RU2195365C1 - Способ изготовления сорбента-катализатора - Google Patents
Способ изготовления сорбента-катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2195365C1 RU2195365C1 RU2002100318A RU2002100318A RU2195365C1 RU 2195365 C1 RU2195365 C1 RU 2195365C1 RU 2002100318 A RU2002100318 A RU 2002100318A RU 2002100318 A RU2002100318 A RU 2002100318A RU 2195365 C1 RU2195365 C1 RU 2195365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat treatment
- catalyst
- activated carbon
- ratio
- catalytic additives
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства сорбционно-активных материалов и может быть использовано для очистки газовых сред от вредных примесей и решения широкого круга экологических задач. Предложен способ изготовления сорбента-катализатора, включающий пропитку зерен угольной основы раствором каталитических добавок и триэтилендиамина, их вылеживание и термообработку, причем в качестве основы берут активный уголь с объемом микропор 0,30-0,35 см3/г, в качестве каталитических добавок используют соединения меди, хрома и серебра в соотношении, мас.%: (6,0-7,5): (2,0-2,5): (0,04-0,06), а термообработку проводят со скоростью подъема температуры 1-3oС/мин до 80-110oС. Предложенный способ позволяет повысить сорбционную активность по плохосорбирующимся газам.
Description
Изобретение относится к области производства материалов и может быть использовано для очистки газовых сред от вредных примесей и решения широкого круга экологических задач.
Известен способ изготовления катализатора, включающий обработку активного угля пропиточным раствором, содержащим каталитические добавки меди, хрома и серебра в соотношении 1: (0,20-0:40): (0,01-0,03), вылеживание в течение 2-5 часов при 20-40oС, термообработку при 120-180oC со скоростью подъема температуры 2-5oС/мин (см. пат. РФ 2023503, кл. В 01 J 20/20, С 01 В 31/08, опубл.30.11.94).
Недостатком денного способа изготовления катализатора является сложность технологического процесса и высокие энергозатраты.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и количеству совпадающих признаков является способ изготовления сорбента-катализатора, включающий пропитку металлосодержащей угольной основы, предварительно прокаленной при 800-850oC в атмосфере перегретого водяного пара, каталитическими добавками бихромата калия и триэтилендиамина (ТЭДА) в соотношении 1: (0,04-0,08): (0,004-0,008), вылеживание в течение 1,5-1,8 ч и термообработку при температуре 110-140oС (см. пат. РФ 2108149, кл. В 01 20/20, C 01 B 31/08, опубл. 10.04.98).
Недостатком прототипа является низкая сорбционная активность по хлористому циану, являющемуся плохосорбирующимся токсическим газом, используемым в химической промышленности.
Целью изобретения является повышение сорбционной активности по плохосорбирующимся газам.
Поставленная цель достигается предложенным способом, включающим пропитку зерен угольной основы раствором каталитических добавок и триэтилендиамина, их вылеживание и термообработку.
Отличие предложенного способа от известного заключается в том, что в качестве основы берут активный уголь с объемом микропор 0,30-0,35 см3/г, в качестве каталитических добавок используют соединения меди, хрома и серебра в соотношении, мас. %: (6,0-7,5): (2,0-2,5): (0,04-0,06), а термообработку проводят со скоростью подъема температуры 1-3oС/мин до 80-110oС.
Из научно-технической литературы авторам не известен способ изготовления катализатора, где в качестве основы берут активный уголь о объемом микропор 0,30-0,35 см3/г, в качестве каталитических добавок используют соединения меди, хрома и серебра в соотношении, мас.%: (6,0-7,5): (2,0-2,5): (0,04-0,06), а термообработку проводят со скоростью подъема температуры 1-3oС/мин до 80-110oС.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Микропоры активного угля, имеющие размеры, как правило, 0,4-0,8 нм, должны обеспечивать концентрирование плохосорбирующегося газа или пара и обеспечивать большую эффективность работы каталитического комплекса. Поэтому особенно важным является создание определенного баланса объема микропор, состава и структуры каталитического комплекса.
Опытным путем было установлено, что совокупность заявленных параметров способа создает наиболее благоприятные условия для повышения сорбционной активности по хлористому циану.
Способ осуществляется следующим образом. Берут активный уголь (типа АГ, АР или СКТ) с суммарным объемом пор 0,9-1,2 см3/г и объемом микропор 0,30-0,35 см3/г, имеющий размер зерен 0,5-1,5 мм, и проводят пропитку аммиачным раствором, содержащим каталитические добавки меди, хрома и серебра в соотношении (6,0-7,5): (2,0-2,5): (0,04-0,06) мас. % и (0,3-0,8) мас.% ТЭДА. Пропитку ведут из объема впитывания, равного 0,8-0,9 от суммарного объема пор активного угля.
После вылеживания зерен осуществляют термообработку со скоростью подъема температуры 1-3oС/мин до 80-110oС. Затем продукт выгружают, охлаждают на воздухе при комнатной температуре, после чего проводят оценку защитных характеристик по хлористому циану.
Условия испытаний следующие: концентрация паров - 5 мг/л; относительная влажность паровоздушной смеси - 75%; удельный объемный расход паровоздушной смеси - 0,5 л/мин •см2; высота слоя - 3,0 cм.
Пример 1
Берут 1 кг активного угля типа АГ-3 с суммарным объемом пор 0,9 см3/г и объемом микропор 0,30 см3/г, измельченного до размеров частиц 0,5-1,5 мм, и пропитывают его раствором меди, хрома и серебра в соотношении, мас.%: 6,0: 2,0: 0,04 с введением в раствор 0,3 мас.% ТЭДА.
Берут 1 кг активного угля типа АГ-3 с суммарным объемом пор 0,9 см3/г и объемом микропор 0,30 см3/г, измельченного до размеров частиц 0,5-1,5 мм, и пропитывают его раствором меди, хрома и серебра в соотношении, мас.%: 6,0: 2,0: 0,04 с введением в раствор 0,3 мас.% ТЭДА.
Пропитку ведут из объема впитывания, равного 0,85 от суммарного объема пор активного угля. После вылеживания зерен в течение 1 ч при комнатной температуре осуществляют термообработку со скоростью подъема температуры 1oС/мин до 80oС.
Продукт охлаждают на воздухе и проводят оценку защитных характеристик по хлористому циану при указанных выше условиях.
Сорбционная активность катализатора по хлористому циану составила 38 мин.
Пример 2
Ведение процесса как в примере 1, за исключением того, что берут активный уголь с объемом микропор 0,35 см3/г, пропитку ведут раствором меди, хрома и серебра в массовых процентах в соотношении 7,5: 2,5: 0,06 и вводят в раствор 0,8 мас.% ТЭДА. Термообработку проводят со скоростью подъема температуры 3oС/мин до 110oС.
Ведение процесса как в примере 1, за исключением того, что берут активный уголь с объемом микропор 0,35 см3/г, пропитку ведут раствором меди, хрома и серебра в массовых процентах в соотношении 7,5: 2,5: 0,06 и вводят в раствор 0,8 мас.% ТЭДА. Термообработку проводят со скоростью подъема температуры 3oС/мин до 110oС.
Сорбционная активность катализатора по хлористому циану составила 40 мин.
Пример 3
Ведение процесса как в примере 1, за исключением того, что берут активный уголь с объемом микропор 0,32 см3/г, пропитку угля ведут раствором меди, хрома и серебра в процентах массовых в соотношении (7,0: 2,2: 0,05) и вводят в раствор 0,5 мас. % ТЭДА. Термообработку проводят со скоростью подъема температуры 2oС/мин до 100oС.
Ведение процесса как в примере 1, за исключением того, что берут активный уголь с объемом микропор 0,32 см3/г, пропитку угля ведут раствором меди, хрома и серебра в процентах массовых в соотношении (7,0: 2,2: 0,05) и вводят в раствор 0,5 мас. % ТЭДА. Термообработку проводят со скоростью подъема температуры 2oС/мин до 100oС.
Сорбционная активность катализатора по хлористому циану составила 45 мин.
При выходе за указанные интервалы объема микропор, соотношения каталитических добавок и условий термообработки цель изобретения не достигается.
Исследованный в аналогичных условиях катализатор, изготовленный по способу, описанному в прототипе (пат. РФ 2108149), показал сорбционную активность 18-20 мин.
Таким образом, предложенный способ позволяет получить катализатор, значительно превосходящий известные по сорбционной активности по хлористому циану и другим плохосорбирующимся газам, что дает возможность создавать на его основе эффективные системы защиты органов дыхания, а также промышленные газоочистные установки.
Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на достижение поставленной цели, а именно повышение сорбционной активности по плохосорбирующимся газам, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.
Claims (1)
- Способ изготовления сорбента-катализатора, включающий пропитку зерен угольной основы раствором каталитических добавок и триэтилендиамина, их вылеживание и термообработку, отличающийся тем, что в качестве основы берут активный уголь с объемом микропор 0,30-0,35 см3/г, в качестве каталитических добавок используют соединения меди, хрома и серебра в соотношении, мас. %: (6,0-7,5): (2,0-2,5): (0,04-0,06), а термообработку проводят со скоростью подъема температуры 1-3oС/мин до 80-110oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100318A RU2195365C1 (ru) | 2002-01-15 | 2002-01-15 | Способ изготовления сорбента-катализатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002100318A RU2195365C1 (ru) | 2002-01-15 | 2002-01-15 | Способ изготовления сорбента-катализатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2195365C1 true RU2195365C1 (ru) | 2002-12-27 |
Family
ID=20255061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002100318A RU2195365C1 (ru) | 2002-01-15 | 2002-01-15 | Способ изготовления сорбента-катализатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2195365C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471708C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения активного угля |
RU2476277C1 (ru) * | 2011-09-13 | 2013-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ защиты почв от остатков пестицидов |
RU2510868C1 (ru) * | 2012-10-29 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") | Способ получения хемосорбента |
RU2568485C1 (ru) * | 2014-10-03 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО Неорганика") | Способ получения импрегнированного эластичного сорбента |
RU2622120C1 (ru) * | 2016-07-08 | 2017-06-13 | Акционерное общество "Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" (АО "Гипроцветмет") | Способ получения импрегнированного сорбента |
RU2752319C1 (ru) * | 2020-12-24 | 2021-07-26 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт фитопатологии" (ФГБНУ ВНИИФ) | Способ получения закрепленного на активном угле гербицида |
RU2794595C1 (ru) * | 2022-06-27 | 2023-04-24 | Акционерное общество "Сорбент" | Способ получения поглотителя-хемосорбента |
-
2002
- 2002-01-15 RU RU2002100318A patent/RU2195365C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471708C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения активного угля |
RU2476277C1 (ru) * | 2011-09-13 | 2013-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ защиты почв от остатков пестицидов |
RU2510868C1 (ru) * | 2012-10-29 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО "Неорганика") | Способ получения хемосорбента |
RU2568485C1 (ru) * | 2014-10-03 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Электростальское научно-производственное объединение "Неорганика" (ОАО "ЭНПО Неорганика") | Способ получения импрегнированного эластичного сорбента |
RU2622120C1 (ru) * | 2016-07-08 | 2017-06-13 | Акционерное общество "Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" (АО "Гипроцветмет") | Способ получения импрегнированного сорбента |
RU2752319C1 (ru) * | 2020-12-24 | 2021-07-26 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт фитопатологии" (ФГБНУ ВНИИФ) | Способ получения закрепленного на активном угле гербицида |
RU2794595C1 (ru) * | 2022-06-27 | 2023-04-24 | Акционерное общество "Сорбент" | Способ получения поглотителя-хемосорбента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3452923B2 (ja) | 有毒ガスおよび/または蒸気を吸着するためのクロムを含まない呼吸マスク用汎用含浸活性炭 | |
CN102101008A (zh) | 一种氧化型空气净化材料及其制备方法 | |
JP2013539411A (ja) | マルチアパーチャ炭素粒子空気浄化剤及びその製造方法 | |
ES2973140T3 (es) | Absorbente compuesto de núcleo-cubierta para su uso en prelimpiadores de psa y procesos de absorción cíclica | |
CN104437432B (zh) | 一种分散均匀的活性炭硅藻土空气净化颗粒及其制备方法 | |
RU2195365C1 (ru) | Способ изготовления сорбента-катализатора | |
KR102145394B1 (ko) | 다종 금속염이 함침된 고성능 분무함침 활성탄 및 이의 제조 방법 | |
JPS59160534A (ja) | 水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法 | |
CN105413708A (zh) | 一种低浓度空气污染物净化材料的制备方法 | |
CN102872796A (zh) | 一种吸附分解甲醛的麦饭石净化剂的制备方法 | |
CN101327423B (zh) | 含活性炭的球状颗粒复合材料及其制备工艺 | |
KR101972312B1 (ko) | 금속 첨착 활성탄 흡착제 및 이의 제조 방법 | |
CN110559993B (zh) | 去除空气中较高浓度甲醛的活性炭纤维滤网的改性方法及其产品和应用 | |
CN102000603A (zh) | 一种脱除气体中低浓度甲醛的催化剂及其应用 | |
RU2228902C1 (ru) | Способ получения катализатора | |
CN109092053A (zh) | 一种含有冷触媒的新型复合空气净化颗粒及其制备方法 | |
CN110170307B (zh) | 经臭氧表面处理和对氨基苯甲酸改性处理椰壳活性炭的制备及产品和应用 | |
RU2237513C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
RU2275330C2 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
RU2202410C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
RU2019288C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
RU2216399C2 (ru) | Способ получения поглотителя | |
JP3436190B2 (ja) | 流水処理用活性炭の製造方法及びその方法で得られた流水処理用活性炭 | |
RU2281158C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
RU2417121C1 (ru) | Способ получения катализатора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20100514 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210116 |