RU2054028C1 - Способ получения городского дизельного топлива - Google Patents
Способ получения городского дизельного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2054028C1 RU2054028C1 RU94034779A RU94034779A RU2054028C1 RU 2054028 C1 RU2054028 C1 RU 2054028C1 RU 94034779 A RU94034779 A RU 94034779A RU 94034779 A RU94034779 A RU 94034779A RU 2054028 C1 RU2054028 C1 RU 2054028C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- content
- sulfur
- layers
- aluminum
- vol
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: дизельные фракции подвергают гидроочистке в присутствии слоев алюмокобальтмолибденового в смеси с элементарной серой и алюмоникельмолибденового катализаторов. Соотношение слоев катализаторов определяют по ф - ле 1 + 15 S/A, где S-содержание серы в сырье, мас.%; A-содержание ароматических углеводоров в сырье, об.%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам гидроочистки нефтяных фракций.
Известен способ гидроочистки нефтяных дистиллятов в среде водорода при повышенных температуре и давлении с применением алюмоникель- или алюмокобальтмолибденовых катализаторов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения малосернистого дизельного топлива при повышенных температуре и давлении в присутствии слоя окисного алюмокобальтмолибденового катализатора с диаметром гранул 3,2-4,0 мм в смеси с элементарной серой, затем в присутствии последовательно расположенных слоев окисного цеолитсодержащего катализатора с диаметром гранул 2,0-3,0 мм и окисного алюмоникельмолибденового катализатора, взятых в массовом соотношении 1:1:(1,3-8). Слои катализаторов предварительно активируют в среде водородсодержащего газа при 350-400оС.
Недостатком этого способа является недостаточная степень гидрообессеривания и деароматизации получаемых при гидроочистке дизельных топлив.
Целью изобретения является снижение содержания серы и ароматических углеводородов в получаемом топливе до 0,005 мас. и 20 об. соответственно.
Поставленная цель достигается способом получения городского дизельного топлива с содержанием серы и ароматических углеводородов не более 0,05 мас. и 20 об. соответственно путем гидроочистки дизельных фракций при повышенных температуре и давлении в присутствии слоев алюмокобальтмолибденового в смеси с элементарной серой и алюмоникельмолибденового катализатора, предварительно активированных в среде водородсодержащего газа при температуре 350-400оС, причем соотношение слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов зависит от соотношения содержания серы и ароматических углеводородов в сырье и определяется формулой 1+15хS/A, где S содержание серы в сырье, мас. A содержание ароматических углеводородов в сырье, об.
Отличительным признаком изобретения является определение соотношения слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов в зависимости от содержания серы и ароматических углеводородов в сырье.
Загрузка слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов в соотношении, рассчитанном по формуле 1+15хS/A способствует получению на поверхности катализатора оптимального количества активных центров, ответственных за протекание реакций гидрообессеривания и деароматизации дизельных фракций.
В известных способах получение малосернистого дизельного топлива с применением описанных технологий неизвестно.
Таким образом, данное техническое решение соответствует критериям "новизна" и "существенное отличие".
П р и м е р ы. Испытания предполагаемого изобретения проведены на трех видах сырья: дизельная фракция 170-350оС с содержанием серы 1,4 мас. ароматических углеводородов 28 об. дизельная фракция 180-360оС с содержанием серы 2,0 мас. и ароматических углеводородов 27 об. дизельная фракция 170-300оС с содеpжанием серы 1,0 мас. и ароматических углеводородов 17 об.
Испытанию подвергались два образца катализатора. Содержание оксида молибдена в алюмоникельмолибденовом катализаторе (АНМ) составляло 18,0 мас. содержание NiO составляло 6,0 мас. оксид алюминия остальное. Содержание молибдена в алюмокобальтмолибденовом катализаторе (АКМ) составляло 16,0 мас. содержание СoO составляло 4,8 мас.
Соотношение слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов (АКМ/АНМ), рассчитывается по приведенным формулам в зависимости от типа перерабатываемого сырья. Процесс гидроочистки проводили при 360оС, давлении 3,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 5 ч-1.
Непосредственные данные по соотношению слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовом катализаторах по примерам 1-5 приведены в таблице. В этой же таблице приведены содержание серы и ароматических углеводородов в получаемом продукте, а также аналогичные данные по проведению процесса известным способом (пример 6).
Примеры 1, 4, 5 выполнены в соответствии с предлагаемой формулой изобретения для разного вида сырья. Примеры 2 и 3 приведены как запредельные.
Из данных таблицы видно, что реализация предлагаемого способа позволяет получить дизельное топливо с содержанием серы не выше 0,005 мас. и ароматических углеводородов не более 20 об. Реализация прототипа на том же виде сырья таких результатов не дает.
Из этих данных также следует, несоблюдение расчетного соотношения слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов в соответствии с расчетом по предлагаемой формуле, приводит к снижению степени очистки.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРОДСКОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА с содержанием серы и ароматических углеводородов не более 0,005 мас.% и 20 об.% соответственно путем гидроочистки дизельных фракций при повышенных температурах и давлении в присутствии слоев алюмокобальтмолибденового в смеси с элементарной серой и алюмоникельмолибденового катализаторов, предварительно активированных в среде водородсодержащего газа при 30 - 400oС, отличающийся тем, что процесс проводят с использованием загрузки катализатора с соотношением слоев алюмокобальтмолибденового и алюмоникельмолибденового катализаторов, расчитываемым по формуле
1 + 15 • S / A,
где S - содержание серы в сырье, мас.%;
А - содержание ароматических углеводородов в сырье, об.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94034779A RU2054028C1 (ru) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Способ получения городского дизельного топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94034779A RU2054028C1 (ru) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Способ получения городского дизельного топлива |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2054028C1 true RU2054028C1 (ru) | 1996-02-10 |
RU94034779A RU94034779A (ru) | 1996-08-20 |
Family
ID=20160657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94034779A RU2054028C1 (ru) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | Способ получения городского дизельного топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2054028C1 (ru) |
-
1994
- 1994-09-20 RU RU94034779A patent/RU2054028C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке, М.: Химия, 1979, с.235-247. Патент РФ N 2005765, кл. C 10G 45/08, 1994. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94034779A (ru) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4051021A (en) | Hydrodesulfurization of hydrocarbon feed utilizing a silica stabilized alumina composite catalyst | |
US5009768A (en) | Hydrocracking high residual contained in vacuum gas oil | |
US4131537A (en) | Naphtha hydrofining process | |
CA1119548A (en) | Selective desulfurization | |
US2560433A (en) | Desulfurization of hydrocarbon oils | |
MXPA02001929A (es) | Composicion de sorbente, proceso para su produccion y uso en desulfuracion. | |
US4073718A (en) | Process for the hydroconversion and hydrodesulfurization of heavy feeds and residua | |
US4695366A (en) | Desulfurization process | |
EP0745660A1 (en) | Desulphurization method for catalytically cracked gasoline | |
RU2054028C1 (ru) | Способ получения городского дизельного топлива | |
US2904500A (en) | Hydrogen treatment of hydrocarbons | |
US4738771A (en) | Hydrocarbon upgrading process | |
JPS63289092A (ja) | 水素化精製法 | |
RU2074878C1 (ru) | Способ получения малосернистых нефтяных фракций и продуктов | |
CA1068671A (en) | Desulphurisation catalysts | |
US2574449A (en) | Process of catalytic desulfurization of naphthenic petroleum hydrocarbons followed by catalytic cracking | |
RU2005765C1 (ru) | Способ получения малосернистого дизельного топлива | |
RU2074883C1 (ru) | Ресурсосберегающий способ глубокой переработки нефти | |
RU2103324C1 (ru) | Способ получения экологобезопасного дизельного топлива | |
RU2074882C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
RU2024587C1 (ru) | Способ гидрооблагораживания дизельного топлива | |
RU2112011C1 (ru) | Способ получения компонента малосернистого печного топлива | |
RU2069685C1 (ru) | Способ получения малосернистого дизельного топлива | |
RU2727189C1 (ru) | Способ получения малосернистого дизельного топлива | |
RU2141994C1 (ru) | Способ получения экологически чистого дизельного топлива из сернистых нефтей |