RU2202410C1 - Способ получения сорбента-катализатора - Google Patents

Способ получения сорбента-катализатора Download PDF

Info

Publication number
RU2202410C1
RU2202410C1 RU2002109527A RU2002109527A RU2202410C1 RU 2202410 C1 RU2202410 C1 RU 2202410C1 RU 2002109527 A RU2002109527 A RU 2002109527A RU 2002109527 A RU2002109527 A RU 2002109527A RU 2202410 C1 RU2202410 C1 RU 2202410C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
base
sorbent
heat treatment
impregnation
Prior art date
Application number
RU2002109527A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.А. Галкин
Н.Н. Алифанова
В.М. Мухин
О.Л. Крайнова
Н.А. Фролов
Н.И. Рогожникова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сорбент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сорбент" filed Critical Открытое акционерное общество "Сорбент"
Priority to RU2002109527A priority Critical patent/RU2202410C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2202410C1 publication Critical patent/RU2202410C1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов или в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания. Способ получения сорбента-катализатора включает пропитку зерен основы добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, причем используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором триэтилендиамина с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы и термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oС, дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия. Способ позволяет повысить сорбционную активность по хлорциану сорбента-катализатора при его эксплуатации во влажных условиях на 50-70%. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов или в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания.
Известен способ получения сорбента-катализатора, включающий пропитку гранул активного угля раствором, содержащим каталитические добавки меди, хрома и серебра в соотношении 1:(0,20 - 0,40):(0,01 - 0,03), вылеживание пропитанного угля в течение 2-5 ч и термообработку его при 120-180oС в газовой фазе (см. пат. РФ 2023503, кл. С 01 В 31/08, В 01 J 20/20, опубл. 30.11.94).
Недостатком известного способа является низкая стабильность катализатора при хранении.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и количеству совпадающих признаков является способ получения сорбента-катализатора, включающий термообработку зерен основы с добавками меди, хрома и серебра при 800-850oC в атмосфере перегретого водяного пара, их пропитку хемоcорбционным раствором, содержащим триэтилендиамин (ТЭДА) и бихромат калия, при температуре 40-60oC, вылеживание 1,5-1,8 ч и термообработку при 110-150oC в газовой фазе, при этом суммарный объем пор основы составляет 0,80-0,85 см3/г, а объем пропиточного раствора 0,7-0,9 от суммарного объема пор основы, концентрация ТЭДА в пропиточном растворе 0,80%, содержание бихромата калия в нем 1,0% (см. пат. РФ 2108149, кл. С 01 В 31/08, В 01 J 20/20, опубл. 10.04.98).
Недостатком прототипа является низкая сорбционная активность сорбента-катализатора по хлорциану во влажных условиях.
Целью изобретения является повышение сорбционной активности сорбента-катализатора во влажных условиях при его эксплуатации. Так как любые медно-хромово-серебряные катализаторы всегда теряют свою активность в условиях повышенной влажности воздуха, а также увлажнении самого катализатора при хранении, необходимо разрабатывать технологии и способы, повышающие активность по нестойким веществам, характерным представителем которых является хлорциан.
Поставленная цель достигается предложенным способом, включающим пропитку зерен основы с добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, причем используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором ТЭДА с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, а термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oC. Дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Отличие предложенного способа от известного состоит в том, что используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором ТЭДА с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, причем объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, а термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oC. Дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Из научно-технической литературы авторам не известны использование основы с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, пропитка ее раствором ТЭДА с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, термообработка в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oС и дополнительное введение в раствор 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
При эксплуатации сорбентов-катализаторов в изделиях при продувке их влажным воздухом происходит дезактивация хрома, который переходит из валентности 6+ в валентность 3+, в то же время медно-серебряные компоненты остаются стабильными. Если повторно обработать вышеописанный катализатор ТЭДА, то он, не изменяя медно-хромового комплекса, активирует соединения хрома на угольной основе. Таким образом, свойства катализатора становятся стабильными во влажных условиях. Если же добавить в раствор дополнительно бихромата калия, то защитные свойства повышаются и стабилизируются.
Способ осуществляется следующим образом.
Берут основу в виде зерен с добавками меди, хрома и серебра, имеющую суммарный объем пор 0,5-0,7 см3/г.
Готовят раствор путем добавления в воду с температурой 50-60oС расчетного количества ТЭДА с получением концентрации 0,9-1,5% мас.%. Пропитывают основу полученным раствором, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы.
Пропитанные зерна основы вылеживают в течение 0,5-1,5 часа. Нагревают печь для термообработки (вращающуюся или "КС") до температуры внутри печи 120-140oС и проводят термообработку зерен, контролируя температуру в слое зерен 120-140oС. Затем сорбент-катализатор выгружают и охлаждают до комнатной температуры, после чего проводят оценку его сорбционной активности по хлорциану, выраженную через время защитного действия слоя сорбента-катализатора.
Для дополнительного повышения времени защитного действия в пропиточный раствор вводят бихромат калия (K2Cr2O7) в количестве 1,5-2,2 мас.%.
Условия испытания сорбента-катализатора:
Концентрация паров хлорциана - 5 мг/л
Высота слоя - 3,5 см
Удельный объемный расход паровоздушной смеси - 0,5 л/(мин • см2)
Относительная влажность воздуха - 75%
Полученный по предложенному способу сорбент-катализатор имел время защитного действия 31-36 мин в случае пропиточного раствора, содержащего только ТЭДА, а при дополнительном введении бихромата калия оно составляло 36-41 мин.
Пример 1. Берут 1 кг активного угля с суммарным объемом пор 0,84 см3/г. Готовят аммиачный раствор меди, хрома и серебра следующим образом. В 800 см3 аммиачной воды растворяют 150 г углекислой основной меди, 45 г хромового ангидрида, 1,8 г азотнокислого серебра, 100 г углекислого аммония.
Раствор нагревают до температуры 65-70oС. Загружают активный уголь в аппарат типа бетономешалки, добавляют туда 880 см3 раствора и перемешивают в течение 10 мин. Пропитанный уголь выгружают из аппарата и вылеживают в течение 2 ч при комнатной температуре, после чего ведут термообработку при 150-160oС в течение 25 мин в печи "КС". Полученную основу выгружают и охлаждают до комнатной температуры.
Суммарный объем пор у нее составил 0,50 см3/г.
Готовят раствор ТЭДА с концентрацией 0,9 мас.% путем растворения в 1 л воды с температурой 50-60oС 9 г ТЭДА. Проводят пропитку основы приготовленным раствором. Объем раствора составляет 0,95 объема пор основы.
Пропитанные зерна основы вылеживают при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Нагревают печь "КС" до температуры 120oС и проводят термообработку зерен в течение 8 минут, после чего выгружают и охлаждают до комнатной температуры.
Полученный сорбент-катализатор имел время защитного действия 31 мин.
Введение в раствор 1,5 мас.% бихромата калия с последующим проведением вышеизложенных операций позволяет повысить время защитного действия по хлорциану слоя сорбента-катализатора до 36 мин.
Пример 2. Осуществление процесса как в примере 1, за исключением того, что для пропитки раствором ТЭДА используют основу с суммарным объемом пор 0,7 см3/г. Раствор ТЭДА готовят с концентрацией 1,5 мас.% путем растворения в 1 л воды с температурой 60oС 15 г ТЭДА.
Объем раствора для пропитки составляет 1,05 объема пор основы.
Пропитанные зерна основы вылеживают в течение 1,5 ч. Термообработку проводят при температуре 140oС в течение 12 мин.
Полученный сорбент-катализатор имел время защитного действия по хлорциану 32 мин. Введение в раствор 2,2 мас.% бихромата калия повысило время защитного действия до 34 мин.
Пример 3. Осуществление процесса как в примере 1, за исключением того, что для пропитки раствором ТЭДА используют основу с суммарным объемом пор 0,6 см3/г. Раствор ТЭДА готовят с концентрацией 1,2 мас.% путем растворения в 1 л воды с температурой 55oС 12 г ТЭДА. Объем раствора для пропитки составляет 1,0 объема пор основы. Пропитанные зерна основы вылеживают в течение 1,0 ч. Термообработку проводят при температуре 130oС в течение 10 мин.
Полученный сорбент-катализатор имел время защитного действия по хлорциану 36 мин.
Введение в раствор 2,0 мас.% бихромата калия повысило время защитного действия сорбента-катализатора до 41 мин.
Сорбент-катализатор, полученный по способу, изложенному в прототипе (пат. РФ 2108149), имел время защитного действия при тех же условиях испытаний 20-25 мин.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить сорбционную активность по плохосорбируемым нестойким веществам типа хлорциана на 50-70 мас. %.
Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на достижение поставленной цели, а именно повышение сорбционной активности по хлорциану во влажных условиях при его эксплуатации, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.

Claims (2)

1. Способ получения сорбента-катализатора, включающий пропитку зерен основы с добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, отличающийся тем, что используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором триэтилендиамина с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, причем объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, а термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oС.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
RU2002109527A 2002-04-12 2002-04-12 Способ получения сорбента-катализатора RU2202410C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109527A RU2202410C1 (ru) 2002-04-12 2002-04-12 Способ получения сорбента-катализатора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109527A RU2202410C1 (ru) 2002-04-12 2002-04-12 Способ получения сорбента-катализатора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2202410C1 true RU2202410C1 (ru) 2003-04-20

Family

ID=20255571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002109527A RU2202410C1 (ru) 2002-04-12 2002-04-12 Способ получения сорбента-катализатора

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2202410C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471708C1 (ru) * 2011-08-25 2013-01-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения активного угля
RU2800454C1 (ru) * 2022-06-27 2023-07-21 Акционерное общество "Сорбент" Способ получения катализатора

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471708C1 (ru) * 2011-08-25 2013-01-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения активного угля
RU2800454C1 (ru) * 2022-06-27 2023-07-21 Акционерное общество "Сорбент" Способ получения катализатора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0614400B1 (en) Chromium-free impregnated activated universal respirator carbon for adsorption of toxic gases and/or vapors
JPH08239279A (ja) 窒素含有分子篩活性炭、その製造方法及び用途
CN105413708A (zh) 一种低浓度空气污染物净化材料的制备方法
RU2202410C1 (ru) Способ получения сорбента-катализатора
KR102145394B1 (ko) 다종 금속염이 함침된 고성능 분무함침 활성탄 및 이의 제조 방법
CN109926033B (zh) 改性小孔分子筛吸附剂及其制备方法和用途
RU2195365C1 (ru) Способ изготовления сорбента-катализатора
RU2228902C1 (ru) Способ получения катализатора
RU2701028C1 (ru) Способ получения сорбента для поглощения кислых газов
RU2275330C2 (ru) Способ получения хемосорбента
RU2629668C1 (ru) Способ получения катализатора
RU2237513C1 (ru) Способ получения хемосорбента
KR20200016637A (ko) 이산화질소 흡착제, 그 제조방법 및 이를 이용한 이산화질소 제거방법
RU2108149C1 (ru) Способ получения сорбента-катализатора
KR102270006B1 (ko) 일산화탄소 분리용 흡착제 및 이의 제조방법
CN114289029A (zh) 一种臭氧催化氧化复合催化剂及其制备方法和应用
RU2281159C1 (ru) Способ получения хемосорбента
RU2281158C1 (ru) Способ получения сорбента-катализатора
RU2692344C1 (ru) Сорбент для очистки воды от токсичных фосфорорганических соединений, цианидов и мышьяковистых соединений и способ его получения
RU2019288C1 (ru) Способ получения хемосорбента
JP3165719B2 (ja) 吸着剤の再生方法
RU2236902C1 (ru) Способ получения сорбента - катализатора
RU2098177C1 (ru) Способ получения сорбента
RU2247598C1 (ru) Способ получения сорбента-катализатора
RU2081822C1 (ru) Способ получения сорбента-катализатора

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20091117

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200413