RU201093U1 - Device for feeding lubricating technological media - Google Patents

Device for feeding lubricating technological media Download PDF

Info

Publication number
RU201093U1
RU201093U1 RU2020126213U RU2020126213U RU201093U1 RU 201093 U1 RU201093 U1 RU 201093U1 RU 2020126213 U RU2020126213 U RU 2020126213U RU 2020126213 U RU2020126213 U RU 2020126213U RU 201093 U1 RU201093 U1 RU 201093U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sts
supply
compressed gas
supplying
screws
Prior art date
Application number
RU2020126213U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Рустем Ришатович Сулейманов
Родион Константинович Голиус
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Рустем Ришатович Сулейманов
Родион Константинович Голиус
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун, Руслан Марленович Джемалядинов, Рустем Ришатович Сулейманов, Родион Константинович Голиус filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2020126213U priority Critical patent/RU201093U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU201093U1 publication Critical patent/RU201093U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи СТС растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель, терморегулятор, каналы для подачи сжатого газа, винты для регулировки подачи сжатого газа, сопло, каналы для подачи СТС, винт для регулировки подачи СТС, теплоэлектронагреватели, тигель, огнеупорный теплоизолирующий материал, защитный корпус, термопару терморегулятора, крышку, прокладку, фиксирующие винты, манометры, регулируемую стойку, поворотные кулачки, корпус, установочные винты, защитную крышку, прижимную шайбу, шпильку, шайбу с коническим отверстием, трубу из нержавеющей стали, резиновые уплотнительные кольца, упорные подшипники, фиксирующие гайки, прижимные винты, асбестовую прокладку.Техническим результатом полезной модели является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности регулирования положения устройства относительно зоны резания предусмотрена регулируемая стойка и специальные поворотные кулачки, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом, расширяя тем самым технологические возможности устройства. 1 ил.The utility model relates to the field of metal cutting and is intended for supplying STS of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation with a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation. The device for supplying lubricating technological media contains a switch, thermostat, channels for compressed gas supply, screws for adjusting the supply of compressed gas, nozzle, channels for supplying CTC, screw for adjusting the supply of CTC, heat and electric heaters, crucible, refractory heat-insulating material, protective case, thermocouple of the thermostat, cover, gasket, fixing screws, pressure gauges , adjustable leg, pivot cams, housing, set screws, protective cover, pressure washer, stud, taper bore washer, stainless steel pipe, rubber o-rings, thrust bearings, retaining nuts, pressure screws, asbestos gasket. whether it is possible to supply lubricating technological media (STS) of vegetable and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation with a free-falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the field of application of vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and for the possibility of adjusting the position of the device relative to the cutting zone, an adjustable stand and special rotary cams are provided that allow feeding the molten STS at different angles, thereby expanding the technological capabilities of the device. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции. The utility model relates to the field of metal cutting and is designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР № 265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, Bul. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the supply of lubricant by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред находящихся в твердом агрегатном состоянии.The disadvantages of such a device is the impossibility of using technological media in a solid state of aggregation.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР № 417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC B05b 7/12, publ. 05/25/1975, Bul. No. 19 Analog), which allows you to regulate the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the lubricant supply pipes and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an airborne mixture is formed, which is fully transported through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, необходимость использования нестандартных комплектующих для создания установки и большие габариты конструкции.The disadvantages of the analogue are the lack of the ability to regulate the heating temperature of the material, the need to use non-standard components to create the installation and the large dimensions of the structure.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ № 2008980 C1, МПК5 B05B 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку, поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 B05B 7/12, publ. 03/15/1994, Bul. No. 9. Analog), in which the annular gap adjustment unit is made in the form of a nut and a lock nut placed on the product pipe, installed with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, covering the product pipe, the surface of which is made with a groove groove and a retainer. The interaction of the swirling air flows and the liquid phase leads to the fragmentation of the liquid into droplets and the formation of an air-liquid torch of the annular type.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, а также сложность используемой конструкции.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the spray torch parameters, as well as the complexity of the design used.

Известен распылитель (патент РФ № 2329873 C2, МПК7 B05B 7/00, B05B 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока. Known spray (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 B05B 7/00, B05B 7/28, publ. 27.07.2008, Bul. No. 7. Analog), in which the change in the annular gap due to axial movement of the pipe, coaxially located in the housing, determines the parameters of the sprayed gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР № 874320, МПК3, В24В 55/02// В23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 // В23Q 11/10, publ. 23.10.1981, Bull. No. 39 Analog), providing the possibility of using as a cutting fluid (coolant) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device is that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and lubricants as a coolant, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности, связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, and there is no possibility in a wide range to adjust the coolant supply method, for example, in the form of an aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating technological media (STS) is known (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020. Bull. No. 11. Prototype), designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin to in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является отсутствие возможности регулирования положения устройства по высоте, относительно зоны резания, а также регулирования угла подачи СТС в зону резания, что значительно влияет на универсальность применения данной установки.The disadvantage of such a device is the lack of the possibility of adjusting the position of the device in height, relative to the cutting zone, as well as adjusting the STS feed angle to the cutting zone, which significantly affects the versatility of this installation.

Техническим результатом полезной модели является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности регулирования положения устройства относительно зоны резания, предусмотрена регулируемая стойка и специальные поворотные кулачки, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом, расширяя тем самым технологические возможности устройства.The technical result of the utility model is the ability to supply lubricating technological media (STS) of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the area of using vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and for the possibility of adjusting the position of the device relative to the cutting zone, an adjustable stand and special rotary cams are provided that allow feeding the molten STS at different angles, thereby expanding the technological capabilities of the device.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и каналы для подачи СТС в сопло, при этом каналы оснащены установленными вдоль теплоэлектронагревателями, также устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки соответственно подачи сжатого газа и подачи СТС, также для возможности регулирования положения устройства относительно зоны резания предусмотрена регулируемая стойка и специальные поворотные кулачки, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом, расширяя тем самым технологические возможности устройства.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for supplying STS to the cutting zone and channels for feeding STS to the nozzle, while the channels are equipped with thermal electric heaters installed along the line, the device is also equipped with a channel connected to the STS supply channel and a crucible located in a housing with a refractory heat-insulating material for placing the STS, closed with a lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS to form an aerosol, at the same time, a thermocouple is installed in the crucible, connected to a thermostat connected through a switch to the power supply circuit of the heating electric heaters, and screws are installed in the channels for supplying compressed gas and STS to adjust the supply of compressed gas and STS, respectively, and also to adjust the position of the device about Regarding the cutting zone, an adjustable stand and special rotary cams are provided, which make it possible to feed the molten STS at different angles, thereby expanding the technological capabilities of the device.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что наличие регулируемой стойки и поворотных кулачков позволяет в широком диапазоне регулировать положение устройства и сопла относительно зоны резания.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the presence of an adjustable stand and rotary cams allows in a wide range to adjust the position of the device and the nozzle relative to the cutting zone.

Полезная модель представлена на чертеже:The utility model is shown in the drawing:

фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель 1, терморегулятор 2, каналы для подачи сжатого газа 3,16, винты для регулировки подачи сжатого газа 4, 17, сопло 5, каналы для подачи СТС 6, 28, 32, винт для регулировки подачи СТС 7, теплоэлектронагреватели 8, тигель 9, огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защитный корпус 11, термопару терморегулятора 12, крышку 13, прокладку 14, фиксирующие винты 15, манометры 18, регулируемую стойку 19, поворотные кулачки 20, корпус 21, установочные винты 22, защитную крышку 23, прижимную шайбу 24, шпильку 25, шайбу с коническим отверстием 26, трубу из нержавеющей стали 27, резиновые уплотнительные кольца 29, упорные подшипники 30, фиксирующие гайки 31, прижимные винты 33, асбестовую прокладку 34.The device for supplying lubricating technological media contains a switch 1, a thermostat 2, channels for supplying compressed gas 3,16, screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 17, nozzle 5, channels for supplying CTC 6, 28, 32, a screw for adjusting the supply of CTC 7, heat and electric heaters 8, crucible 9, refractory heat-insulating material 10, protective case 11, thermocouple of thermostat 12, cover 13, gasket 14, fixing screws 15, pressure gauges 18, adjustable stand 19, rotary cams 20, case 21, set screws 22, protective cover 23, pressure washer 24, stud 25, washer with a tapered hole 26, stainless steel pipe 27, rubber O-rings 29, thrust bearings 30, fixing nuts 31, pressure screws 33, asbestos gasket 34.

Принцип работы устройства заключается в следующем. Тигель 9 с СТС, при помощи крышки 13, прокладки 14 и фиксирующих винтов 15, герметично закрывается, затем подается питание на теплоэлектронагреватели 8 при помощи выключателя 1 и производится нагрев каналов для подачи СТС 6, 28, 32, и тигля 9 с СТС. Температура нагрева СТС в тигле 9 контролируется при помощи терморегулятора 2, термопара 12 которого, установлена на крышке 13, и погруженная в нагретую СТС. На шкале терморегулятора 2, фиксируется необходимая температура нагрева СТС, при достижении которой, система автоматически выключит питание на теплоэлектронагреватели 8. Расплавленная СТС, через каналы для подачи СТС 6, 28, 32 поступает в сопло 5, далее через канал для подачи сжатого газа 3 подается сжатый газ, в результате чего происходит смешивание СТС и сжатого газа в сопле 5 устройства, образуя аэрозоль. При помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4, 17, манометров 18 и винта для регулировки подачи СТС 7, обеспечиваются необходимые параметры аэрозоли. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4,17. Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого газа 16, в тигель 9 подается сжатый газ, который вытесняет расплавленную СТС. Расход СТС регулируется при помощи винта для регулировки подачи СТС 7. The principle of operation of the device is as follows. Crucible 9 with STS, with the help of cover 13, gasket 14 and fixing screws 15, is hermetically closed, then power is supplied to heat and electric heaters 8 using switch 1 and the channels for supplying STS 6, 28, 32 and crucible 9 with STS are heated. The heating temperature of the STS in the crucible 9 is controlled by a thermostat 2, the thermocouple 12 of which is installed on the cover 13 and immersed in a heated STS. On the scale of the thermostat 2, the required heating temperature of the STS is fixed, upon reaching which, the system will automatically turn off the power to the heat and electric heaters 8. The molten STS, through the channels for supplying STS 6, 28, 32 enters the nozzle 5, then through the channel for supplying compressed gas 3 compressed gas, as a result of which there is a mixing of the STS and compressed gas in the nozzle 5 of the device, forming an aerosol. With the help of screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 17, pressure gauges 18 and a screw for adjusting the supply of CTC 7, the necessary aerosol parameters are provided. To supply STS with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked using screws to adjust the supply of compressed gas 4.17. To supply the STS with a jet under pressure, through the compressed gas supply channel 16, compressed gas is supplied to the crucible 9, which displaces the molten STS. The STS flow is regulated by means of the STS 7 flow adjustment screw.

Для снижения тепловых потерь нагретой СТС, на внешней части тигля 9 расположен огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом 11. Для возможности регулирования положения устройства относительно зоны резания предусмотрена регулируемая стойка 19 и специальные поворотные кулачки 20, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом, расширяя тем самым технологические возможности устройства. Поворотные кулачки 20 состоят из двух корпусов 21, соединенных между собой при помощи шпильки 25, прижимных шайб 24 и фиксирующих гаек 31. Подвижность поворотных кулачков 20 обеспечивается при помощи упорных подшипников 30. Герметичность двух корпусов 21 обеспечивается при помощи резиновых уплотнительных колец 29 между которыми расположены каналы для подачи СТС 32. В корпусах 21 установлены каналы для подачи СТС 28 с асбестовой прокладкой 34 и трубками из нержавеющей стали 27, которые зафиксированы в шайбе с коническим отверстием 26 при помощи прижимных винтов 33. Для защиты упорных подшипников 30 от загрязнения, предусмотрены защитные крышки 23 зафиксированные при помощи установочных винтов 22. To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material 10 is located on the outer part of the crucible 9, protected from external mechanical impact by a metal protective casing 11. To be able to adjust the position of the device relative to the cutting zone, an adjustable stand 19 and special rotary cams 20 are provided, allowing to supply molten STS at different angles, thereby expanding the technological capabilities of the device. The rotary cams 20 consist of two housings 21, interconnected by means of a stud 25, pressure washers 24 and fixing nuts 31. The mobility of the rotary cams 20 is provided by thrust bearings 30. The tightness of the two housings 21 is ensured by means of rubber sealing rings 29 between which are located channels for supplying the CTC 32. In the housings 21 are installed channels for the supply of CTC 28 with an asbestos gasket 34 and stainless steel tubes 27, which are fixed in a washer with a tapered hole 26 using clamping screws 33. To protect the thrust bearings 30 from contamination, protective covers 23 fixed with set screws 22.

Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивается благодаря наличию прокладки и фиксирующих винтов. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и производится нагрев тигля с СТС и каналов для подачи СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого расположена на крышке тигля, погруженная в объем расплавленной СТС. В момент достижения необходимой температуры, при помощи терморегулятора автоматически отключается питание на теплоэлектронагреватели, до тех пор, пока температура расплавленной СТС не опустится ниже фиксированного значения, затем питание на теплоэлектронагреватели подается вновь. Подача СТС производится при помощи винта для регулировки подачи СТС. Также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который смешивается с расплавленной СТС в сопле устройства образуя аэрозоль, которая в свою очередь регулируется при помощи винтов для подачи сжатого газа, винта для регулировки СТС а также манометров. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа. Для подачи СТС струей под давлением, по каналу для подачи сжатого газа, в тигель подается сжатый газ, который путем вытеснения, обеспечивает транспортировку расплавленной СТС по каналам для подачи СТС в сопло. Расход СТС контролируется при помощи винта для регулировки подачи СТС. Для снижения тепловых потерь нагретой СТС на внешней части тигля расположен огнеупорный теплоизолирующий материал, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом. Для возможности регулирования положения устройства относительно зоны резания предусмотрена регулируемая стойка и специальные поворотные кулачки, позволяющие подавать расплавленную СТС под различным углом, расширяя тем самым технологические возможности устройства.The device works as follows: the STS is immersed in the crucible and then closed with a lid. The tightness of the cover installation is ensured by the presence of a gasket and fixing screws. With the help of the switch, power is supplied to the heat and electric heaters and the crucible is heated from the STS and channels for supplying the STS. The CTC heating temperature is controlled by a thermostat, the thermocouple of which is located on the crucible lid, immersed in the volume of the molten CTC. At the moment the required temperature is reached, the thermostat automatically turns off the power to the heat and electric heaters until the temperature of the molten STS drops below a fixed value, then the power is supplied to the heat and electric heaters again. The CTC feed is made using a screw to adjust the CTC feed. Also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which mixes with the molten STS in the nozzle of the device, forming an aerosol, which in turn is adjusted using screws for supplying compressed gas, a screw for adjusting the STS, and pressure gauges. To supply the CTC with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked by means of screws to adjust the supply of compressed gas. To supply the STS with a jet under pressure, compressed gas is fed into the crucible through the channel for supplying compressed gas, which, by displacement, ensures the transportation of the molten STS through the channels for supplying the STS to the nozzle. The flow rate of the CTC is controlled by a screw for adjusting the CTC flow. To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material is located on the outer part of the crucible, protected from external mechanical stress by a metal protective case. For the possibility of adjusting the position of the device relative to the cutting zone, an adjustable stand and special rotary cams are provided, which allow feeding the molten STS at different angles, thereby expanding the technological capabilities of the device.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке содержит сопло для подачи СТС в зону резания, снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки соответственно подачи сжатого газа и подачи СТС, отличающееся тем, что конструкцией устройства предусмотрено наличие каналов для подачи СТС в сопло, которые оснащены установленными вдоль теплоэлектронагревателями, регулируемой стойки и специальных поворотных кулачков.The device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing contains a nozzle for feeding STS into the cutting zone, equipped with a crucible connected to the channel for feeding STS and located in a body with a refractory heat-insulating material for placing STS, closed with a cover with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS with the formation of an aerosol, while a thermocouple is installed in the crucible connected to a thermostat connected through the power circuit of the heat electric heaters, and in the channels for supplying compressed gas and STS, screws are installed to adjust the supply of compressed gas and supply of STS, respectively, characterized in that the design of the device provides for the presence of channels for supplying STS to the nozzle, which are equipped with thermal electric heaters installed alongside, an adjustable rack and special x rotary cams.
RU2020126213U 2020-08-03 2020-08-03 Device for feeding lubricating technological media RU201093U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126213U RU201093U1 (en) 2020-08-03 2020-08-03 Device for feeding lubricating technological media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126213U RU201093U1 (en) 2020-08-03 2020-08-03 Device for feeding lubricating technological media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU201093U1 true RU201093U1 (en) 2020-11-26

Family

ID=73549097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020126213U RU201093U1 (en) 2020-08-03 2020-08-03 Device for feeding lubricating technological media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU201093U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208751U1 (en) * 2021-07-26 2022-01-11 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU134102A1 (en) * 1960-04-25 1960-11-30 М.Б. Гордон Device for cooling and lubricating the cutting zone
SU874320A2 (en) * 1979-03-11 1981-10-23 Ульяновский политехнический институт Device for feeding cutting fluid
DE4219045A1 (en) * 1992-06-05 1993-12-09 Schering Ag Method and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU2163862C2 (en) * 1997-07-02 2001-03-10 Ивановский государственный энергетический университет Automatically controlled apparatus for feeding cutting fluid to cutting zone
CN202824737U (en) * 2012-08-09 2013-03-27 潜江市江汉钻具有限公司 Rear-mounted oil supplier of deep hole drill
CN103551915A (en) * 2013-10-23 2014-02-05 陈建军 Near-dry cutting supersonic jet apparatus and control method thereof

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU134102A1 (en) * 1960-04-25 1960-11-30 М.Б. Гордон Device for cooling and lubricating the cutting zone
SU874320A2 (en) * 1979-03-11 1981-10-23 Ульяновский политехнический институт Device for feeding cutting fluid
DE4219045A1 (en) * 1992-06-05 1993-12-09 Schering Ag Method and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU2163862C2 (en) * 1997-07-02 2001-03-10 Ивановский государственный энергетический университет Automatically controlled apparatus for feeding cutting fluid to cutting zone
CN202824737U (en) * 2012-08-09 2013-03-27 潜江市江汉钻具有限公司 Rear-mounted oil supplier of deep hole drill
CN103551915A (en) * 2013-10-23 2014-02-05 陈建军 Near-dry cutting supersonic jet apparatus and control method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU208751U1 (en) * 2021-07-26 2022-01-11 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US6722584B2 (en) Cold spray system nozzle
CN110678278B (en) Coolant nozzle for cooling a metal strand in a continuous casting installation
CN104001847A (en) Automatic cooling and lubricating system of warm forging mould
CN203404583U (en) Precision-adjustable oil mist generating device
US20060231341A1 (en) Lubrication system
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2473396C1 (en) Kochetov's pneumatic sprayer
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
US2726118A (en) Apparatus for the spraying of pulverulent materials
CN103816951A (en) Liquid nitrogen cooling device
RU2393077C1 (en) Device for hydroabrasive cutting
US20050012250A1 (en) Forging quench
US2744742A (en) Apparatus for burning wire metal
RU174875U1 (en) DEVICE FOR COOLING CUTTING TOOLS BY SPRAYED SOZH
DE102007033405A1 (en) Chilled high speed-flame spray unit for use in e.g. aeronautical-aerospace industry, has annular space supplied with cladding cool gas flow from non-combustible cool and atomizing gas, where cooling medium is provided for mixing with gas

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20201227