RU202898U1 - Device for supplying lubricating technological media - Google Patents

Device for supplying lubricating technological media Download PDF

Info

Publication number
RU202898U1
RU202898U1 RU2020132424U RU2020132424U RU202898U1 RU 202898 U1 RU202898 U1 RU 202898U1 RU 2020132424 U RU2020132424 U RU 2020132424U RU 2020132424 U RU2020132424 U RU 2020132424U RU 202898 U1 RU202898 U1 RU 202898U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sts
crucible
supply
gas
bubbling
Prior art date
Application number
RU2020132424U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Эрвин Джеватович Умеров
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Руслан Марленович Джемалядинов
Эрвин Джеватович Умеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун, Руслан Марленович Джемалядинов, Эрвин Джеватович Умеров filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2020132424U priority Critical patent/RU202898U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU202898U1 publication Critical patent/RU202898U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке.Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи СТС растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель, терморегулятор, каналы для подачи сжатого газа, винты для регулировки подачи сжатого газа, сопло, канал для подачи СТС, винт для регулировки подачи СТС, теплоэлектронагреватели, тигель, огнеупорный теплоизолирующий материал, защитный корпус, термопару терморегулятора, крышку, прокладку, фиксирующие винты, манометры, инжектор смеси газов, клапан избыточного давления, сопла для барботирования СТС.Техническим результатом полезной модели является возможность подавать СТС растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности осуществления барботирования СТС, предусмотрены специальные сопла, которые расположены в тигле. Устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним видом газа так и сочетанием газов, благодаря наличию сопел для барботирования СТС в тигле, и двух отдельных каналов, соединенных с инжектором смеси газов, также для контроля давления газа в тигле на крышке тигля установлен клапан избыточного давления. 1. фиг.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing. The utility model relates to the field of metal cutting and is intended for supplying STS of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation. The device for the supply of lubricating technological media contains a switch, a thermostat, channels for the supply of compressed gas, screws for adjusting the supply of compressed gas, a nozzle, a channel for supplying the CTC, a screw for adjusting the supply of CTC, heat electric heaters, a crucible, refractory heat-insulating material, protective case, thermocouple of the thermostat, cover, gasket, fixing screws, pressure gauges, gas mixture injector, overpressure valve, nozzles for bubbling STS. The technical result of the utility model is the ability to supply STS of plant and animal origin to the cutting zone in the form of ae rosol, watering, freely falling jet, as well as a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and for the possibility of bubbling the STS, special nozzles are provided, which are located in the crucible. The device allows bubbling the STS with both one type of gas and a combination of gases, thanks to the presence of nozzles for bubbling the STS in the crucible, and two separate channels connected to the gas mixture injector, and an overpressure valve is installed on the crucible cover to control the gas pressure in the crucible. 1 fig.

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.The utility model relates to the field of metal cutting and is intended for supplying lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 09.03.1970, bull. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the lubricant supply by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред находящихся в твердом агрегатном состоянии.The disadvantages of such a device is the impossibility of using technological media in a solid state of aggregation.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC B05b 7/12, publ. 05/25/1975, bull. No. 19 Analog), which allows you to regulate the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the lubricant supply pipes and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an air-droplet mixture is formed, which is fully transported through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, необходимость использования нестандартных комплектующих для создания установки и большие габариты конструкции.The disadvantages of the analogue are the lack of the ability to control the heating temperature of the material, the need to use non-standard components to create the installation and the large dimensions of the structure.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку, поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 V05B 7/12, publ. 03/15/1994, bull. No. 9. Analog), in which the annular gap adjustment unit is made in the form of a nut and lock nut placed on the product pipe, mounted with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, covering the product pipe, the surface of which is made with a groove groove and a retainer. The interaction of the swirling air flows and the liquid phase leads to the fragmentation of the liquid into droplets and the formation of an air-liquid torch of the annular type.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, а также сложность используемой конструкции.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the parameters of the sprayed torch, as well as the complexity of the design used.

Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known sprayer (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 В05В 7/00, В05В 7/28, publ. 27.07.2008, bull. No. 7. Analog), in which the change in the annular gap due to axial movement of the pipe, coaxially located in the housing, determines the parameters of the sprayed gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02 // B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (USSR AS No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 // B23Q 11/10, publ. 23.10.1981, Bul. No. 39 Analog), which provides the possibility of using as a cutting fluid (coolant) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device is that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and lubricants as a coolant, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, and there is no possibility in a wide range to adjust the coolant supply method, for example, in the form aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating technological media (STS) is known (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020. Bulletin No. 11. Prototype), intended for supplying lubricating technological media of plant and animal origin to in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является отсутствие возможности производить барботирование смазывающих технологических сред (СТС).The disadvantage of such a device is the inability to bubble up lubricating technological media (STS).

Техническим результатом полезной модели является возможность подавать СТС растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а для возможности осуществления барботирования СТС, предусмотрены специальные сопла, которые расположены в тигле. Устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним видом газа так и сочетанием газов, благодаря наличию двух отдельных каналов для подачи сжатого газа, соединенных с инжектором смеси газов. Для контроля давления газа в тигле на крышке тигля установлен клапан избыточного давления.The technical result of the utility model is the ability to supply STS of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the area of using vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and for the possibility of bubbling the STS, special nozzles are provided, which are located in the crucible. The device allows bubbling the STS with both one type of gas and a combination of gases, due to the presence of two separate channels for supplying compressed gas, connected to the gas mixture injector. To control the gas pressure in the crucible, an overpressure valve is installed on the crucible cover.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и канал для подачи СТС в сопло, при этом канал оснащен установленными вдоль него теплоэлектронагревателями, также устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки соответственно подачи сжатого газа и подачи СТС, при этом, для возможности осуществления барботирования СТС, предусмотрены специальные сопла, расположенные в тигле устройства и соединенные с инжектором смеси газов, что позволяет осуществлять барботирование СТС как одним видом газа так и сочетанием газов, при этом, для контроля давления газа в тигле на крышке тигля установлен клапан избыточного давления.A device for feeding lubricating technological media (STS) into the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for feeding STS into the cutting zone and a channel for feeding STS into the nozzle, while the channel is equipped with heat and electric heaters installed along it, the device is also equipped with a channel connected to the STS supply and a crucible located in a housing with a refractory heat-insulating material for placing the STS, closed with a lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS to form an aerosol , while a thermocouple is installed in the crucible, connected to a thermostat connected through a switch to the power supply circuit of heat electric heaters, and screws are installed in the channels for supplying compressed gas and STS to adjust the supply of compressed gas and STS, respectively, while allowing bubbling C TS, special nozzles are provided, located in the crucible of the device and connected to the injector of a mixture of gases, which allows bubbling of the STS both with one type of gas and with a combination of gases, while an overpressure valve is installed on the crucible cover to control the gas pressure in the crucible.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что для возможности осуществления барботирования СТС, предусмотрены специальные сопла, которые расположены в тигле. Устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним видом газа так и сочетанием газов, благодаря наличию двух отдельных каналов, соединенных с инжектором смеси газов. Для контроля давления газа в тигле на крышке тигля установлен клапан избыточного давления.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that for the possibility of bubbling the STS, special nozzles are provided, which are located in the crucible. The device allows bubbling the STS with both one type of gas and a combination of gases, due to the presence of two separate channels connected to the gas mixture injector. To control the gas pressure in the crucible, an overpressure valve is installed on the crucible cover.

Полезная модель представлена на чертеже:The utility model is shown in the drawing:

фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель 1, терморегулятор 2, каналы для подачи сжатого газа 3, 16, 22, винты для регулировки подачи сжатого газа 4, 18, 19, сопло 5, канал для подачи СТС 6, винт для регулировки подачи СТС 7, теплоэлектронагреватели 8, тигель 9, огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защитный корпус 11, термопару терморегулятора 12, крышку 13, прокладку 14, фиксирующие винты 15, манометры 17, 21, 25, инжектор смеси газов 20, клапан избыточного давления 23, сопла для барботирования СТС 24.The device for supplying lubricating technological media contains a switch 1, a thermostat 2, channels for supplying compressed gas 3, 16, 22, screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 18, 19, a nozzle 5, a channel for supplying CTC 6, a screw for adjusting the supply of CTC 7, heat and electric heaters 8, crucible 9, refractory heat-insulating material 10, protective case 11, thermocouple of thermostat 12, cover 13, gasket 14, fixing screws 15, pressure gauges 17, 21, 25, gas mixture injector 20, overpressure valve 23, nozzles for bubbling STS 24.

Принцип работы устройства заключается в следующем. Тигель 9 с СТС, при помощи крышки 13, прокладки 14 и фиксирующих винтов 15, герметично закрывается, затем подается питание на теплоэлектронагреватели 8, при помощи выключателя 1 и производится нагрев канала для подачи СТС 6, и тигля 9 с СТС. Температура нагрева СТС в тигле 9 контролируется при помощи терморегулятора 2, термопара 12 которого, установлена на крышке 13, и погружена в нагретую СТС. На шкале терморегулятора 2, фиксируется необходимая температура нагрева СТС, при достижении которой, система автоматически выключит питание на теплоэлектронагреватели 8. Расплавленная СТС, через канал для подачи СТС 6, поступает в сопло 5, далее через канал для подачи сжатого газа 3 подается сжатый газ, в результате чего происходит смешивание СТС и сжатого газа в сопле 5 устройства, образуя аэрозоль. При помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4, 18, 19, манометров 17, 21, 25, и винта для регулировки подачи СТС 7, обеспечиваются необходимые параметры аэрозоли. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4, 18, 19. Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого газа 16, в тигель 9 подается сжатый газ, который вытесняет СТС. Расход СТС регулируется при помощи винта для регулировки подачи СТС 7.The principle of operation of the device is as follows. The crucible 9 with STS, using a cover 13, a gasket 14 and fixing screws 15, is hermetically closed, then power is supplied to the heat and electric heaters 8, using the switch 1, and the channel for feeding STS 6 and crucible 9 with STS are heated. The heating temperature of the STS in the crucible 9 is controlled by the thermostat 2, the thermocouple 12 of which is installed on the cover 13 and immersed in the heated STS. On the scale of the thermostat 2, the required heating temperature of the STS is fixed, upon reaching which, the system will automatically turn off the power to the heat and electric heaters 8. The molten STS, through the channel for supplying STS 6, enters the nozzle 5, then compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas 3, as a result of which there is a mixing of the STS and compressed gas in the nozzle 5 of the device, forming an aerosol. With the help of screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 18, 19, manometers 17, 21, 25, and a screw for adjusting the supply of CTC 7, the necessary aerosol parameters are provided. To supply the STS with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked by means of screws for adjusting the supply of compressed gas 4, 18, 19. To supply the STS with a jet under pressure, compressed gas is supplied to the crucible 9 through the channel for supplying compressed gas 16, which displaces the STS. The STS flow is regulated by means of the STS 7 flow adjustment screw.

Для снижения тепловых потерь нагретой СТС, на внешней части тигля 9 расположен огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом 11.To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material 10 is located on the outer part of the crucible 9, protected from external mechanical impact by a metal protective casing 11.

Для возможности осуществления барботирования СТС, предусмотрены специальные сопла для барботирования СТС 24, которые расположены в тигле 9. Устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним видом газа, так и сочетанием газов, благодаря наличию двух отдельных каналов для подачи сжатого газа 22, соединенных с инжектором смеси газов 20. Для контроля давления газа в тигле 9, устройство снабжено винтами для регулировки подачи сжатого газа 18 и манометрами 17, также на крышке тигля 13 установлен клапан избыточного давления 23.For the possibility of bubbling the CTC, special nozzles for bubbling CTC 24 are provided, which are located in the crucible 9. The device allows bubbling the CTC with both one type of gas and a combination of gases, due to the presence of two separate channels for supplying compressed gas 22 connected to the mixture injector gases 20. To control the gas pressure in the crucible 9, the device is equipped with screws for adjusting the supply of compressed gas 18 and manometers 17, also on the cover of the crucible 13 there is an overpressure valve 23.

Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивается благодаря наличию прокладки и фиксирующих винтов. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и производится нагрев тигля с СТС и каналов для подачи СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого расположена на крышке тигля, погруженная в объем расплавленной СТС. В момент достижения необходимой температуры, при помощи терморегулятора автоматически отключается питание на теплоэлектронагреватели, до тех пор, пока температура расплавленной СТС не опустится ниже фиксированного значения, затем питание на теплоэлектронагреватели подается вновь. Подача СТС производится при помощи винта для регулировки подачи СТС. Также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который смешивается с расплавленной СТС в сопле устройства образуя аэрозоль, которая в свою очередь регулируется при помощи винтов для подачи сжатого газа, винта для регулировки СТС а также манометров. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа. Для подачи СТС струей под давлением, по каналу для подачи сжатого газа, в тигель подается сжатый газ, который путем вытеснения нагретой СТС, обеспечивает транспортировку расплавленной СТС по каналам для подачи СТС в сопло. Расход СТС контролируется при помощи винта для регулировки подачи СТС. Для снижения тепловых потерь нагретой СТС на внешней части тигля расположен огнеупорный теплоизолирующий материал, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим защитным корпусом. Также устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним газом так и сочетанием газов, благодаря наличию сопел для барботирования СТС в тигле, и двух отдельных каналов, соединенных с инжектором смеси газов. Для контроля давления газа в тигле на крышке тигля установлен клапан избыточного давления.The device works as follows: the STS is immersed in the crucible and then closed with a lid. The tightness of the cover installation is ensured by the presence of a gasket and fixing screws. With the help of the switch, power is supplied to the heat and electric heaters and the crucible is heated from the STS and channels for supplying the STS. The CTC heating temperature is controlled by a thermostat, the thermocouple of which is located on the crucible lid, immersed in the volume of the molten CTC. At the moment the required temperature is reached, the thermostat automatically turns off the power to the heat and electric heaters until the temperature of the molten STS drops below a fixed value, then the power to the heat electric heaters is re-supplied. The CTC feed is made using a screw to adjust the CTC feed. Also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which mixes with the molten STS in the nozzle of the device, forming an aerosol, which in turn is regulated using screws for supplying compressed gas, a screw for adjusting the STS, and pressure gauges. To supply the STS with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked by means of screws to adjust the supply of compressed gas. To supply the STS with a jet under pressure, through the channel for supplying compressed gas, compressed gas is fed into the crucible, which, by displacing the heated STS, ensures the transportation of the molten STS through the channels for supplying the STS to the nozzle. The flow rate of the CTC is controlled by a screw for adjusting the flow of the CTC. To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material is located on the outer part of the crucible, protected from external mechanical impact by a metal protective casing. Also, the device allows bubbling the STS with both one gas and a combination of gases, thanks to the presence of nozzles for bubbling the STS in the crucible, and two separate channels connected to the gas mixture injector. To control the gas pressure in the crucible, an overpressure valve is installed on the crucible cover.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и канал для подачи СТС в сопло, при этом канал оснащен установленными вдоль него теплоэлектронагревателями, также устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки соответственно подачи сжатого газа и подачи СТС, отличающееся тем, что устройство позволяет осуществлять барботирование СТС как одним газом так и сочетанием газов, благодаря наличию сопел для барботирования СТС, находящихся в тигле, и двух отдельных каналов, соединенных с инжектором смеси газов, также для контроля давления газа в тигле на крышке тигля установлен клапан избыточного давления.A device for feeding lubricating technological media (STS) into the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for feeding STS into the cutting zone and a channel for feeding STS into the nozzle, while the channel is equipped with heat and electric heaters installed along it, the device is also equipped with a channel connected to the STS supply and a crucible located in a housing with a refractory heat-insulating material for placing the STS, closed with a lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS to form an aerosol , while a thermocouple is installed in the crucible, connected to a thermostat connected through a switch to the power supply circuit of heat electric heaters, and screws are installed in the channels for supplying compressed gas and STS to adjust the supply of compressed gas and supply of STS, respectively, characterized in that the device allows bubbling the STS with both one gas and a combination of gases, due to the presence of nozzles for bubbling the STS located in the crucible, and two separate channels connected to the gas mixture injector; an overpressure valve is also installed on the crucible cover to control the gas pressure in the crucible.
RU2020132424U 2020-09-29 2020-09-29 Device for supplying lubricating technological media RU202898U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132424U RU202898U1 (en) 2020-09-29 2020-09-29 Device for supplying lubricating technological media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132424U RU202898U1 (en) 2020-09-29 2020-09-29 Device for supplying lubricating technological media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU202898U1 true RU202898U1 (en) 2021-03-12

Family

ID=74874046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020132424U RU202898U1 (en) 2020-09-29 2020-09-29 Device for supplying lubricating technological media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU202898U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993025345A2 (en) * 1992-06-05 1993-12-23 Atotech Deutschland Gmbh Process and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) * 2020-06-16 2020-09-15 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU200934U1 (en) * 2020-06-02 2020-11-19 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993025345A2 (en) * 1992-06-05 1993-12-23 Atotech Deutschland Gmbh Process and device for cooling micro-drills
US5678466A (en) * 1993-03-22 1997-10-21 Wahl; Wilfried Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU200934U1 (en) * 2020-06-02 2020-11-19 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media
RU199706U1 (en) * 2020-06-16 2020-09-15 Владимир Владимирович Скакун Device for feeding lubricating technological media

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU2474451C1 (en) Pneumatic sprayer
CN110678278B (en) Coolant nozzle for cooling a metal strand in a continuous casting installation
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
US3213918A (en) Liquid-gaseous fuel burner
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2473396C1 (en) Kochetov's pneumatic sprayer
JPH049588B2 (en)
US3034726A (en) Heating and atomizing device
PL92484B1 (en)
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2530790C1 (en) Kochetov's air-blast atomizer
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
US2726118A (en) Apparatus for the spraying of pulverulent materials
CN110449981B (en) Composite spray micro-lubricating cooling system
RU174875U1 (en) DEVICE FOR COOLING CUTTING TOOLS BY SPRAYED SOZH
RU2433031C2 (en) Method to spray fluid materials
RU2563751C1 (en) Kochetov's pneumatic atomiser