RU2760691C1 - Device for supplying lubricating process media - Google Patents

Device for supplying lubricating process media Download PDF

Info

Publication number
RU2760691C1
RU2760691C1 RU2021110117A RU2021110117A RU2760691C1 RU 2760691 C1 RU2760691 C1 RU 2760691C1 RU 2021110117 A RU2021110117 A RU 2021110117A RU 2021110117 A RU2021110117 A RU 2021110117A RU 2760691 C1 RU2760691 C1 RU 2760691C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crucible
sts
supplying
channel
compressed gas
Prior art date
Application number
RU2021110117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Скакун
Original Assignee
Владимир Владимирович Скакун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Владимирович Скакун filed Critical Владимир Владимирович Скакун
Priority to RU2021110117A priority Critical patent/RU2760691C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2760691C1 publication Critical patent/RU2760691C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work

Abstract

FIELD: material processing.
SUBSTANCE: invention relates to the field of material processing by cutting and can be used in the design of devices for supplying lubricating process media (LPM) to the cutting zone during blade processing. The device contains a crucible for placing and heating the LPM, a channel for supplying compressed gas to the crucible, a channel with a nozzle for supplying the LPM connected to the crucible, thermal heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the LPM, thermocouples installed in the crucible and the channel for supplying the LPM and connected to the corresponding thermoregulators, a channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to a nozzle with the possibility of mixing compressed gas with the LPM heated in the crucible to form a spray, cams for adapting the position of the LPM feed channel to the movement of the tool being processed, the LPM feed ring connected to the mentioned nozzle and made with the possibility of feeding the LPM into the internal supply of the LPM of the processing tool. At the same time, it is equipped with an electric motor mounted on the lid of the crucible with a conical gearbox, on the shaft of which impellers are located inside the crucible, made with a differently oriented arrangement of blades.
EFFECT: use of the invention makes it possible to expand the technological capabilities of the device.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и предназначено для осуществления подачи смазывающих технологических сред (СТС) в виде аэрозоля, поливом, а также струей под давлением в зону резания при использовании металлорежущих инструментов с внутренними каналами для подвода СТС. Применение данного технического решения позволит расширить область внедрения животных жиров в металлообработке. Установка может быть использована как на операциях сверления, так и на операциях нарезания резьбы метчиками с внутренним подводом СТС.The invention relates to the field of processing materials by cutting and is intended for the supply of lubricating technological media (STS) in the form of an aerosol, watering, as well as a jet under pressure into the cutting zone when using metal-cutting tools with internal channels for supplying STS. The use of this technical solution will expand the area of introduction of animal fats in metalworking. The installation can be used both for drilling operations and for threading operations with taps with an internal STS supply.

Известен струйный аппарат для проведения процессов в жидких и газообразных средах (А.с. СССР №265075, МПК B05G, опубл. 09.03.1970 г., Бюл. №10 Аналог), в котором возможна регулировка подачи смазки путем увеличения или уменьшения камеры смешения перемещением диффузора, относительно сопла при помощи шарикового механизма.Known jet apparatus for carrying out processes in liquid and gaseous media (AS USSR No. 265075, IPC B05G, publ. 03/09/1970, bull. No. 10 Analog), in which it is possible to adjust the lubricant supply by increasing or decreasing the mixing chamber by moving the diffuser relative to the nozzle using a ball mechanism.

Областью применения аппарата является химическое машиностроение.The field of application of the apparatus is chemical engineering.

Недостатками такого устройства является невозможность применения технологических сред, находящихся в твердом агрегатном состоянии, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of such a device are the impossibility of using technological media that are in a solid state of aggregation; there is also no possibility of using the device in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известна конструкция форсунки для распыления вязких жидкостей (А.с. СССР №417121, МПК В05В 7/12, опубл. 25.05.1975 г., Бюл. №19 Аналог), позволяющая регулировать подачу смазки установкой трубки на форсунке, соединяющей трубки подвода смазки и воздуха. При смешивании нагретого воздуха с расплавленным смазочным материалом образуется воздушно-капельная смесь, которая в полном объеме транспортируется через нагретую гибкую теплоизолированную форсунку на рабочую поверхность.Known design of a nozzle for spraying viscous liquids (AS USSR No. 417121, IPC В05В 7/12, publ. 05/25/1975, bull. No. 19 Analog), which allows you to regulate the supply of lubricant by installing a tube on the nozzle connecting the lubricant supply pipes and air. When heated air is mixed with molten lubricant, an air-droplet mixture is formed, which is fully transported through a heated flexible heat-insulated nozzle to the working surface.

Недостатками аналога является отсутствие возможности регулирования температуры нагрева материала, также использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the analogue are the lack of the possibility of regulating the heating temperature of the material, as well as the use of the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известна форсунка для нанесения покрытия из агрессивных жидкостей (патент РФ №2008980 С1, МПК5 В05В 7/12, опубл. 15.03.1994 г., Бюл. №9. Аналог), в которой узел регулировки кольцевого зазора выполнен в виде гайки и контргайки, размещенных на продуктовой трубке, установленной с возможностью осевого перемещения относительно внутреннего конуса, при этом накидная гайка соединена с наружной поверхностью внутреннего конуса, охватывающая продуктовую трубку поверхность которого выполнена с проточкой канавки и фиксатором. Взаимодействие потоков закрученного воздуха и жидкой фазы приводит к дроблению жидкости на капли и образованию воздушно-жидкостного факела кольцевого типа.Known nozzle for coating corrosive liquids (RF patent No. 2008980 C1, IPC 5 V05B 7/12, publ. 03/15/1994, bull. No. 9. Analog), in which the annular gap adjustment unit is made in the form of a nut and lock nut placed on the product pipe, installed with the possibility of axial movement relative to the inner cone, while the union nut is connected to the outer surface of the inner cone, the surface of which enclosing the product pipe is made with a groove groove and a retainer. The interaction of swirling air flows and the liquid phase leads to the fragmentation of the liquid into droplets and the formation of an air-liquid torch of the annular type.

Недостатком аналога является низкий диапазон регулирования параметров распыляемого факела, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the analogue is the low range of regulation of the parameters of the sprayed torch; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известен распылитель (патент РФ №2329873 С2, МПК7 В05В 7/00, В05В 7/28, опубл. 27.07.2008 г., Бюл. №7. Аналог), в котором изменение кольцевого зазора за счет осевого перемещения патрубка, соосно расположенного в корпусе, определяет параметры распыляемого газокапельного потока.Known sprayer (RF patent No. 2329873 C2, IPC 7 В05В 7/00, В05В 7/28, publ. 27.07.2008, bull. No. 7. Analog), in which the change in the annular gap due to axial movement of the pipe, coaxially located in the housing, determines the parameters of the sprayed gas-droplet flow.

Недостатком известного аналога является малый диапазон регулирования газокапельного потока, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of the known analogue is the small range of regulation of the gas-droplet flow; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи материалов в распыленном состоянии (патент РФ №2428296 С2, МПК5, B23Q 11/10, опубл. 20.05.2011 г., Бюл. №14 Аналог), который позволяет подавать твердые смазочные материалы в распыленном (расплавленном) виде.A device for feeding materials in a sprayed state is known (RF patent No. 2428296 C2, IPC 5 , B23Q 11/10, publ. 05/20/2011, Bulletin No. 14 Analog), which allows you to supply solid lubricants in a sprayed (melted) form ...

Недостатком данного аналога является то, что большой диапазон регулирования распыляемого факела достигается за счет замены узлов смешивания, что усложняет конструкцию, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantage of this analogue is that a large range of regulation of the sprayed torch is achieved by replacing the mixing units, which complicates the design; there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (А.с. СССР №874320, МПК3, В24В 55/02// B23Q 11/10, опубл. 23.10.1981 г., Бюл. №39 Аналог), обеспечивающее возможность использования в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) высоковязких масел и смазок. Принцип работы устройства заключается в том, что, с целью обеспечения возможности использования в качестве СОЖ высоковязких масел и смазок, устройство снабжено нагревательным элементом, размещенным внутри сопла.Known device for supplying lubricating-cooling liquid (AS USSR No. 874320, IPC 3 , В24В 55/02 // B23Q 11/10, publ. 23.10.1981, Bull. No. 39 Analog), providing the possibility of using as a cutting fluid (coolant) for high-viscosity oils and greases. The principle of operation of the device lies in the fact that, in order to ensure the possibility of using high-viscosity oils and lubricants as a coolant, the device is equipped with a heating element located inside the nozzle.

Недостатками известного устройства являются малая универсальность и сложность регулировки расхода СОЖ, которая производится при помощи увеличения диаметра и числа выходных отверстий, что создает дополнительные трудности связанные с изготовлением и заменой сопла-дозатора, также отсутствует возможность в широком диапазоне регулировать способ подачи СОЖ, например в виде аэрозоля, эффективность использования которого связанна с снижением расхода и высокой проникающей способностью, также отсутствует возможность использования аппарата в процессе резания инструментом с внутренним подводом СТС.The disadvantages of the known device are the low versatility and complexity of adjusting the coolant flow rate, which is performed by increasing the diameter and the number of outlets, which creates additional difficulties associated with the manufacture and replacement of the metering nozzle, there is also no possibility in a wide range to adjust the coolant supply method, for example, in the form aerosol, the efficiency of which is associated with a decrease in consumption and high penetrating power, there is also no possibility of using the apparatus in the process of cutting with a tool with an internal STS supply.

Известно устройство для подачи смазывающих технологических сред (патент на полезную модель РФ №197266 МПК B23Q 11/10, опубл. 16.04.2020. Бюл. №11. Аналог), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.Known device for supplying lubricating technological media (patent for a useful model of the Russian Federation No. 197266 IPC B23Q 11/10, publ. 04/16/2020. Bull. No. 11. Analog), intended for the supply of lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, as well as irrigation, free falling jet and jet under pressure, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является сложность использования при сверлении, т.к. конструкция обеспечивает малый диапазон регулировки направления подачи аэрозоли, в связи с чем проблематично адаптировать угол положения сопла под различные технологические операции, также отсутствует возможность использования устройства при сверлении, а также нарезании резьбы инструментом с внутренним подводом смазывающих технологических сред (СТС).The disadvantage of such a device is the complexity of use when drilling, because the design provides a small range of adjustment of the direction of aerosol supply, and therefore it is problematic to adapt the angle of the nozzle position for various technological operations; there is also no possibility of using the device for drilling, as well as for threading with a tool with an internal supply of lubricating technological media (STS).

Известно устройство для подачи смазывающей технологической среды (патент на изобретение РФ №2734314 МПК B23Q 11/10, опубл. 15.10.2020. Бюл. №29. Прототип), предназначенное для осуществления подачи смазывающих технологических сред растительного и животного происхождения в виде аэрозоля, а также поливом, свободно падающей струей и струей под давлением, в зависимости от требований к технологической операции.A device for supplying a lubricating technological medium is known (patent for invention of the Russian Federation No. 2734314 IPC B23Q 11/10, publ. 10/15/2020. Bull. No. 29. Prototype), designed to supply lubricating technological media of plant and animal origin in the form of an aerosol, and also by irrigation, free falling jet and pressure jet, depending on the requirements for the technological operation.

Недостатком такого устройства является отсутствие возможности подавать механически активированные СТС в зону резания, также отсутствует возможность удалить оставшуюся СТС, которая находится в каналах для подачи СТС, после использования установки.The disadvantage of such a device is the inability to supply mechanically activated STS to the cutting zone; there is also no possibility to remove the remaining STS, which is in the channels for supplying STS, after using the installation.

Техническим результатом изобретения является возможность подавать механически активированные СТС на минеральной основе, а также СТС растительного и животного происхождения в зону резания, в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением, при использовании металлорежущих инструментов с внутренними каналами для подвода СТС, расширяя тем самым технологические возможности изобретения.The technical result of the invention is the ability to supply mechanically activated STS on a mineral basis, as well as STS of plant and animal origin into the cutting zone, in the form of an aerosol, by irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure, when using metal-cutting tools with internal channels for supplying STS , thereby expanding the technological possibilities of the invention.

Это достигается тем, что устройство для подачи СТС в зону резания при лезвийной обработке, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, канал подачи сжатого газа в тигель с винтом для регулировки подачи сжатого газа, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, канал для подачи сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-капельной смеси, кулачками для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению упомянутого инструмента, выполненными состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, при этом, на крышке тигля расположен электродвигатель с коническим редуктором, соединенный через коробку выводов электропроводами с частотным преобразователем и тумблером, в свою очередь на валу конического редуктора расположены крыльчатки, выполненные с разно ориентированным расположением лопастей, при этом, в канале для подачи СТС расположен винт для подачи сжатого газа в каналы для подачи СТС, и обратный клапан для предотвращения от попадания сжатого газа в тигель.This is achieved by the fact that a device for feeding the STS into the cutting zone during blade processing, containing a crucible for placing and heating the STS, a channel for supplying compressed gas to the crucible with a screw for adjusting the supply of compressed gas, a channel with a nozzle for supplying the STS connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the STS, thermocouples installed in the crucible and the channel for supplying the STS and connected with the corresponding thermostats, the channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to the nozzle with the possibility of mixing the compressed gas with the heated in the STS crucible with the formation of an air-droplet mixture, cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the said tool, made of bodies that can rotate relative to each other with the provision of STS through them, while on the crucible cover there is an electric motor with bevel gearbox connected through an electrical terminal box impellers made with a differently oriented arrangement of blades are located on the shaft of the bevel gearbox, while in the channel for supplying the STS there is a screw for supplying compressed gas to the channels for supplying the STS, and a check valve to prevent the ingress of compressed gas into the crucible.

Отличием данного технического решения от прототипа является тот факт, что устройство позволяет подавать механически активированные СТС на минеральной основе, а также СТС растительного и животного происхождения, в зону резания в виде аэрозоля, поливом, свободно падающей струей, а также струей под давлением.The difference between this technical solution and the prototype is the fact that the device allows you to supply mechanically activated STS on a mineral basis, as well as STS of plant and animal origin, into the cutting zone in the form of an aerosol, by irrigation, a freely falling jet, as well as a jet under pressure.

Изобретение представлено на чертежах:The invention is shown in the drawings:

фиг. 1 - конструктивная схема устройства для подачи смазывающих технологических сред.fig. 1 is a structural diagram of a device for supplying lubricating technological media.

фиг. 2 - конструктивная схема тигля.fig. 2 - structural diagram of the crucible.

фиг. 3 - конструктивная схема кулачка для адаптации положения канала для подачи СТС.fig. 3 is a structural diagram of a cam for adapting the position of the channel for supplying the STS.

Устройство для подачи смазывающих технологических сред содержит тумблеры 1, 46, терморегуляторы 2, 3, тигель 4, винты для регулировки подачи сжатого газа 5, 7, 55, манометры 6, 8, 57, каналы для подачи сжатого газа 9, 10, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 64, 65, фиксаторы 12, 66, сопло 13, пружины 14, 53, 58, шпиндель сверлильного станка 15, кольцо подачи СТС 16, крепежную пластину 17, режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18, основание 19, направляющие 20, линейные подшипники 21, теплоэлектронагреватели 22, 25, термопары 23, 28, металлическую обшивку из нержавеющей стали 24, огнеупорный теплоизолирующий материал 26, электропровода 27, крышку 29, уплотнительные прокладки 30, 70, крепежи 31, каналы для подачи СТС 32, 40, корпус 33, прижимные винты 34, защитную пластину 35, прижимные шайбы 36, 68, шпильку 37, шайбу с коническим отверстием 38, трубу из нержавеющей стали 39, резиновые уплотнительные кольца 41, упорные подшипники 42, 66, фиксирующие гайки 43, 48, 69, прижимной винт 44, асбестовую прокладку 45, плиту 47, частотный преобразователь 49, коробку выводов 50, электродвигатель 51, конический редуктор 52, сверлильный патрон 54, обратный клапан 56, фиксирующие винты 59, 61, переходной фланец 60, вал 62, крыльчатки 63, винты барашковые 67.The device for supplying lubricating technological media contains toggle switches 1, 46, thermostats 2, 3, crucible 4, screws for adjusting the supply of compressed gas 5, 7, 55, pressure gauges 6, 8, 57, channels for supplying compressed gas 9, 10, cams for adapting the position of the channel for feeding CTC 11, 64, 65, clamps 12, 66, nozzle 13, springs 14, 53, 58, drill spindle 15, feed ring CTC 16, mounting plate 17, cutting tool with internal feed CTC 18, base 19, guides 20, linear bearings 21, heat and electric heaters 22, 25, thermocouples 23, 28, metal casing made of stainless steel 24, refractory heat-insulating material 26, electric wires 27, cover 29, gaskets 30, 70, fasteners 31, channels for STS supply 32, 40, body 33, pressure screws 34, protective plate 35, pressure washers 36, 68, stud 37, washer with a tapered hole 38, stainless steel pipe 39, rubber o-rings 41, thrust bearings 42, 66, fixing nuts 43 , 48, 69, clamping screw 44, asbestos gasket 45, plate 47, frequency converter 49, terminal box 50, electric motor 51, bevel gear 52, drill chuck 54, check valve 56, fixing screws 59, 61, adapter flange 60, shaft 62 , impellers 63, wing screws 67.

Принцип работы устройства заключается в следующем. В тигле 4, производится нагрев СТС при помощи теплоэлектронагревателя 25, затем по каналу для подачи сжатого газа 9, в тигель 4, подается сжатый газ, и СТС под давлением поступает по каналу для подачи СТС 32 и 40, через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 64, 65, в сопло 13, далее по каналу для подачи сжатого газа 10, который установлен на фиксаторах 12,66, подается сжатый газ. Расплавленная СТС смешивается с сжатым газом в сопле 13, образуя воздушно-капельную смесь, которая через кольцо подачи СТС 16, поступает в режущий инструмент с внутренним подводом СТС 18. Поскольку при сверлении шпиндель сверлильного станка 15 сообщает режущему инструменту с внутренним подводом СТС 18, вращательное и возвратно-поступательное движение, использованы специальные направляющие 20, с линейными подшипниками 21 закрепленные на основании 19 на одном конце, а на противоположном к корпусу сверлильного станка (на чертежах не указан). Инструмент с внутренним подводом СТС 18 устанавливается в сверлильном патроне 54. К линейным подшипникам 21, прикреплена крепежная пластина 17, на которой установлен кулачек для адаптации положения канала для подачи СТС 65 с соплом 13. Для снижения нагрузки на систему, используются пружины 14, 53, 58, так же во время сверления для адаптации к перемещению при поступательном движении шпинделя сверлильного станка 15 и режущего инструмента с внутренним подводом СТС 18, использованы кулачки для адаптации положения -канала для подачи СТС 11, 64, 65, которые состоят из корпусов 33, соединенных между собой шпилькой 37, вращательное движение обеспечивают упорные подшипники 42, 66, зафиксированные прижимными шайбами 36, 68, и фиксирующими гайками 43, 69. Канал для подачи СТС 40 и шайба с коническим отверстием 38, фиксируется в корпусе 33. Асбестовая прокладка 45, и труба из нержавеющей стали 39, обеспечивают теплоизоляцию расплавленной СТС. Труба из нержавеющей стали 39 фиксируется при помощи прижимных винтов 44. Герметичность кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС 11, 64, 65, обеспечивают резиновые уплотнительные кольца 41. Для предотвращения от загрязнения упорных подшипников 42, 66, на корпусе 33 установлены защитные пластины 35 при помощи прижимных винтов 34. Для поддержания постоянной температуры расплавленной СТС, в тигле 4 и а каналах для подачи СТС 32, 40, предусмотрены теплоэлектронагреватели 22, 25 расположенные вдоль стенок тигля 4, а также вдоль каналов для подачи СТС 32, 40, режим работы которых регулируется термопарами 23, 28 и терморегуляторами 2, 3.The principle of operation of the device is as follows. In crucible 4, the STS is heated with the help of a heat electric heater 25, then compressed gas is supplied to crucible 4 through the channel for supplying compressed gas 9, and the STS under pressure enters through the channel for supplying STS 32 and 40, through the cams to adapt the position of the channel for supply STS 11, 64, 65, into the nozzle 13, then through the channel for supplying compressed gas 10, which is installed on the clamps 12.66, compressed gas is supplied. The molten CTC is mixed with compressed gas in the nozzle 13, forming an air-droplet mixture, which, through the CTC 16 feed ring, enters the cutting tool with the CTC 18 internal supply. and reciprocating movement, special guides 20 are used, with linear bearings 21 fixed on the base 19 at one end, and at the opposite end to the body of the drilling machine (not indicated in the drawings). A tool with an internal feed CTC 18 is installed in a drill chuck 54. A mounting plate 17 is attached to the linear bearings 21, on which a cam is installed to adapt the position of the channel for feeding CTC 65 with a nozzle 13. To reduce the load on the system, springs 14, 53 are used. 58, also during drilling to adapt to the movement during the translational movement of the spindle of the drilling machine 15 and the cutting tool with an internal supply of CTC 18, cams are used to adapt the position of the channel for feeding CTC 11, 64, 65, which consist of bodies 33 connected between each other by a pin 37, the rotational movement is provided by thrust bearings 42, 66, fixed by the pressure washers 36, 68, and by the fixing nuts 43, 69. The channel for supplying the CTC 40 and the washer with a tapered hole 38 is fixed in the housing 33. Asbestos gasket 45, and pipe made of stainless steel 39, provide thermal insulation of the molten STS. The stainless steel pipe 39 is fixed with clamping screws 44. The tightness of the cams for adapting the position of the channel for supplying CTC 11, 64, 65 is provided by rubber sealing rings 41. To prevent contamination of thrust bearings 42, 66, protective plates 35 are installed on the body 33 by means of clamping screws 34. To maintain a constant temperature of the molten STS, in the crucible 4 and in the channels for feeding STS 32, 40, there are heat and electric heaters 22, 25 located along the walls of the crucible 4, as well as along the channels for feeding STS 32, 40, operating mode which is regulated by thermocouples 23, 28 and thermostats 2, 3.

Для контроля давления сжатого газа в тигле 4, и в канале для подачи сжатого газа 9, предусмотрен манометр 6. Регулируется давление при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа 5. Тигель 4 в свою очередь содержит уплотнительную прокладку 30, расположенную между крышкой 29 и металлической гильзой тигля 4, обеспечивающую герметичность системы, а во избежание тепловых потерь расплавленной СТС, тигель 4 содержит теплоизолирующий материал 26 и металлическую обшивку из нержавеющей стали 24. Крышка 29 фиксируется на тигле 4 при помощи винтов барашковых 67. Для контроля давления сжатого газа в канале для подачи сжатого газа 10, предусмотрен манометр 8, а регулируется давление при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа 7. К теплоэлектронагревателям 22, 25 электрический ток поступает через электропровода при помощи тумблеров 1, 46. Тигель 4 установлен на плите 47 при помощи крепежей 31 и фиксирующих гаек 48.To control the pressure of the compressed gas in the crucible 4, and in the channel for the supply of compressed gas 9, a pressure gauge is provided 6. The pressure is adjusted using a screw to adjust the supply of compressed gas 5. The crucible 4, in turn, contains a sealing gasket 30 located between the cover 29 and the metal crucible sleeve 4, which ensures the tightness of the system, and in order to avoid heat loss of the molten STS, crucible 4 contains heat-insulating material 26 and metal lining made of stainless steel 24. Cover 29 is fixed on crucible 4 using wing screws 67. To control the pressure of compressed gas in the channel for compressed gas supply 10, a pressure gauge 8 is provided, and the pressure is regulated by means of a screw to adjust the supply of compressed gas 7. Electric current is supplied to heat electric heaters 22, 25 through electric wires using toggle switches 1, 46. Crucible 4 is installed on plate 47 using fasteners 31 and fixing nuts 48.

Для возможности использования многокомпонентных составов СТС предусмотрены специальные крыльчатки 63, установленные на валу 62, которые при помощи электродвигателя 51, соединенного через переходной фланец 60 с коническим редуктором 52, осуществляют непрерывное смешивание СТС, а для регулировки частотой вращения вала 62 и крыльчаток 63, конструкцией предусмотрено наличие частотного преобразователя 49 на который подается питание 220 V через тумблер 46 и далее на коробку выводов 50 соединенную с электродвигателем 51. Редуктор 52 установлен на крышке 29 тигля 4 при помощи фиксирующих винтов 59, между которыми расположена уплотнительная прокладка 70, в свою очередь электродвигатель 51 установлен на коническом редукторе 52 при помощи фиксирующих винтов 61. Для удаления СТС, находящейся в каналах для подачи СТС 22, предусмотрен винт для регулировки подачи сжатого газа 55, соединенный с кулачком для адаптации положения канала для подачи СТС 64, при помощи которого, сжатый газ подается в каналы для подачи СТС 22, а для предотвращения от попадания сжатого газа в тигель 4, используется обратный клапан 56, расположенный в канале для подачи СТС 32. Давление СТС находящейся в канале для подачи СТС 22, контролируется при помощи манометра 57.For the possibility of using multicomponent compositions of the CTC, special impellers 63 are provided, installed on the shaft 62, which, using an electric motor 51 connected through an adapter flange 60 with a bevel gear 52, carry out continuous mixing of the CTC, and to adjust the speed of rotation of the shaft 62 and impellers 63, the design provides the presence of a frequency converter 49 to which power is supplied to 220 V through a toggle switch 46 and then to a terminal box 50 connected to an electric motor 51. A gearbox 52 is installed on the cover 29 of the crucible 4 using fixing screws 59, between which a gasket 70 is located, in turn, an electric motor 51 installed on the bevel gearbox 52 with fixing screws 61. To remove the CTC located in the channels for supplying CTC 22, a screw for adjusting the supply of compressed gas 55 is provided, connected to the cam to adapt the position of the channel for supplying CTC 64, with which the compressed gas fed into the channels for supplying STS 22, and to prevent compressed gas from entering the crucible 4, a check valve 56 is used, located in the channel for supplying STS 32. The pressure of the STS located in the channel for supplying STS 22 is controlled using a manometer 57.

Устройство работает следующим образом: СТС погружается в тигель, затем устанавливается крышка с уплотнительной прокладкой и фиксируется при помощи барашковых винтов, затем при помощи тумблеров через электропровода, питание 220 V подается на теплоэлектронагреватели. СТС посредством вытопки переходит в жидкое агрегатное состояние, температура которой поддерживается постоянной при помощи терморегуляторов и термопар, расположенных в канале для подачи СТС и тигле. При достижении необходимой температуры СТС, в тигель подается сжатый газ, давление которого регулируется при помощи манометра, далее расплавленная СТС поступает по каналам для подачи СТС через кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС в сопло. Далее по каналам для подачи сжатого газа подается сжатый газ давление которого регулируется также при помощи манометра. Расплавленная СТС и сжатый газ смешиваются в сопле устройства, образуя воздушно-капельную смесь, которая через кольцо подачи СТС и сверлильный патрон подается через режущий инструмент с внутренним подводом СТС в зону резания. При помощи каналов для подачи СТС, кулачков для адаптации положения канала для подачи СТС, направляющих, линейных подшипников, кольца подачи СТС, обеспечивается адаптация системы к вращательному и обратно-поступательному движению шпинделя сверлильного станка и режущего инструмента с внутренним подводом СТС. Для удаления СТС, находящейся в каналах для подачи СТС, сжатый газ, при помощи винта для регулировки подачи сжатого газа подается в каналы для подачи СТС, вытесняя ее, при этом для предотвращения от попадания сжатого газа в тигель, в канале для подачи СТС установлен обратный клапан. В свою очередь, для возможности применения многокомпонентных составов СТС, устройство снабжено крыльчатками, установленными на валу и расположенными в тигле, вращение которых осуществляется при помощи электродвигателя, соединенного с коническим редуктором при помощи переходного фланца и установочных винтов.The device works as follows: STS is immersed in the crucible, then a cover with a gasket is installed and fixed with thumbscrews, then with toggle switches through electric wires, 220 V power is supplied to the heat and electric heaters. The STS by means of melting goes into a liquid state of aggregation, the temperature of which is kept constant by means of thermostats and thermocouples located in the channel for supplying the STS and in the crucible. When the required temperature of the STS is reached, compressed gas is fed into the crucible, the pressure of which is regulated by a pressure gauge, then the molten STS is fed through the channels for supplying the STS through the cams to adapt the position of the channel for supplying the STS to the nozzle. Further, through the channels for supplying compressed gas, compressed gas is supplied, the pressure of which is also regulated using a manometer. The molten STS and compressed gas are mixed in the nozzle of the device, forming an air-droplet mixture, which is fed through the STS feed ring and drill chuck through the cutting tool with an internal STS supply to the cutting zone. With the help of channels for supplying CTC, cams for adapting the position of the channel for supplying CTC, guides, linear bearings, CTC feed ring, adaptation of the system to the rotary and reverse-translational movement of the drilling machine spindle and cutting tool with an internal CTC supply is provided. To remove the STS located in the channels for supplying the STS, the compressed gas is fed into the channels for supplying the STS with a screw for adjusting the supply of compressed gas, displacing it, while in order to prevent compressed gas from entering the crucible, a reverse is installed in the channel for supplying the STS valve. In turn, for the possibility of using multicomponent compositions of the STS, the device is equipped with impellers mounted on the shaft and located in the crucible, the rotation of which is carried out using an electric motor connected to a bevel gear with an adapter flange and set screws.

Claims (1)

Устройство для подачи смазывающих технологических сред (СТС) в зону резания при лезвийной обработке, содержащее тигель для размещения и нагрева СТС, канал подачи сжатого газа в тигель с винтом для регулировки подачи сжатого газа, канал с соплом для подачи СТС, связанный с тиглем, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль стенок тигля и канала для подачи СТС, термопары, установленные в тигле и канале для подачи СТС и связанные с соответствующими терморегуляторами, канал для подачи сжатого газа с винтом для регулировки подачи сжатого газа, соединенный с соплом с возможностью смешивания сжатого газа с нагретой в тигле СТС с образованием воздушно-капельной смеси, кулачки для адаптации положения канала для подачи СТС к перемещению обрабатываемого инструмента, выполненные состоящими из корпусов, имеющих возможность вращения относительно друг друга с обеспечением подачи СТС через них, кольцо подачи СТС, соединенное с упомянутым соплом и выполненное с возможностью подачи СТС во внутренний подвод СТС обрабатывающего инструмента, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на крышке тигля электродвигателем с коническим редуктором, на валу которого внутри тигля расположены крыльчатки, выполненные с разноориентированным расположением лопастей, и установленными в канале для подачи СТС винтом для регулировки подачи сжатого газа в канал для подачи СТС и обратным клапаном с возможностью предотвращения попадания сжатого газа в тигель, при этом электродвигатель через коробку выводов соединен электропроводами с частотным преобразователем, который через тумблер связан с линией электропитания.A device for supplying lubricating technological media (STS) to the cutting zone during blade processing, containing a crucible for placing and heating the STS, a channel for supplying compressed gas to the crucible with a screw for adjusting the supply of compressed gas, a channel with a nozzle for feeding STS connected to the crucible, heat and electric heaters installed along the walls of the crucible and the channel for supplying the STS, thermocouples installed in the crucible and the channel for supplying the STS and connected with the corresponding thermostats, the channel for supplying compressed gas with a screw for adjusting the supply of compressed gas, connected to the nozzle with the possibility of mixing the compressed gas with the heated in the STS crucible with the formation of an air-droplet mixture, cams for adapting the position of the channel for supplying the STS to the movement of the tool being processed, made of bodies that can rotate relative to each other with ensuring the supply of STS through them, an STS supply ring connected to the said nozzle and made with the possibility of supplying the STS to the internal p The STS connection of the processing tool, characterized in that it is equipped with an electric motor with a bevel gear mounted on the crucible cover, on the shaft of which, inside the crucible, impellers are located, made with a differently oriented arrangement of blades, and a screw installed in the channel for supplying the STS with a screw to adjust the supply of compressed gas to the channel for supply of STS and a check valve with the ability to prevent the ingress of compressed gas into the crucible, while the electric motor is connected through the terminal box with electric wires to a frequency converter, which is connected through a toggle switch to the power supply line.
RU2021110117A 2021-04-12 2021-04-12 Device for supplying lubricating process media RU2760691C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021110117A RU2760691C1 (en) 2021-04-12 2021-04-12 Device for supplying lubricating process media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021110117A RU2760691C1 (en) 2021-04-12 2021-04-12 Device for supplying lubricating process media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760691C1 true RU2760691C1 (en) 2021-11-29

Family

ID=79174060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021110117A RU2760691C1 (en) 2021-04-12 2021-04-12 Device for supplying lubricating process media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2760691C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686778A (en) * 1950-02-15 1953-01-28 Prec Diamond Products Ltd Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills
RU2116879C1 (en) * 1994-07-25 1998-08-10 Кеннаметал Инк. Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center
CN2712515Y (en) * 2004-07-01 2005-07-27 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill
RU2313424C1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Drill
RU2684650C2 (en) * 2013-07-01 2019-04-11 Франц Хаймер Машиненбау Кг Tool receptacle
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU2734314C1 (en) * 2020-05-19 2020-10-15 Владимир Владимирович Скакун Device for greasing process medium supply

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB686778A (en) * 1950-02-15 1953-01-28 Prec Diamond Products Ltd Improvements in or relating to the ejection of slugs from tubular diamond drills
RU2116879C1 (en) * 1994-07-25 1998-08-10 Кеннаметал Инк. Tool holder with immovable system of coolant supply through tool center
CN2712515Y (en) * 2004-07-01 2005-07-27 哈尔滨量具刃具集团有限责任公司 Water supply ring for internal cooling taper shank twist drill
RU2313424C1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Drill
RU2684650C2 (en) * 2013-07-01 2019-04-11 Франц Хаймер Машиненбау Кг Tool receptacle
RU197266U1 (en) * 2020-01-20 2020-04-16 Владимир Владимирович Скакун Device for supplying lubricating process media
RU2734314C1 (en) * 2020-05-19 2020-10-15 Владимир Владимирович Скакун Device for greasing process medium supply

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU197266U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU199706U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2734314C1 (en) Device for greasing process medium supply
RU202504U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU200934U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
US6502767B2 (en) Advanced cold spray system
CN100439820C (en) Apparatus and method for dispensing discrete amounts of viscous material
US6722584B2 (en) Cold spray system nozzle
US8192799B2 (en) Spray nozzle assembly for gas dynamic cold spray and method of coating a substrate with a high temperature coating
US20070164130A1 (en) Nozzle device and method for forming cryogenic composite fluid spray
RU2354460C2 (en) Portable plasma generator for coating evaporation and overlaying welding
RU201093U1 (en) Device for feeding lubricating technological media
RU2760691C1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU2761401C1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2772476C1 (en) Device for supplying a lubricating process medium
RU208751U1 (en) Device for supplying lubricating process media
RU202624U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU202898U1 (en) Device for supplying lubricating technological media
RU2393077C1 (en) Device for hydroabrasive cutting
CN110181330B (en) Servo turret butt joint device of micro-lubrication cooling system
US20180369975A1 (en) Apparatus and method to extend cutting tool life
RU182798U1 (en) TOOL CUTTING PLATE COOLING SYSTEM
RU170195U1 (en) Device for applying two-component liquid compositions for thermal insulation and surface waterproofing
RU2794353C1 (en) Method for measuring temperature and power parameters in the process of cutting while drilling
RU192972U1 (en) Device for supplying cutting lubricants