RU2734314C1 - Device for greasing process medium supply - Google Patents

Device for greasing process medium supply Download PDF

Info

Publication number
RU2734314C1
RU2734314C1 RU2020117893A RU2020117893A RU2734314C1 RU 2734314 C1 RU2734314 C1 RU 2734314C1 RU 2020117893 A RU2020117893 A RU 2020117893A RU 2020117893 A RU2020117893 A RU 2020117893A RU 2734314 C1 RU2734314 C1 RU 2734314C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supply
crucible
channel
gpm
sts
Prior art date
Application number
RU2020117893A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун, Руслан Марленович Джемалядинов filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2020117893A priority Critical patent/RU2734314C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2734314C1 publication Critical patent/RU2734314C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to machining of materials and can be used for supply of greasing process media (GPM) to cutting zone at blade machining using metal cutting tools with internal feed channels for GPM. Device comprises crucible for arrangement and heating of GPM, channel for supply of compressed air into crucible with screw for adjustment of supply, channel with nozzle for supply of GPM, connected to crucible, heat electric heaters installed along walls of crucible and channel for supply of GPM, thermocouples installed in crucible and GPM supply channel and connected to corresponding temperature regulators, and a channel for supplying compressed gas with a screw for controlling supply, connected to the nozzle with possibility of mixing compressed gas with heated in crucible GPM with formation of air-droplet mixture. At that, it is equipped with cams for adaptation of GPM channel position to tool movement and GPM supply ring connected to said nozzle and configured to feed GPM into tool inner feed.
EFFECT: use of the invention allows to expand technological capabilities of the device due to supply of vegetal and animal GPM into the cutting zone in the form of aerosol, irrigation, freely falling jet and jet under pressure.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и предназначено для осуществления подачи смазывающих технологических сред (СТС) в виде аэрозоля, поливом, а также струей под давлением в зону резания при использовании металлорежущих инструментов с внутренними каналами для подвода СТС. Применение данного технического решения позволит расширить область внедрения животных жиров в металлообработке. Установка может быть использована как на операциях сверления, так и на операциях нарезания резьбы метчиками с внутренним подводом СТС.The invention relates to the field of processing materials by cutting and is intended for the supply of lubricating technological media (STS) in the form of an aerosol, irrigation, and a jet under pressure into the cutting zone when using metal-cutting tools with internal channels for supplying STS. The use of this technical solution will expand the area of introduction of animal fats in metalworking. The installation can be used both for drilling operations and for threading operations with taps with an internal STS supply.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора, относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (USSR AS No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, bull. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the lubricant supply by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред, находящихся в твердом агрегатном состоянии, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of such a device are the impossibility of using technological media in a solid state of aggregation; there is also no possibility of using the device in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC B05b 7/12, publ. 05/25/1975, bull. No. 19 Analog), which allows you to regulate the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the lubricant supply pipes and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an airborne mixture is formed, which is fully transported through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, также использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the analogue are the lack of the possibility of regulating the heating temperature of the material, as well as the use of the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 V05B 7/12, publ. 03/15/1994, bull. No. 9. Analog), in which the annular gap adjustment unit is made in the form of a nut and a lock nut placed on the product pipe, installed with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, the surface of which enclosing the product pipe is made with a groove groove and a retainer. The interaction of the swirling air flows and the liquid phase leads to the fragmentation of the liquid into droplets and the formation of an air-liquid torch of the annular type.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the parameters of the sprayed torch; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known sprayer (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 В05В 7/00, В05В 7/28, publ. 27.07.2008, bull. No. 7. Analog), in which the change in the annular gap due to axial movement of the pipe, coaxially located in the housing, determines the parameters of the atomized gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи материалов в распыленном состоянии (патент РФ №2428296 С2, МПК5, B23Q 11/10, опубл. 20.05.2011 г., Бюл. №14 Аналог), который позволяет подавать твердые смазочные материалы в распыленном (расплавленном) виде.A device for supplying materials in a sprayed state is known (RF patent No. 2428296 C2, IPC 5 , B23Q 11/10, publ. 05/20/2011, Bulletin No. 14 Analog), which allows you to supply solid lubricants in a sprayed (melted) form ...

Недостатком данного аналога является то, что большой диапазон регулирования распыляемого факела достигается за счет замены узлов смешивания, что усложняет конструкцию, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of this analogue is that a large range of regulation of the sprayed torch is achieved by replacing the mixing units, which complicates the design; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02 // B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 // B23Q 11/10, publ. 23.10.1981, Bul. No. 39 Analog), providing the possibility of using as a cutting fluid (coolant) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device is that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and lubricants as a coolant, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and the number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, there is also no possibility in a wide range to adjust the coolant supply method, for example, in the form aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating ability, there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating technological media (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020. Bulletin No. 11. Prototype) is known, intended for supplying lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, free falling jet and jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является сложность использования при сверлении, т.к. конструкция обеспечивает малый диапазон регулировки направления подачи аэрозоли, в связи с чем проблематично адаптировать угол положения сопла под различные технологические операции, также отсутствует возможность использования устройства при сверлении, а также при нарезании резьбы инструментом с внутренним подводом смазывающих технологических сред (СТС).The disadvantage of such a device is the complexity of use when drilling, because the design provides a small range of aerosol feed direction adjustment, and therefore it is problematic to adapt the nozzle position angle for various technological operations; there is also no possibility of using the device for drilling, as well as when threading with a tool with an internal supply of lubricating technological media (STS).

Техническим результатом изобретения является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением при использовании металлорежущих инструментов с внутренним подводом СТС, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности.The technical result of the invention is the ability to supply lubricating technological media (STS) of vegetable and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, by irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure when using metal-cutting tools with an internal STS supply, thereby expanding the area of using vegetable oils and animal fats in the machining industry.

Устройство для подачи смазывающей технологической среды (СТС) в зону резания при лезвийной обработке инструментом с внутренним подводом СТС, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, закрытый крышкой с прокладкой и расположенный в обшивке из нержавеющей стали с огнеупорным теплоизолирующим материалом, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, и канал для подачи сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-капельной смеси, при этом устройство снабжено кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению упомянутого инструмента, выполненными состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, кольцом подачи СТС, соединенным с упомянутым соплом и выполненным с возможностью подачи СТС в упомянутый внутренний подвод инструмента, и контрольными манометрами, установленными в каналах для подачи сжатых воздуха и газа, при этом сопло и соединенный с ним упомянутый кулачок закреплены на крепежной пластине, установленной на направляющих с возможностью линейного перемещения.A device for feeding a lubricating technological medium (STS) into the cutting zone during blade processing with a tool with an internal STS supply, containing a crucible for placing and heating the STS, closed with a lid with a gasket and located in a stainless steel casing with a refractory heat-insulating material, a channel with a nozzle for feeding STS connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the STS, thermocouples installed in the crucible and the channel for supplying the STS and connected with the corresponding thermostats, and a channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas connected to a nozzle capable of mixing compressed gas with a STS heated in a crucible with the formation of an air-droplet mixture, while the device is equipped with cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the said tool, made of bodies that can rotate relative to each other to provide the STS supply through none x, a CTC supply ring connected to said nozzle and configured to supply CTC to said internal tool supply, and control pressure gauges installed in the compressed air and gas supply channels, while the nozzle and said cam connected to it are fixed on the mounting plate, installed on guides with the possibility of linear movement.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что устройство позволяет подавать СТС в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением в зону резания при использовании металлорежущих инструментов с внутренними каналами для подвода СТС при сверлении и нарезании резьбы, в отличие от прототипа, который ориентирован в большей степени для применения при токарной обработке материалов.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the device allows supplying the CTC in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure into the cutting zone when using metal-cutting tools with internal channels for supplying the CTC when drilling and threading, in in contrast to the prototype, which is focused more for use in material turning.

Изобретение представлено на чертежах:The invention is shown in the drawings:

фиг. 1 - конструктивная схема устройства подачи смазывающих технологических сред.fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media.

фиг. 2 - конструктивная схема тигля.fig. 2 - structural diagram of the crucible.

фиг. 3 - конструктивная схема кулачка для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненного из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них.fig. 3 is a structural diagram of a cam for adapting the position of the channel for supplying the CTC to the movement of the tool made of bodies that can rotate relative to each other with the provision of the CTC supply through them.

Устройство для подачи смазывающей технологической среды содержит тумблер 1, терморегуляторы 2, 3, тигель 4, винт для регулировки подачи сжатого воздуха 5, манометры 6,8, винт для регулировки подачи сжатого газа 7, канал для подачи сжатого воздуха 9, канал для подачи сжатого газа 10, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них 11, фиксаторы 12, сопло 13, пружину 14, шпиндель сверлильного станка 15, кольцо подачи СТС 16, крепежную пластину 17, режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18, основание 19, направляющие 20, линейные подшипники 21, теплоэлектронагреватели 22, 25, термопары 23, 28, металлическую обшивку из нержавеющей стали 24, огнеупорный теплоизолирующий материал 26, электропровод 27, крышку 29, уплотнительную прокладку 30, крепежи 31, каналы для подачи СТС 32, 40, корпус 33, зажимные винты 34, защитную пластину 35, прижимную шайбу 36, шпильку 37, шайбу с коническим отверстием 38, трубу из нержавеющей стали 39, резиновые уплотнительные кольца 41, упорные подшипники 42, фиксирующие гайки 43, прижимной винт 44, асбестовую прокладку 45.The device for supplying a lubricating process medium contains a toggle switch 1, thermostats 2, 3, crucible 4, a screw for adjusting the compressed air supply 5, pressure gauges 6.8, a screw for adjusting the supply of compressed gas 7, a channel for supplying compressed air 9, a channel for supplying compressed gas 10, cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the tool, made of bodies that can rotate relative to each other to ensure the supply of the STS through them 11, clamps 12, nozzle 13, spring 14, drill spindle 15, feed ring CTC 16, mounting plate 17, cutting tool with an internal feed CTC 18, base 19, guides 20, linear bearings 21, heat and electric heaters 22, 25, thermocouples 23, 28, stainless steel metal casing 24, refractory heat-insulating material 26, electric wire 27, cover 29, gasket 30, fasteners 31, channels for supplying CTC 32, 40, body 33, clamping screws 34, protective plate 3 5, pressure washer 36, stud 37, tapered bore washer 38, stainless steel pipe 39, rubber o-rings 41, thrust bearings 42, fixing nuts 43, pressure screw 44, asbestos gasket 45.

Принцип работы устройства заключается в следующем. В тигле 4, производится нагрев СТС при помощи теплоэлектронагревателя 25, затем по каналу для подачи сжатого воздуха 9, в тигель 4, подается сжатый воздух, и СТС под давлением поступает по каналу для подачи СТС 32 и 40, через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них 11 в сопло 13, далее по каналу для подачи сжатого газа 10, который установлен на фиксаторах 12, подается сжатый газ. Расплавленная СТС смешивается с сжатым газом в сопле 13, образуя воздушно-капельную смесь, которая через кольцо подачи СТС 16, поступает в режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18. Поскольку при сверлении шпиндель сверлильного станка 15 сообщает режущему инструменту с внутренним подводом СТС 18, вращательное и возвратно-поступательное движение, разработаны специальные направляющие 20, с линейными подшипниками 21 закрепленные на основании 19 на одном конце, а на противоположном к корпусу сверлильного станка (на чертежах не указан). К линейным подшипникам 21 прикреплена крепежная пластина 17, на которой установлены кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них 11 с соплом 13. Для снижения нагрузки на систему, используется пружина 14, так же во время сверления для адаптации к перемещению при поступательном движении шпинделя сверлильного станка 15 и режущего инструмента с внутренним подводом СТС 18, разработаны кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них 11, состоящие из корпусов 33, соединенных между собой шпилькой 37, в свою очередь, вращательное движение обеспечивают упорные подшипники 42, зафиксированные прижимной шайбой 36 и фиксирующими гайками 43. Канал для подачи СТС 40 и шайба с коническим отверстием 38, фиксируется в корпусе 33. Асбестовая прокладка 45, и труба из нержавеющей стали 39, обеспечивают теплоизоляцию расплавленной СТС. Труба из нержавеющей стали 39 фиксируется при помощи прижимных винтов 44. Герметичность кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненных состоящих из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них 11 обеспечивают резиновые уплотнительные кольца 41. Для предотвращения от загрязнения упорного подшипника 42 на корпус 33 устанавливается защитная пластина 35 и фиксируется при помощи зажимных винтов 34. Для поддержания постоянной температуры расплавленной СТС в тигле и в каналах для подачи СТС предусмотрены теплоэлектронагреватели 22, 25 расположенные вдоль стенок тигля 4, а также вдоль канала для подачи СТС 40, режим работы которых регулируется термопарами 23, 28 терморегуляторов 2, 3.The principle of operation of the device is as follows. In crucible 4, the STS is heated using a heat electric heater 25, then compressed air is supplied to the crucible 4 through the channel for supplying compressed air 9, and the STS under pressure is supplied through the channel for supplying STS 32 and 40, through the cams to adapt the position of the channel for supplying the STS to the movement of the tool, made of bodies that can rotate relative to each other with the provision of the STS through them 11 into the nozzle 13, then through the channel for supplying compressed gas 10, which is installed on the clamps 12, compressed gas is supplied. The molten CTC is mixed with compressed gas in the nozzle 13, forming an air-droplet mixture, which, through the CTC 16 feed ring, enters the cutting tool with the CTC internal feed 18. Since during drilling, the drill spindle 15 communicates to the CTC 18 cutting tool, the rotary and reciprocating movement, special guides 20 have been developed, with linear bearings 21 fixed on the base 19 at one end, and at the opposite end to the drilling machine body (not indicated in the drawings). A mounting plate 17 is attached to the linear bearings 21, on which cams are installed to adapt the position of the channel for supplying the STS to the movement of the tool, made of bodies that can rotate relative to each other with the provision of supplying the STS through them 11 with a nozzle 13. To reduce the load on system, a spring 14 is used, also during drilling to adapt to the movement during the translational movement of the spindle of the drilling machine 15 and the cutting tool with an internal supply of the CTC 18, cams have been developed to adapt the position of the channel for feeding the CTC to the movement of the tool, made of bodies having the possibility of rotation relative to each other to ensure the supply of STS through them 11, consisting of housings 33, interconnected by a pin 37, in turn, the rotary movement is provided by thrust bearings 42, fixed by a pressure washer 36 and fixing nuts 43. Channel for supplying STS 40 and washer with tapered o hole 38, is fixed in the body 33. Asbestos gasket 45, and stainless steel pipe 39, provide thermal insulation of the molten STS. The stainless steel pipe 39 is fixed by means of clamping screws 44. The tightness of the cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the tool, made of bodies that can rotate relative to each other with ensuring the supply of the STS through them 11 is provided by rubber sealing rings 41. For To prevent the thrust bearing 42 from contamination, a protective plate 35 is installed on the body 33 and fixed by means of clamping screws 34. To maintain a constant temperature of the molten STS in the crucible and in the channels for supplying the STS, heat and electric heaters 22, 25 are provided, located along the walls of the crucible 4, as well as along the channel for supplying STS 40, the operating mode of which is regulated by thermocouples 23, 28 of thermostats 2, 3.

Для контроля давления сжатого воздуха в тигле 4, и в канале для подачи сжатого воздуха 9, предусмотрен манометр 6, регулировка которого производится при помощи винта для регулировки подачи сжатого воздуха 5.To control the pressure of compressed air in the crucible 4, and in the channel for supplying compressed air 9, a pressure gauge 6 is provided, which is adjusted using a screw for adjusting the supply of compressed air 5.

Тигель 4 в свою очередь содержит уплотнительную прокладку 30, расположенную между крышкой 29 и металлической гильзой тигля 4, обеспечивающую герметичность системы, а во избежание тепловых потерь расплавленной СТС, тигель 4 содержит теплоизолирующий материал 26 и металлическую обшивку из нержавеющей стали 24.Crucible 4, in turn, contains a sealing gasket 30 located between the lid 29 and the metal liner of the crucible 4, which ensures the tightness of the system, and in order to avoid heat loss of the molten STS, crucible 4 contains a heat-insulating material 26 and a metal lining made of stainless steel 24.

Для контроля давления сжатого газа в канале для подачи сжатого газа 10, предусмотрен манометр 8, регулируется давление при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа 7.To control the pressure of compressed gas in the channel for supplying compressed gas 10, a pressure gauge 8 is provided, the pressure is adjusted using a screw to adjust the supply of compressed gas 7.

Электрический ток поступает к теплоэлектронагревателям 22, 25 через электропровода 27 при помощи тумблера 1. Установка тигля 4 на столе сверлильного станка (на чертежах не указан) осуществляется при помощи крепежей 31.Electric current is supplied to heat and electric heaters 22, 25 through electric wires 27 using a toggle switch 1. The crucible 4 is installed on the table of the drilling machine (not indicated in the drawings) using fasteners 31.

Устройство работает следующим образом: СТС погружается в тигель, затем устанавливается крышка с уплотнительной прокладкой и фиксируется при помощи барашковых винтов, затем при помощи тумблера и электропровода подается питание 220 V на теплоэлектронагреватели. СТС посредством вытопки переходит в жидкое агрегатное состояние, температура которой поддерживается постоянной при помощи терморегуляторов и термопар, расположенных в канале для подачи СТС и тигле. При достижении необходимой температуры СТС, в тигель подается сжатый воздух, давление которого регулируется при помощи манометра, затем расплавленная СТС поступает по каналам для подачи СТС через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них в сопло. Далее по каналам для подачи сжатого газа подается сжатый газ давление которого регулируется также при помощи манометра. Расплавленная СТС и сжатый газ смешиваются в сопле устройства образуя воздушно-капельную смесь, которая через кольцо подачи СТС подается через режущий инструмент с внутренним подводом СТС в зону резания. При помощи каналов для подачи СТС, кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению инструмента, выполненных состоящих из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, направляющих, линейных подшипников, кольца подачи СТС, обеспечивается адаптация системы к вращательному и обратно-поступательному движению шпинделя сверлильного станка и режущего инструмента с внутренним подводом СТС.The device works as follows: STS is immersed in the crucible, then a cover with a gasket is installed and fixed with thumbscrews, then 220 V is supplied to the heat and electric heaters using a toggle switch and an electric wire. The STS by means of melting goes into a liquid state of aggregation, the temperature of which is kept constant by means of thermostats and thermocouples located in the STS feed channel and the crucible. When the required temperature of the STS is reached, compressed air is supplied to the crucible, the pressure of which is regulated by a pressure gauge, then the molten STS flows through the channels for supplying the STS through the cams to adapt the position of the channel for supplying the STS to the movement of the tool, made of bodies that can rotate relative to each other with the provision of supply of STS through them into the nozzle. Further, through the channels for supplying compressed gas, compressed gas is supplied, the pressure of which is also regulated using a manometer. The molten STS and compressed gas are mixed in the nozzle of the device, forming an air-droplet mixture, which is fed through the STS feed ring through the cutting tool with an internal STS supply to the cutting zone. With the help of channels for feeding the CTC, cams for adapting the position of the channel for feeding the CTC to the movement of the tool, made of bodies that can rotate relative to each other with the provision of the CTC feed through them, guides, linear bearings, the CTC feed ring, the system is adapted to rotary and reverse-translational movement of the drilling machine spindle and cutting tool with an internal STS supply.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающей технологической среды (СТС) в зону резания при лезвийной обработке инструментом с внутренним подводом СТС, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, закрытый крышкой с прокладкой и расположенный в обшивке из нержавеющей стали с огнеупорным теплоизолирующим материалом, канал подачи сжатого воздуха в тигель с винтом для регулировки подачи сжатого воздуха, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, и канал для подачи сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-капельной смеси, отличающееся тем, что оно снабжено кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению упомянутого инструмента, выполненными состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, кольцом подачи СТС, соединенным с упомянутым соплом и выполненным с возможностью подачи СТС в упомянутый внутренний подвод инструмента, и контрольными манометрами, установленными в каналах для подачи сжатых воздуха и газа, при этом сопло и соединенный с ним упомянутый кулачок закреплены на крепежной пластине, установленной на направляющих с возможностью линейного перемещения.A device for supplying a lubricating technological medium (STS) to the cutting zone during blade processing with a tool with an internal STS supply, containing a crucible for placing and heating the STS, closed with a lid with a gasket and located in a stainless steel casing with a refractory heat-insulating material, a compressed air supply channel to a crucible with a screw for adjusting the supply of compressed air, a channel with a nozzle for supplying the CTC connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the CTC, thermocouples installed in the crucible and channel for supplying the CTC and connected with the corresponding thermostats, and for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to a nozzle with the possibility of mixing compressed gas with a CTC heated in a crucible to form an air-droplet mixture, characterized in that it is equipped with cams for adapting the position of the channel for supplying CTC to the movement of the said tool made consisting of corp whiskers that can rotate relative to each other to ensure the supply of the STS through them, the STS supply ring connected to the said nozzle and made with the possibility of supplying the STS to the said internal tool feed, and control pressure gauges installed in the channels for supplying compressed air and gas, when In this case, the nozzle and the said cam connected to it are fixed on a mounting plate mounted on the guides with the possibility of linear movement.
RU2020117893A 2020-05-19 2020-05-19 Device for greasing process medium supply RU2734314C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020117893A RU2734314C1 (en) 2020-05-19 2020-05-19 Device for greasing process medium supply

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020117893A RU2734314C1 (en) 2020-05-19 2020-05-19 Device for greasing process medium supply

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2734314C1 true RU2734314C1 (en) 2020-10-15

Family

ID=72940487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020117893A RU2734314C1 (en) 2020-05-19 2020-05-19 Device for greasing process medium supply

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2734314C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760691C1 (en) * 2021-04-12 2021-11-29 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) * 2021-06-02 2021-12-08 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating technological media
RU2772476C1 (en) * 2021-08-06 2022-05-20 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying a lubricating process medium

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686778A (en) * 1950-02-15 1953-01-28 Prec Diamond Products Ltd Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills
SU812527A1 (en) * 1978-10-05 1981-03-15 Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Медицинского При-Боростроения Chuck for end tools
RU2116879C1 (en) * 1994-07-25 1998-08-10 Кеннаметал Инк. Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center
CN2712515Y (en) * 2004-07-01 2005-07-27 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill
RU2313424C1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Drill
RU2684650C2 (en) * 2013-07-01 2019-04-11 Франц Хаймер Машиненбау Кг Tool receptacle
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686778A (en) * 1950-02-15 1953-01-28 Prec Diamond Products Ltd Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills
SU812527A1 (en) * 1978-10-05 1981-03-15 Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Медицинского При-Боростроения Chuck for end tools
RU2116879C1 (en) * 1994-07-25 1998-08-10 Кеннаметал Инк. Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center
CN2712515Y (en) * 2004-07-01 2005-07-27 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill
RU2313424C1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Drill
RU2684650C2 (en) * 2013-07-01 2019-04-11 Франц Хаймер Машиненбау Кг Tool receptacle
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760691C1 (en) * 2021-04-12 2021-11-29 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) * 2021-06-02 2021-12-08 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating technological media
RU2772476C1 (en) * 2021-08-06 2022-05-20 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying a lubricating process medium
RU2800944C1 (en) * 2022-09-13 2023-08-01 Владимир Владимирович Скакун Method for determining coefficient of friction of lubricants

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US4724299A (en) Laser spray nozzle and method
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US6502767B2 (en) Advanced cold spray system
US8192799B2 (en) Spray nozzle assembly for gas dynamic cold spray and method of coating a substrate with a high temperature coating
US7856940B2 (en) Control module for a nozzle arrangement
US20070164130A1 (en) Nozzle device and method for forming cryogenic composite fluid spray
CN101428263A (en) Apparatus and method for dispensing discrete amounts of viscous material
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
US6478234B1 (en) Adjustable injector assembly for melted powder coating deposition
CN110181330B (en) Servo turret butt joint device of micro-lubrication cooling system
US20180369975A1 (en) Apparatus and method to extend cutting tool life
WO2001038004A1 (en) Solenoid operated heated liquid spray device
US20200290068A1 (en) Nozzle construction for thermal spraying by means of a suspension or a precursor solution
RU192972U1 (en) Device for supplying cutting lubricants
US5823863A (en) Machine for polishing and/or grinding