RU2023503C1 - Способ получения хемосорбента - Google Patents
Способ получения хемосорбента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023503C1 RU2023503C1 SU5017406A RU2023503C1 RU 2023503 C1 RU2023503 C1 RU 2023503C1 SU 5017406 A SU5017406 A SU 5017406A RU 2023503 C1 RU2023503 C1 RU 2023503C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- silver
- activated carbon
- chromium
- ratio
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 14
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical class [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical class [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical class [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052709 silver Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000004332 silver Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical compound N.N.N.N.[Cu+2] QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Активный уголь обрабатывают раствором, содержащим соли меди, хрома и серебра в соотношении 1 : (0,20 - 0,40) : (0,01 - 0,03) в количестве 65 - 80% от объема пор, вылеживают уголь и термообрабатывают. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области сорбционной техники и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов, а также при разработке промышленных противогазов.
Известен способ получения хемосорбента для очистки отработанных газов от окислов азота, включающий пропитку неорганического носителя, состоящего из более чем 50%-ной двуокиси циркония водным раствором, содержащим соединения никеля и меди, с последующей сушкой и прокаливанием при 400-1000оС.
Недостатком данного способа является то, что полученный хемосорбент не улавливает органические примеси, присутствующие в отходящих газах. Кроме того, при его получении применяется дефицитный неорганический носитель - двуокись циркония, обладающий недостаточно развитой пористой структурой.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения хемосорбента, включающий пропитку активного угля аммиачным раствором импрегнирующих добавок, осушку угля и термообработку гранул при высокой температуре, причем пропитку ведут раствором, содержащим медь, хром и серебро в соотношении 1,00:0,75:0,08.
Недостатком известного способа является то, что полученный хемосорбент не обеспечивает высокой степени очистки от озона и окислов азота. Кроме того, количество хрома и серебра, нанесенное в избытке, ухудшает каталитические свойства хемосорбента.
Целью изобретения является повышение степени очистки от озона, окислов азота и сопутствующих органических примесей при их совместном присутствии в отходящих газах.
Поставленная цель достигается предложенным способом, включающим пропитку активного гранулированного угля раствором каталитических добавок меди, хрома и серебра, вылеживание пропитанного угля и термообработку гранул, причем пропитку ведут при соотношении меди, хрома и серебра в растворе 1,00:0,20-0,40:0,01-0,03, а вылеживание гранул осуществляют при температуре 20-40оС.
Отличие предложенного способа от пропитки заключается в том, что после пропитки осуществляют вылеживание угля при температуре 20-40оС, а пропитку ведут при соотношении меди, хрома и серебра в растворе 1,00:0,20-0,40: 0,01-0,-03.
Сущность предложенного способа заключается в следующем:
Получение хемосорбентов связано с введением в пористую структуру носителя (активного угля) каталитических и хемосорбционных добавок, их закрепление на поверхности пор угля. При этом при очистке газов необходимо добиваться такого соотношения добавок в пропиточном растворе, чтобы достичь оптимального их соотношения в хемосорбционном комплексе при очистке от данного вида загрязняющих их примесей. В случае совместного присутствия в отходящих газах озона, окислов азота и органических примесей предложены и экспериментально подтверждены конкретные соотношения добавок в пропиточном растворе.
Получение хемосорбентов связано с введением в пористую структуру носителя (активного угля) каталитических и хемосорбционных добавок, их закрепление на поверхности пор угля. При этом при очистке газов необходимо добиваться такого соотношения добавок в пропиточном растворе, чтобы достичь оптимального их соотношения в хемосорбционном комплексе при очистке от данного вида загрязняющих их примесей. В случае совместного присутствия в отходящих газах озона, окислов азота и органических примесей предложены и экспериментально подтверждены конкретные соотношения добавок в пропиточном растворе.
С другой стороны при введении операции вылеживания образующиеся хемосорбционные комплексы будут проникать вглубь пористой структуры активного угля, а не располагаться только на поверхности макропор. Таким образом увеличивается контактная поверхность хемосорбционного комплекса. Важен также и температурный интервал стадии вылеживания, так как при очень высоких температурах хемосорбционные комплексы инактивируются (вследствие роста крупных кристаллов), а при низких температурах они слабо закрепляются на поверхности активного угля.
Что касается количества добавок, вводимых в пористую структуру активного угля, то оно должно быть таким, чтобы не подавлять полностью адсорбционную способность угля, что позволяло бы одновременно с хемосорбцией поглощать за счет адсорбции органические примеси, имеющиеся в отходящих газах и воздухе.
Способ осуществляют следующим образом.
Берут активный уголь с суммарным объемом пор по воде по ГОСТ 17219-71 (
) 0,8-1,0 см3/г. Затем готовят аммиачный раствор, содержащий медь, хром и серебро в соотношении 1,00:0,20-0,40:0,01-0,03. Раствор берут в количестве, равном 65-80% суммарного объема пор. Пропитанные гранулы вылеживаются в течение 2-5 ч при температуре 20-40оС до приобретения гранулами сыпучести. Вылежанные гранулы термообрабатывают в печи кипящего слоя или вращающейся печи при 120-180оС при скорости подъема температуры 5-20оС/мин. Полученный хемосорбент охлаждают до комнатной температуры и проводят его оценку по степени очистки отходящих газов от озона, окислов азота и паров ацетона при их совместном присутствии.
П р и м е р 1. Берут 1 кг активного угля АГ-3 (ГОСТ 20464-75) с 
= 0,82 см3/г. Готовят аммиачный раствор меди, хрома и серебра следующим образом: в 600 см3 аммиаката меди с концентрацией 9% растворяют 54 г бихромата калия (при нагревании до 60оС) и 1 г азотнокислого серебра (соотношение Cu:Cr:Ag 1,00:0,30:0,01).
Полученным раствором в бетономешалке пропитывают активный уголь, пропитанные гранулы высыпают в бункер с воздушным охлаждением и регулируемой температурой и вылеживают при температуре 30оС в течение 3 ч. Затем гранулы загружают в нагретую печь кипящего слоя и сушат при температуре 150оС до удаления влаги. Полученный хемосорбент выгружают и охлаждают до комнатной температуры без доступа воздуха в течение 0,5 ч.
Оценку хемосорбента до степени очистки воздуха от озона, двуокиси азота и парам ацетона проводят хроматографическим методом. Полученный таким образом хемосорбент имеет степень очистки по озону, двуокиси азота и ацетону 100%.
П р и м е р 2. Берут 1 кг активного угля УСК-3 (ТУ 6-16-3026-87) с 
= 0,85 см3/г. Готовят аммиачный раствор следующим образом: в 600 см3аммиаката меди с концентрацией 10% растворяют 40 г трехокиси хрома и 3,4 г азотнокислого серебра (соотношение Cu:Cr:Ag 1,00:0,30:0,03) далее как в примере 1.
Полученный хемосорбент имеет степень очистки по озону 100%, двуокиси азота 97,4%, парам ацетона 99,1%.
П р и м е р 3. Берут 1 кг активного угля УСК-2 ТУ 6-16-3026-87 с 
= 0,90 см3/г. Готовят аммиачный раствор следующим образом: в 600 см3аммиаката меди с концентрацией 8,5% растворяют 69 г бихромата калия и 1,9 г азотнокислого серебра (соотношение Cu:Cr:Ag 1,00:0,40:0,02). Аммиачным раствором пропитывают активный уголь, пропитанные гранулы высыпают в бункер с регулируемой температурой и вылеживают в течение 3 ч при 40оС.
Далее как в примере 1.
Полученный хемосорбент имеет степень очистки по озону, двуокиси азота и парам ацетона 100%.
Результаты, полученные при оценке хемосорбентов по эффективности очистки воздуха от озона, двуокиси азота и паров ацетона (представителя органических растворителей) при их совместном присутствии представлены в таблице.
Как следует из данных, приведенных в таблице, высокая степень очистки от озона, окислов азота и органических примесей при их совместном присутствии в воздухе (97-100%) достигается при соотношении меди, хрома и серебра в пропиточном растворе 1,00:0,20-0,40:0,01-0,03 и температуре вылеживания 20-40оС.
При других соотношениях хемосорбционных добавок в пропиточном растворе или температурах вылеживания выше 40оС (или ниже 20оС) происходит снижение активности комплексов, ухудшение их распределения в пористой структуре активного угля или подавление его адсорбционной способности, что в конечном итоге приводит к снижению степени очистки от указанных компонентов в отходящих газах.
Таким образом, предложенный способ позволяет получать хемосорбент с высокими эксплуатационными характеристиками, что приведет к уменьшению объема снаряженных им очистных установок или индивидуальных промышленных средств защиты.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЕМОСОРБЕНТА, включающий обработку активированного угля пропиточным раствором, содержащим каталитические добавки меди, хрома и серебра и термообработку гранул, отличающийся тем, что обработку ведут раствором с соотношением меди, хрома и серебра 1 : (0,20 - 0,40) : (0,01 - 0,03) в количестве, равном 65 - 80% от суммарного объема пор угля, после чего осуществляют вылеживание угля в течение 2 - 5 ч при 20 - 40oС, а термообработку ведут при 120 - 180oС.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5017406 RU2023503C1 (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ получения хемосорбента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5017406 RU2023503C1 (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ получения хемосорбента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2023503C1 true RU2023503C1 (ru) | 1994-11-30 |
Family
ID=21591994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5017406 RU2023503C1 (ru) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Способ получения хемосорбента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2023503C1 (ru) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2108149C1 (ru) * | 1997-02-20 | 1998-04-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский химико-механический завод" | Способ получения сорбента-катализатора |
| RU2133217C1 (ru) * | 1998-02-06 | 1999-07-20 | Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" | Способ получения импрегнированного адсорбента |
| RU2140339C1 (ru) * | 1998-02-04 | 1999-10-27 | Мухин Виктор Михайлович | Способ восстановления плодородия почв |
| RU2142336C1 (ru) * | 1998-07-20 | 1999-12-10 | Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна | Способ получения металлсодержащего углеродного сорбента |
| RU2145259C1 (ru) * | 1999-03-30 | 2000-02-10 | Открытое акционерное общество "ЗАРЯ" | Способ получения сорбента |
| RU2150321C1 (ru) * | 1999-04-29 | 2000-06-10 | Открытое акционерное общество "ЗАРЯ" | Способ активации сорбентов-катализаторов |
| RU2154525C1 (ru) * | 1999-08-25 | 2000-08-20 | Закрытое акционерное общество "Сорбент-Центр Внедрение" | Адсорбент для средств защиты органов дыхания |
| RU2195365C1 (ru) * | 2002-01-15 | 2002-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" | Способ изготовления сорбента-катализатора |
| RU2216399C2 (ru) * | 2001-08-09 | 2003-11-20 | Открытое акционерное общество "Сорбент" | Способ получения поглотителя |
| RU2236902C1 (ru) * | 2003-07-28 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество "Тамбовмаш" | Способ получения сорбента - катализатора |
| RU2236901C1 (ru) * | 2003-03-26 | 2004-09-27 | Закрытое акционерное общество с иностранными инвестициями "Сорбент - Центр Внедрение" | Адсорбент для средств защиты |
| RU2247598C1 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Тамбовмаш" | Способ получения сорбента-катализатора |
| RU2288032C1 (ru) * | 2005-03-14 | 2006-11-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский химико-механический завод" (ОАО "ЭХМЗ") | Способ получения сорбента-катализатора |
| RU2380135C2 (ru) * | 2003-06-26 | 2010-01-27 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Фильтрующая система широкого применения, включающая пропитывающее вещество на основе вольфрама и пригодная для отфильтровывания вредных примесей из воздуха или других газов |
| RU2417121C1 (ru) * | 2009-10-12 | 2011-04-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения катализатора |
-
1991
- 1991-12-16 RU SU5017406 patent/RU2023503C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Кинле Х., Бадер Э. Активные угли и их промышленное применение, Л.: Химия, 1984, с.116 - 117. * |
| Патент Великобритании N 1385938, кл. C 01A, 1976. * |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2108149C1 (ru) * | 1997-02-20 | 1998-04-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский химико-механический завод" | Способ получения сорбента-катализатора |
| RU2140339C1 (ru) * | 1998-02-04 | 1999-10-27 | Мухин Виктор Михайлович | Способ восстановления плодородия почв |
| RU2133217C1 (ru) * | 1998-02-06 | 1999-07-20 | Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" | Способ получения импрегнированного адсорбента |
| RU2142336C1 (ru) * | 1998-07-20 | 1999-12-10 | Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна | Способ получения металлсодержащего углеродного сорбента |
| RU2145259C1 (ru) * | 1999-03-30 | 2000-02-10 | Открытое акционерное общество "ЗАРЯ" | Способ получения сорбента |
| RU2150321C1 (ru) * | 1999-04-29 | 2000-06-10 | Открытое акционерное общество "ЗАРЯ" | Способ активации сорбентов-катализаторов |
| RU2154525C1 (ru) * | 1999-08-25 | 2000-08-20 | Закрытое акционерное общество "Сорбент-Центр Внедрение" | Адсорбент для средств защиты органов дыхания |
| RU2216399C2 (ru) * | 2001-08-09 | 2003-11-20 | Открытое акционерное общество "Сорбент" | Способ получения поглотителя |
| RU2195365C1 (ru) * | 2002-01-15 | 2002-12-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" | Способ изготовления сорбента-катализатора |
| RU2236901C1 (ru) * | 2003-03-26 | 2004-09-27 | Закрытое акционерное общество с иностранными инвестициями "Сорбент - Центр Внедрение" | Адсорбент для средств защиты |
| RU2380135C2 (ru) * | 2003-06-26 | 2010-01-27 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Фильтрующая система широкого применения, включающая пропитывающее вещество на основе вольфрама и пригодная для отфильтровывания вредных примесей из воздуха или других газов |
| RU2236902C1 (ru) * | 2003-07-28 | 2004-09-27 | Открытое акционерное общество "Тамбовмаш" | Способ получения сорбента - катализатора |
| RU2247598C1 (ru) * | 2003-07-28 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Тамбовмаш" | Способ получения сорбента-катализатора |
| RU2288032C1 (ru) * | 2005-03-14 | 2006-11-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский химико-механический завод" (ОАО "ЭХМЗ") | Способ получения сорбента-катализатора |
| RU2417121C1 (ru) * | 2009-10-12 | 2011-04-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения катализатора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2023503C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
| EP0614400B1 (en) | Chromium-free impregnated activated universal respirator carbon for adsorption of toxic gases and/or vapors | |
| US9855528B2 (en) | System for the purification of exhaust gas from an internal combustion engine | |
| US5670124A (en) | Nitrogen-containing molecular sieving carbon, a process for preparing the same and use thereof | |
| EP0370141B1 (en) | Method and apparatus for removing cyanogen chloride from air | |
| SU820655A3 (ru) | Способ получени адсорбента | |
| US2963441A (en) | Sorbents and process for their preparation | |
| CN115845797B (zh) | 一种气体吸附剂及其制备方法和应用 | |
| RU2108149C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
| RU2019288C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
| CN112337481A (zh) | 一种能够同时脱除氰化氢和氨气的催化剂及其制备方法和应用 | |
| RU2081822C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
| KR101369021B1 (ko) | 수분 안정성이 향상된 유독성 가스 제거용 저온산화촉매 | |
| KR102145394B1 (ko) | 다종 금속염이 함침된 고성능 분무함침 활성탄 및 이의 제조 방법 | |
| RU2138441C1 (ru) | Способ получения поглотителя кислых газов | |
| RU2195365C1 (ru) | Способ изготовления сорбента-катализатора | |
| KR20200016637A (ko) | 이산화질소 흡착제, 그 제조방법 및 이를 이용한 이산화질소 제거방법 | |
| RU2677480C1 (ru) | Способ получения катализатора для окисления фосфина | |
| JP4617622B2 (ja) | 吸着剤の製造方法 | |
| KR20080027334A (ko) | 흡착제 및 그 제조 방법 | |
| JP2000218164A (ja) | 活性炭触媒およびこれを用いたガス処理法 | |
| RU2228902C1 (ru) | Способ получения катализатора | |
| RU2088524C1 (ru) | Способ регенерации сорбентов-катализаторов | |
| RU2281158C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
| JPS6372342A (ja) | 窒素酸化物除去用触媒 |