RU2035799C1 - Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения - Google Patents

Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2035799C1
RU2035799C1 SU5041721A RU2035799C1 RU 2035799 C1 RU2035799 C1 RU 2035799C1 SU 5041721 A SU5041721 A SU 5041721A RU 2035799 C1 RU2035799 C1 RU 2035799C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
indium
epitaxial layer
bismuth
antimonide
solution
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Р.Х. Акчурин
В.А. Жегалин
Т.В. Сахарова
В.Б. Уфимцев
Original Assignee
Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский институт тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова
Priority to SU5041721 priority Critical patent/RU2035799C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2035799C1 publication Critical patent/RU2035799C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

Использование: в технологии полупроводниковых материалов. Сущность изобретения: гетероструктура на основе арсенида-антимонида-висмутида индия включает эпитаксильный слой, содержащий индий, мышьяк, сурьму и висмут при следующем соотношении компонентов, ат.%: индий 50, сурьма 44 - 46, висмут 0,3 - 0,5 и мышьяк - остальное, и подложку антимонида индия. Новым является наличие второго эпитаксиального слоя, содержащего те же компоненты при следующем их соотношении, ат.%: индий 50, сурьма 41 - 43, висмут 0,3 - 0,5 и мышьяк - остальное. Способ осуществляют путем растворения навесок арсенида и антимонида индия в металле-растворителе - висмуте при температуре насыщения. Затем проводят гомогенизацию раствора-расплава при температуре 480°С, охлаждение системы с постоянной скоростью. Приводят раствор-расплав в контакт с подложкой при температуре ниже температуры насыщения на 12 - 20°С и удаляют раствор-расплав с поверхности эпитаксиального слоя после завершения наращивания слоя заданной толщины. Далее в едином технологическом цикле с той же последовательностью операций наращивают второй эпитаксиальный слой, при этом контакт раствора-расплава с поверхностью первого эпитаксиального слоя проводят при температуре ниже температуры насыщения на 7 - 18°С. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относится к технологии полупроводниковых материалов и может быть использовано для получения методом жидкофазной эпитаксии (ЖФЭ) двухслойных гетероструктур: арсенид-антимонид-висмутид индия/антимонид индия (InAs1-x-ySbxBiy/InAs1-x-ySbxBiy/InSb) для фотоприемных устройств ИК-диапазона, соответствующего ширине запрещенной зоны (Еg) эпитаксиального слоя (ЭС) менее 0,165 эВ при 77К (или положению края собственного оптического поглощения λс>7,5 мкм при 77К).
Известны двухслойные гетероструктуры InAs1-xSbx/InAs1-xSbx/InSb [1] полученные методом ЖФЭ из индиевых растворов-расплавов. Использован известный прием выращивания буферного слоя для уменьшения рассогласования периодов кристаллической решетки элементов гетероструктуры. Достигнуты значения Еg 0,17 эВ при 77К (что соответствует λc< 7,3 мкм при 77К).
Наиболее близким к изобретению техническим решением являются гетероструктуры InAs1-x-ySbxBiy/InSb (x ≥ 0,88), полученные методом ЖФЭ из растворов-расплавов, содержащих в качестве растворителя висмут [2] Введение висмута в состав ЭС позволило добиться заметного уменьшения ширины запрещенной зоны ЭС.
Процесс ЖФЭ включает гомогенизацию раствора-расплава, приготовленного ранее путем сплавления навесок арсенида индия, антимонида индия и висмута при температуре синтеза 650о С, охлаждение системы с постоянной скоростью, приведение раствора-расплава в контакт с подложкой при температуре ниже температуры насыщения на 5-20о С, удаление раствора-расплава с поверхности ЭС после завершения наращивания ЭС заданной толщины.
Недостатком данных гетероструктур и способа их получения является трудность получения гетероструктур с х > 0,88, что ограничивает значения Еg величиной ≃ 0,17 эВ при 77К. Для дальнейшего уменьшения Еgнеобходимо повышение содержания мышьяка в ЭС и, следовательно, увеличение концентрации мышьяка в растворе-расплаве. Это приводит к увеличению степени термодинамической неравновесности между подложкой антимонида индия и четырехкомпонентным раствором-расплавом и необходимости использования большего исходного переохлаждения раствора-расплава (ΔТо) для подавления подрастворения подложки.
Использование изобретения приведет к уменьшению ширины запрещенной зоны материала ЭС, так как гетероструктура содержит два последовательно наращиваемые ЭС следующего состава, ат. первый слой индий 50, сурьма 44-46, висмут 0,3-0,5 и мышьяк остальное; второй слой индий 50, сурьма 41-43, висмут 0,3-0,5 и мышьяк остальное. При этом выращивание второго ЭС проводят при температуре 400-445о С.
Наличие буферного (первого) слоя уменьшает термодинамическую неравновесность между подложкой и раствором-расплавом, что позволяет уменьшить величину исходного переохлаждения, необходимого для предотвращения подрастворения подложки. При повышении температуры контакта (Тk) раствора-расплава с подложкой снижается скорость роста ЭС, что приводит к увеличению эффективного коэффициента распределения мышьяка и соответственно к увеличению его концентрации в ЭС. Таким образом, уменьшение Еg достигается за счет возможности выращивания ЭС с большим содержанием мышьяка.
П р и м е р 1. Для приготовления раствора-расплава с температурой ликвидуса Тл (1) 462о С, равной температуре насыщения, брали навески InSb, InAs и Bi в суммарном количестве 10 г, исходя из состава жидкой фазы (в ат.): In 30,17. Sb 30, As 0,17, Bi 39,66. Для приготовления раствора-расплава с температурой ликвидуса Тл (2) 455о С, равной температуре насыщения, брали навески InSb, InAS и Bi в суммарном количестве 10 г, исходя из состава жидкой фазы (в ат.): In 27,17, Sb 27, As 0,17, Bi 45,66. Компоненты шихты сплавляли в графитовом контейнере при Т 650о С в течение 1 ч. Шихту и подложку InSb(III)В загружали в графитовый контейнер пенального типа и нагревали до температуры 480о С. После выдержки в течение 1 ч при этой температуре, необходимой для гомогенизации раствора-расплава, производили охлаждение со скоростью Vохл 1оС/мин до температуры контакта Тк (1) 442о С (при этом величина переохлаждения первого раствора-расплава ΔТ Тл (1) Тк (1) составила 20о С). При Тк (1) первый раствор-расплав приводили в контакт с подложкой на время t 60 с. После завершения наращивания ЭС раствор-расплав удаляли с поверхности ЭС, после чего продолжали охлаждение системы с заданной скоростью до Тк (2) 437о С (при этом величина переохлаждения второго раствора-расплава ΔТ Тл (2) Тк (2)составила 18о С). При Тк (2) составила 18о С). Пpи Тк (2) второй раствор-расплав приводили в контакт с подложкой на время t 300 с. После завершения наращивания ЭС раствор-расплав удаляли с поверхности ЭС, после чего печь выключали.
Толщину ЭС определяли с помощью оптического микроскопа на сколе гетероструктуры после предварительного выявления гетерограницы путем селективного химического травления. Концентрацию мышьяка в ЭС измеряли методом локального рентгеноспектрального анализа. Ширину запрещенной зоны определяли по положению края собственного оптического поглощения λc
В приведенном примере толщина первого ЭС h1 8 мкм, толщина второго ЭС h2= 6 мкм, х1 0,88, х2 0,83, λc 8,1 мкм, Еg= 0,153 эВ при 77К.
Другие примеры реализации предлагаемого технического решения приведены в табл.1.
Для сравнения в табл.2 приведены результаты, полученные по способу-прототипу.
Как видно из примеров, приведенных в табл.1 и 2, ЭС InAs1-x-ySbxBiy, полученные предлагаемым способом, характеризуются значительно меньшей шириной запрещенной зоны в сравнении с ЭС, полученными по способу-прототипу.
Попытки выращивать ЭС указанного состава непосредственно на подложках InSb не приводят к цели, так как для подавления подрастворения подложки требуется переохлаждение раствора-расплава на величину 25-35оС, по достижении которой начинается гомогенная кристаллизация в жидкой фазе и происходит неконтролируемое изменение состава и толщины ЭС.
Примеры недостижения цели при выходе за указанные ограничительные параметры процесса приведены в табл.3.
Как видно из табл.3, ЖФЭ из растворов-расплавов, успешно использованных при росте ЭС по предлагаемому способу, не приводит к достижению цели при росте непосредственно на подложках InSb (примеры 1-3). Выход за пределы указанных величин переохлаждения раствора-расплава (примеры 4,5) также не приводит к положительным результатам по значениям Еg.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет по сравнению с прототипом добиться заметного уменьшения ширины запрещенной зоны ЭС. Достижение этого технического результата расширяет возможности использования гетероструктур на основе узкозонных полупроводниковых материалов типа AIIIBV в приборах инфракрасной техники (фотоприемниках, оптических фильтрах и др.). Технология получения предлагаемых гетероструктур существенно не меняется по сравнению с технологией получения известных гетероструктур и не требует создания специального оборудования.

Claims (1)

1. Гетероструктура на основе арсенида антимонида висмутида индия, содержащая подложку из антимонида индия и эпитаксиальный слой из индия, мышьяка, сурьмы и висмута при следующем соотношении компонентов, ат.
Индий 50
Сурьма 44 46
Висмут 0,3 0,5
Мышьяк Остальное
отличающаяся тем, что на первом эпитаксиальном слое расположен второй эпитаксиальный слой при следующем соотношении компонентов, ат.
Индий 50
Сурьма 41 43
Висмут 0,3 0,5
Мышьяк Остальное
2. Способ получения гетероструктуры на основе арсенида антимонида - висмутида индия методом жидкофазной эпитаксии, включающий приготовление раствора-расплава путем растворения навесок арсенида и антимонида индия в металле-растворителе висмуте при температуре насыщения 415 465oС, гомогенизацию раствора-расплава при 450 480oС, охлаждение системы с постоянной скоростью, приведение раствора-расплава в контакт с подложкой при температуре ниже температуры насыщения на 12 20oС, удаление раствора-расплава с поверхности эпитаксиального слоя после завершения наращивания слоя заданной толщины, отличающийся тем, что после удаления раствора-расплава дополнительно проводят наращивание второго эпитаксиального слоя на поверхности первого эпитаксиального слоя в едином технологическом цикле с той же последовательностью операций, при этом температуру насыщения выбирают в том же температурном интервале, а контакт раствора-расплава с поверхностью первого эпитаксиального слоя проводят при температуре ниже температуры насыщения на 7 18oС.
SU5041721 1992-01-10 1992-01-10 Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения RU2035799C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5041721 RU2035799C1 (ru) 1992-01-10 1992-01-10 Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5041721 RU2035799C1 (ru) 1992-01-10 1992-01-10 Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035799C1 true RU2035799C1 (ru) 1995-05-20

Family

ID=21603973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5041721 RU2035799C1 (ru) 1992-01-10 1992-01-10 Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035799C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. J.K. and M. Gershenson Liquid phase. epitaxial gronth and characterization In As1-x Sbx and In1-y GaySb on (111) BI u Sb Substrates. - J. Electron. Mater., 1981, v.10, N 2, p.379-421. *
2. Акчурин Р.Х., Сахарова Т.В.,Тарасов А.В., Уфимцев В.Б. Эпитаксиальный рост InAs1-x-y SbxBiy на подложках из InSb из висмутовых растворов. - Известия РАН, Неорганические материалы, 1992, т.28, N 3, с.502-506. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3960618A (en) Epitaxial growth process for compound semiconductor crystals in liquid phase
US2898249A (en) Method of preparing semi-conductor alloys
RU2035799C1 (ru) Гетероструктура на основе арсенида - антимонида - висмутида индия и способ ее получения
Baliga Morphology of silicon epitaxial layers grown by undercooling of a saturated tin melt
US4906325A (en) Method of making single-crystal mercury cadmium telluride layers
JPH06219900A (ja) Siドープn型ガリウム砒素単結晶の製造方法
US4846927A (en) Czochralski method for single crystal growing of a compound semiconductor
CA1271393A (en) Method of manufacturing a semi-insulating single crystal of gallium indium arsenide
JPS61111998A (ja) ガリウム砒素の単結晶の製造方法
JPS63195198A (ja) ニオブ酸リチウム単結晶薄膜の製造方法
JPS6240721A (ja) 液相成長方法
JP3202405B2 (ja) エピタキシャル成長方法
JPS6153186A (ja) 抵抗加熱用ヒ−タ
JPH08165192A (ja) 液相成長法
JPS6355195A (ja) 無機化合物単結晶の成長方法
JPS6389496A (ja) 化合物半導体の製造方法
JPS60204692A (ja) CdTe結晶の製造方法
SU1624067A1 (ru) Способ выращивани пленок теллурида цинка
JP2511457B2 (ja) 半導体結晶基板
RU1831307C (ru) Элемент ювелирного издели
JP2856458B2 (ja) 化合物半導体結晶の製造方法
Domenici et al. porous silicon by chemical stain etches 75 (1986) 408 Daimon, K. and E. Kato, Morphology of Benjamin, JD, see Beale 75 (1986) 408 corundum crystallized by heating mixture Bernard, C., see Vincent 75 (1986) 504 of fl-A1203 and AIF3 75 (1986) 348 Bhat, lB. and SK Ghandhi, The growth of
JPS626336B2 (ru)
JPH03261134A (ja) 化合物半導体の結晶成長方法
JPH0631192B2 (ja) 半導体単結晶の製造方法及び装置