RU2043387C1 - Способ перегонки мазута - Google Patents
Способ перегонки мазута Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043387C1 RU2043387C1 RU92009401A RU92009401A RU2043387C1 RU 2043387 C1 RU2043387 C1 RU 2043387C1 RU 92009401 A RU92009401 A RU 92009401A RU 92009401 A RU92009401 A RU 92009401A RU 2043387 C1 RU2043387 C1 RU 2043387C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- vacuum
- vacuum column
- tar
- fractions
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: получение топливных масляных фракций перегонкой мазута. Сущность: гудрон из вакуумной колонны подают на отпарку в дополнительную вакуумную колонну, работающую при более низком давлении, чем давление в кубе основной колонны. Отпаренные в дополнительной колонне фракции возвращают в основную колонну с выводом гудрона с низа дополнительной колонны. В качестве испаряющего агента в основной вакуумной колонне используют пары дизельного топлива. 1 ил. 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке нефтяных остаточных фракций вакуумной перегонкой.
Известен способ вакуумной перегонки мазута, при котором для утяжеления остатка и углубления отбора дистиллятных продуктов остаток отпаривают при давлении более низком, чем максимальное давление на первой стадии перегонки, а продукты отпарки после конденсации и отделения от воды смешивают с широкой масляной фракцией. При данном способе перегонки в низ вакуумной колонны подают водяной пар и в низ самостоятельной отгонной колонны тоже подают водяной пар. Для поддержания в отгонной колонне давления ниже, чем максимальное давление в основной вакуумной колонне, отгон отбирают сверху, конденсируют его вместе с водяным паром в конденсаторе и направляют в сборник, в котором вакуумсоздающим устройством поддерживают давление ниже, чем в отгонной части вакуумной колонны (автс.св. N 517620, кл. C 10 G 7/00).
Недостатком этого способа являются значительные расходы водяного пара и увлажнение продуктов переработки, а также необходимость наличия дополнительной аппаратуры для ректификации верхнего продукта вакуумного испарителя.
За прототип предлагаемого изобретения принят способ перегонки нефти по авт.св. N 1685974, кл. C 10 G 7/06.
По этому способу полуотбензиненную нефть направляют на ректификацию в атмосферную колонну. Боковым погоном колонны через стринпинг выводят фракцию дизельного топлива. Мазут с низа атмосферной колонны направляют в вакуумную колонну. Фракцию дизельного топлива из стринпинга подвергают дросселированию до давления 0,05-0,12 МПа. Образовавшуюся парожидкостную смесь направляют в сепаратор для разделения на паровую и жидкую фазы. Жидкость выводят с установки в виде готового продукта, а паровую фазу направляют в качестве испаряющего агента в низ вакуумной колонны. С низа вакуумной колонны выводят гудрон как остаток перегонки. Способ значительно снижает энергозатраты на процесс разделения, улучшает качество масляных фракций и дает возможность за счет высокой упругости паров дизельного топлива снизить давление в основной колонне.
Недостатком способа является ухудшение качества остатка из-за попадания в него тяжелых фракций дизельного топлива.
Целью изобретения является получение качественного остатка вакуумной колонны за счет уменьшения в нем содержания дизельных фракций.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе вакуумной перегонки мазута, включающем подачу орошения и испаряющего агента с получением масляных дистиллятных фракций и кубового остатка гудрона с подачей в низ колонны в качестве испаряющего агента дизельного топлива, остаток с низа вакуумной колонны направляют на отпаривание дизельных фракций в дополнительный вакуумный испаритель, откуда пары дизельно-масляных фракций направляют в верхнюю часть основной вакуумной колонны. Возврат паров дизельно-масляной фракции в верхнюю часть вакуумной колонны позволяет поддерживать более низкое давление в испарителе, чем в низу вакуумной колонны.
Сущность способа поясняется при помощи схемы, представленной на чертеже.
Мазут по линии 1 подают в вакуумную колонну 2, куда в качестве испаряющего агента по линии 3 направляют пары дизельного топлива. Гудрон (остаток) с низа вакуумной колонны 2 за счет разницы давлений поступает по линии 4 в дополнительный вакуумный испаритель 5. Пары дизельного топлива и легких масляных фракций, образующиеся в дополнительном испарителе 5 при снижении давления направляются по линии 6 в верхнюю часть вакуумной колонны 2. Вакуум в основной вакуумной колонне 2 и вакуумном испарителе 5 поддерживается вакуумной системой 7.
Для увеличения зеркала испарения в вакуумном испарителе 5 ниже ввода парожидкостной смеси установлены 3 ряда решетки со смещенными относительно друг друга ячейками. Внутри вакуумного испарителя 5 установлен сетчатый отбойник для предотвращения уноса капель жидкости с парами.
Гудрон с пониженным содержанием дизельно-масляных фракций насосом 8 откачивается из вакуумного испарителя по линии 9. Из основной вакуумной колонны по линиям 10,11,12 боковыми погонами отбираются соответственно маловязкий, средневязкий и вязкий масляные дистилляты.
Для съема тепла в вакуумной колонне 2 предусмотрены верхнее и промежуточное орошения, ввод и вывод которых осуществляется по линиям 13,14,15,16.
П р и м е р. Мазут с температурой 350оС по линии 1 в виде парожидкостной фазы поступает в эвапорационное пространство вакуумной колонны на ректификацию. Под нижнюю тарелку вакуумной колонны 2 подают по линии 3 пары дизельного топлива.
Боковыми погонами из вакуумной колонны 2 по линиям 10,11,12 отбирают целевые масляные фракции (маловязкий, средневязкий и вязкий дистилляты). С низа вакуумной колонны 2, полученный в результате ректификации гудрон (остаток) за счет разницы давлений (самотеком) по линии 4 направляется в вакуумный испаритель 5 на доотпарку из него легких фракций.
Съем тепла в вакуумной колонне 2 осуществляется за счет верхнего циркуляционного орошения вводимого и выводимого по линиям 13 и 15 и промежуточного орошения вводимого и выводимого по линиям 14 и 16.
Количества вводимых и выводимых из вакуумной колонны 2 продуктов и орошений, а также их температуры приведены в таблице.
Перепад давления между низом вакуумной колонны 2 и вакуумным испарителем 5 обеспечивается потерей сопротивления в вакуумной колонне 2. Перепад давления поддерживают 69 мм рт.ст.
Для обеспечения увеличения температуры вспышки выводимого из дополнительного испарителя 5 гудрона перепад давлений между низом вакуумной колонны 2 и вакуумным испарителем должен составлять не менее 40 мм рт.ст.
В таблице приведены данные расчета по известному и предлагаемому способу.
Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет получить гудрон с уменьшенным содержанием легких фракций.
Claims (1)
- СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ МАЗУТА в вакуумной колонне, работающей с подачей орошения и испаряющего агента, с получением масляных дистиллятных фракций и кубового остатка гудрона, с подачей в качестве испаряющего агента паров дизельного топлива, отличающийся тем, что гудрон направляют на отпаривание дизельных фракций в дополнительный вакуумный испаритель, откуда пары дизельно-масляных фракций подают на верх вакуумной колонны с поддержанием в испарителе более низкого давления, чем давление в кубе основной колонны, при этом гудрон выводят с низа дополнительного вакуумного испарителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92009401A RU2043387C1 (ru) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Способ перегонки мазута |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92009401A RU2043387C1 (ru) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Способ перегонки мазута |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043387C1 true RU2043387C1 (ru) | 1995-09-10 |
RU92009401A RU92009401A (ru) | 1996-12-10 |
Family
ID=20132970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92009401A RU2043387C1 (ru) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Способ перегонки мазута |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043387C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621042C2 (ru) * | 2012-01-17 | 2017-05-31 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов |
-
1992
- 1992-12-02 RU RU92009401A patent/RU2043387C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1081197, кл. C 10G 7/06, 1984. * |
Авторское свидетельство СССР N 1685974, кл. C 10G 7/06, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2621042C2 (ru) * | 2012-01-17 | 2017-05-31 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2194668C (en) | Vacuum distillation of a petroleum product | |
US4664786A (en) | Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock | |
CN102959051B (zh) | 进料中<50%轻质组分的改进热泵蒸馏 | |
CN108601987B (zh) | 借助萃取蒸馏工艺分离材料的方法 | |
US3210271A (en) | Fractionation with side stripping | |
RU2043387C1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
RU2484122C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
SU1685974A1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
US11447717B2 (en) | Continuous fractionation of crude tall oil to refined tall diesel | |
US4131538A (en) | Method of separating a predetermined fraction from petroleum oil using multistage evaporators | |
RU2166528C2 (ru) | Способ вакуумной перегонки сложных жидкостей, например нефти и нефтепродуктов, и устройство для его осуществления | |
RU2796004C1 (ru) | Установка атмосферной перегонки нефти | |
SU740808A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
SU1081197A1 (ru) | Способ вакуумной перегонки нефт ного сырь | |
RU2263703C1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
SU1447837A1 (ru) | Способ переработки мазута | |
SU889684A1 (ru) | Способ получени нефт ных фракций | |
SU1648961A1 (ru) | Способ переработки нефти | |
SU732358A1 (ru) | Способ первичной перегонки нефти | |
SU910725A1 (ru) | Способ получени масл ных фракций | |
SU1127894A1 (ru) | Способ вакуумной перегонки мазута | |
SU1555342A1 (ru) | Способ перегонки мазута | |
RU2140957C1 (ru) | Способ первичной перегонки нефти | |
RU2206596C2 (ru) | Способ перегонки углеводородного сырья для получения топливных фракций | |
SU1142497A1 (ru) | Способ получени масл ных фракций |