RU208751U1 - Device for supplying lubricating process media - Google Patents

Device for supplying lubricating process media Download PDF

Info

Publication number
RU208751U1
RU208751U1 RU2021122254U RU2021122254U RU208751U1 RU 208751 U1 RU208751 U1 RU 208751U1 RU 2021122254 U RU2021122254 U RU 2021122254U RU 2021122254 U RU2021122254 U RU 2021122254U RU 208751 U1 RU208751 U1 RU 208751U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sts
supplying
supply
compressed gas
screws
Prior art date
Application number
RU2021122254U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2021122254U priority Critical patent/RU208751U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU208751U1 publication Critical patent/RU208751U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Abstract

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель, терморегулятор, каналы для подачи сжатого газа, винты для регулировки подачи сжатого газа, сопло, каналы для подачи смазывающих технологических сред (СТС), винт для регулировки подачи СТС, теплоэлектронагреватели, тигель, огнеупорный теплоизолирующий материал, защитный корпус, термопару терморегулятора, крышку, прокладку, фиксирующие винты, манометры, регулируемую стойку, поворотные кулачки, корпус, установочные винты, защитную крышку, прижимную шайбу, шпильку, шайбу с коническим отверстием, трубу из нержавеющей стали, резиновые уплотнительные кольца, упорные подшипники, фиксирующие гайки, прижимные винты, асбестовую прокладку, сервоприводы. Техническим результатом является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде воздушно-масляной смеси, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности, при этом устройство позволяет регулировать воздушно-масляную смесь в автоматическом режиме. 1 ил.The device for supplying lubricating technological media contains a switch, a temperature controller, channels for supplying compressed gas, screws for adjusting the supply of compressed gas, a nozzle, channels for supplying lubricating technological media (CLS), a screw for adjusting the supply of LCL, heat electric heaters, a crucible, refractory heat-insulating material, protective housing, thermostat thermocouple, cover, gasket, fixing screws, pressure gauges, adjustable stand, rotary cams, housing, set screws, protective cover, pressure washer, stud, tapered bore washer, stainless steel pipe, rubber o-rings, thrust bearings , fixing nuts, clamping screws, asbestos gasket, servos. The technical result is the ability to supply lubricating process media (STS) of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an air-oil mixture, by watering, free-falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the scope of use of vegetable oils and animal fats in the machining industry , while the device allows you to adjust the air-oil mixture in automatic mode. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде воздушно-масляной смеси, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.The utility model relates to the field of metal cutting and is designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an air-oil mixture, as well as by irrigation, free-falling jet and jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора относительно сопла при помощи шарикового механизма.A well-known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, Bull. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the supply of lubricant by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The scope of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред находящихся в твердом агрегатном состоянии.The disadvantages of such a device is the impossibility of using technological media in a solid state of aggregation.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.A well-known nozzle design for spraying viscous liquids (A.S. USSR No. 417121, IPC B05b 7/12, publ. 05.25.1975, Bull. No. 19 Analogue), which allows you to control the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the lubricant supply pipes and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an air-drop mixture is formed, which is transported in full through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, необходимость использования нестандартных комплектующих для создания установки и большие габариты конструкции.The disadvantages of the analog are the lack of the ability to control the heating temperature of the material, the need to use non-standard components to create the installation and the large dimensions of the structure.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05 В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку, поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating of aggressive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 V05 V 7/12, publ. locknuts placed on the product tube, installed with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, enclosing the product tube, the surface of which is made with a groove groove and a lock. The interaction of the flows of swirling air and the liquid phase leads to the crushing of the liquid into drops and the formation of an annular air-liquid torch.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, а также сложность используемой конструкции.The disadvantage of analog is the low range of control parameters of the sprayed torch, as well as the complexity of the design used.

Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.A sprayer is known (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 V05V 7/00, V05V 7/28, publ. in the body, determines the parameters of the sprayed gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02// B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.A device for supplying cutting fluid (A.S. USSR No. 874320, IPC 3 , V24V 55/02// B23Q 11/10, publ. 23.10.1981, Bull. No. 39 Analogue) as a cutting fluid (coolant) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device is that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and lubricants as coolants, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью.The disadvantages of the known device are the low versatility and the difficulty of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and number of outlet holes, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the dosing nozzle, there is also no possibility to regulate the method of coolant supply in a wide range, for example, aerosol, the efficiency of which is associated with reduced consumption and high penetrating power.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) (патент на полезную модель РФ №201093 МПК В05В 7/00, В05В 1/00, B23Q 11/10, опубл. 26.11.2020. Бюл. №33. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating process media (STS) is known (utility model patent RF No. 201093 MPK B05V 7/00, B05V 1/00, B23Q 11/10, publ. implementation of the supply of lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, free-falling jet and jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивается благодаря наличию прокладки и фиксирующих винтов. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и производится нагрев тигля с СТС и каналов для подачи СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого расположена на крышке тигля, погруженная в объем расплавленной СТС. Подача СТС производится при помощи винта для регулировки подачи СТС. Также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который смешивается с расплавленной СТС в сопле устройства образуя аэрозоль, которая в свою очередь регулируется при помощи винтов для подачи сжатого газа, винта для регулировки СТС а также манометров.The device works as follows: CTC is immersed in the crucible and then closed with a lid. The tightness of the cover installation is ensured by the presence of a gasket and fixing screws. With the help of a switch, power is supplied to the thermal electric heaters and the crucible with STS and channels for supplying STS are heated. The heating temperature of the STS is controlled by a temperature controller, the thermocouple of which is located on the lid of the crucible, immersed in the volume of the molten STS. The CTC feed is made using a screw to adjust the CTC feed. Also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which mixes with the molten STS in the nozzle of the device, forming an aerosol, which in turn is regulated using screws for supplying compressed gas, a screw for adjusting the STS, and pressure gauges.

Недостатком такого устройства является отсутствие возможности управления параметрами воздушно-масляной смеси в автоматическом режиме.The disadvantage of this device is the inability to control the parameters of the air-oil mixture in automatic mode.

Техническим результатом полезной модели является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде воздушно-масляной смеси, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности, при этом устройство позволяет регулировать параметры воздушно-масляной смеси в автоматическом режиме.The technical result of the utility model is the ability to supply lubricating process media (STS) of vegetable and animal origin to the cutting zone in the form of an air-oil mixture, by irrigation, free-falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the scope of use of vegetable oils and animal fats in machining industry, while the device allows you to adjust the parameters of the air-oil mixture in automatic mode.

Это достигается тем, что устройство для подачи смазывающих технологических сред в зону резания при лезвийной обработке, содержит сопло для подачи СТС в зону резания, установленное на поворотном кулачке, снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС и образованием воздушно-масляной смеси, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через цепь питания теплоэлектронагревателей, в свою очередь устройство установлено на регулируемой стойке, выполненной с возможностью изменения положения устройства, также устройство содержит сервоприводы, контактирующие через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи сжатого газа и винтом для регулировки подачи СТС, соединенные соответствующими электропроводами с блоком управления сервоприводом, содержащим соответствующую управляющую программу, составленную с возможностью обеспечения необходимых параметров воздушно-масляной смеси.This is achieved by the fact that the device for supplying lubricating technological media to the cutting zone during blade processing, contains a nozzle for supplying STS to the cutting zone, mounted on a rotary cam, equipped with a channel for supplying STS and located in a housing with a refractory heat-insulating material crucible for placement STS, closed with a lid with a gasket and fixing screws, on the outer side of which thermal electric heaters are installed, with a compressed gas supply channel connected to a nozzle, made with the possibility of mixing the compressed gas with the heated STS and forming an air-oil mixture, while a thermocouple is installed in the crucible, connected to the thermostat, connected through the power supply circuit of the electric heaters, in turn, the device is installed on an adjustable rack, made with the possibility of changing the position of the device, the device also contains servo drives that are in contact through a gear with a screw to adjust the supply of compressed gas and wine volume for adjusting the supply of CTC, connected by appropriate electrical wires to a servo control unit containing an appropriate control program, compiled with the ability to provide the necessary parameters of the air-oil mixture.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что наличие сервоприводов, контактирующих через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи сжатого газа и винтом для регулировки подачи СТС, позволяет изменять параметры воздушно-масляной смеси в автоматическом режиме, при помощи соответствующей управляющей программы и блока управления сервоприводом.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the presence of servo drives in contact through a gear with a screw for adjusting the compressed gas supply and a screw for adjusting the STS supply allows you to change the parameters of the air-oil mixture in automatic mode, using the appropriate control program and block servo control.

На фигуре представлена конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.The figure shows a structural diagram of a device for supplying lubricating process media.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель 1, терморегулятор 2, каналы для подачи сжатого газа 3, 16, винт для регулировки подачи сжатого газа 4, сопло 5, каналы для подачи СТС 6, 28, 32, винт для регулировки подачи СТС 7, теплоэлектронагреватели 8, тигель 9, огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защитный корпус 11, термопару терморегулятора 12, крышку 13, прокладку 14, фиксирующие винты 15, винты для регулировки подачи сжатого газа 17, манометры 18, регулируемую стойку 19, поворотные кулачки 20, корпус 21, установочные винты 22, защитную крышку 23, прижимную шайбу 24, шпильку 25, шайбу с коническим отверстием 26, трубу из нержавеющей стали 27, резиновые уплотнительные кольца 29, упорные подшипники 30, фиксирующие гайки 31, прижимные винты 33, асбестовую прокладку 34, сервоприводы 35, 36.The device for supplying lubricating technological media contains a switch 1, a thermostat 2, channels for supplying compressed gas 3, 16, a screw for adjusting the supply of compressed gas 4, a nozzle 5, channels for supplying STS 6, 28, 32, a screw for adjusting the supply of STS 7, heat-electric heaters 8, crucible 9, refractory heat-insulating material 10, protective casing 11, thermostat thermocouple 12, cover 13, gasket 14, fixing screws 15, screws for adjusting the compressed gas supply 17, pressure gauges 18, adjustable stand 19, rotary cams 20, casing 21 , set screws 22, protective cover 23, clamp washer 24, stud 25, tapered washer 26, stainless steel pipe 27, rubber o-rings 29, thrust bearings 30, fixing nuts 31, clamp screws 33, asbestos gasket 34, servos 35, 36.

Принцип работы устройства заключается в следующем. Тигель 9 с СТС, при помощи крышки 13, прокладки 14 и фиксирующих винтов 15, герметично закрывается, затем подается питание на теплоэлектронагреватели 8 при помощи выключателя 1 и производится нагрев каналов для подачи СТС 6, 28, 32, и тигля 9 с СТС. Температура нагрева СТС в тигле 9 контролируется при помощи терморегулятора 2, термопара 12 которого, установлена на крышке 13, и погруженная в нагретую СТС. На шкале терморегулятора 2, фиксируется необходимая температура нагрева СТС, при достижении которой, система автоматически выключит питание на теплоэлектронагреватели 8. Расплавленная СТС, через каналы для подачи СТС 6, 28, 32 поступает в сопло 5, далее через канал для подачи сжатого газа 3 подается сжатый газ, в результате чего происходит смешивание СТС и сжатого газа в сопле 5 устройства, образуя воздушно-масляную смесь. При помощи сервоприводов 35, 36, контактирующих через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи сжатого газа 4, и винтом для регулировки подачи СТС 7, обеспечиваются необходимые параметры воздушно-масляной смеси. В свою очередь сервоприводы 35, 36 через электропровода соединены с блоком управления сервоприводом (позиция на чертеже отсутствует). Давление сжатого газа в тигле 9, а также в канале для подачи сжатого газа 3, контролируется при помощи манометров 18. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи сервопривода 36, контактирующего с винтом для регулировки подачи сжатого газа 4 через зубчатую передачу. Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого газа 16, в тигель 9 подается сжатый газ, который вытесняет расплавленную СТС. Расход СТС регулируется при помощи сервопривода 35, контактирующего через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи СТС 7.The principle of operation of the device is as follows. The crucible 9 with STS, with the help of a cover 13, a gasket 14 and fixing screws 15, is hermetically closed, then power is supplied to the heat electric heaters 8 using switch 1 and the channels for supplying STS 6, 28, 32, and crucible 9 with STS are heated. The heating temperature of the STS in the crucible 9 is controlled by a temperature controller 2, the thermocouple 12 of which is installed on the cover 13 and immersed in the heated STS. On the scale of thermostat 2, the required heating temperature of the STS is fixed, upon reaching which, the system will automatically turn off the power to the electric heaters 8. The molten STS, through the channels for supplying the STS 6, 28, 32, enters the nozzle 5, then through the channel for supplying compressed gas 3 is fed compressed gas, resulting in the mixing of CTC and compressed gas in the nozzle 5 of the device, forming an air-oil mixture. With the help of servo drives 35, 36, which are in contact through a gear with a screw for adjusting the supply of compressed gas 4, and a screw for adjusting the supply of CTC 7, the necessary parameters of the air-oil mixture are provided. In turn, the servos 35, 36 are connected via electrical wires to the servo control unit (the position is missing in the drawing). The pressure of the compressed gas in the crucible 9, as well as in the channel for supplying compressed gas 3, is controlled using pressure gauges 18. To supply CTS with a free-falling jet, the supply of compressed gas is blocked using a servo drive 36, which is in contact with the screw for adjusting the supply of compressed gas 4 through a gear . To supply the STS with a jet under pressure, through the channel for supplying compressed gas 16, a compressed gas is supplied to the crucible 9, which displaces the molten STS. The CTC flow rate is regulated by means of a servo drive 35, which is in contact through a gear train with a screw for adjusting the CTC feed 7.

Для снижения тепловых потерь нагретой СТС, на внешней части тигля 9 расположен огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом 11.To reduce the heat losses of the heated STS, on the outer part of the crucible 9 there is a refractory heat-insulating material 10, protected from external mechanical impact by a metal protective case 11.

Для возможности изменения положения устройства относительно зоны резания предусмотрена регулируемая стойка 19 и специальные поворотные кулачки 20, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом, расширяя тем самым технологические возможности устройства. Поворотные кулачки 20 состоят из двух корпусов 21, соединенных между собой при помощи шпильки 25, прижимных шайб 24 и фиксирующих гаек 31. Подвижность поворотных кулачков 20 обеспечивается при помощи упорных подшипников 30. Герметичность корпусов 21 обеспечивается при помощи резиновых уплотнительных колец 29 между которыми расположены каналы для подачи СТС 32. В корпусах 21 установлены каналы для подачи СТС 28 с асбестовой прокладкой 34 и трубками из нержавеющей стали 27, которые зафиксированы в шайбе с коническим отверстием 26 при помощи прижимных винтов 33. Для защиты упорных подшипников 30 от загрязнения, предусмотрены защитные крышки 23 зафиксированные при помощи установочных винтов 22.For the possibility of changing the position of the device relative to the cutting zone, an adjustable stand 19 and special rotary cams 20 are provided, allowing the molten STS to be fed at various angles, thereby expanding the technological capabilities of the device. Rotary cams 20 consist of two housings 21 connected to each other by means of a pin 25, clamping washers 24 and locking nuts 31. for the supply of STS 32. In the housings 21, channels for the supply of STS 28 with asbestos gasket 34 and stainless steel tubes 27 are installed, which are fixed in a washer with a conical hole 26 using clamping screws 33. To protect the thrust bearings 30 from contamination, protective covers are provided 23 fixed with set screws 22.

Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивается благодаря наличию прокладки и фиксирующих винтов. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и производится нагрев тигля с СТС и каналов для подачи СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого расположена на крышке тигля, погруженная в объем расплавленной СТС. В момент достижения необходимой температуры, при помощи терморегулятора автоматически отключается питание на теплоэлектронагреватели, до тех пор, пока температура расплавленной СТС не опустится ниже фиксированного значения, затем питание на теплоэлектронагреватели подается вновь. Подача СТС производится при помощи сервопривода, контактирующего через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи СТС. Также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который смешивается с расплавленной СТС в сопле устройства образуя воздушно-масляную смесь. В свою очередь параметры воздушно-масляной смеси регулируется при помощи сервоприводов, контактирующих с винтом для регулировки подачи сжатого газа и винтом для регулировки СТС посредством зубчатой передачи, при этом сервоприводы соединены через электропровода с блоком управления сервоприводом (на фигуре позиция отсутствует). Параметры работы сервоприводов задаются управляющей программой. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа. Для подачи СТС струей под давлением, в тигель подается сжатый газ, который обеспечивает поступление расплавленной СТС по каналам для подачи СТС в сопло. Расход СТС контролируется при помощи сервопривода, контактирующего через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи СТС. Для снижения тепловых потерь нагретой СТС, на внешней части тигля расположен огнеупорный теплоизолирующий материал, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом. Для возможности регулирования положения устройства относительно зоны резания предусмотрена регулируемая стойка и специальные поворотные кулачки, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом.The device works as follows: CTC is immersed in the crucible and then closed with a lid. The tightness of the cover installation is ensured by the presence of a gasket and fixing screws. With the help of a switch, power is supplied to the thermal electric heaters and the crucible with STS and channels for supplying STS are heated. The heating temperature of the STS is controlled by a temperature controller, the thermocouple of which is located on the lid of the crucible, immersed in the volume of the molten STS. When the required temperature is reached, the thermostat automatically cuts off the power supply to the thermal electric heaters until the temperature of the molten STS drops below a fixed value, then the power to the thermal electric heaters is re-energized. CTC feed is performed by means of a servo drive that contacts through a gear train with a screw to adjust the CTC feed. Also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which mixes with the molten STS in the nozzle of the device, forming an air-oil mixture. In turn, the parameters of the air-oil mixture are regulated by means of servo drives that are in contact with the screw for adjusting the compressed gas supply and the screw for adjusting the STS by means of a gear train, while the servo drives are connected via electrical wires to the servo control unit (the position is absent in the figure). The parameters of the servo drives are set by the control program. To supply CTS with a free-falling jet, the supply of compressed gas is blocked. To supply STS with a jet under pressure, a compressed gas is supplied to the crucible, which ensures the flow of molten STS through the channels for supplying STS to the nozzle. The flow rate of the CTC is controlled by a servo that contacts through a gear train with a screw to adjust the CTC supply. To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material is located on the outer part of the crucible, protected from external mechanical impact by a metal protective case. To be able to adjust the position of the device relative to the cutting zone, an adjustable stand and special rotary cams are provided, which allow the molten STS to be fed at different angles.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания, установленное на поворотном кулачке, снабженное соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС и образованием воздушно-масляной смеси, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через цепь питания теплоэлектронагревателей, в свою очередь, устройство установлено на регулируемой стойке, выполненной с возможностью изменения положения устройства, отличающееся тем, что устройство содержит сервоприводы, контактирующие через зубчатую передачу с винтом для регулировки подачи сжатого газа и винтом для регулировки подачи СТС.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for supplying STS to the cutting zone, mounted on a rotary cam, equipped with a channel for supplying STS connected to a channel for supplying STS and a crucible located in a housing with refractory heat-insulating material for accommodating STS, closed by a lid with a gasket and fixing screws, on the outer side of which thermal electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle, made with the possibility of mixing compressed gas with heated STS and forming an air-oil mixture, while a thermocouple is installed in the crucible, connected with the thermostat connected through the power supply circuit of the electric heaters, in turn, the device is installed on an adjustable rack, made with the possibility of changing the position of the device, characterized in that the device contains servo drives that contact through a gear with a screw for adjusting the supply of compressed gas and in intom to adjust the supply of STS.
RU2021122254U 2021-07-26 2021-07-26 Device for supplying lubricating process media RU208751U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021122254U RU208751U1 (en) 2021-07-26 2021-07-26 Device for supplying lubricating process media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021122254U RU208751U1 (en) 2021-07-26 2021-07-26 Device for supplying lubricating process media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU208751U1 true RU208751U1 (en) 2022-01-11

Family

ID=80444842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021122254U RU208751U1 (en) 2021-07-26 2021-07-26 Device for supplying lubricating process media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU208751U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4219045A1 (en) * 1992-06-05 1993-12-09 Schering Ag Method and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) * 2020-06-16 2020-09-15 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU201093U1 (en) * 2020-08-03 2020-11-26 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU202504U1 (en) * 2020-09-14 2021-02-19 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4219045A1 (en) * 1992-06-05 1993-12-09 Schering Ag Method and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) * 2020-06-16 2020-09-15 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU201093U1 (en) * 2020-08-03 2020-11-26 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU202504U1 (en) * 2020-09-14 2021-02-19 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US6502767B2 (en) Advanced cold spray system
CN110678278B (en) Coolant nozzle for cooling a metal strand in a continuous casting installation
CA2536032C (en) Lubrication system
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
CN104525958A (en) Device and method for using molten droplet spraying to prepare solder ball
PL92484B1 (en)
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2393077C1 (en) Device for hydroabrasive cutting
CN107639461B (en) Automatic liquid nitrogen composite spray cooling system
EP1498500B1 (en) Forging quench
CN110181330B (en) Servo turret butt joint device of micro-lubrication cooling system
CN107843403A (en) The experimental rig of anti-solid stream of water impact
RU182798U1 (en) TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM
US20180369975A1 (en) Apparatus and method to extend cutting tool life
CN210187481U (en) High-energy plasma spraying equipment