RU202504U1 - Device for feeding lubricating technological media - Google Patents

Device for feeding lubricating technological media Download PDF

Info

Publication number
RU202504U1
RU202504U1 RU2020130142U RU2020130142U RU202504U1 RU 202504 U1 RU202504 U1 RU 202504U1 RU 2020130142 U RU2020130142 U RU 2020130142U RU 2020130142 U RU2020130142 U RU 2020130142U RU 202504 U1 RU202504 U1 RU 202504U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sts
supply
supplying
compressed gas
heat
Prior art date
Application number
RU2020130142U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Эскендер Латиф оглы Бекиров
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Эскендер Латиф оглы Бекиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун, Руслан Марленович Джемалядинов, Эскендер Латиф оглы Бекиров filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2020130142U priority Critical patent/RU202504U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU202504U1 publication Critical patent/RU202504U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying

Abstract

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке.Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи СТС растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатели, терморегулятор, каналы для подачи сжатого газа, винты для регулировки подачи сжатого газа, сопло, канал для подачи СТС, винт для регулировки подачи СТС, теплоэлектронагреватели, тигель, огнеупорный теплоизолирующий материал, защитный корпус, термопару терморегулятора, крышку, прокладку, фиксирующие винты, манометр, крыльчатки, вал, частотный преобразователь, электродвигатель, установочные винты, переходной фланец, редуктор, уплотнительную прокладку.Техническим результатом полезной модели является возможность подавать СТС растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности использования многокомпонентных СТС предусмотрены специальные крыльчатки, обеспечивающие непрерывное смешивание составов. 1 ил.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing. The utility model relates to the field of metal cutting and is intended for supplying STS of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation. The device for the supply of lubricating technological media contains switches, a thermostat, channels for supplying compressed gas, screws for adjusting the supply of compressed gas, a nozzle, a channel for supplying the CTC, a screw for adjusting the supply of CTC, heat and electric heaters, a crucible, refractory heat-insulating material, protective case, thermocouple of the thermostat, cover, gasket, fixing screws, pressure gauge, impellers, shaft, frequency converter, electric motor, set screws, adapter flange, gearbox, sealing gasket. The technical result of the utility model is the ability to supply CTC plant of animal and animal origin into the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the field of use of vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relatively low cost of manufacturing the device, and for the possibility of using multicomponent STS, special impellers are provided that ensure continuous mixing of the compositions. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.The utility model relates to the field of metal cutting and is designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10. Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, bull. No. 10. Analog), in which it is possible to adjust the lubricant supply by increasing or decreasing the chamber mixing by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред находящихся в твердом агрегатном состоянии.The disadvantages of such a device is the impossibility of using technological media in a solid state of aggregation.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19. Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC B05b 7/12, publ. 05/25/1975, bull. No. 19. Analog), which allows you to adjust the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the supply tube grease and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an airborne mixture is formed, which is fully transported through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, необходимость использования нестандартных комплектующих для создания установки и большие габариты конструкции.The disadvantages of the analogue are the lack of the ability to control the heating temperature of the material, the need to use non-standard components to create the installation and the large dimensions of the structure.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку, поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 V05B 7/12, publ. 03/15/1994, bull. No. 9. Analog), in which the annular gap adjustment unit is made in the form of a nut and a lock nut placed on the product pipe, mounted with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, covering the product pipe, the surface of which is made with a groove groove and a retainer. The interaction of the swirling air flows and the liquid phase leads to the fragmentation of the liquid into droplets and the formation of an air-liquid torch of the annular type.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, а также сложность используемой конструкции.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the spray torch parameters, as well as the complexity of the design used.

Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known sprayer (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 В05В 7/00, В05В 7/28, publ. 27.07.2008, bull. No. 7. Analog), in which the change in the annular gap due to axial movement of the pipe, coaxially located in the housing, determines the parameters of the sprayed gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02//B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39. Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СТС) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СТС высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 // B23Q 11/10, publ. 23.10.1981, bull. No. 39. Analogue), providing the possibility of using as a cutting fluid (CTC) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device lies in the fact that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and greases as an STS, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СТС, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности, связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СТС, например, в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the STS flow rate, which is carried out by increasing the diameter and the number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle; there is also no possibility to regulate the STS supply method in a wide range, for example, in the form of an aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating technological media (STS) is known (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020. Bull. No. 11. Prototype), designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin to in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является отсутствие возможности использования многокомпонентных составов смазывающих технологических сред (СТС), для чего необходимо снабдить устройство дополнительными элементами, которые позволяют осуществлять непрерывное смешивание СТС в тигле.The disadvantage of such a device is the lack of the possibility of using multicomponent compositions of lubricating technological media (STS), for which it is necessary to equip the device with additional elements that allow continuous mixing of STS in the crucible.

Техническим результатом полезной модели является возможность подавать СТС растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности использования многокомпонентных СТС предусмотрены специальные крыльчатки, обеспечивающие непрерывное смешивание составов.The technical result of the utility model is the ability to supply STS of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the area of using vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and for the possibility of using multicomponent STS, special impellers are provided that ensure continuous mixing of the compositions.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и каналы для подачи СТС в сопло, при этом каналы оснащены установленными вдоль теплоэлектронагревателями, также устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки, соответственно, подачи сжатого газа и подачи СТС, также для возможности использования многокомпонентных составов СТС предусмотрены специальные крыльчатки, которые при помощи электродвигателя и редуктора, установленных на крышке тигля, осуществляют непрерывное смешивание СТС.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for supplying STS to the cutting zone and channels for feeding STS to the nozzle, while the channels are equipped with thermal electric heaters installed along the line, the device is also equipped with a channel connected to the STS supply channel and a crucible located in a housing with a refractory heat-insulating material for placing the STS, closed with a lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS to form an aerosol, at the same time, a thermocouple is installed in the crucible, connected to a thermostat connected through a switch to the power supply circuit of heat electric heaters, and screws are installed in the channels for supplying compressed gas and STS to adjust, respectively, the supply of compressed gas and the supply of STS, also for the possibility of using multicomponent of the STS staves, special impellers are provided, which, using an electric motor and a gearbox installed on the crucible cover, carry out continuous mixing of the STS.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что наличие специальных крыльчаток, установленных на валу, который в свою очередь соединен с редуктором и электродвигателем, позволяет применять многокомпонентные составы СТС, расширяя тем самым технологические возможности устройства.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the presence of special impellers mounted on a shaft, which in turn is connected to a gearbox and an electric motor, allows the use of multicomponent compositions of STS, thereby expanding the technological capabilities of the device.

Полезная модель представлена на чертеже:The utility model is shown in the drawing:

на фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.in fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатели 1, 17, терморегулятор 2, каналы для подачи сжатого газа 3,16, винты для регулировки подачи сжатого газа 4, 19, сопло 5, канал для подачи СТС 6, винт для регулировки подачи СТС 7, теплоэлектронагреватели 8, тигель 9, огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защитный корпус 11, термопару терморегулятора 12, крышку 13, прокладку 14, фиксирующие винты 15, манометры 18, 20, крыльчатки 21, вал 22, частотный преобразователь 23, электродвигатель 24, установочные винты 25, 28, переходной фланец 26, редуктор 27, уплотнительную прокладку 29.The device for supplying lubricating technological media contains switches 1, 17, thermostat 2, channels for supplying compressed gas 3,16, screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 19, nozzle 5, channel for supplying CTC 6, screw for adjusting the supply of CTC 7, heat and electric heaters 8, crucible 9, refractory heat-insulating material 10, protective case 11, thermocouple of thermostat 12, cover 13, gasket 14, fixing screws 15, pressure gauges 18, 20, impellers 21, shaft 22, frequency converter 23, electric motor 24, set screws 25 , 28, adapter flange 26, reducer 27, gasket 29.

Принцип работы устройства заключается в следующем. Тигель 9 с СТС, при помощи крышки 13, прокладки 14 и фиксирующих винтов 15, герметично закрывается, затем подается питание на теплоэлектронагреватели 8 при помощи выключателя 1 и производится нагрев канала для подачи СТС 6, и тигля 9 с СТС. Температура нагрева СТС в тигле 9 контролируется при помощи терморегулятора 2, термопара 12 которого установлена на крышке 13, и погруженная в нагретую СТС. На шкале терморегулятора 2 фиксируется необходимая температура нагрева СТС, при достижении которой система автоматически выключит питание на теплоэлектронагревателях 8. Расплавленная СТС, через канал для подачи СТС 6, поступает в сопло 5, далее через канал для подачи сжатого газа 3 подается сжатый газ, в результате чего происходит смешивание СТС и сжатого газа в сопле 5 устройства, образуя аэрозоль. При помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4, 19, манометров 18, 20 и винта для регулировки подачи СТС 7, обеспечиваются необходимые параметры аэрозоли. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4, 19. Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого газа 16, в тигель 9 подается сжатый газ, который вытесняет расплавленную СТС. Расход СТС регулируется при помощи винта для регулировки подачи СТС 7, а для снижения тепловых потерь нагретой СТС, на внешней части тигля 9 расположен огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом 11.The principle of operation of the device is as follows. Crucible 9 with STS, with the help of cover 13, gasket 14 and fixing screws 15, is hermetically closed, then power is supplied to heat and electric heaters 8 using switch 1 and the channel for feeding STS 6 and crucible 9 with STS are heated. The heating temperature of the STS in the crucible 9 is controlled by the thermostat 2, the thermocouple 12 of which is installed on the cover 13, and immersed in the heated STS. On the scale of thermostat 2, the required heating temperature of the STS is fixed, upon reaching which the system will automatically turn off the power to the heat and electric heaters 8. The molten STS, through the channel for supplying STS 6, enters the nozzle 5, then compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas 3, as a result what is the mixing of STS and compressed gas in the nozzle 5 of the device, forming an aerosol. With the help of screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 19, manometers 18, 20 and a screw for adjusting the supply of CTC 7, the necessary aerosol parameters are provided. To supply the STS with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked by means of screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 19. To supply the STS with a jet under pressure, through the channel for supplying compressed gas 16, compressed gas is supplied to the crucible 9, which displaces the molten STS. The flow rate of the STS is regulated by means of a screw for adjusting the supply of STS 7, and to reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material 10 is located on the outer part of the crucible 9, protected from external mechanical impact by a metal protective case 11.

Для возможности использования многокомпонентных составов СТС предусмотрены специальные крыльчатки 21, установленные на валу 22, которые при помощи электродвигателя 24, соединенного через переходной фланец 26 с редуктором 27, осуществляют непрерывное смешивание СТС, а для регулировки частотой вращения вала 22 и крыльчаток 21, конструкцией предусмотрено наличие частотного преобразователя 23 на который подается питание 220V через выключатель 17. Редуктор 27 установлен на крышке тигля 9 при помощи установочных винтов 28, между которыми расположена уплотнительная прокладка 29, в свою очередь электродвигатель 24 установлен на редукторе 27 при помощи установочных винтов 25.For the possibility of using multicomponent compositions of the CTC, special impellers 21 are provided, mounted on the shaft 22, which, with the help of an electric motor 24 connected through the adapter flange 26 to the gearbox 27, carry out continuous mixing of the CTC, and to adjust the speed of rotation of the shaft 22 and impellers 21, the design provides for the presence frequency converter 23, which is supplied with 220V power through the switch 17. Reducer 27 is installed on the crucible cover 9 using set screws 28, between which a sealing gasket 29 is located, in turn, the electric motor 24 is mounted on the gearbox 27 using set screws 25.

Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС, затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивается благодаря наличию прокладки и фиксирующих винтов. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и производится нагрев тигля с СТС и канала для подачи СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого расположена на крышке тигля, погруженная в объем расплавленной СТС. В момент достижения необходимой температуры, при помощи терморегулятора автоматически отключается питание на теплоэлектронагревателях, до тех пор, пока температура расплавленной СТС не опустится ниже фиксированного значения, затем питание на теплоэлектронагреватели подается вновь. Подача СТС производится при помощи винта для регулировки подачи СТС. Также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который смешивается с расплавленной СТС в сопле устройства, образуя аэрозоль, которая в свою очередь регулируется при помощи винтов для подачи сжатого газа, винта для регулировки СТС, а также манометров. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа. Для подачи СТС струей под давлением, по каналу для подачи сжатого газа, в тигель подается сжатый газ, который путем вытеснения, обеспечивает транспортировку расплавленной СТС по каналам для подачи СТС в сопло. Расход СТС контролируется при помощи винта для регулировки подачи СТС. Для снижения тепловых потерь нагретой СТС на внешней части тигля расположен огнеупорный теплоизолирующий материал, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом. Для возможности применения многокомпонентных составов СТС, устройство снабжено крыльчатками, установленными на валу и расположенными в тигле, вращение которых осуществляется при помощи электродвигателя, соединенного с редуктором при помощи переходного фланца и установочных винтов.The device works as follows: the STS is immersed in the crucible, then closed with a lid. The tightness of the cover installation is ensured by the presence of a gasket and fixing screws. With the help of the switch, power is supplied to the heat and electric heaters and the crucible is heated from the STS and the channel for supplying the STS. The CTC heating temperature is controlled by a thermostat, the thermocouple of which is located on the crucible lid, immersed in the volume of the molten CTC. At the moment the required temperature is reached, the thermostat automatically turns off the power to the heat and electric heaters until the temperature of the molten STS drops below a fixed value, then the power to the heat and electric heaters is supplied again. The CTC feed is made using a screw to adjust the CTC feed. Also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which mixes with the molten STS in the nozzle of the device, forming an aerosol, which in turn is regulated using screws for supplying compressed gas, a screw for adjusting STS, and pressure gauges. To supply the STS with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked by means of screws to adjust the supply of compressed gas. To supply the STS with a jet under pressure, compressed gas is fed into the crucible through the channel for supplying compressed gas, which, by displacement, ensures the transportation of the molten STS through the channels for supplying the STS to the nozzle. The flow rate of the CTC is controlled by a screw for adjusting the CTC flow. To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material is located on the outer part of the crucible, protected from external mechanical stress by a metal protective case. For the possibility of using multicomponent compositions of the STS, the device is equipped with impellers mounted on the shaft and located in the crucible, the rotation of which is carried out using an electric motor connected to a gearbox using an adapter flange and set screws.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и канал для подачи СТС в сопло, при этом канал оснащен установленными вдоль теплоэлектронагревателями, также устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки, соответственно, подачи сжатого газа и подачи СТС, отличающееся тем, что для возможности применения многокомпонентных составов СТС устройство снабжено крыльчатками, установленными на валу и расположенными в тигле, вращение которых осуществляется при помощи электродвигателя, соединенного с редуктором при помощи переходного фланца и установочных винтов.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for feeding STS into the cutting zone and a channel for feeding STS into the nozzle, while the channel is equipped with heat-electric heaters installed along the line, the device is also equipped with a connected to the channel for supplying STS and a crucible located in a housing with a refractory heat-insulating material for placing the STS, closed with a lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS to form an aerosol, at the same time, a thermocouple is installed in the crucible, connected to a thermostat connected through a switch to the power supply circuit of heat electric heaters, and screws are installed in the channels for supplying compressed gas and STS to adjust, respectively, the supply of compressed gas and supply of STS, characterized in that for the possibility of using a multicompon The device is equipped with impellers mounted on the shaft and located in the crucible, the rotation of which is carried out by means of an electric motor connected to the gearbox by means of an adapter flange and set screws.
RU2020130142U 2020-09-14 2020-09-14 Device for feeding lubricating technological media RU202504U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130142U RU202504U1 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Device for feeding lubricating technological media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130142U RU202504U1 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Device for feeding lubricating technological media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU202504U1 true RU202504U1 (en) 2021-02-19

Family

ID=74665851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130142U RU202504U1 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Device for feeding lubricating technological media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU202504U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206092U1 (en) * 2021-05-05 2021-08-23 Акционерное общество "Научно-производственный центр "Полюс" Three Phase Digital Sine Wave Generator with Phase Control
RU208751U1 (en) * 2021-07-26 2022-01-11 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU874320A2 (en) * 1979-03-11 1981-10-23 Ульяновский политехнический институт Device for feeding cutting fluid
WO1993025345A2 (en) * 1992-06-05 1993-12-23 Atotech Deutschland Gmbh Process and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) * 2020-06-16 2020-09-15 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU200934U1 (en) * 2020-06-02 2020-11-19 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU874320A2 (en) * 1979-03-11 1981-10-23 Ульяновский политехнический институт Device for feeding cutting fluid
WO1993025345A2 (en) * 1992-06-05 1993-12-23 Atotech Deutschland Gmbh Process and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU200934U1 (en) * 2020-06-02 2020-11-19 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU199706U1 (en) * 2020-06-16 2020-09-15 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU206092U1 (en) * 2021-05-05 2021-08-23 Акционерное общество "Научно-производственный центр "Полюс" Three Phase Digital Sine Wave Generator with Phase Control
RU208751U1 (en) * 2021-07-26 2022-01-11 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US6502767B2 (en) Advanced cold spray system
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
IE48640B1 (en) Method and apparatus for the neutralisation and precipitation of acid or acid-containing pollutants in flue gases
JP2005533666A (en) Spray processing equipment
CA2536032A1 (en) Lubrication system
CN203404583U (en) Precision-adjustable oil mist generating device
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
CN107497618A (en) Cold-strip steel Electrostatic greasing cell structure
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
US3213918A (en) Liquid-gaseous fuel burner
PL92484B1 (en)
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
RU2530790C1 (en) Kochetov's air-blast atomizer
RU170195U1 (en) Device for applying two-component liquid compositions for thermal insulation and surface waterproofing
CN210187481U (en) High-energy plasma spraying equipment
CN110831691A (en) Low temperature LCO2Flour cooling system
RU2433031C2 (en) Method to spray fluid materials