RU2202410C1 - Способ получения сорбента-катализатора - Google Patents
Способ получения сорбента-катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2202410C1 RU2202410C1 RU2002109527A RU2002109527A RU2202410C1 RU 2202410 C1 RU2202410 C1 RU 2202410C1 RU 2002109527 A RU2002109527 A RU 2002109527A RU 2002109527 A RU2002109527 A RU 2002109527A RU 2202410 C1 RU2202410 C1 RU 2202410C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- base
- sorbent
- heat treatment
- impregnation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов или в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания. Способ получения сорбента-катализатора включает пропитку зерен основы добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, причем используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором триэтилендиамина с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы и термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oС, дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия. Способ позволяет повысить сорбционную активность по хлорциану сорбента-катализатора при его эксплуатации во влажных условиях на 50-70%. 1 з.п.ф-лы.
Description
Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов или в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания.
Известен способ получения сорбента-катализатора, включающий пропитку гранул активного угля раствором, содержащим каталитические добавки меди, хрома и серебра в соотношении 1:(0,20 - 0,40):(0,01 - 0,03), вылеживание пропитанного угля в течение 2-5 ч и термообработку его при 120-180oС в газовой фазе (см. пат. РФ 2023503, кл. С 01 В 31/08, В 01 J 20/20, опубл. 30.11.94).
Недостатком известного способа является низкая стабильность катализатора при хранении.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и количеству совпадающих признаков является способ получения сорбента-катализатора, включающий термообработку зерен основы с добавками меди, хрома и серебра при 800-850oC в атмосфере перегретого водяного пара, их пропитку хемоcорбционным раствором, содержащим триэтилендиамин (ТЭДА) и бихромат калия, при температуре 40-60oC, вылеживание 1,5-1,8 ч и термообработку при 110-150oC в газовой фазе, при этом суммарный объем пор основы составляет 0,80-0,85 см3/г, а объем пропиточного раствора 0,7-0,9 от суммарного объема пор основы, концентрация ТЭДА в пропиточном растворе 0,80%, содержание бихромата калия в нем 1,0% (см. пат. РФ 2108149, кл. С 01 В 31/08, В 01 J 20/20, опубл. 10.04.98).
Недостатком прототипа является низкая сорбционная активность сорбента-катализатора по хлорциану во влажных условиях.
Целью изобретения является повышение сорбционной активности сорбента-катализатора во влажных условиях при его эксплуатации. Так как любые медно-хромово-серебряные катализаторы всегда теряют свою активность в условиях повышенной влажности воздуха, а также увлажнении самого катализатора при хранении, необходимо разрабатывать технологии и способы, повышающие активность по нестойким веществам, характерным представителем которых является хлорциан.
Поставленная цель достигается предложенным способом, включающим пропитку зерен основы с добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, причем используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором ТЭДА с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, а термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oC. Дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Отличие предложенного способа от известного состоит в том, что используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором ТЭДА с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, причем объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, а термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oC. Дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Из научно-технической литературы авторам не известны использование основы с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, пропитка ее раствором ТЭДА с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, термообработка в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oС и дополнительное введение в раствор 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
При эксплуатации сорбентов-катализаторов в изделиях при продувке их влажным воздухом происходит дезактивация хрома, который переходит из валентности 6+ в валентность 3+, в то же время медно-серебряные компоненты остаются стабильными. Если повторно обработать вышеописанный катализатор ТЭДА, то он, не изменяя медно-хромового комплекса, активирует соединения хрома на угольной основе. Таким образом, свойства катализатора становятся стабильными во влажных условиях. Если же добавить в раствор дополнительно бихромата калия, то защитные свойства повышаются и стабилизируются.
Способ осуществляется следующим образом.
Берут основу в виде зерен с добавками меди, хрома и серебра, имеющую суммарный объем пор 0,5-0,7 см3/г.
Готовят раствор путем добавления в воду с температурой 50-60oС расчетного количества ТЭДА с получением концентрации 0,9-1,5% мас.%. Пропитывают основу полученным раствором, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы.
Пропитанные зерна основы вылеживают в течение 0,5-1,5 часа. Нагревают печь для термообработки (вращающуюся или "КС") до температуры внутри печи 120-140oС и проводят термообработку зерен, контролируя температуру в слое зерен 120-140oС. Затем сорбент-катализатор выгружают и охлаждают до комнатной температуры, после чего проводят оценку его сорбционной активности по хлорциану, выраженную через время защитного действия слоя сорбента-катализатора.
Для дополнительного повышения времени защитного действия в пропиточный раствор вводят бихромат калия (K2Cr2O7) в количестве 1,5-2,2 мас.%.
Условия испытания сорбента-катализатора:
Концентрация паров хлорциана - 5 мг/л
Высота слоя - 3,5 см
Удельный объемный расход паровоздушной смеси - 0,5 л/(мин • см2)
Относительная влажность воздуха - 75%
Полученный по предложенному способу сорбент-катализатор имел время защитного действия 31-36 мин в случае пропиточного раствора, содержащего только ТЭДА, а при дополнительном введении бихромата калия оно составляло 36-41 мин.
Концентрация паров хлорциана - 5 мг/л
Высота слоя - 3,5 см
Удельный объемный расход паровоздушной смеси - 0,5 л/(мин • см2)
Относительная влажность воздуха - 75%
Полученный по предложенному способу сорбент-катализатор имел время защитного действия 31-36 мин в случае пропиточного раствора, содержащего только ТЭДА, а при дополнительном введении бихромата калия оно составляло 36-41 мин.
Пример 1. Берут 1 кг активного угля с суммарным объемом пор 0,84 см3/г. Готовят аммиачный раствор меди, хрома и серебра следующим образом. В 800 см3 аммиачной воды растворяют 150 г углекислой основной меди, 45 г хромового ангидрида, 1,8 г азотнокислого серебра, 100 г углекислого аммония.
Раствор нагревают до температуры 65-70oС. Загружают активный уголь в аппарат типа бетономешалки, добавляют туда 880 см3 раствора и перемешивают в течение 10 мин. Пропитанный уголь выгружают из аппарата и вылеживают в течение 2 ч при комнатной температуре, после чего ведут термообработку при 150-160oС в течение 25 мин в печи "КС". Полученную основу выгружают и охлаждают до комнатной температуры.
Суммарный объем пор у нее составил 0,50 см3/г.
Готовят раствор ТЭДА с концентрацией 0,9 мас.% путем растворения в 1 л воды с температурой 50-60oС 9 г ТЭДА. Проводят пропитку основы приготовленным раствором. Объем раствора составляет 0,95 объема пор основы.
Пропитанные зерна основы вылеживают при комнатной температуре в течение 0,5 ч. Нагревают печь "КС" до температуры 120oС и проводят термообработку зерен в течение 8 минут, после чего выгружают и охлаждают до комнатной температуры.
Полученный сорбент-катализатор имел время защитного действия 31 мин.
Введение в раствор 1,5 мас.% бихромата калия с последующим проведением вышеизложенных операций позволяет повысить время защитного действия по хлорциану слоя сорбента-катализатора до 36 мин.
Пример 2. Осуществление процесса как в примере 1, за исключением того, что для пропитки раствором ТЭДА используют основу с суммарным объемом пор 0,7 см3/г. Раствор ТЭДА готовят с концентрацией 1,5 мас.% путем растворения в 1 л воды с температурой 60oС 15 г ТЭДА.
Объем раствора для пропитки составляет 1,05 объема пор основы.
Пропитанные зерна основы вылеживают в течение 1,5 ч. Термообработку проводят при температуре 140oС в течение 12 мин.
Полученный сорбент-катализатор имел время защитного действия по хлорциану 32 мин. Введение в раствор 2,2 мас.% бихромата калия повысило время защитного действия до 34 мин.
Пример 3. Осуществление процесса как в примере 1, за исключением того, что для пропитки раствором ТЭДА используют основу с суммарным объемом пор 0,6 см3/г. Раствор ТЭДА готовят с концентрацией 1,2 мас.% путем растворения в 1 л воды с температурой 55oС 12 г ТЭДА. Объем раствора для пропитки составляет 1,0 объема пор основы. Пропитанные зерна основы вылеживают в течение 1,0 ч. Термообработку проводят при температуре 130oС в течение 10 мин.
Полученный сорбент-катализатор имел время защитного действия по хлорциану 36 мин.
Введение в раствор 2,0 мас.% бихромата калия повысило время защитного действия сорбента-катализатора до 41 мин.
Сорбент-катализатор, полученный по способу, изложенному в прототипе (пат. РФ 2108149), имел время защитного действия при тех же условиях испытаний 20-25 мин.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить сорбционную активность по плохосорбируемым нестойким веществам типа хлорциана на 50-70 мас. %.
Из изложенного следует, что каждый из признаков заявленной совокупности в большей или меньшей степени влияет на достижение поставленной цели, а именно повышение сорбционной активности по хлорциану во влажных условиях при его эксплуатации, а вся совокупность является достаточной для характеристики заявленного технического решения.
Claims (2)
1. Способ получения сорбента-катализатора, включающий пропитку зерен основы с добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, отличающийся тем, что используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см3/г, а пропитку ведут раствором триэтилендиамина с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, причем объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы, а термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140oС.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109527A RU2202410C1 (ru) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Способ получения сорбента-катализатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109527A RU2202410C1 (ru) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Способ получения сорбента-катализатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2202410C1 true RU2202410C1 (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=20255571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002109527A RU2202410C1 (ru) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Способ получения сорбента-катализатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202410C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471708C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения активного угля |
RU2800454C1 (ru) * | 2022-06-27 | 2023-07-21 | Акционерное общество "Сорбент" | Способ получения катализатора |
-
2002
- 2002-04-12 RU RU2002109527A patent/RU2202410C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471708C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-01-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения активного угля |
RU2800454C1 (ru) * | 2022-06-27 | 2023-07-21 | Акционерное общество "Сорбент" | Способ получения катализатора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0614400B1 (en) | Chromium-free impregnated activated universal respirator carbon for adsorption of toxic gases and/or vapors | |
JPH08239279A (ja) | 窒素含有分子篩活性炭、その製造方法及び用途 | |
CN105413708A (zh) | 一种低浓度空气污染物净化材料的制备方法 | |
RU2202410C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
KR102145394B1 (ko) | 다종 금속염이 함침된 고성능 분무함침 활성탄 및 이의 제조 방법 | |
CN109926033B (zh) | 改性小孔分子筛吸附剂及其制备方法和用途 | |
RU2195365C1 (ru) | Способ изготовления сорбента-катализатора | |
RU2228902C1 (ru) | Способ получения катализатора | |
RU2701028C1 (ru) | Способ получения сорбента для поглощения кислых газов | |
RU2275330C2 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
RU2629668C1 (ru) | Способ получения катализатора | |
RU2237513C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
KR20200016637A (ko) | 이산화질소 흡착제, 그 제조방법 및 이를 이용한 이산화질소 제거방법 | |
RU2108149C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
KR102270006B1 (ko) | 일산화탄소 분리용 흡착제 및 이의 제조방법 | |
CN114289029A (zh) | 一种臭氧催化氧化复合催化剂及其制备方法和应用 | |
RU2281159C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
RU2281158C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
RU2692344C1 (ru) | Сорбент для очистки воды от токсичных фосфорорганических соединений, цианидов и мышьяковистых соединений и способ его получения | |
RU2019288C1 (ru) | Способ получения хемосорбента | |
JP3165719B2 (ja) | 吸着剤の再生方法 | |
RU2236902C1 (ru) | Способ получения сорбента - катализатора | |
RU2098177C1 (ru) | Способ получения сорбента | |
RU2247598C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора | |
RU2081822C1 (ru) | Способ получения сорбента-катализатора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091117 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200413 |