции, откуда пары возвращают под 29-ю тарелку колонны. С 23-й тарелки колонны выводят нижнее циркуляционное орошение, охлаждают и с температурой 120oС возвращают на 24-ю тарелку колонны. С 16-й тарелки колонны выводят нижний боковой погон и подают на верх нижней отпарной секции, откуда пары возвращают под 17-ю тарелку колонны. С низа верхней, средней и нижней отпарных секций и низа колонны выводят соответственно тяжелую бензиновую, керосиновую, дизельные фракции и мазут. В низ отпарных секций и колонны предусмотрена подача водяного пара.
Бензины, выводимые с верха колонны частичного отбензинивания и сложной атмосферной колонны, смешивают и после нагрева подают на 18-ю тарелку (счет снизу) колонны стабилизации бензина. С 41-й тарелки колонны стабилизации выводят боковой погон и подают в кипятильник с возвратом паров под 46-ю тарелку колонны. Пары с верха колонны направляют в конденсаторы. Часть конденсата возвращают на верх колонны стабилизации в качестве орошения, а балансовый избыток выводят в качестве головки стабилизации. С низа колонны выводят стабильный бензин в виде основного и вспомогательного потока. Часть стабильного бензина нагревают в печи и подают в низ колонны стабилизации в качестве горячей струи. Вспомогательный поток также нагревают в печи и подают в низ отпарной секции тяжелой бензиновой фракции сложной атмосферной колонны.
Основные режимные параметры работы колонны частичного отбензинивания по примеру 1 приведены в табл. 1, сложной атмосферной колонны в табл. 2, колонны стабилизации в табл. 3.
Пример 2 (по прототипу). Процесс проводят в условиях примера 1 за исключением нагрева в печи вспомогательного потока стабильного бензина и направления его в низ боковой отпарной секции фракции тяжелого бензина сложной атмосферной колонны. Основные режимные параметры работы колонны частичного отбензинивания по примеру 2 приведены в табл. 1, сложной атмосферной колонны
в табл. 2, колонны стабилизации бензина в табл. 3.
Из представленных данных следует, что пример 1 по сравнению с примером 2 позволяет исключить подачу водяного пара в низ отпарной секции тяжелой бензиновой фракции, подавая туда 15 т/ч нагретого стабильного бензина с низа колонны стабилизации. При этом при тех же отборах и качествах продуктов разделения колонн экономится 1 т/ч водяного пара (общий расход водяного пара на отпарку снижается с 9,5 до 8,5 т/ч, т. е. на 10,5) и снижается тепловая нагрузка конденсаторов-холодильников сложной колонны с 17,98 до 17,44 млн.ккал/ч, т. е. на 3 за счет исключения конденсации 1 т/ч водяного пара.
Исключение подачи водяного пара в отпарную секцию тяжелой бензиновой фракции и снижение за счет этого общего расхода водяного пара делают целесообразным использование заявляемого изобретения "Способ переработки нефти" при переработке нефти.
Например, реализация предлагаемого способа на одной установке ЛК-6у позволит снизить расход водяного пара на установке на 8 тыс. т/год. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5

Claims (1)

  1. Способ переработки нефти, включающий ввод нагретого сырья в колонну частичного отбензинивания с отбором с верха колонны легкой бензиновой фракции, также используемой в качестве флегмы, и отбор кубового остатка при подаче в куб колонны подогретого потока кубового остатка в виде горячей струи, а также нагрев основной части кубового остатка в печи и его перегонку в сложной атмосферной колонне, оборудованной боковыми отпарными секциями с подачей в низ секций водяного пара, с использованием циркуляционных орошений, и отбор в виде боковых погонов тяжелой бензиновой, керосиновой, дизельных фракций, и, кроме того, отбор бензиновой фракции с верха сложной колонны и мазута в качестве остатка перегонки, при подаче в куб колонны водяного пара, а также включающий подачу смеси бензиновых фракций с верха колонны частичного отбензинивания нефти и с верха сложной атмосферной колонны в колонну стабилизации бензина при получении с верха колонны головки стабилизации, промежуточной бензиновой фракции и стабильного бензина с низа колонны в виде двух потоков: основного потока, являющегося целевым продуктом, и вспомогательного потока, направляемого на верх сложной атмосферной колонны, отличающийся тем, что вспомогательный поток стабильного бензина сначала нагревают в печи, а затем направляют в низ боковой отпарной секции фракции тяжелого бензина сложной атмосферной колонны.
RU93047126A 1993-09-27 1993-09-27 Способ переработки нефти RU2063997C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93047126A RU2063997C1 (ru) 1993-09-27 1993-09-27 Способ переработки нефти

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93047126A RU2063997C1 (ru) 1993-09-27 1993-09-27 Способ переработки нефти

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93047126A RU93047126A (ru) 1996-06-20
RU2063997C1 true RU2063997C1 (ru) 1996-07-20

Family

ID=20148044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93047126A RU2063997C1 (ru) 1993-09-27 1993-09-27 Способ переработки нефти

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2063997C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1532570, кл. C 10 G 7/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4606816A (en) Method and apparatus for multi-component fractionation
RU2063999C1 (ru) Способ перегонки нефти
RU2063997C1 (ru) Способ переработки нефти
RU2063998C1 (ru) Способ переработки нефти
RU2002791C1 (ru) Способ переработки нефти
SU1541237A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций
CN100577621C (zh) 通过热裂化1,2-二氯乙烷来制备氯乙烯的装置和方法
RU2057783C1 (ru) Способ получения нефтяных фракций
RU2140957C1 (ru) Способ первичной перегонки нефти
RU2065472C1 (ru) Установка для перегонки нефти
SU1574625A1 (ru) Способ перегонки нефти
RU2796004C1 (ru) Установка атмосферной перегонки нефти
SU1648961A1 (ru) Способ переработки нефти
SU1397471A1 (ru) Способ переработки нефти
RU2056456C1 (ru) Способ переработки нефти
RU2114891C1 (ru) Способ ректификации нефти
RU2138536C1 (ru) Способ получения нефтяных фракций
RU2114892C1 (ru) Способ разделения газоконденсата
SU1555342A1 (ru) Способ перегонки мазута
RU2493897C1 (ru) Способ разделения газового конденсата и легкой нефти и установка для его осуществления
SU1643590A1 (ru) Способ перегонки мазута в вакуумной колонне
SU1518356A1 (ru) Способ переработки нефти
SU912186A1 (ru) Способ разделени смесей
RU2281968C1 (ru) Способ переработки нефти (варианты)
SU1736997A1 (ru) Способ получени нефт ных фракций