RU199706U1 - Device for feeding lubricating technological media - Google Patents
Device for feeding lubricating technological media Download PDFInfo
- Publication number
- RU199706U1 RU199706U1 RU2020120612U RU2020120612U RU199706U1 RU 199706 U1 RU199706 U1 RU 199706U1 RU 2020120612 U RU2020120612 U RU 2020120612U RU 2020120612 U RU2020120612 U RU 2020120612U RU 199706 U1 RU199706 U1 RU 199706U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sts
- supply
- ctc
- crucible
- compressed gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред (СТС) растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель, терморегулятор, канал для подачи сжатого газа, винты для регулировки подачи сжатого газа, сопло, канал для подачи СТС, винт для регулировки подачи СТС, теплоэлектронагреватели, тигель, огнеупорный теплоизолирующий материал, корпус, термопару терморегулятора, крышку, прокладку, фиксирующие винты, канал для подачи сжатого воздуха, инжектор смеси газов, датчик расхода СТС, датчик уровня СТС, манометры.Техническим результатом полезной модели является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а применение инжектора смеси газов позволяет одновременно подавать несколько видов газа в смешанном состоянии, при образовании аэрозоли. Также данное конструктивное решение позволяет осуществлять контроль расхода СТС, благодаря наличию датчика расхода СТС и датчика уровня СТС, находящейся в тигле. 1 ил.The utility model relates to the field of metal cutting and is intended for the supply of lubricating technological media (STS) of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation. lubricating technological media contains a switch, a thermostat, a channel for supplying compressed gas, screws for adjusting the supply of compressed gas, a nozzle, a channel for supplying the CTC, a screw for adjusting the supply of CTC, heat and electric heaters, a crucible, a refractory heat-insulating material, a housing, a thermocouple of a thermostat, a cover, a gasket , fixing screws, channel for compressed air supply, gas mixture injector, CTC flow sensor, CTC level sensor, pressure gauges. The technical result of the utility model is the ability to supply lubricating technological media (CTC) of plant and animal origin to the cutting zone in the form of aerosol, by irrigation, free a falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the field of use of vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relative low cost of manufacturing the device, and the use of an injector for a mixture of gases makes it possible to simultaneously supply several types of gas in a mixed state, with the formation of an aerosol. Also, this constructive solution makes it possible to control the STS flow rate, thanks to the presence of the STS flow sensor and the STS level sensor located in the crucible. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области обработки металлов резанием и предназначена для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.The utility model relates to the field of metal cutting and is designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.
Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР № 265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, Bul. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the supply of lubricant by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.
Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.
Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред находящихся в твердом агрегатном состоянии.The disadvantages of such a device is the impossibility of using technological media in a solid state of aggregation.
Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР № 417121, МПК B05b 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC
Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, необходимость использования нестандартных комплектующих для создания установки и большие габариты конструкции.The disadvantages of the analogue are the lack of the ability to regulate the heating temperature of the material, the need to use non-standard components to create the installation and the large dimensions of the structure.
Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ № 2008980 C1, МПК5 B05B 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5
Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, а также сложность используемой конструкции.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the spray torch parameters, as well as the complexity of the design used.
Известен распылитель (патент РФ № 2329873 C2, МПК7 B05B 7/00, B05B 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known spray (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7
Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow.
Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР № 874320, МПК3, В24В 55/02// B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 //
Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and the number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, there is also no possibility in a wide range to adjust the coolant supply method, for example, in the form aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power.
Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying lubricating technological media (STS) is known (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020. Bull. No. 11. Prototype), designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin to in the form of an aerosol, as well as irrigation, a freely falling jet and a jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.
Недостатком такого устройства является отсутствие возможности подавать одновременно несколько видов газа в смешанном состоянии для образования аэрозоли, также отсутствует возможность контролировать расход СТС в процессе эксплуатации устройства и контролировать уровень СТС, находящейся в тигле.The disadvantage of such a device is the inability to simultaneously supply several types of gas in a mixed state to form an aerosol; there is also no possibility to control the flow rate of the STS during the operation of the device and control the level of the STS in the crucible.
Техническим результатом полезной модели является возможность подавать смазывающие технологические среды (СТС) растительного и животного происхождения в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, расширяя тем самым область использования растительных масел и животных жиров в механообрабатывающей промышленности. Простота конструкции и универсальность замены отдельных узлов обуславливает надежность и относительную дешевизну изготовления устройства, а применение инжектора смеси газов позволяет одновременно подавать несколько видов газа в смешанном состоянии для образования аэрозоли. Также данное конструктивное решение позволяет осуществлять контроль расхода СТС, благодаря наличию датчика расхода СТС и датчика уровня СТС находящейся в тигле.The technical result of the utility model is the ability to supply lubricating technological media (STS) of plant and animal origin to the cutting zone in the form of an aerosol, irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, thereby expanding the area of using vegetable oils and animal fats in the machining industry. The simplicity of the design and the versatility of replacing individual units determines the reliability and relatively low cost of manufacturing the device, and the use of a gas mixture injector allows simultaneously supplying several types of gas in a mixed state to form an aerosol. Also, this constructive solution allows to control the flow rate of the STS, thanks to the presence of the flow sensor STS and the level sensor of the STS located in the crucible.
Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее сопло для подачи СТС в зону резания и канал для подачи СТС в сопло, при этом канал оснащен установленными вдоль него теплоэлектронагревателями, также, устройство снабжено соединенным с каналом для подачи СТС и расположенным в корпусе с огнеупорным теплоизолирующим материалом тиглем для размещения СТС, закрытым крышкой с прокладкой и фиксирующими винтами, на внешней стороне которого установлены теплоэлектронагреватели, каналом для подачи сжатого газа, соединенным с соплом, выполненным с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой СТС с образованием аэрозоли, при этом в тигле установлена термопара, связанная с терморегулятором, включенным через выключатель в цепь питания теплоэлектронагревателей, а в каналах для подачи сжатого газа и СТС установлены винты для регулировки соответственно подачи сжатого газа и подачи СТС, при этом конструкцией устройства предусмотрено применение инжектора смеси газов, который позволяет одновременно подавать несколько видов газа в смешанном состоянии, образуя аэрозоль, а наличие датчика расхода СТС и датчика уровня СТС, находящейся в тигле, позволяет осуществлять контроль расхода СТС.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a nozzle for supplying STS to the cutting zone and a channel for feeding STS to the nozzle, while the channel is equipped with heat and electric heaters installed along it, and the device is equipped with a connected to the channel for feeding STS and a crucible located in a housing with a refractory heat-insulating material for placing the STS, closed by a lid with a gasket and fixing screws, on the outside of which heat and electric heaters are installed, a channel for supplying compressed gas connected to a nozzle made with the possibility of mixing compressed gas with a heated STS to form aerosols, while a thermocouple is installed in the crucible, connected to a thermostat connected through a switch to the power supply circuit of heat electric heaters, and screws are installed in the channels for supplying compressed gas and STS to adjust the supply of compressed gas and STS, respectively, while the design of the device provides for the presence of an injector for a mixture of gases, which allows simultaneous supply of several types of gas in a mixed state, forming an aerosol, and the presence of an STS flow sensor and a STS level sensor located in the crucible allows control of the STS flow.
Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что наличие инжектора смеси газов позволяет одновременно подавать несколько видов газа в смешанном состоянии для образования аэрозоли, также наличие датчика расхода СТС и датчика уровня СТС, находящейся в тигле, позволяет осуществлять контроль расхода СТС.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the presence of an injector for a mixture of gases allows simultaneous supply of several types of gas in a mixed state to form an aerosol, and the presence of an STS flow sensor and an STS level sensor located in the crucible makes it possible to control the STS flow.
Полезная модель представлена на чертеже:The utility model is shown in the drawing:
фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media.
Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит выключатель 1, терморегулятор 2, канал для подачи сжатого газа 3, винты для регулировки подачи сжатого газа 4, 20, сопло 5, канал для подачи СТС 6, винт для регулировки подачи СТС 7, теплоэлектронагреватели 8, тигель 9, огнеупорный теплоизолирующий материал 10, корпус 11, термопару терморегулятора 12, крышку 13, прокладку 14, фиксирующие винты 15, канал для подачи сжатого воздуха 16, инжектор смеси газов 17, датчик расхода СТС 18, датчик уровня СТС 19, манометры 21.The device for supplying lubricating technological media contains a
Принцип работы устройства заключается в следующем. Тигель 9 с СТС, при помощи крышки 13, прокладки 14 и фиксирующих винтов 15, герметично закрывается, затем подается питание на теплоэлектронагреватели 8 при помощи выключателя 1 и производится нагрев канала для подачи СТС 6 и тигля 9 с СТС. Температура нагрева СТС в тигле 9 контролируется при помощи терморегулятора 2, термопара 12 которого, установлена на крышке 13 и контактирует с нагретой СТС. На шкале терморегулятора 2, фиксируется необходимая температура нагрева СТС, при достижении которой, система автоматически выключит питание на теплоэлектронагреватели 8. Расплавленная СТС, поступает по каналу для подачи СТС 6, и попадает в сопло 5, далее через инжектор смеси газов 17 и канал для подачи сжатого газа 3 подается сжатый газ, или смесь газов, в результате чего происходит смешивание СТС и сжатого газа в сопле 5 устройства, образуя аэрозоль.The principle of operation of the device is as follows. Crucible 9 with STS, with the help of
При помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4, 20, манометров 21 и винта для регулировки подачи СТС 7, обеспечиваются необходимые параметры аэрозоли. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа 4.With the help of screws for adjusting the supply of compressed
Для подачи СТС струей под давлением, через канал для подачи сжатого воздуха 16, в тигель 9 подается сжатый воздух, который вытесняет расплавленную СТС. Расход СТС регулируется при помощи винта для регулировки подачи СТС 7, датчика расхода СТС 18 и датчика уровня СТС 19 находящейся в тигле 9.To supply the STS with a jet under pressure, through the channel for supplying compressed
Для снижения тепловых потерь нагретой СТС, на внешней части тигля 9 расположен огнеупорный теплоизолирующий материал 10, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим корпусом 11.To reduce the heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating
Устройство работает следующим образом: в тигель погружается СТС, затем закрывается крышкой. Герметичность установки крышки обеспечивается благодаря наличию прокладки и фиксирующих винтов. При помощи выключателя подается питание на теплоэлектронагреватели и производится нагрев тигля с СТС и канала для подачи СТС. Температура нагрева СТС контролируется при помощи терморегулятора, термопара которого расположена на крышке тигля, погруженная в объем расплавленной СТС. В момент достижения необходимой температуры, при помощи терморегулятора автоматически отключается питание на теплоэлектронагреватели, до тех пор, пока температура расплавленной СТС не опустится ниже фиксированного значения, затем питание на теплоэлектронагреватели подается вновь. Подача СТС производится при помощи винта для регулировки подачи СТС. Также по каналу для подачи сжатого газа подается сжатый газ, который далее смешивается с расплавленной СТС в сопле устройства, образуя аэрозоль. Наличие инжектора смеси газов позволяет одновременно подавать несколько видов газа в смешанном состоянии для образования аэрозоли, которая регулируется при помощи винтов для подачи сжатого газа, винта для регулировки СТС, а также манометров и датчика расхода СТС. Для подачи СТС свободно падающей струей блокируется подача сжатого газа при помощи винтов для регулировки подачи сжатого газа. Для подачи СТС струей под давлением, по каналу для подачи сжатого воздуха, в тигель подается сжатый воздух, который путем вытеснения, обеспечивает транспортировку расплавленной СТС по каналу для подачи СТС в сопло. Расход СТС контролируется при помощи винта для регулировки подачи СТС, а также при помощи датчика расхода СТС и датчика уровня СТС находящейся в тигле. Для снижения тепловых потерь нагретой СТС на внешней части тигля расположен огнеупорный теплоизолирующий материал, защищенный от внешнего механического воздействия металлическим корпусом.The device works as follows: the STS is immersed in the crucible, then closed with a lid. The tightness of the cover is ensured by the presence of a gasket and fixing screws. With the help of the switch, power is supplied to the heat and electric heaters and the crucible is heated from the STS and the channel for supplying the STS. The CTC heating temperature is controlled by a thermostat, the thermocouple of which is located on the crucible lid, immersed in the volume of the molten CTC. At the moment the required temperature is reached, the thermostat automatically turns off the power to the heat and electric heaters until the temperature of the molten STS drops below a fixed value, then the power is supplied to the heat and electric heaters again. The CTC feed is made using a screw to adjust the CTC feed. Also, compressed gas is supplied through the channel for supplying compressed gas, which is then mixed with the molten STS in the nozzle of the device, forming an aerosol. The presence of an injector for a mixture of gases allows simultaneous supply of several types of gas in a mixed state to form an aerosol, which is regulated using screws for supplying compressed gas, a screw for adjusting the CTC, as well as pressure gauges and a flow sensor CTC. To supply the STS with a freely falling jet, the supply of compressed gas is blocked by means of screws to adjust the supply of compressed gas. To supply the STS with a jet under pressure, through the channel for supplying compressed air, compressed air is supplied to the crucible, which, by displacement, ensures the transportation of the molten STS along the channel for supplying the STS to the nozzle. The CTC flow is controlled by a screw for adjusting the CTC flow, as well as by the CTC flow sensor and the CTC level sensor located in the crucible. To reduce heat losses of the heated STS, a refractory heat-insulating material is located on the outer part of the crucible, protected from external mechanical impact by a metal body.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020120612U RU199706U1 (en) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | Device for feeding lubricating technological media |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020120612U RU199706U1 (en) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | Device for feeding lubricating technological media |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU199706U1 true RU199706U1 (en) | 2020-09-15 |
Family
ID=72513474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020120612U RU199706U1 (en) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | Device for feeding lubricating technological media |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU199706U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU202504U1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-02-19 | Владимир Владимирович Скакун | Device for feeding lubricating technological media |
RU202624U1 (en) * | 2020-08-12 | 2021-03-01 | Владимир Алексеевич Ким | Device for supplying lubricating technological media |
RU202898U1 (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating technological media |
RU208751U1 (en) * | 2021-07-26 | 2022-01-11 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU134102A1 (en) * | 1960-04-25 | 1960-11-30 | М.Б. Гордон | Device for cooling and lubricating the cutting zone |
SU874320A2 (en) * | 1979-03-11 | 1981-10-23 | Ульяновский политехнический институт | Device for feeding cutting fluid |
DE4219045A1 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-09 | Schering Ag | Method and device for cooling micro-drills |
US5678466A (en) * | 1993-03-22 | 1997-10-21 | Wahl; Wilfried | Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines |
RU2163862C2 (en) * | 1997-07-02 | 2001-03-10 | Ивановский государственный энергетический университет | Automatically controlled apparatus for feeding cutting fluid to cutting zone |
CN202824737U (en) * | 2012-08-09 | 2013-03-27 | 潜江市江汉钻具有限公司 | Rear-mounted oil supplier of deep hole drill |
CN103551915A (en) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 陈建军 | Near-dry cutting supersonic jet apparatus and control method thereof |
-
2020
- 2020-06-16 RU RU2020120612U patent/RU199706U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU134102A1 (en) * | 1960-04-25 | 1960-11-30 | М.Б. Гордон | Device for cooling and lubricating the cutting zone |
SU874320A2 (en) * | 1979-03-11 | 1981-10-23 | Ульяновский политехнический институт | Device for feeding cutting fluid |
DE4219045A1 (en) * | 1992-06-05 | 1993-12-09 | Schering Ag | Method and device for cooling micro-drills |
US5678466A (en) * | 1993-03-22 | 1997-10-21 | Wahl; Wilfried | Process and a device for lubricating and cooling cutting edges and/or workpieces in machining processes with chip removal, and their use in sawing machines |
RU2163862C2 (en) * | 1997-07-02 | 2001-03-10 | Ивановский государственный энергетический университет | Automatically controlled apparatus for feeding cutting fluid to cutting zone |
CN202824737U (en) * | 2012-08-09 | 2013-03-27 | 潜江市江汉钻具有限公司 | Rear-mounted oil supplier of deep hole drill |
CN103551915A (en) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 陈建军 | Near-dry cutting supersonic jet apparatus and control method thereof |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU202624U1 (en) * | 2020-08-12 | 2021-03-01 | Владимир Алексеевич Ким | Device for supplying lubricating technological media |
RU202504U1 (en) * | 2020-09-14 | 2021-02-19 | Владимир Владимирович Скакун | Device for feeding lubricating technological media |
RU202898U1 (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating technological media |
RU208751U1 (en) * | 2021-07-26 | 2022-01-11 | Владимир Владимирович Скакун | Device for supplying lubricating process media |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU199706U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
RU197266U1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
RU202504U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
RU200934U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
US6502767B2 (en) | Advanced cold spray system | |
RU2734314C1 (en) | Device for greasing process medium supply | |
US20020033135A1 (en) | Cold spray system nozzle | |
RU201093U1 (en) | Device for feeding lubricating technological media | |
IE48640B1 (en) | Method and apparatus for the neutralisation and precipitation of acid or acid-containing pollutants in flue gases | |
CA2536032A1 (en) | Lubrication system | |
CN203404583U (en) | Precision-adjustable oil mist generating device | |
US3213918A (en) | Liquid-gaseous fuel burner | |
RU202898U1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
RU202624U1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
JPH049588B2 (en) | ||
US3034726A (en) | Heating and atomizing device | |
RU2473396C1 (en) | Kochetov's pneumatic sprayer | |
RU208751U1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
RU2761401C1 (en) | Device for supplying lubricating technological media | |
RU2760691C1 (en) | Device for supplying lubricating process media | |
RU2530790C1 (en) | Kochetov's air-blast atomizer | |
RU2772476C1 (en) | Device for supplying a lubricating process medium | |
US2726118A (en) | Apparatus for the spraying of pulverulent materials | |
CN110449981B (en) | Composite spray micro-lubricating cooling system | |
US2744742A (en) | Apparatus for burning wire metal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20201026 |