RU2034850C1 - Способ получения пектина - Google Patents
Способ получения пектина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034850C1 RU2034850C1 SU4901373A RU2034850C1 RU 2034850 C1 RU2034850 C1 RU 2034850C1 SU 4901373 A SU4901373 A SU 4901373A RU 2034850 C1 RU2034850 C1 RU 2034850C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- hydrolysis
- solution
- extraction
- coagulant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Использование: преимущественно в пищевой промышленности и медицине. Сущность изобретения: отходы переработки плодов граната подвергают гидролизу экстрагированию водой при 70 - 75°С 70 - 90 мин. Пектин очищают и сушат.
Description
Изобретение относится к способам получения пектина из пектинсодержащего сырья и может быть использовано в пищевой промышленности и медицине, а также в других отраслях народного хозяйства.
Известен способ получения пектина из выжимок культурных и дикорастущих яблок [1]
Этот способ включает гидролиз-экстрагирование яблочного сырья водным раствором азотной кислоты при температуре гидролизной смеси 70-80оС в течение 3,0-3,5 ч и последующее выделение пектина.
Этот способ включает гидролиз-экстрагирование яблочного сырья водным раствором азотной кислоты при температуре гидролизной смеси 70-80оС в течение 3,0-3,5 ч и последующее выделение пектина.
Недостатком этого способа является длительность процесса гидролиза-экстрагирования, а также невозможность широкого промышленного использования способа из-за весьма ограниченной сырьевой базы вследствие использования яблочных выжимок для производства фруктовой муки, являющейся ценной пищевой добавкой в кондитерском производстве.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения пектина из свекловичного жома [2]
Способ включает гидролиз-экстрагирование сырья (свекловичного жома) водным раствором соляной кислоты при концентрации HCl 1,1-1,5% при температуре гидролизной смеси 75-76оС в течение 120 мин и последующее выделение пектина, состоящее из последовательных операций очистки жидкого экстракта, выделение пектина из раствора, очистки пектина и сушки.
Способ включает гидролиз-экстрагирование сырья (свекловичного жома) водным раствором соляной кислоты при концентрации HCl 1,1-1,5% при температуре гидролизной смеси 75-76оС в течение 120 мин и последующее выделение пектина, состоящее из последовательных операций очистки жидкого экстракта, выделение пектина из раствора, очистки пектина и сушки.
Недостатком указанного способа является резкое увеличение расходуемых объемов соляной кислоты на стадии гидролиза-экстрагирования, особенно при широком промышленном использовании способа, а также сравнительно большая длительность операции гидролиза-экстрагирования и, соответственно, связанные с этим энергозатраты.
Целью изобретения является упрощение способа.
Указанная цель достигается тем, что в способе получения пектина, включающем гидролиз-экстрагирование растительного сырья при повышенной температуре последующим выделением очистки и сушки пектина, в качестве растительного сырья используют отходы переработки плодов граната, а гидролиз-экстрагирование осуществляют водой при 70-75оС в течение 70-90 мин.
Способ включает следующие операции:
гидролиз-экстрагирование сырья путем воздействия на него горячей водой с температурой 70-75оС;
очистку жидкого экстракта путем пропускания через механический фильтр; выделение пектина из раствора путем воздействия на раствор солей легких металлов; очистку пектина путем его обезвоживания раствором спирта; сушку.
гидролиз-экстрагирование сырья путем воздействия на него горячей водой с температурой 70-75оС;
очистку жидкого экстракта путем пропускания через механический фильтр; выделение пектина из раствора путем воздействия на раствор солей легких металлов; очистку пектина путем его обезвоживания раствором спирта; сушку.
Гидролиз-экстрагирование проводят в течение 70-90 мин при температуре смеси 70-75оС. При указанных временных и температурных параметрах выделенный пектин обладает повышенной студнеоб- разующей способностью.
Уменьшение температуры кроме снижения качества пектина (не желирует) приводит к резкому уменьшению активности процесса гидролиза-экстрагирования, а ее повышение делает процесс значительно менее экономичным.
После гидролиза охлаждают смесь до 56оС. При 56оС гидролизную смесь охлаждают быстро и после 10-минутного покоя устанавливается фильтрующий слой, затем приступают к сцеживанию вытяжки или пектинового раствора, который фильтруют через фильтр-пресс. В отфильтрованную вытяжку вводят 25%-ный раствор аммиака для нейтрализации, рН смеси при этом находится в пределах 5,0-6,0. По достижении равномерного значения рН в пектиновый раствор вводят стандартный раствор хлористого алюминия (плотность 1,22) из расчета 22-27 мл на 1 л вытяжки. При помешивании смеси в течение 2 мин происходит осаждение пектина в виде пектиново-алюминиевого коагулянта. Окончание процесса осаждения пектина устанавливается путем контроля осаждения по спиртовой пробе маточного раствора.
После полного осаждения пектина производят сцеживание маточного раствора через фильтр-пресс. После этого коагулянт пектина выгружают в клетки для предварительного отжатия коагулянта-пектина, что осуществляется с помощью гидравлического пакетного пресса. Полученные лепешки дробят и подвергают более тонкому измельчению с последующим прессованием. Отжатый до влажности 73-75% и просеянный коагулянт подвергают осушению с использованием спирта этилового крепостью 94, 95, 96о по IV-фазной схеме очистки. Кратное соотношение коагулянта и спирта 1:4,0, продолжительность обработки во всех четырех фазах 15 мин. После четвертой фазы отжатый пектин промывают спиртом, раскладывают тонким слоем на лотки и направляют в сушилку с температурой 45оС. Конечная влажность порошка пектина должна быть не более 14% так как при ней высушенный пектин длительно и качественно сохраняется и соответствует требованиям ОСТ 18 62 72.
Преимущества изобретения по сравнению с прототипом заключаются в том, что за счет осуществления гидролиза-экстрагирования горячей водой, полностью исключается необходимость использования кислот, что значительно упрощает процесс и повышает его экономичность в целом, особенно в условиях крупномасштабного производства, а также улучшает условия труда и существенно повышает технику безопасности. Использование в качестве пектиносодержащего сырья отходов переработки плодов граната позволяет получить новые источники пектиносодержащего сырья, как в виде плодов культурных сортов, так и дикорастущего граната, а также расширить ассортимент пектинов.
Уменьшение длительности операции гидролиза-эктрагирования позволяет сократить продолжительность всего процесса, соответственно снизить связанные с этим энергозатраты и тем самым повысить эффективность способа получения пектина.
П р и м е р 1. Опытную партию сухих гранатовых корок подвергают гидролизу горячей водой с температурой 70оС. Гидролиз проводят в течение 70 мин. При этом рН среды составит 1,2. По окончании гидролиза смесь охлаждают до 56оС, проводят очистку-промывку горячей водой и пропускают через механический фильтр.
Затем путем воздействия на раствор хлористым алюминием осаждают пектин. Раствор фильтруют и получают коагулянт пектина, который подвергают четырехфазной спиртовой очистке (С2Н5ОН). После обезвоживания коагулянта пектина спиртом его подвергали сушке до содержания в нем 14% влаги.
П р и м е р 2. Опытную партию сухих гранатовых корок подвергают гидролизу горячей водой с температурой 70оС. Гидролиз проводят в течение 90 мин. При этом рН среды составил 1,4. По окончании гидролиза смесь охлаждают до 56оС. Затем проводят очистку-промывку горячей водой и пропускают через механический фильтр. Затем путем воздействия на раствор хлористым алюминием осаждают пектин. Раствор фильтруют и получают коагулянт пектина, который подвергают четырехфазной спиртовой очистке (С2Н5ОН).
После обезвоживания коагулянта пектина спиртом его подвергают сушке до содержания в нем 14% влаги.
П р и м е р 3. Опытную партию сухих гранатовых корок подвергают гидролизу горячей водой с температурой 75оС. Гидролиз проводят в течение 70 минут. При этом рН среды составил 1,4. По окончании гидролиза смесь охлаждают до 56оС, проводят очистку-промывку горячей водой и пропускают через механический фильтр.
Затем путем воздействия на раствор хлористым алюминием осаждают пектин. Раствор фильтруют и получают коагулянт пектина, который подвергают четырехфазной спиртовой очистке (С2Н5ОН). После обезвоживания коагулянта пектина спиртом его подвергают сушке до содержания в нем влаги 14%
П р и м е р 4 (сравнительный). Опытную партию сухих гранатовых корок подвергают гидролизу горячей водой с температурой 65оС в течение 70 мин. При этом рН среды составил 1,2. По окончании гидролиза смесь охлаждают до 56оС, затем проводят очистку-промывку горячей водой и пропускают через механический фильтр.
П р и м е р 4 (сравнительный). Опытную партию сухих гранатовых корок подвергают гидролизу горячей водой с температурой 65оС в течение 70 мин. При этом рН среды составил 1,2. По окончании гидролиза смесь охлаждают до 56оС, затем проводят очистку-промывку горячей водой и пропускают через механический фильтр.
Затем путем воздействия на раствор хлористым алюминием осаждают пектин. Раствор фильтруют и получают коагулянт пектина, который подвергают четырехфазной спиртовой очистке (С2Н5ОН). После обезвоживания коагулянта пектина спиртом его подвергают сушке до содержания в нем влаги 14%
Полученный пектин обладал менее удовлетворительным качеством, имел светло-коричневый цвет и относительно пониженную желирующую способность.
Полученный пектин обладал менее удовлетворительным качеством, имел светло-коричневый цвет и относительно пониженную желирующую способность.
П р и м е р 5 (сравнительный). Опытную партию сухих гранатовых корок подвергают гидролизу горячей водой с температурой 80оС. Гидролиз проводят в течение 70 мин. При этом рН среды составил 1,5. По окончании гидролиза смесь охлаждают до 56оС. Затем проводят очистку-промывку горячей водой и пропускают через механический фильтр. Затем путем воздействия на раствор хлористым алюминием осаждают пектин. Раствор фильтруют и получают коагулянт пектина, последний подвергают четырехфазной спиртовой очистке (С2Н5ОН). После обезвоживания коагулянта пектина спиртом его подвергают сушке до содержания в нем 14% влаги.
Полученный пектин обладал менее удовлетворительным качеством, имел светло-коричневый цвет и относительно пониженную желирующую способность.
Выход пектина из корок плодов граната в примерах 1-3, выполненных по предложенному способу, составил 5% на сухое вещество, гидромодуль при экстракции равен 1:10.
Качество пектина, выделенного из корок плодов граната, характеризуется следующими показателями: однородный порошок серовато-белого цвета без постороннего привкуса и запаха, влажность порошка пектина 14% содержание золы общей 3,3% рН 1%-ного раствора в дистиллированной воде 1,2-1,4; прочность 2% стандартного студня по прибору Сосновского в мм рт.ст. 300-310; обладает хорошей желирующей способностью.
При этом величина рН среды, равная 1,2-1,4, создается только при воздействии горячей воды на сырье корки граната.
Очистка-промывка смеси горячей водой перед пропусканием массы через механический фильтр производится с целью полного вымывания пектина.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА, включающий гидролиз-экстрагирование растительного сырья при повышенной температуре, выделение, очистку и сушку пектина, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве растительного сырья используют отходы переработки плодов граната, а гидролиз-экстрагирование осуществляют водой при 70 75oС в течение 70 - 90 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4901373 RU2034850C1 (ru) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Способ получения пектина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4901373 RU2034850C1 (ru) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Способ получения пектина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034850C1 true RU2034850C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=21554969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4901373 RU2034850C1 (ru) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Способ получения пектина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034850C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606844C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2017-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Первый Московский государственный медицинский университет имени И.М. Сеченова Министерства здавоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова Минздрава России) | Способ получения липидного комплекса из жома плодов граната |
CN107266609A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 湖北工业大学 | 电解水提取石榴皮渣果胶的方法 |
-
1991
- 1991-01-09 RU SU4901373 patent/RU2034850C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Карпович Н.С. Пектин. Производство и применение. Киев: Урожай, 1989, с.43-44. * |
Карпович Н. Пектин. Производство и применение . Киев: Урожай, 1989, с.38-39. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2606844C1 (ru) * | 2015-12-02 | 2017-01-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Первый Московский государственный медицинский университет имени И.М. Сеченова Министерства здавоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова Минздрава России) | Способ получения липидного комплекса из жома плодов граната |
CN107266609A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 湖北工业大学 | 电解水提取石榴皮渣果胶的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2034850C1 (ru) | Способ получения пектина | |
CN111944604A (zh) | 一种沙棘分离制油方法及其制得的油 | |
CN1837234B (zh) | 一种利用水和乙醇制备低植酸菜籽浓缩蛋白的方法 | |
CN111848340B (zh) | 一种用元宝枫种子提取神经酸和蛋白质的生产方法 | |
US2524718A (en) | Processing of wastes | |
SU1733448A1 (ru) | Способ комплексной переработки корки и перегородок плодов граната | |
RU2321639C2 (ru) | Способ производства пектинсодержащего порошка из свекловичного жома | |
RU2068419C1 (ru) | Способ получения порошковой целлюлозы | |
RU2116313C1 (ru) | Способ получения пектина и пектиносодержащих веществ из свекловичного жома | |
US1808737A (en) | Method of producing citrus fruit products | |
RU2095996C1 (ru) | Способ получения плодово-ягодного пектина | |
JPS6026097A (ja) | 食用かぼちゃ種子油の製造方法 | |
RU2080081C1 (ru) | Способ получения сухого пектинового экстракта из растительного сырья и способ получения пектина из растительного сырья | |
RU2000713C1 (ru) | Способ получени углеводсодержащего желирующего концентрата дл кондитерских изделий | |
RU2055484C1 (ru) | Способ получения пектина | |
RU2086151C1 (ru) | Способ получения пищевой добавки из растительного сырья | |
RU2706573C2 (ru) | Способ получения пищевой добавки - пектина из растительного сырья | |
CN116874620A (zh) | 一种利用鲜油莎草块茎生产富含维生素e可溶性淀粉的方法 | |
RU2115334C1 (ru) | Способ обогащения растительного материала пектином и органическими кислотами | |
SU1650064A1 (ru) | Способ получени пищевого пектина из сухого свекловичного жома | |
US4330565A (en) | Process for producing fruit extracts | |
CN108651918A (zh) | 一种脱毒魔芋产品无硫湿法加工方法 | |
RU2181957C2 (ru) | Способ получения студнеобразующего порошка | |
JP2000256402A (ja) | 海藻加工方法 | |
RU2637646C1 (ru) | Способ получения меланина из лузги подсолнечника |